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背光模組及液晶顯示裝置的制造方法

文檔序號:9274091閱讀:178來源:國知局
背光模組及液晶顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display,LCD)具有機身薄、省電、無福射等眾多優(yōu)點,得到了廣泛的應(yīng)用,如:移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等。
[0003]現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括液晶面板、及背光模組(Backlight module)。通常,液晶面板的結(jié)構(gòu)是由一彩色濾光片基板(ColorFilter)、一薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Array Substrate,TFT ArraySubstrate)以及一配置于兩基板間的液晶層(Liquid Crystal Layer)所構(gòu)成,其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn),將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶面板本身不發(fā)光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像,因此,背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。
[0004]隨著移動通訊產(chǎn)品的發(fā)展,窄邊框化已成為目前中小尺寸液晶顯示裝置的設(shè)計重點。
[0005]如圖1所示,現(xiàn)有液晶顯示裝置中的背光模組主要采用膠框100和口字膠200配合的結(jié)構(gòu)來固定液晶面板300,實現(xiàn)窄邊框設(shè)計的主要方式是通過減小膠框100和口字膠200寬度的方式以減小邊框?qū)挾?。但膠框100和口字膠200成型都需要保證一定的寬度,寬度過小則無法成型,例如:膠框100 —般只能縮窄到0.4mm,口字膠200 —般只能縮窄到
0.45mm,這就限制了邊框能縮窄的程度。
[0006]為了減小邊框?qū)挾?,出現(xiàn)了另外一種背光模組結(jié)構(gòu),如圖2所示,該背光模組結(jié)構(gòu)不使用口字膠,采用背板400代替膠框,突破了膠框和口字膠的成型限制。但這種結(jié)構(gòu)存在一個問題,即去掉口字膠且邊框過窄后背光模組與液晶面板300’很難固定。
[0007]為了解決圖2所示背光模組結(jié)構(gòu)的問題,現(xiàn)有技術(shù)一般采用如圖3所示在背板400的側(cè)邊點膠的方式將背板400與液晶面板300’進行固定,但是這種方式容易造成膠水500從背板400與液晶面板300’的接觸面向內(nèi)滲漏至顯示區(qū),且脫膠的風(fēng)險較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種背光模組,能夠在不采用膠框與口字膠實現(xiàn)液晶顯示裝置窄邊框化的前提下,避免其與液晶面板組裝過程中出現(xiàn)膠水滲漏、脫膠等問題。
[0009]本發(fā)明的目的還在于提供一種液晶顯示裝置,其不采用膠框與口字膠、邊框較窄,在背光模組與液晶面板組裝過程中不會出現(xiàn)膠水滲漏、脫膠等問題。
[0010]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種背光模組,包括背板、及膠帶;
[0011]所述背板包括底板、及于所述底板的四周邊緣垂直連接該底板的側(cè)板;所述膠帶部分貼附于所述側(cè)板的外表面上,另一部分自所述側(cè)板的頂端向外延伸;所述膠帶的另一部分用于貼附、固定液晶面板。
[0012]所述膠帶的長度大于所述側(cè)板的高度。
[0013]所述膠帶的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板的拐角處斷開。
[0014]所述背光模組還包括設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、底反射片、導(dǎo)光板、及光學(xué)膜片組,所述底反射片、導(dǎo)光板、及光學(xué)膜片組依次層疊于所述底板上。
[0015]本發(fā)明還提供了一種液晶顯示裝置,包括背光模組、及固定于所述背光模組上的液晶面板;
[0016]所述背光模組包括背板、及膠帶;所述背板包括底板、及于所述底板的四周邊緣垂直連接該底板的側(cè)板;所述膠帶部分貼附于所述側(cè)板的外表面上,另一部分自所述側(cè)板的頂端向外折彎貼附到液晶面板上,從而將液晶面板與背板固定。
[0017]所述膠帶的長度大于所述側(cè)板的高度。
[0018]所述膠帶的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板的拐角處斷開。
[0019]所述背光模組還包括設(shè)于所述背板內(nèi)的背光源、底反射片、導(dǎo)光板、及光學(xué)膜片組,所述底反射片、導(dǎo)光板、及光學(xué)膜片組依次層疊于所述底板上。
[0020]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種背光模組及液晶顯示裝置,設(shè)置膠帶的部分貼附于背板的側(cè)板的外表面上,膠帶的另一部分自所述側(cè)板的頂端向外折彎貼附到液晶面板上,從而將液晶面板與背板固定,能夠在不采用膠框與口字膠實現(xiàn)液晶顯示裝置窄邊框化的前提下,避免背光模組與液晶面板組裝過程中出現(xiàn)膠水滲漏、脫膠等問題。
[0021]為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖,通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述,將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0023]附圖中,
[0024]圖1為第一種現(xiàn)有的液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為第二種現(xiàn)有的液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為第三種現(xiàn)有的液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖4為本發(fā)明的背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為對應(yīng)于圖4中A-A處的剖面示意圖;
[0029]圖6為本發(fā)明的液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0031]請同時參閱圖4與圖5,本發(fā)明首先提供一種背光模組,包括背板10、設(shè)于所述背板10內(nèi)的背光源、底反射片13、導(dǎo)光板15、光學(xué)膜片組17、以及膠帶3。
[0032]所述背板10包括底板101、及于所述底板101的四周邊緣垂直連接該底板101的側(cè)板103。所述膠帶3部分貼附于所述側(cè)板103的外表面上,另一部分自所述側(cè)板3的頂端向外延伸;所述膠帶3的另一部分用于貼附、固定液晶面板。通過膠帶3將液晶面板與背板10固定在一起,能夠避免現(xiàn)有的背光模組與液晶面板組裝過程中由于在背板側(cè)邊點膠引起的膠水滲漏、脫膠等問題。
[0033]具體地,如圖4所示,所述膠帶3的長度大于所述側(cè)板103的高度,使得所述膠帶3的另一部分能夠自所述側(cè)板3的頂端向外延伸。
[0034]如圖5所示,所述膠帶3的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板103的拐角處斷開,以便于將所述膠帶3的另一部分貼附到液晶面板2上。
[0035]所述底反射片13、導(dǎo)光板15、及光學(xué)膜片組17依次層疊于所述底板101上。
[0036]基于同一發(fā)明構(gòu)思,在上述背光模組的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置,請參閱圖6,結(jié)合圖4與圖5,該液晶顯示裝置包括背光模組1、及固定于所述背光模組I上的液晶面板2。
[0037]所述背光模組I包括背板10、設(shè)于所述背板10內(nèi)的背光源、底反射片13、導(dǎo)光板15、光學(xué)膜片組17、以及膠帶3。
[0038]所述背板10包括底板101、及于所述底板101的四周邊緣垂直連接該底板101的側(cè)板103。所述膠帶3部分貼附于所述側(cè)板103的外表面上,另一部分自所述側(cè)板3的頂端向外折彎貼附到液晶面板2上,從而將液晶面板2與背板10固定。通過膠帶3將液晶面板與背板10固定在一起,能夠避免現(xiàn)有的背光模組與液晶面板組裝過程中由于在背板側(cè)邊點膠弓I起的膠水滲漏、脫膠等問題。
[0039]具體地,如圖4所示,所述膠帶3的長度大于所述側(cè)板103的高度,使得所述膠帶3的另一部分能夠自所述側(cè)板3的頂端向外折彎。
[0040]如圖5所示,所述膠帶3的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板103的拐角處斷開,以便于將所述膠帶3的另一部分向外折彎貼附到液晶面板2上。
[0041]所述底反射片13、導(dǎo)光板15、及光學(xué)膜片組17依次層疊于所述底板101上。
[0042]所述液晶面板2與現(xiàn)有技術(shù)無異,包括了彩色濾光片基板、薄膜晶體管陣列基板、及配置于兩基板間的液晶層。
[0043]綜上所述,本發(fā)明的背光模組及液晶顯示裝置,設(shè)置膠帶的部分貼附于背板的側(cè)板的外表面上,膠帶的另一部分自所述側(cè)板的頂端向外折彎貼附到液晶面板上,從而將液晶面板與背板固定,能夠在不采用膠框與口字膠實現(xiàn)液晶顯示裝置窄邊框化的前提下,避免背光模組與液晶面板組裝過程中出現(xiàn)膠水滲漏、脫膠等問題。
[0044]以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種背光模組,其特征在于,包括背板(10)、及膠帶(3); 所述背板(10)包括底板(101)、及于所述底板(101)的四周邊緣垂直連接該底板(101)的側(cè)板(103);所述膠帶(3)部分貼附于所述側(cè)板(103)的外表面上,另一部分自所述側(cè)板(3)的頂端向外延伸;所述膠帶(3)的另一部分用于貼附、固定液晶面板。2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述膠帶(3)的長度大于所述側(cè)板(103)的高度。3.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,所述膠帶(3)的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板(103)的拐角處斷開。4.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于,還包括設(shè)于所述背板(10)內(nèi)的背光源、底反射片(13)、導(dǎo)光板(15)、及光學(xué)膜片組(17),所述底反射片(13)、導(dǎo)光板(15)、及光學(xué)膜片組(17)依次層疊于所述底板(101)上。5.—種液晶顯示裝置,其特征在于,包括背光模組(I)、及固定于所述背光模組(I)上的液晶面板⑵; 所述背光模組(I)包括背板(10)、及膠帶(3);所述背板(10)包括底板(101)、及于所述底板(101)的四周邊緣垂直連接該底板(101)的側(cè)板(103);所述膠帶(3)部分貼附于所述側(cè)板(103)的外表面上,另一部分自所述側(cè)板(3)的頂端向外折彎貼附到液晶面板(2)上,從而將液晶面板(2)與背板(10)固定。6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述膠帶(3)的長度大于所述側(cè)板(103)的高度。7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述膠帶(3)的橫截面接近“口”字形,并在側(cè)板(103)的拐角處斷開。8.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置,其特征在于,所述背光模組(I)還包括設(shè)于所述背板(10)內(nèi)的背光源、底反射片(13)、導(dǎo)光板(15)、及光學(xué)膜片組(17),所述底反射片(13)、導(dǎo)光板(15)、及光學(xué)膜片組(17)依次層疊于所述底板(101)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種背光模組及液晶顯示裝置,設(shè)置膠帶(3)的部分貼附于背板(10)的側(cè)板(103)的外表面上,膠帶(3)的另一部分自所述側(cè)板(103)的頂端向外折彎貼附到液晶面板(2)上,從而將液晶面板(2)與背板(10)固定,能夠在不采用膠框與口字膠實現(xiàn)液晶顯示裝置窄邊框化的前提下,避免背光模組與液晶面板組裝過程中出現(xiàn)膠水滲漏、脫膠等問題。
【IPC分類】G02F1/1333, G02F1/13357
【公開號】CN104991379
【申請?zhí)枴緾N201510459109
【發(fā)明人】陳仕祥, 郭慶
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日
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