[0126] 另一方面，于PMM片材的單面，使用轉印輥對雙凸透鏡的圖案進行熔融熱轉印。 于與形成有透鏡圖案的面相反側的面（平滑面），以光僅透過透鏡的焦點的方式進行鋁的 圖案蒸鍍，形成開口部的面積比率7% (反射部的面積比率93%)的反射層。以此種方式 制作聚光元件。使用冷陰極熒光燈（索尼公司制造，BRAVIA20J的CCFL)作為背光的光源， 于該光源上安裝聚光元件而制作射出準直光的平行光光源裝置（背光單元）。
[0127] 在上述液晶面板組裝上述背光單元而制作準直背光正面擴散系統(tǒng)的液晶顯示裝 置。
[0128] (對比度的測定）
[0129] 按照射出光以與液晶顯示裝置的垂直方向所成的角度15°入射的方式，配置并照 射熒光燈（2001x :照度計頂-5的測定值），利用AUTRONIC MELCHERS公司制造的ConoScope 測定黑色顯示及白色顯示的亮度而評價對比度。
[0130] 〈實施例1>
[0131] 將作為光擴散性微粒的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)微粒（積水化成品工業(yè)公司制 造、商品名"XX131AA"、平均粒徑2. 5 μπκ折射率1. 49) 15份、與作為有機溶劑的乙酸丁酯及 MEK的混合溶劑（重量比50/50) 30份混合，攪拌60分鐘而制備混合液。
[0132] 繼而，于所獲得的混合液中，添加含有62%作為超微粒子成分的氧化鋯納米粒子 (平均粒徑60nm、折射率2·19)的硬涂用樹脂（JSR公司制造、商品名"0pStarKZ666Γ'（含 有ΜΕΚ/ΜΙΒΚ)) 100份、作為樹脂成分的前體的季戊四醇三丙烯酸酯（大阪有機化學工業(yè) 公司制造、商品名"Visc〇at#300"、折射率1. 52、分子量298) 22份、光聚合引發(fā)劑（Ciba Specialty Chemical公司制造、商品名"Irgacure 907"）0. 5份及流平劑（DIC公司制造、 商品名"GRANDIC PC 4100"）0. 5份，使用分散機攪拌15分鐘而制備涂布液。
[0133] 制備該涂布液后立即使用棒式涂布機涂布于TAC膜（FUJI FILM公司制造、商品名 "Fujitac"）上，于60°C下加熱1分鐘后，照射累積光量300mJ的紫外線，獲得厚度10 μ m的 光擴散元件。將所獲得的光擴散元件供于上述（2)~(6)的評價。進而，將光擴散元件剖 面的TEM照片示于圖5(a)。
[0134] 需要說明的是，將暗處的白色亮度設為300cd/m2,結果黑色亮度成為0. 3cd/m2,暗 處的對比度為1000。
[0135] 〈實施例2>
[0136] 代替作為脂成分的前體的季戊四醇三丙烯酸酯（大阪有機化學工業(yè)公司制造、商 品名"Visc〇at#300"、折射率1. 52、分子量298)而使用二季戊四醇六丙烯酸酯（新中村化 學工業(yè)公司制造、商品名"NK酯"、折射率1. 52、分子量632)，除此以外，以與實施例1相同 的方式獲得光擴散元件。將所獲得的光擴散元件供于上述（2)~（6)的評價。將結果示于 表1。
[0137] 〈實施例3>
[0138] 代替作為有機溶劑的乙酸丁酯及MEK的混合溶劑（重量比50/50)30份而使用 MEK30份，除此以外，以與實施例1相同的方式獲得光擴散元件。將所獲得的光擴散元件供 于上述（2)~（6)的評價。將結果示于表1。
[0139] 〈比較例1>
[0140] 于含有62 %作為超微粒子成分的氧化鋯納米粒子（平均粒徑60nm、折射率 2.19)的硬涂用樹脂（JSR公司制造、商品名"Opstar KZ6661"（含有MEK/MIBK))100份 中，添加作為樹脂成分的前體的季戊四醇三丙烯酸酯（大阪有機化學工業(yè)公司制造、商品 名"Viscoat#300"、折射率L 52)的50% MEK溶液11份、光聚合引發(fā)劑（Ciba Specialty Chemical公司制造、商品名" Irgacure 907"）0· 5份、流平劑（DIC公司制造、商品名 "GRANDIC PC 4100")0.5份、及作為光擴散性微粒的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)微粒（積水 化成品工業(yè)公司制造、商品名"XX131AA"、平均粒徑2. 5 μπκ折射率1. 49) 15份。對該混合 物進行5分鐘超聲波處理而制備上述各成分均勻地分散的涂布液。將該涂布液靜置24小 時后，使用棒式涂布機涂布于TAC膜（FUJI FILM公司制造、商品名"Fujitac"）上，于60°C 下加熱1分鐘后，照射累積光量300mJ的紫外線，獲得厚度10 μ m的光擴散元件。將所獲得 的光擴散元件供于上述（2)~(6)的評價。將結果示于表1。進而，將光擴散元件剖面的 TEM照片示于圖5(b)。
[0141] 〈比較例2>
[0142] 于含有62%作為超微粒子成分的氧化鋯納米粒子（平均粒徑60nm、折射率2. 19) 的硬涂用樹脂（JSR公司制造、商品名"Opstar KZ6661"（含有MEK/MIBK))100份中，添 加作為樹脂成分的前體的季戊四醇三丙烯酸酯（大阪有機化學工業(yè)公司制造、商品名 "Visc〇at#300"、折射率1.52)的50%乙酸丁酯溶液11份、光聚合引發(fā)劑（Ciba Specialty Chemical公司制造、商品名" Irgacure 907"）0· 5份、流平劑（DIC公司制造、商品名 "GRANDIC PC 4100")0.5份、及作為光擴散性微粒的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)微粒（積水 化成品工業(yè)公司制造、商品名"XX131AA"、平均粒徑2. 5 μm、折射率1. 49) 15份。對該混合 物進行5分鐘超聲波處理而制備上述各成分均勻地分散的涂布液。將該涂布液靜置72小 時后，使用棒式涂布機涂布于TAC膜（FUJI FILM公司制造、商品名"Fujitac"）上，于60°C 下加熱1分鐘后，照射累積光量300mJ的紫外線，獲得厚度10 μ m的光擴散元件。將所獲得 的光擴散元件供于上述（2)~(6)的評價。將結果示于表1。
[0143] 〈比較例3>
[0144] 制備涂布液后，不靜置而立即涂布，除此以外，以與比較例1相同的方式獲得光擴 散元件。將所獲得的光擴散元件供于上述（2)~(6)的評價。將結果示于表1。
[0145] 〈比較例4>
[0146] 制備涂布液后，不靜置而立即涂布，將加熱溫度設為KKTC，除此以外，以與比較例 1相同的方式獲得光擴散元件。將所獲得的光擴散元件供于上述（2)~(6)的評價。將結 果示于表1。進而，將光擴散元件剖面的TEM照片示于圖5(c)。
[0147] [表 1]
[0149] 根據(jù)實施例而明確，通過本發(fā)明的光擴散元件的制造方法，即便制備涂布液后立 即涂布，也可制造霧度值高并具有強的擴散性的光擴散元件。另外，利用本發(fā)明的制造方法 所獲得的光擴散元件的表面平滑性優(yōu)異，后方散射少。根據(jù)超微粒子成分的疏密少的情況 而明確，通過本發(fā)明的光擴散元件的制造方法，不易引起光擴散性微粒及超微粒子成分的 凝聚，因此可認為獲得具有如上所述的優(yōu)異的特性的光擴散元件。進而，在使用低分子量單 體作為樹脂成分的前體的情形時，可獲得光擴散性更優(yōu)異的光擴散元件（實施例1與2的 比較）。在使用沸點高的溶劑作為混合液的有機溶劑的情形時，可獲得表面平滑性更優(yōu)異的 光擴散元件（實施例1與3的比較）。另一方面，如比較例所示，于將光擴散性微粒、樹脂成 分的前體及超微粒子成分同時混合的情形時，若不將涂布液靜置特定時間、或提高涂布后 的加熱溫度，則無法獲得充分的霧度值（比較例3)。另外，于將涂布液靜置特定時間的情形 及提高涂布后的加熱溫度的情形時，通過光擴散性微粒及/或超微粒子成分的凝聚，僅獲 得后方散射多的光擴散元件（比較例1、2及4)。
[0150] 產業(yè)上的可利用性
[0151] 通過本發(fā)明的制造方法所獲得的光擴散元件可優(yōu)選地用于液晶顯示裝置的可視 側構件、液晶顯示裝置的背光用構件、照明器具（例如有機EU LED)用擴散構件中，可尤其 優(yōu)選地用作準直背光正面擴散系統(tǒng)的正面擴散元件。
[0152] 符號說明
[0153] 10 基質
[0154] 11樹脂成分
[0155] 20光擴散性微粒
[0156] 30濃度調制區(qū)域
[0157] 100光擴散元件
【主權項】
1. 一種光擴散元件的制造方法，其包括：將光擴散性微粒與有機溶劑混合而制備混合 液，并使該光擴散性微粒溶脹的工序A; 將該混合液與包含樹脂成分的前體及超微粒子成分的基質形成材料混合的工序B;及 使該樹脂成分的前體聚合而形成包含樹脂成分及超微粒子成分的基質的工序C。2. 如權利要求1所述的光擴散元件的制造方法，其中，上述樹脂成分的前體的分子量 為 100 ~700〇3. 如權利要求1或2所述的光擴散元件的制造方法，其中，上述有機溶劑的沸點為 70°C以上。4. 如權利要求1或2所述的光擴散元件的制造方法，其中，上述有機溶劑為第1有機溶 劑與第2有機溶劑的混合溶劑，且 該第1有機溶劑與該第2有機溶劑相比更易浸透上述光擴散性微粒，且與該第2有機 溶劑相比揮發(fā)性高。5. 如權利要求1~4中任一項所述的光擴散元件的制造方法，其進一步包括對將上述 混合液與包含上述樹脂成分的前體及上述超微粒子成分的基質形成材料混合而獲得的分 散液進行加熱的工序，且加熱溫度為80°C以下。6. 如權利要求1~5中任一項所述的光擴散元件的制造方法，其中，在上述工序C中， 在上述基質與上述光擴散性微粒的界面附近，形成隨著遠離該光擴散性微粒而該超微粒子 成分的重量濃度變高的實質上為球殼狀的濃度調制區(qū)域。7. -種光擴散元件，其通過權利要求1~6中任一項所述的方法而獲得，且霧度值為 70%以上。8. 如權利要求7所述的光擴散元件，其十點平均表面粗糙度Rz低于0. 20ym。9. 如權利要求7或8所述的光擴散元件，其平均傾斜角度0a低于0.50°。10. 如權利要求7~9中任一項所述的光擴散元件，其算術平均表面粗糙度Ra低于 0. 05mm〇
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光擴散元件的制造方法，其能以低成本且高生產率(短時間)制造霧度值高、具有強的擴散性且表面平滑而抑制后方散射的光擴散元件。本發(fā)明的光擴散元件的制造方法包括：將光擴散性微粒與有機溶劑混合而制備混合液，并使該光擴散性微粒溶脹的工序A；將該混合液與包含樹脂成分的前體及超微粒子成分的基質形成材料混合的工序B；使該樹脂成分的前體聚合而形成包含樹脂成分及超微粒子成分的基質的工序C。
【IPC分類】G02B5/02
【公開號】CN105190368
【申請?zhí)枴緾N201380075452
【發(fā)明人】中村恒三, 淵田岳仁, 武本博之
【申請人】日東電工株式會社
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2013年4月10日
【公告號】US20160070036, WO2014167663A1