專利名稱:電子元件的背光板的制造方法及其成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種電子元件的背光板的制造方法及其成品,特別是一種在電子元件下方提供具有良好反射發(fā)光效果的背光板,使得自背光板側(cè)部散出的光得以均勻分布在整片背光板上,并自該背光板的發(fā)光面反射出來。
在具有冷光功能的電子表,或筆記型電腦的液晶顯示器(LCD)等設(shè)備中,都是在數(shù)字板或液晶顯示器下方設(shè)有一背光板(BACKLIGHT),如
圖1與2所示,該背光板1鄰貼在數(shù)字板或液晶顯示器的上表面而成為一發(fā)光面100。以往電子元件的背光板1的制造方法包含以下的步驟(1)準(zhǔn)備好一透明壓克力板10;該透明壓克力板10的上表面是為一發(fā)光面100,并具有對應(yīng)在發(fā)光面100的下表面101,(2)印刷網(wǎng)點(diǎn);藉由網(wǎng)板印刷的方式將網(wǎng)點(diǎn)11印刷在透明壓克力板10的下表面101;(3)在透明壓克力板10的側(cè)邊設(shè)有光源12;例如置發(fā)光二極管(LED);(4)在透明壓克力板10的下表面101黏貼上一層雙面膠;及(5)在雙面膠上黏貼上一層反射紙13。
前述印刷在透明壓克力板10上的網(wǎng)點(diǎn)11以相等間距排列,并自鄰近光源12處向遠(yuǎn)離光源12處由小變大,且形成輻射狀。此外,在透明壓克力板10的周邊涂上不透光的溶劑,如白漆,使得僅設(shè)在透明壓克力板10側(cè)部的光源12得以均勻分布在整片透明壓克力板10上,且自透明壓克力板10的發(fā)光面100反射出來,可以突顯數(shù)字板或液晶顯示器上的字幕或圖像。
以往電子元件的背光板的制造方法以及使用該制造方法所制造出的背光板在使用上具有以下的缺點(diǎn)(1)由於是藉由“人工”進(jìn)行網(wǎng)板印刷,所以每一批待印刷的壓克力板數(shù)量非常有限,在短時(shí)間內(nèi)不容易生產(chǎn)大量成品,制造效率不好。
(2)由於是以“人工”將網(wǎng)點(diǎn)印刷在硬質(zhì)的透明壓克力板上,使得印刷上的品質(zhì)不容易控制,必需藉由“熟手”操作,否則稍不注意就會(huì)有油墨太多而散開,或油墨太少產(chǎn)生印刷不均勻的現(xiàn)象,一旦透明壓克力板上的網(wǎng)點(diǎn)印刷不勻,該片壓克力板就沒有用了,因此增加了制造上的成本。前述將油墨印刷在壓克力板上後,要將整批的壓克力板移置另一區(qū)烘乾,以便進(jìn)行下一批壓克力板的印刷時(shí),一不小心,就可能碰觸到剛上油墨的壓克力板,造成不能使用的情形。
(3)由於不同產(chǎn)品所須的背光板尺寸不同,使得制造廠商無法庫存,如果該制造廠商原已庫存了一批小尺寸的背光板,但需要改成大尺寸的背光板時(shí),會(huì)造成制造廠商的困擾,包含制造廠商不容易在短時(shí)間內(nèi)制造出大量成品。
本發(fā)明的主要目的是提供一種電子元件的背光板的制造方法及其成品,可以減低材料及加工成本,使材料不會(huì)有報(bào)廢的現(xiàn)象、浪費(fèi)的情形、并且提高制造廠商的競爭力。
本發(fā)明的特征是可依照透明壓克力板的尺寸裁切尺寸適當(dāng)且表面張力小的印刷軟網(wǎng)膜來貼固在透明壓克力板下方,并且貼固印刷軟網(wǎng)膜及反射紙所使用的溶劑是以吸附力強(qiáng)的酒精為最佳,可以使透明壓克力板、印刷軟網(wǎng)膜及反射紙可完全地貼合,不會(huì)有氣泡,具有良好反射發(fā)光效果。
為達(dá)到上述的目的,本發(fā)明電子元件的背光板的制造方法是使背光板鄰接在電子元件的下表面,并且使設(shè)在背光板側(cè)部的發(fā)光體可以均勻分布在整片背光板上,且光從上表面的發(fā)光面反射出,該方法包括以下步驟(1)準(zhǔn)備好一側(cè)邊具有嵌置部的透明壓克力板,以其發(fā)光面鄰接在電子元件下方,并使未設(shè)置嵌置部的其他側(cè)邊成為不透光的狀態(tài);(2)在步驟(1)的透明壓克力板的下表面涂上一層溶劑;(3)將對應(yīng)該透明壓克力板大小的印刷網(wǎng)膜黏貼在步驟(2)的壓克力板下表面;(4)將步驟(3)風(fēng)乾;(5)在印刷網(wǎng)膜的下表面涂上一層溶劑;(6)在步驟(5)上貼上一層反射紙;(7)將步驟(6)風(fēng)乾;以及(8)在透明壓克力板的嵌置部嵌入一發(fā)光體。在步驟(2)及步驟(5)所使用的溶劑以酒精為最佳;而該印刷網(wǎng)膜則以軟膜為最佳。
本發(fā)明電子元件的背光板是設(shè)在電子元件的下表面,包括有一透明壓克力板、一印刷軟網(wǎng)膜、一反射紙及一發(fā)光體。該透明壓克力板包括有設(shè)在電子元件上成為一發(fā)光面的上表面,及對應(yīng)在該發(fā)光面的下表面,在該壓克力板的一側(cè)邊設(shè)有一嵌置部,并使未設(shè)置嵌置部的其它側(cè)邊成為不透光的狀態(tài)。一印刷軟網(wǎng)膜對應(yīng)黏固在該透明壓克力板的下表面,在該印刷軟網(wǎng)膜上表面等間距地排列有多數(shù)個(gè)依序由小到大的網(wǎng)點(diǎn)。一反射紙對應(yīng)黏固在該印刷軟網(wǎng)膜的下表面,一發(fā)光體嵌置在該透明壓克力板的嵌置部。因此設(shè)在透明壓克力板側(cè)部的發(fā)光體所散出的光可以均勻分布在整片透明壓克力板上,且自該透明壓克力板的發(fā)光面反射出來。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖1是以往電子元件的背光板的組合上視圖。
圖2是以往電子元件的背光板的部份剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明“電子元件的背光板”較佳實(shí)施例的立體分解圖。
圖4是本發(fā)明“電子元件的背光板”較佳實(shí)施例的部份剖視示意圖。
首先,如圖3與4所示,本發(fā)明電子元件的背光板2鄰接在電子元件,如數(shù)字板或液晶顯示器(未顯示在圖中)的下表面,該背光板2包括一透明壓克力板20、一印刷軟網(wǎng)膜21、一反射紙22及一發(fā)光體23。
該透明壓克力板20包括設(shè)在數(shù)字板或液晶顯示器上成為一發(fā)光面的一上表面200,以及對應(yīng)在該發(fā)光面200的一下表面201,在該透明壓克力板20的一側(cè)邊形成一嵌置部202,嵌置部202是一凹孔,并且未設(shè)置嵌置部202的其它側(cè)邊是不透光的,在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中可以涂上不透光的白漆而成為不透光的狀態(tài)。
該印刷軟網(wǎng)膜21對應(yīng)於該透明壓克力板20的尺寸,并且黏固在該透明壓克力板20的下表面201,在該印刷軟網(wǎng)膜21上表面210等間距地排列多數(shù)個(gè)依序由小到大的白色網(wǎng)點(diǎn)。
該反射紙22對應(yīng)地黏固在該印刷軟網(wǎng)膜21的下表面211上。該發(fā)光體23嵌置在該透明壓克力板20的嵌置部202中,在本發(fā)明較佳實(shí)施例中使用一發(fā)光二極管(LED)做為該發(fā)光體。
前述印刷在印刷軟網(wǎng)膜21上的白色網(wǎng)點(diǎn)等間距地排列,并且從鄰近發(fā)光體23處向遠(yuǎn)離發(fā)光體23處由小變大,且形成輻射狀,使得僅設(shè)在透明壓克力板20一側(cè)的發(fā)光體23在發(fā)光時(shí),可以均勻分布在整片透明壓克力板20上,且自透明壓克力板20的發(fā)光面200反射出來,以便突顯數(shù)字板或液晶顯示器上的字幕或圖像。
如圖3與4所示,制造前述本發(fā)明電子元件的背光板2,本發(fā)明較佳實(shí)施例所采用的制造方法包括以下的步驟(1)準(zhǔn)備好一側(cè)邊具有嵌置部202的透明壓克力板20,以其發(fā)光面200設(shè)置在電子元件下方,并且在未設(shè)置嵌置部202的其他側(cè)邊涂上不透光的白漆;(2)在步驟(1)的透明壓克力板20的下表面201涂上一層溶劑;(3)將對應(yīng)該透明壓克力板20尺寸的印刷網(wǎng)膜21黏貼在步驟(2)的透明壓克力板20下表面上;(4)將步驟(3)風(fēng)乾(在室溫下,約1小時(shí));(5)在印刷軟網(wǎng)膜21的下表面211涂上一層溶劑;(6)在步驟(5)上貼上一層反射紙22;(7)將步驟(6)與風(fēng)乾(在室溫下,約1小時(shí));以及(8)在透明壓克力板20的嵌置部202嵌入一發(fā)光體23。
在步驟(3)與(4)間,以及步驟(6)與(7)間,可加入一“點(diǎn)亮測試”的步驟,有助於確認(rèn)印刷網(wǎng)膜21與透明壓克力板20間的平貼度,反射紙22與印刷網(wǎng)膜21間的平貼度,如果有氣泡存在會(huì)使得發(fā)光體23的亮度無法完全被投射出來,產(chǎn)生投射亮度過暗的情形。
在步驟(8)後,同樣可加入“點(diǎn)亮測試”的步驟,以便確認(rèn)該背光板2是不是具有良好的反射發(fā)光效果。
為了了解上述“電子元件的背光板的制造方法”的步驟(2)及步驟(5)中所使用的“溶劑”及“印刷網(wǎng)膜”的配合使用時(shí),如何才能達(dá)到最佳的效果,使透明壓克力板、印刷網(wǎng)膜及反射紙可完全貼合,不會(huì)有氣泡而具有良好投射發(fā)光效果,并可達(dá)到本發(fā)明的目的,所以作了以下測試(1)當(dāng)使用的溶劑為“膠水”,且印刷網(wǎng)膜為“硬膜”時(shí),可以將該背光板的材質(zhì)結(jié)構(gòu)表示如下透明壓克力板(REF)+膠水+硬膜+膠水+反射紙其缺點(diǎn)在於膠水無法將印刷在硬膜上的白色網(wǎng)點(diǎn)貼在透明壓克力板上,且透明壓克力板與硬膜間,以及硬膜與反射紙間接合不良、無法平貼,產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象,使得發(fā)光體的亮度無法完全被投射出,產(chǎn)生投射亮度過暗的情形。
(2)當(dāng)使用的溶劑為“丙酮”,且印刷網(wǎng)膜為“硬膜”時(shí),可以將該背光板的材質(zhì)結(jié)構(gòu)表示如下透明壓克力板+丙酮+硬膜+丙酮+反射紙其缺點(diǎn)在於1.丙酮無法使透明壓克力板、硬膜與反射紙相互接合;2.丙酮會(huì)破壞硬膜的白色網(wǎng)點(diǎn)上的白漆,使得發(fā)光體的光完全無法被投射出。
(3)當(dāng)使用的溶劑為“快乾膠”,且印刷網(wǎng)膜為“硬膜”時(shí),可以將該背光板的材質(zhì)結(jié)構(gòu)表示如下透明壓克力板+快乾膠+硬膜+快乾膠+反射紙其缺點(diǎn)在於當(dāng)“快乾膠”快乾時(shí),會(huì)造成表面霧化,硬膜的白色網(wǎng)點(diǎn)消失,且全部變白,使得發(fā)光體被投射出的光非常不均勻。
(4)當(dāng)使用的溶劑為“酒精”,且印刷網(wǎng)膜為“硬膜”時(shí),可以將該背光板的材質(zhì)結(jié)構(gòu)表示如下透明壓克力板+酒精+硬膜+酒精+反射紙其缺點(diǎn)在於由於酒精的內(nèi)聚力強(qiáng)(即吸附力強(qiáng)),可以使透明壓克力板、硬膜與反射紙相互接合,但是硬膜愈厚、其表面張力就愈強(qiáng),所以涂在透明壓克力板與硬膜間的酒精會(huì)與硬膜產(chǎn)生“對抗”的情形,使硬膜無法平貼在透明壓克力板上,產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。但是,由於酒精會(huì)輕微破壞硬膜的白色網(wǎng)點(diǎn)上的部分油墨,使部份油墨接合在透明壓克力板上,所以,仍可以投射出發(fā)光體的光,只是效果并不好。
(5)當(dāng)使用的溶劑為“酒精”,且印刷網(wǎng)膜為“軟膜”時(shí),可以將該背光板的材質(zhì)結(jié)構(gòu)表示如下透明壓克力板+酒精+軟膜+酒精+反射紙其優(yōu)點(diǎn)在於1.軟膜的表面張力小,且酒精的內(nèi)聚力強(qiáng)(也就是吸附力強(qiáng)),所以,在酒精未揮發(fā)前會(huì)先使軟膜及透明壓克力板向中心吸附,等酒精揮發(fā)後就可以將軟膜及透明壓克力板完全結(jié)合。
2.由於軟膜的表面張力小,且酒精的吸附力強(qiáng),所以,軟膜與反射紙接合良好。
3.由於酒精會(huì)稍微破壞軟膜的白色網(wǎng)點(diǎn)上的油墨,使軟膜再生黏性,并且使油墨接合在透明壓克力板上,所以,等酒精揮發(fā)後就可以將軟膜及透明壓克力板完全密合,使得發(fā)光反射可完全經(jīng)由白色網(wǎng)點(diǎn)上的油墨反射在透明壓克力板的發(fā)光面。
由上述的測試中可以確定的是,在步驟(2)及步驟(5)中所使用的溶劑是以“酒精”為最佳,且該印刷網(wǎng)膜的使用是以“軟膜”為最佳,因此,使透明壓克力板、印刷網(wǎng)膜及反射紙可以完全地貼合,而不會(huì)出現(xiàn)氣泡,具有良好投射發(fā)光效果。
綜上所述,本發(fā)明的“電子元件的背光板的制造方法及其成品”的確可達(dá)到本發(fā)明的目的,以及下述的優(yōu)點(diǎn)(1)由於本發(fā)明中的印刷網(wǎng)膜是可以經(jīng)印刷廠大量印制,要制造背光板時(shí),可依照所需背光板的尺寸,對應(yīng)裁切透明壓克力板及印刷網(wǎng)膜的尺寸,再將印刷網(wǎng)膜黏貼在透明壓克力板上,相較於以往采用“人工”將網(wǎng)點(diǎn)印刷在硬質(zhì)的透明壓克力板上的作法,本發(fā)明不僅顯得有效率、品質(zhì)易於控制,且使材料不會(huì)有報(bào)廢現(xiàn)象,浪費(fèi)的情形,反而是可相對降低材料及加工成本,(相對以往,采用本發(fā)明的制程使得每片背光板可節(jié)省40%的成本),并可提高制造廠商的競爭力。
(2)承上述,由於本發(fā)明較佳實(shí)施例中使用的印刷網(wǎng)膜是為軟膜,并配合以“酒精”接合透明壓克力板與印刷網(wǎng)膜,以及印刷網(wǎng)膜與反射紙,使其彼此的間可完全的貼合,而不會(huì)有氣泡現(xiàn)象,且具有良好的投射發(fā)光效果。
權(quán)利要求
1.一種電子元件的背光板,包括一透明壓克力板,其包括一設(shè)在電子元件的上表面,該上表面是一發(fā)光面,以及一對應(yīng)在該發(fā)光面的下表面,在該壓克力板的一側(cè)邊是設(shè)有一嵌置部,未設(shè)置嵌置部的其它側(cè)邊是不透光的;以及一發(fā)光體,嵌置在該透明壓克力板的嵌置部;其特征在於該背光板還包括一印刷軟網(wǎng)膜,對應(yīng)黏固在該透明壓克力板的下表面,在該印刷軟網(wǎng)膜上表面等間距地排列設(shè)置多數(shù)個(gè)依序由小到大的網(wǎng)點(diǎn);以及一反射紙,對應(yīng)黏固在該印刷軟網(wǎng)膜的下表面。
2.一種電子元件的背光板的制造方法,其特征在於包括以下步驟(1)準(zhǔn)備好一側(cè)邊具有嵌置部的透明壓克力板,其發(fā)光面設(shè)置在電子元件下方,并且使未設(shè)置嵌置部的其它側(cè)邊不透光;(2)在步驟兀的透明壓克力板的下表面涂上一層溶劑;(3)將對應(yīng)該透明壓克力板大小的印刷網(wǎng)膜黏貼在步驟(2)的透明壓克力板下表面;(4)將步驟(3)風(fēng)乾;(5)在印刷網(wǎng)膜的下表面涂上一層溶劑;(6)在步驟(5)上貼上一層反射紙;(7)將步驟(6)風(fēng)乾;以及(8)在透明壓克力板的嵌置部嵌入一發(fā)光體。
3.如權(quán)利要求2所述電子元件的背光板的制造方法,其特征在於步驟(2)及步驟(5)所使用的溶劑是酒精。
4.如權(quán)利要求2所述電子元件的背光板的制造方法,其特征在於該印刷網(wǎng)膜是軟膜。
5.如權(quán)利要求2所述電子元件的背光板的制造方法,其特征在於在步驟(3)與(4)間,加入一點(diǎn)亮測試的步驟,確認(rèn)在印刷網(wǎng)膜與透明壓克力板的間的平貼度,以及是否有氣泡存在於其間。
6.如權(quán)利要求2所述電子元件的背光板的制造方法,其特征在於在步驟(6)與(7)間,加入一點(diǎn)亮測試的步驟,確認(rèn)在反射紙與印刷網(wǎng)膜的間的平貼度,以及是否有氣泡存在於其間。
7.如權(quán)利要求2所述電子元件的背光板的制造方法,特征在于在步驟(8)後,加入一點(diǎn)亮測試的步驟,確認(rèn)該背光板是否具有良好的反射發(fā)光效果。
全文摘要
一種電子元件的背光板的制造方法,包括以下步驟:(1)備好一側(cè)邊具有嵌置部的透明壓克力板,以其發(fā)光面鄰接在電子元件下方,使未設(shè)置置部的其它側(cè)邊成為不透光的狀態(tài);(2)在步驟(1)的透明壓克力板下表面涂上一層溶劑;(3)將尺寸對應(yīng)該透明壓克力板的印刷網(wǎng)膜黏貼在步驟(2)的壓克力板下表面;(4)將步驟(3)風(fēng)乾;(5)在印刷網(wǎng)膜下表面涂上一層溶劑;(6)在步驟(5)上貼上一層反射紙;(7)將步驟(6)風(fēng)乾;(8)在透明壓克力板嵌置部嵌入一發(fā)光體。
文檔編號(hào)G02B5/12GK1199864SQ9711314
公開日1998年11月25日 申請日期1997年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月15日
發(fā)明者葉寅夫 申請人:億光電子工業(yè)股份有限公司