待切斷的液晶面板及切斷液晶面板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種待切斷的液晶面板及切斷液晶面板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(LCD，LiquidCrystal Display)具有機(jī)身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。通常液晶顯示面板由彩膜基板(CF，Color Filter)、薄膜晶體管基板(TFT，Thin Film Transistor)、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封框膠(Sealant)組成；其成型工藝一般包括:前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cel I)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅(qū)動IC與印刷電路板壓合)；其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運(yùn)動；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅(qū)動IC壓合與印刷電路板的整合，進(jìn)而驅(qū)動液晶分子轉(zhuǎn)動，顯示圖像。
[0003 ] 在CF基板與TFT基板之間添加液晶的制程，稱為液晶滴下制程(ODF，On e Dr ο PFilling)，其主要包括:密封框膠涂布、液晶注入、真空組立及固化等幾個制程。CF基板和TFT基板間通過Sealant進(jìn)行粘連和封閉，當(dāng)前LCD中所使用的Sealant，通常是由亞克力(Aerylie)或者環(huán)氧(Epoxy)系樹脂構(gòu)成主體，同時添加光起始劑(Photo initiator)及熱硬化劑(hardener)等成分，以實(shí)現(xiàn)通過UV光照射結(jié)合加熱而最終固化的目的。
[0004]在當(dāng)前的LCD應(yīng)用中，出于對觀賞性和玻璃基板利用率等方面的考慮，窄邊框(Narrow frame)已經(jīng)得到的非常廣泛的應(yīng)用，從而開發(fā)出了Cut On Seal的技術(shù)，如附圖1所示，即將待切斷的液晶面板的切斷線設(shè)置在密封框膠300上，然而該方法的裂片效果不是很好，并且密封框膠300的寬度變窄了之后，對上基板100和下基板200的粘著力也有所降低，因此這給切斷工藝帶來了很大的挑戰(zhàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種待切斷的液晶面板，其上基板、或下基板對應(yīng)密封框膠的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子，從而能夠增加密封框膠和上、下基板的接著面積，減小密封框膠對切斷裂片的影響，提升切斷的良率。
[0006]本發(fā)明的目的還在于提供一種切斷液晶面板的方法，所待切斷的液晶面板的上基板、或下基板對應(yīng)所述密封框膠的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子，將切斷線設(shè)置在間隙子上即密封框膠比較薄弱的地方，能夠減小密封框膠對切斷裂片的影響，提升切斷的良率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種待切斷的液晶面板，包括上基板、下基板、及粘結(jié)上、下基板的密封框膠；
[0008]所述上基板、或下基板對應(yīng)所述密封框膠的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子，所述密封框膠覆蓋所述數(shù)個間隙子并充滿所述數(shù)個間隙子之間的間隙；
[0009]所述密封框膠包括覆蓋于所述數(shù)個間隙子上方的第一區(qū)域、及填充于所述數(shù)個間隙子之間的第二區(qū)域;所述待切斷的液晶面板的切斷線設(shè)置于所述密封框膠的第一區(qū)域處。
[0010]所述上、下基板的厚度范圍為0.1mm?0.7mm。
[0011 ]所述數(shù)個間隙子按照規(guī)則排列，在所述待切斷的液晶面板的邊緣圍出數(shù)個矩形，所述切斷線設(shè)置于密封框膠的覆蓋于該最外側(cè)的矩形上方的第一區(qū)域處。
[0012]所述上基板為彩膜基板，所述下基板為TFT基板。
[0013]所述間隙子呈直條狀或圓球狀。
[0014]本發(fā)明還提供一種切斷液晶面板的方法，包括以下步驟:
[0015]步驟1、提供待切斷的液晶面板；
[0016]該待切斷的液晶面板包括上基板、下基板、及粘結(jié)上、下基板的密封框膠；
[0017]所述上基板、或下基板對應(yīng)所述密封框膠的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子，所述密封框膠覆蓋所述數(shù)個間隙子并充滿所述數(shù)個間隙子之間的間隙；
[0018]所述密封框膠包括覆蓋于所述數(shù)個間隙子上方的第一區(qū)域、及填充于所述數(shù)個間隙子之間的第二區(qū)域；
[0019]步驟2、按照待切斷的液晶面板的切斷線切斷該待切斷的液晶面板，得到窄邊框的液晶面板；
[0020]所述待切斷的液晶面板的切斷線設(shè)置于所述密封框膠的第一區(qū)域處。
[0021 ] 所述上、下基板的厚度范圍為0.1mm?0.7mm。
[0022]所述數(shù)個間隙子按照規(guī)則排列，在所述待切斷的液晶面板的邊緣圍出數(shù)個矩形，所述切斷線設(shè)置于密封框膠的覆蓋于該最外側(cè)的矩形上方的第一區(qū)域處。
[0023]所述上基板為彩膜基板，所述下基板為TFT基板。
[0024]所述間隙子呈直條狀或圓球狀。
[0025]有益效果:本發(fā)明提供一種待切斷的液晶面板及切斷液晶面板的方法，本發(fā)明的待切斷的液晶面板，其上基板、或下基板對應(yīng)密封框膠的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子，所述密封框膠覆蓋所述數(shù)個間隙子并充滿所述數(shù)個間隙子之間的間隙，從而間接增加了密封框膠和上、下基板的接著面積，增強(qiáng)了密封框膠的粘著力，所述密封框膠包括覆蓋于所述數(shù)個間隙子上方的第一區(qū)域、及填充于所述數(shù)個間隙子之間的第二區(qū)域;所述待切斷的液晶面板的切斷線設(shè)置于密封框膠比較薄弱的第一區(qū)域處，從而減少了密封框膠對裂片的影響，提升切斷的良率;本發(fā)明的切斷液晶面板的方法，操作簡便，效果良好。
[0026]為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0028]附圖中，
[0029]圖1為現(xiàn)有的一種窄邊框液晶顯示面板的切斷方法的示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明的待切斷的液晶面板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031 ]圖3為本發(fā)明的切斷液晶面板的方法的流程示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的切斷液晶面板的方法的步驟2的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]請參閱圖2，本發(fā)明首先提供一種待切斷的液晶面板，包括上基板10、下基板20、及粘結(jié)上、下基板10、20的密封框膠30;
[0035]所述上基板10、或下基板20對應(yīng)所述密封框膠30的位置上間隔設(shè)置有數(shù)個間隙子301，所述密封框膠30覆蓋所述數(shù)個間隙子301并充滿所述數(shù)個間隙子301之間的間隙；從而增加了密封框膠30和上、下基板10、20的接著面積。
[0036]所述密封框膠30包括覆蓋于所述數(shù)個間隙子301上方的第一區(qū)域31、及填充于所述數(shù)個間隙子301之間