35g。凹部35g形成于第一安裝部35c、第二安裝部35d、第三安裝部35e和第四安裝部35f的下端側。并且，凹部35g以向上側凹陷的方式形成并形成為大致矩形。
[0096]并且，在第一安裝部35c、第二安裝部35d、第三安裝部35e和第四安裝部35f形成有向上側突出的大致長方形的突出部35h。在第一安裝部35c中，在第一安裝部35c的前端側形成突出部35h，在第二安裝部35d中，在第二安裝部35d的左端側形成突出部35h，在第三安裝部35e中，在第三安裝部35e的后端側形成突出部35h，在第四安裝部35f中，在第四安裝部35f的右端側形成突出部35h。在突出部35h形成有錫焊固定片狀線圈34的錫焊盤43的錫焊盤，從而錫焊盤43被錫焊固定于突出部35h。另外，線圈安裝部35a的形成有突出部35h的部分在上下方向上的寬度比片狀線圈34在上下方向上的寬度窄。
[0097]在形成于第三安裝部35e的突出部35h形成有圓形的貫通孔35j。并且，在第四安裝部35f的凹部35g的上側形成有長圓形的貫通孔35k。第四安裝部35f的供貫通孔35k形成的部分向上側突出。
[0098]外部連接部35b形成為帶狀。該外部連接部35b與第一安裝部35c的前端側的下端相連，并從第一安裝部35c的前端側的下端引出。即，在展開被折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a的狀態(tài)下，外部連接部35b被從線圈安裝部35a的長邊方向的大致中心位置引出。如上所述，外部連接部35b連接于FPC21。
[0099]片狀線圈34以如下方式安裝于線圈安裝部35a:片狀線圈34的下端側與線圈安裝部35a的下端側大致一致。并且，片狀線圈34以如下方式安裝于線圈安裝部35a:凹部34a與凹部35g在前后方向或者左右方向上重疊。在片狀線圈34安裝于線圈安裝部35a的狀態(tài)下，突出部35h的前后方向或者左右方向的內側面與片狀線圈34的前后方向或者左右方向的外側面的上端側接觸。并且，在片狀線圈34被安裝于線圈安裝部35a的狀態(tài)下，凸部34b?34d比線圈安裝部35a的下端稍向下側突出。
[0100]并且，四個片狀線圈34在線圈安裝部35a的長邊方向上隔開規(guī)定的間隙的狀態(tài)下，安裝于折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a的內周面。在本實施方式中，在片狀線圈34A與片狀線圈34B之間的間隙部分配置第一安裝部35c與第二安裝部35d的邊界，在片狀線圈34A與片狀線圈34D之間的間隙部分配置第一安裝部35c與第四安裝部35f的邊界，在片狀線圈34B與片狀線圈34C之間的間隙部分配置第二安裝部35d與第三安裝部35e的邊界。線圈安裝部35a以如下方式形成為大致四邊筒狀:在片狀線圈34A與片狀線圈34B之間的間隙部分、片狀線圈34A與片狀線圈34D之間的間隙部分以及片狀線圈34B與片狀線圈34C之間的間隙部分這三處折彎成大致直角。
[0101]另外，在將片狀線圈34安裝于線圈安裝部35a時，將線圈安裝部35a和片狀線圈34固定于規(guī)定的夾具。為了將線圈安裝部35a定位于該夾具，使用形成于線圈安裝部35a的貫通孔35j、35k。并且，為了使片狀線圈34與線圈安裝部35a對齊，使用片狀線圈34的凹部34a和線圈安裝部35a的凹部35g。
[0102]以沿著筒部25b的內周面的方式折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a的外周面安裝于筒部25b的內周面。如上所述，線圈安裝部35a的上下方向的寬度比片狀線圈34的上下方向的寬度窄。并且，片狀線圈34以如下方式安裝于線圈安裝部35a:片狀線圈34的下端側與線圈安裝部35a的下端側大致一致。因此，如圖2所示，在片狀線圈34的上端側與筒部25b的內周面之間形成有相當于線圈安裝部35a的厚度的間隙S。在本實施方式中，通過粘接劑將片狀線圈34和線圈安裝部35a固定于筒部25b的內周面，間隙S是積存用于將片狀線圈34和線圈安裝部35a固定于筒部25b的內周面的粘接劑的粘接劑積存部。
[0103]在將安裝有片狀線圈34的狀態(tài)下的線圈安裝部35a安裝于筒部25b的內周面時，首先，在筒部25b的內周面涂抹粘接劑。并且，在第一安裝部35c與第二安裝部35d的邊界、第一安裝部35c與第四安裝部35f的邊界以及第二安裝部35d與第三安裝部35e的邊界這三處將線圈安裝部35a折彎成大致四邊筒狀。這時，為了順利地將線圈安裝部35a插入至筒部25b的內周側，以如下方式將線圈安裝部35a折彎成大致四邊筒狀:線圈安裝部35a的外形比筒部25b的內周面小。之后，將線圈安裝部35a從筒部25b的下端側插入至筒部25b的內周側，從而將線圈安裝部35a固定于筒部25b的內周面。
[0104](本實施方式的主要效果)
[0105]如上所述，在本實施方式中，固定于殼體25的筒部25b的內周面的線圈安裝部35a以如下方式形成為大致四邊筒狀:在片狀線圈34A與片狀線圈34B之間的間隙部分、片狀線圈34A與片狀線圈34D之間的間隙部分以及片狀線圈34B與片狀線圈34C之間的間隙部分這三處折彎成大致直角。并且，在本實施方式中，線圈安裝部35a的厚度比片狀線圈34的厚度薄。即，在本實施方式中，在比片狀線圈34薄的位置將線圈安裝部35a折彎。因此，在本實施方式中，能夠容易地實現(xiàn)被折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a的形狀穩(wěn)定，從而能夠容易地處理被折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a。因此，在本實施方式中，能夠容易地進行將片狀線圈34和線圈安裝部35a安裝于筒部25b的安裝作業(yè)。
[0106]并且，在本實施方式中，因為線圈安裝部35a的厚度比片狀線圈34的厚度薄，因此即使將線圈安裝部35a折彎成大致四邊筒狀，也不容易在線圈安裝部35a的折彎部發(fā)生破損。因此，在本實施方式中，不容易產(chǎn)生如下問題:由因線圈安裝部35a的破損而產(chǎn)生的異物造成的光學裝置I的拍攝圖像的品質下降。
[0107]在本實施方式中，在片狀線圈34的上端側與筒部25b的內周面之間形成有相當于線圈安裝部35a的厚度的間隙S，間隙S是積存用于將片狀線圈34和線圈安裝部35a固定于筒部25b的內周面的粘接劑的粘接劑積存部。因此，在本實施方式中，能夠提高將片狀線圈34和線圈安裝部35a安裝于筒部25b的安裝強度。
[0108]并且，在本實施方式中，以在片狀線圈34的上端側與筒部25b的內周面之間形成間隙S的方式在線圈安裝部35a安裝片狀線圈34，因此，在將粘接劑涂抹于筒部25b的內周面之后，將線圈安裝部35a從筒部25b的下端側插入至筒部25b的內周側，在將線圈安裝部35a固定于筒部25b的內周面時，能夠防止涂抹于筒部25b的內周面的粘接劑被線圈安裝部35a擦掉而向底部25a側壓出。因此，在本實施方式中，能夠防止如下的不良情況:涂抹于筒部25b的內周面的粘接劑附著于其他部件或夾具等。
[0109]在本實施方式中，在線圈安裝部35a形成有向上側突出的突出部35h，突出部35h的前后方向或者左右方向的內側面與片狀線圈34的前后方向或者左右方向的外側面的上端側接觸。因此，在本實施方式中，能夠通過突出部35h抑制與ZX平面或者YZ平面大致平行配置的片狀線圈34相對于ZX平面或者YZ平面傾斜(傾倒)。特別是在本實施方式中，在突出部35h形成有錫焊固定片狀線圈34的錫焊盤43的錫焊盤，錫焊盤43被錫焊固定于突出部35h，因此，能夠有效地抑制片狀線圈34相對于ZX平面或者YZ平面傾斜。因此，在本實施方式中，能夠恰當?shù)乇ＷC驅動用磁鐵38與線圈部33之間的間隙。并且，能夠在片狀線圈34的上端側與筒部25b的內周面之間恰當?shù)匦纬上喈斢诰€圈安裝部35a的厚度的間隙S。
[0110]在本實施方式中，錫焊盤43與用于向線圈部33供給電力的錫焊盤41、42均被焊接固定在形成于線圈安裝部35a的錫焊盤。因此，在本實施方式中，能夠提高片狀線圈34固定于線圈安裝部35a的固定強度。
[0111]在本實施方式中，在展開被折彎成大致四邊筒狀的線圈安裝部35a的狀態(tài)下，夕卜部連接部35b從線圈安裝部35a的長邊方向的大致中心位置引出。因此，在本實施方式中，在外部連接部35b與線圈安裝部35a的連接部分，與四個線圈部33連接的多個配線圖案分別向線圈安裝部35a的兩端部分支。因此，在本實施方式中，能夠減少線圈安裝部35a中的在上下方向上排列的配線圖案的數(shù)量，其結果是，能夠減小線圈安裝部35a的上下方向的寬度。
[0112]在本實施方式中，在片狀線圈34形成有向下側突出的凸部34b?34d。因此，在本實施方式中，即使板簧6的保持側固定部在比片狀線圈34靠下側的位置通過焊接固定于下殼體26的側面部26b的上端，也能夠利用凸部34b?34d確保保持側固定部的焊接于側面部26b的焊接部分與片狀線圈34的主體部分的距離。因此，在本實施方式中，能夠防止保持側固定部焊接于側面部26b時的火星飛向片狀線圈34的主體部分而損傷片狀線圈34的主體部分。并且，在本實施方式中，能夠防止片狀線圈34與線圈安裝部35a的錫焊部分同保持側固定部焊接于側面部26b的焊接部分短路。
[0113]在本實施方式中，在片狀線圈34形成有凹部34a，在線圈安裝部35a形成有凹部35go并且，在本實施方式中，凹部34a和凹部35g被用于對齊片狀線圈34與線圈安裝部35a。因此，在本實施方式中，容易實現(xiàn)將片狀線圈34安裝于線圈安裝部35a時的片狀線圈34與線圈安裝部35a的對齊。
[0114](其他實施方式)
[0115]上述的實施方式是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的一例，但不限定于此，在不改變本發(fā)明的要旨的范圍內能夠進行各種變形。
[0116]在上述的實施方式中，在可動模塊4的外周側安裝驅動用磁鐵38，并在殼體25的筒部25b的內周面安裝片狀線圈34和FPC35。除此以外，例如也可以將驅動用磁鐵38安裝于筒部25b的內周面，將片狀線圈34和線圈安裝部35a安裝于可動模塊4