流罩11的底部被吸入、提升到第一引流罩11內(nèi)，從而在第一罐體10和第一引流罩11之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥的重金屬和氧化硫桿菌獲得充分的氣固接觸效果，使得重金屬受氧化硫桿菌的氧化和酸化作用從污泥中溶出，消除污泥內(nèi)重金屬的含量。本步驟中，通過設(shè)置第一壓力傳感組件17和第一泄壓閥18，并且配合鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4的通氣作用，可以組成一壓力循環(huán)處理系統(tǒng)，當(dāng)?shù)谝还摅w10內(nèi)因通氣導(dǎo)致氣壓增大后，可以增加間隙水和氧化硫桿菌對污泥內(nèi)部孔隙的滲透，加強(qiáng)氧化硫桿菌與污泥的接觸頻率，提高其攝取污泥內(nèi)重金屬的能力，當(dāng)?shù)谝还摅w10內(nèi)壓力增大到700kPa后，第一壓力傳感組件17檢測到該壓力最高點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4停止向第一罐體1內(nèi)通氣，并同時(shí)啟動(dòng)第一泄壓閥18，上述第一泄壓閥18控制第一罐體10排氣，將第一罐體10內(nèi)部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第一罐體10的頂部因排氣而產(chǎn)生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會(huì)釋出并將重金屬及反應(yīng)后的生成物帶出污泥孔隙。由于污泥的孔隙過小，減壓時(shí)氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內(nèi)部壓力增加。當(dāng)污泥孔隙內(nèi)部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時(shí)，便會(huì)造成污泥顆粒向內(nèi)破裂或炸裂，使污泥內(nèi)重金屬的暴露量增加，極大地提高重金屬和氧化硫桿菌的氣固接觸效果，增強(qiáng)其生化反應(yīng)，極大地提高了污泥中重金屬的去除效果，當(dāng)?shù)谝还摅w10內(nèi)的壓力恢復(fù)到一般大氣壓力時(shí)，第一壓力傳感組件17檢測到該壓力最低點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4重新向第一罐體10內(nèi)通氣，并同時(shí)關(guān)閉第一泄壓閥18，再次將第一罐體10內(nèi)部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成重金屬的去除。
[0037]其中，所述污泥脫水調(diào)理包括，先后依次加入三種調(diào)理料的過程，第一次加入的調(diào)理料為火力發(fā)電廠灰飛，第二次加入的調(diào)理料為氯化鐵溶液或陽離子性聚電解質(zhì)，最后一次加入的調(diào)理料為聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物。在該步驟中，當(dāng)污泥原料和三種調(diào)理料完全投入第二罐體20內(nèi)，所述鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4通過加壓，提高該第二罐體20內(nèi)部的壓力，當(dāng)?shù)诙摅w20內(nèi)因通氣導(dǎo)致氣壓增大后，可以增加間隙水和三種調(diào)理料對污泥內(nèi)部孔隙的滲透，加強(qiáng)三種調(diào)理料與污泥的接觸頻率，提高其調(diào)理反應(yīng)的效果，當(dāng)?shù)诙摅w20內(nèi)壓力增大至lj700kPa后，第二壓力傳感組件27檢測到該壓力最高點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4停止向第二罐體20內(nèi)通氣，并同時(shí)啟動(dòng)第二泄壓閥28，上述第二泄壓閥28控制第二罐體20排氣，將第二罐體20內(nèi)部的壓力由700kPa降低至大氣壓，所述第二罐體20的頂部因排氣而產(chǎn)生大量的微氣泡，間隙水中的氣體會(huì)釋出并將調(diào)理反應(yīng)后的生成物帶出污泥孔隙。由于污泥的孔隙過小，減壓時(shí)氣體釋出的速率往往大于氣體從孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙內(nèi)部壓力增加。當(dāng)污泥孔隙內(nèi)部壓力大于污泥顆粒壁所能承受的壓力時(shí)，便會(huì)造成污泥顆粒向內(nèi)破裂或炸裂，使污泥內(nèi)聚電解質(zhì)和有機(jī)物的暴露量增加，極大地提高其與三種調(diào)理料的氣固接觸效果，增強(qiáng)其物理和化學(xué)反應(yīng)，從而能降低污泥的降伏應(yīng)力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果，當(dāng)?shù)谝还摅w10內(nèi)的壓力恢復(fù)到一般大氣壓力時(shí)，第一壓力傳感組件17檢測到該壓力最低點(diǎn)閾值后，觸動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4重新向第一罐體10內(nèi)通氣，并同時(shí)關(guān)閉第一泄壓閥18，再次將第一罐體10內(nèi)部壓力提升到700kPa后再次降壓至大氣壓，不斷完成增壓和減壓的循環(huán)，直到污泥完成整體的脫水調(diào)理。
[0038]更具體的，在所述污泥脫水調(diào)理過程中，污泥原料和三種調(diào)理料分別由第二進(jìn)料口 22和第二投料口 23進(jìn)入第二罐體20內(nèi)，并且通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的加壓空氣由第二罐體20的底部產(chǎn)生氣泡，并且由第二引流罩21的第二下開口注入第二引流通道內(nèi)，并在氣流的作用下由第二引流罩21的第二上開口流出并沉降回流到第二罐體20內(nèi)，回流到第二槽體內(nèi)的污泥原料和三種調(diào)理料再次受氣流作用從第二引流罩21的第二下開口被吸入、提升到第二引流罩21內(nèi)，從而在第二罐體20和第二引流罩21之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥原料和三種調(diào)理料獲得充分的氣固接觸效果，從而能降低污泥的降伏應(yīng)力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果。
[0039]其中，所述污泥脫水干燥包括，在使用時(shí)，含水污泥混合液體被抽入上罐體30內(nèi)，之后將進(jìn)泥口 33關(guān)閉，啟動(dòng)加壓裝置32和抽真空裝置36，通過加壓裝置32使上罐體30內(nèi)的壓力增強(qiáng)，通過真空罐35使得下罐體31內(nèi)的壓力降低至真空狀態(tài)，如此上罐體30與下罐體31之間形成較大的壓力差，位于上罐體30內(nèi)的含水污泥混合液體中的水能夠迅速通過過濾層34，而污泥則留在過濾層34的上方，并且由于上罐體30與下罐體31之間能夠形成壓力差，保證快速進(jìn)行固液分離，當(dāng)固液分離完畢之后，啟動(dòng)微波發(fā)射裝置380釋放微波，微波與污泥中的水分子作用而被加熱，使得污泥所含的水分會(huì)擴(kuò)散且揮發(fā)至空氣中，達(dá)到干燥污泥的功效。當(dāng)泥渣中的水分脫除完畢之后，上罐體30與下罐體31之間通過泥渣中的氣孔實(shí)現(xiàn)連通，上罐體30的壓力迅速降低，通過壓力監(jiān)測裝置305可以判斷污泥已處理完畢，通過將下罐體31拆卸，并將泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者復(fù)合肥料等領(lǐng)域進(jìn)行回收利用。在本步驟中，從過濾層34中滲透下來的水分主要通過第一排水口 312排至污水積水池37，而下罐體31中的水蒸氣可以通過連接管進(jìn)入真空罐35并從第二排水口 352中排至污水進(jìn)水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0040]同時(shí)，采用金屬屏蔽技術(shù)使得微波在微波加熱裝置38內(nèi)可重復(fù)反射，避免干燥過程中產(chǎn)生的微波外泄，進(jìn)而可使污泥被均勻加熱烘干，提高污泥的干燥效果。在進(jìn)行微波加熱過程中，真空罐35可以同時(shí)作用，致使下罐體31內(nèi)部形成一負(fù)壓，從而產(chǎn)生一氣流，帶走加熱過程產(chǎn)生的水蒸汽，再經(jīng)過金屬屏蔽網(wǎng)382的網(wǎng)孔后進(jìn)入真空罐35并從第二排水口 352中排至污水進(jìn)水池。
[0041]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置一重金屬生化處理罐體，可以通過氣流由第一罐體10的底部通入，氣流由第一引流罩11的第一下開口向第一引流罩11內(nèi)流動(dòng)，在第一引流罩11內(nèi)形成不規(guī)則的渦流和負(fù)壓，污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液從引流罩的底部被吸入、提升到第一引流罩11內(nèi)充分混合，并在氣流的作用下由第一引流罩11的第一上開口流出并沉降回流到第一罐體10內(nèi)，回流到第一罐體10內(nèi)的污泥、氧化硫桿菌及培養(yǎng)液再次受氣流作用從第一引流罩11的底部被吸入、提升到第一引流罩11內(nèi)，從而在第一罐體10和第一引流罩11之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥的重金屬和氧化硫桿菌獲得充分的氣固接觸效果，使得重金屬受氧化硫桿菌的氧化和酸化作用從污泥中溶出，消除污泥內(nèi)重金屬的含量。
[0042]2、在本發(fā)明中，通過設(shè)置一污泥脫水調(diào)理罐體2，當(dāng)調(diào)理料加入后，通過鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)4產(chǎn)生的加壓空氣由第二罐體20的底部產(chǎn)生氣泡，并且由第二引流罩21的第二下開口注入第二引流通道內(nèi)，并在氣流的作用下由第二引流罩21的第二上開口流出并沉降回流到第二罐體20內(nèi)，回流到第二槽體內(nèi)的污泥原料和三種調(diào)理料再次受氣流作用從第二引流罩21的第二下開口被吸入、提升到第二引流罩21內(nèi)，從而在第二罐體20和第二引流罩21之間反復(fù)循環(huán)，使得污泥原料和三種調(diào)理料獲得充分的氣固接觸效果，從而能降低污泥的降伏應(yīng)力與外觀黏度，有助于提高污泥脫水效果。
[0043]3、在本發(fā)明中，加入的調(diào)理料不僅包括火力發(fā)電廠灰飛這一物理調(diào)理料，還包括氯化鐵溶液和聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物這兩種化學(xué)調(diào)理料。添加火力發(fā)電廠灰飛助濾，配合高分子聚合物進(jìn)行多重調(diào)理時(shí)，能減少高分子聚合物的加藥量，并提升污泥的脫水效率，增加污泥餅的固含量。另外通過設(shè)置兩種化學(xué)調(diào)理料，并且利用該兩種化學(xué)調(diào)理料間的交互作用，造成錯(cuò)合形態(tài)，達(dá)到更好的絮凝效果，增加污泥顆粒間的黏著力，形成更大且更強(qiáng)的膠羽，減少聚電解質(zhì)殘留于溶液中，同時(shí)提高污泥的脫水性。
[0044]4、在本發(fā)明中，通過設(shè)置一污泥脫水干燥罐體3，在使用時(shí)將污水溶液從進(jìn)泥口33中輸送到上罐體30中，之后將進(jìn)泥口 33關(guān)閉，啟動(dòng)加壓裝置32和抽真空裝置36，通過加壓裝置32時(shí)上罐體30內(nèi)的壓力增強(qiáng)，通過真空罐35使得下罐體31內(nèi)的壓力降低至真空狀態(tài)，如此上罐體30與下罐體31之間形成較大的壓力差，位于上罐體30內(nèi)的污水溶液中的水分能夠迅速通過過濾層34，而泥渣則留在過濾層34的上方，當(dāng)泥渣中還殘留水分時(shí)，由于水分的水封作用，上罐體30與下罐體31之間能夠形成壓力差，保證快速進(jìn)行水渣分離，當(dāng)泥渣中的水分脫除完畢之后，上罐體30與下罐體31之間通過泥渣中的氣孔實(shí)現(xiàn)連通，上罐體30的壓力迅速降低，通過壓力監(jiān)測裝置305可以判斷污泥已處理完畢，通過將下罐體31拆卸，并將泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者復(fù)合肥料等領(lǐng)域進(jìn)行回收利用。在本發(fā)明中，從過濾層34中滲透下來的水分主要通過第一排水口 312排至污水積水池37，而下罐體31中的水蒸氣可以通過連接管進(jìn)入真空罐35并從第二排水口 352中排至污水進(jìn)水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0045]5、在本發(fā)明中，通過在下罐體31內(nèi)設(shè)置微波加熱裝置38，并且微波加熱裝置38可以釋放處微波，使得污泥中的水分子與該微波進(jìn)行相互作用而被加熱，從而使得污泥所含的水分會(huì)擴(kuò)散且揮發(fā)，達(dá)到干燥污泥的目的。
[0046]6、在本發(fā)明中，通過真空罐35上的第四調(diào)壓口