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感光材料處理裝置的制作方法

文檔序號:2767385閱讀:204來源:國知局
專利名稱:感光材料處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及感光材料處理裝置,具體涉及進行脫銀反應的處理液槽及導架的結(jié)構(gòu)。
以往,在進行彩色感光材料自動顯影的感光材料處理裝置中,通常按彩色顯影、漂白、定影、穩(wěn)定順序進行顯影處理。在彩色顯影時,在進行感光部分形成潛影的游離銀還原的同時生成彩色,在漂白時,使生色部分的潛影銀再次氧化返回成銀鹽,在定影時,使銀鹽成為水溶性鉻鹽而被除去,在穩(wěn)定時,通過使未感光部分的彩色成份非活性化、得到穩(wěn)定的圖像從而結(jié)束顯影工序。
就感光材料的處理液來說,從降低成本或廢液處理方面考慮也應在抑制為顯影所必需的液量方面下功夫。為了抑制處理液的能量耗盡而添加各種助劑。另一方面,為了以較少的液量使處理能力穩(wěn)定,提高和保持處理液與感光材料的活性而進行適當?shù)臄嚢琛?br> 現(xiàn)舉例對傳統(tǒng)的感光材料處理裝置的處理液槽進行說明。后述

圖1為表示傳統(tǒng)感光材料處理裝置處理液槽的簡略剖面圖。處理液槽61與副槽62相連,通過用泵63將副槽62的處理液向處理液槽61的下部側(cè)面排送、形成處理液循環(huán)。處理液被送入已浸漬在處理液槽61內(nèi)的導架64下部。
為抑制感光材料處理時所需液量,提高、保持處理液與感光材料的化學活性,除使用適當助劑外,還采用物理攪拌促進反應。
然而,傳統(tǒng)的感光材料處理裝置通過從處理液槽的側(cè)面將處理液送入,從而存在槽內(nèi)處理液攪拌不足,這也容易產(chǎn)生漂白、定影等脫銀處理時的脫銀不足。如感光部分的潛影銀再次返回成銀鹽的反應不足,或使銀鹽溶解除去反應不足時,就會在感光材料上殘留不需要的銀、帶來圖像的高對比化,破壞高亮區(qū)的圖像質(zhì)量的后果。此外,脫銀不足的感光材料經(jīng)顯影后的長期保存也恐怕會出現(xiàn)圖質(zhì)惡化的問題。
因此,本發(fā)明目的在于提供具有能使處理液層的處理液受到良好攪拌、避免產(chǎn)生脫銀不足的處理液槽和導架的感光材料處理裝置。
在為解決上述課題的本發(fā)明中,使感光材料處理裝置的處理液槽底部具有處理液排出結(jié)構(gòu)的同時,將處理液從處理液槽底部向著由導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間內(nèi)排送、且通過設(shè)置在下部回轉(zhuǎn)導座上的噴出口向感光材料傳送路徑上噴出,進行處理液的攪拌。
在使處理液通過設(shè)置在下部回轉(zhuǎn)導座上的噴出口噴出的結(jié)構(gòu)中,根據(jù)導架的大小、傳送路徑的長短考慮了多個方案。例如,可以在下部回轉(zhuǎn)導座上形成狹縫狀噴出口等、從狹縫等將處理液噴出、對著沿導架下部移動中的感光材料噴射。此結(jié)構(gòu)適用于處理液槽較小、傳送路徑較短的導架,以及容易使處理反應緩慢進行的場合。
此外,對于處理液槽較大、傳送路徑較長的導架,可以使從設(shè)置在下部回轉(zhuǎn)導座上的噴出口噴出的處理液進而上升到接近處理液面的高位置,從導架的適當高度噴出處理液,在此場合,有必要設(shè)置從下部導座的噴出口通往導架高位置的噴出通路。例如,將構(gòu)成導架側(cè)面的導架板的內(nèi)部形成兩層結(jié)構(gòu),在此處設(shè)置噴出通路,在導架板內(nèi)側(cè)的構(gòu)件上設(shè)置狹縫或噴嘴等,以此作為從噴出通路將處理液向傳送路徑上噴射的結(jié)構(gòu)。
在感光材料處理裝置中,通常,感光材料沿導架下降,用回轉(zhuǎn)滾等改變傳送方向,使沿導架上升。因此,可以在感光材料下降與上升各側(cè)、或恰好在改變傳送方向的處所設(shè)置狹縫等,然而,適宜在感光材料向下移動的傳送路徑一側(cè)設(shè)置。由于進入處理液槽,被向下傳送的感光材料處于處理開始后不久,其時的處理反應大、處理液的降解發(fā)展迅速。通過在處理反應大、處理液能量耗盡發(fā)展迅速的一側(cè)設(shè)置狹縫、形成使處理液不斷循環(huán)的結(jié)構(gòu)能消除反應不足的問題。
本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽及導架,由于在結(jié)構(gòu)上使供給處理液槽的處理液容易滯留在由下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間內(nèi),因此最好將下部回轉(zhuǎn)蓋制成易于使處理液排出的形狀。由于在下部回轉(zhuǎn)蓋上需要設(shè)置具有導入處理液的開口部,考慮例如將其底面形成從開口部向其周圍傾斜的形狀,以利于處理液排放。
本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽及導架由于通過將處理液向傳送路徑噴出而形成處理液的循環(huán),因此適宜在導架上確保使處理液從傳送路徑流出的循環(huán)路徑。
對附圖的簡單說明圖1為表示傳統(tǒng)感光材料處理裝置的處理液槽的簡略剖面圖,圖2為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽用導架的下部回轉(zhuǎn)導座進行說明的立體圖,圖3為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽用導架的下部回轉(zhuǎn)蓋進行說明的立體圖,圖4為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽用導架底面進行說明的簡要主視圖,圖5為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理槽用導架底部進行說明的簡要剖面圖,圖6為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的下部回轉(zhuǎn)導座的立體圖,圖7為表示對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用導架底部的處理液排出口周圍進行增強的增強構(gòu)件的立體圖,
圖8為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的下部回轉(zhuǎn)蓋的立體圖,圖9為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用導架底部結(jié)構(gòu)進行說明的剖面圖,圖10為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例的導架傳動機構(gòu)進行說明的簡略立體圖,圖11為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例中的導架剖面圖,圖12為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例中導架的沿箭頭A方向的視圖,圖13為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例中的處理液槽的主視圖,圖14為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例中的處理液槽的剖面圖,圖15為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例中的處理液槽的剖面圖。
現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明一例進行說明。圖2為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽用導架的下部回轉(zhuǎn)導座進行說明的立體圖。導架主要由膠片下降的導架板(進入側(cè))51、膠片上升的導架板(送出側(cè))52以及下部回轉(zhuǎn)導座53構(gòu)成。該例所示的導架為符合處理規(guī)格和處理時間而使用連接多個導架的結(jié)構(gòu),在導架板(進入側(cè))51與導架板(送出側(cè))52上具有使導架相互結(jié)合的導架連接用接頭71。
如圖所示,在下部回轉(zhuǎn)導座52上設(shè)置使下部回轉(zhuǎn)滾子軸和齒輪等合在一起的緣部,通過把沿下部回轉(zhuǎn)滾子周圍形成厚壁狀,也起著將處理液槽的無用間隙填沒的作用。下部回轉(zhuǎn)導座53上具有狹縫54,通過將其兩端的爪72嵌入導架板(進入側(cè))51上所示的嵌插部73內(nèi)進行組裝。
圖3為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽用導架的下部回轉(zhuǎn)蓋進行說明的立體圖。下回轉(zhuǎn)蓋55成為上述一例中用的導架底面,對導架的結(jié)構(gòu)進行增強。在下部回轉(zhuǎn)蓋55的中央具有處理液開口56,為了在將導架從處理液槽取出時,能使處理液迅速排出。而將其底面形成相對開口56傾斜。在下部回轉(zhuǎn)蓋55的四角具有可嵌合在上述導架板(送出側(cè))上所示導架連接用接頭上的爪74,通過將手指鉤住后拉向開口56,能很容易將下部回轉(zhuǎn)蓋55卸下。
圖4為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理槽用導架底面進行說明的簡要主視圖。該圖表示膠片下降的導架板(進入側(cè))51在上,膠片上升的導架板(送出側(cè))52在下。在導架底面上具有下部導座53,在導架板進入側(cè)上設(shè)置狹縫54。考慮在脫銀等顯影處理反應強烈、處理液能量消耗進展顯著的導架板進入側(cè)設(shè)置狹縫54,能有效進行攪拌。
圖中虛線所示的圓表示在位于下部回轉(zhuǎn)導座53之下的下部回轉(zhuǎn)蓋上形成的開口。把經(jīng)泵排出的處理液送入由下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座間、且依靠水壓從下部回轉(zhuǎn)導座53的狹縫54噴出、藉狹縫的形狀而向著進入處理液槽、沿導架板進入側(cè)下降的感光材料上噴射。
圖5為對本發(fā)明感光材料處理裝置的處理槽用導架底部進行說明的簡要剖面圖。下部回轉(zhuǎn)蓋55成為導架的底面,用下部回轉(zhuǎn)導座53與下部回轉(zhuǎn)滾子58形成感光材料的傳送路徑。在處理液槽57的底部設(shè)置通過泵從副槽被引入的處理液的排出口59。使處理液按圖中箭頭所示方向流動,從處理液槽57的排出口59,通過下部回轉(zhuǎn)蓋的開口,再從下部回轉(zhuǎn)導座的狹縫噴出,噴到已降臨的感光材料75上。
以上是對彩色膠片處理例子,即向已接近下部回轉(zhuǎn)滾子的感光材料噴射處理液的情況進行說明,然而本發(fā)明不限于此例,也可以是依靠水壓將處理液從處理液槽底部向處理液槽上方引導后向感光材料噴射,此外,也適用于黑白感光材料。
本發(fā)明感光材料處理裝置的處理液槽與導架,總的來說對通常的感光材料處理裝置都能適用,然而對特別需要進行脫銀處理的漂白、定影等最近開發(fā)的感光材料處理裝置來說,由于供給處理液槽的處理液的液量少、傳送路徑也以不妨礙感光材料傳送為限變得狹小,因而擔心從狹縫和噴嘴等噴出的處理液直接噴到感光材料上,例如,在適用于進行彩色顯影的處理液槽的場合有必要對處理液的噴出壓力進行調(diào)整、防止引起顯影不均等方面給予注意。
以下,參照附圖對本發(fā)明感光材料處理裝置的實施例進行說明。圖6為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的下部回轉(zhuǎn)導座的立體圖,圖7為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的導架底部的處理液排出口周圍進行增強的增強構(gòu)件的立體圖,圖8為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的下部回轉(zhuǎn)蓋的立體圖。
如圖6所示,通過將下部回轉(zhuǎn)導座10形成整體的厚壁形狀,且具有分別與下部回轉(zhuǎn)滾子、軸、齒輪、鏈輪等靠近的突出部,這樣,能消除處理液槽的無用空間。對于兩條傳送路徑,分別在感光材料下降的導架板進入側(cè)與感光材料上升的導架板送出側(cè)上設(shè)置噴出口50。
圖7所示的中間板46和橡膠襯墊47是使下部回轉(zhuǎn)蓋的開口與處理液槽底部的處理液排出口密封和穩(wěn)定的構(gòu)件。通過使中間板等介于下部回轉(zhuǎn)導座與下部回轉(zhuǎn)蓋間、適當按壓裝入的橡膠襯墊,用橡膠襯墊確保良好密封性,且也起著消除振動的作用,但也可不必這樣使用。
圖8所示的下部回轉(zhuǎn)蓋11,為了使其能與下部回轉(zhuǎn)導座一起形成空間,而具有凹陷形狀,在中央設(shè)置開口。本實施例的下部回轉(zhuǎn)蓋11通過發(fā)泡成形制成,其上的突條48用于與下部回轉(zhuǎn)導座上設(shè)置的孔相嵌合,使下部回轉(zhuǎn)導座與下部回轉(zhuǎn)蓋相結(jié)合。
圖9為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例用的導架底部結(jié)構(gòu)進行說明的立體剖面圖。對使用圖6-8所示構(gòu)件組裝的導架底部以及圖8的A剖面,B剖面作出表示。如A剖面所示,下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座通過突出狀嵌合進行結(jié)合,在表示處理液槽排出口附近的B剖面中,通過將中間板與橡膠襯墊介于下部回轉(zhuǎn)導座與下部回轉(zhuǎn)蓋間,能使排出口和開口密閉、消除液漏,將處理液向下部回轉(zhuǎn)蓋的噴出口送出。
圖10為對本發(fā)明感光材料處理裝置的導架傳動機構(gòu)進行說明的簡要立體圖。導架通過蝸桿21從總軸42傳送動力。本實施例中,由斜齒輪與正齒輪組成動力傳動機構(gòu),從總軸42獲取動力的傳動齒輪22通過中間齒輪(A)24、B(26)將動力傳遞至驅(qū)動齒輪25,再通過驅(qū)動齒輪25的回轉(zhuǎn)使位于軸中央的傳送鏈輪7、位于軸末端的傳送齒輪9回轉(zhuǎn)。用中間傳送齒輪30對送出齒輪29的回轉(zhuǎn)進行調(diào)整。
在將驅(qū)動齒輪設(shè)置在導架最高位的場合,軸中央具有傳送鏈輪,軸末端使用按壓輪40,同時使用按壓驅(qū)動輪28,按壓中間輪27以及出口滾子6。
圖11為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例導架的主視圖,概略表示導架板的送出側(cè)。圖11對應后述圖15的B剖面,圖的上側(cè)為導架板進入側(cè)、下側(cè)為導架板送出側(cè)。導架板(進入側(cè))34、導架板(送出側(cè))39通過分別使用背板(進入側(cè))13、背板(送出側(cè))15得到處理液的噴出通路。在由導架板(進入側(cè))與導架板(送出側(cè))形成的空間、使用中間板18消除無用空間。感光材料45沿圖示的傳送路徑移動。圖中涂深墨的部位為從處理液槽的排出口送來處理液的噴出通路。
圖12為本發(fā)明感光材料處理裝置實施例導架的剖面圖,表示與送出鏈輪軸垂直的面。圖12為對應后述圖15中箭頭A向的視圖,圖上側(cè)為導架板進入側(cè),下側(cè)為導架板送出側(cè)。在導架板(進入側(cè))33上,一體地設(shè)置有使導架穩(wěn)定的固定銷43,以及用于導架操作的手柄44,在導架板(送出側(cè))38上也同樣設(shè)置固定銷。手柄44下側(cè)為可看見的中間板16。
圖13為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例的處理液槽進行說明的圖,表示導架板的送出側(cè)。通過連接導架板(送出側(cè))38與導架板(送出側(cè))39構(gòu)成導架板的送出側(cè),且具有使為把從處理槽排出的感光材料中的水份除去的擠壓滾子回轉(zhuǎn)的擠壓輪40和41。
圖14為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例的處理液槽進行說明的剖面圖。首先,用入口回轉(zhuǎn)導座1、入口回轉(zhuǎn)輥2將感光材料沿傳送路徑送入導架內(nèi),進而由入口滾子3引導進入處理液中,進而用送入鏈輪7等使在處理液中下降。在導架底部,用下部回轉(zhuǎn)輥組9、下部回轉(zhuǎn)輥10使感光材料的傳送方向變成向上,在處理液中上升,在導架出口,用出口輥6驅(qū)動將感光材料從送出鍵輪7經(jīng)液中拉出,用上部回轉(zhuǎn)輥5與上部回轉(zhuǎn)導座4進行引導向?qū)Ъ芡馑统觥?br> 導架在其導架板進入側(cè)的一側(cè)面上具有背板(進入側(cè))12和背板(進入側(cè))13,在導架板送出側(cè)的一側(cè)面上具有背板(送出側(cè))14和背板(送出側(cè))15。
用導架板與中間板形成傳送路徑,中間板由中間板16、中間板17、中間板18、中間板19連接組成。在兩條傳送路徑間具有送出鏈輪7等。
在導架底部具有下部回轉(zhuǎn)輥組9、下部回轉(zhuǎn)導座10、下部回轉(zhuǎn)蓋11,由于下部回轉(zhuǎn)導座具有曲面,因而與下部回轉(zhuǎn)輥一起形成了無浪費的傳送路徑。此外,用導架板、下部回轉(zhuǎn)導座、背板、以及下部回轉(zhuǎn)蓋形成處理液的噴出通路。圖中,涂深墨的處所表示從處理液槽排出口送來的處理液的噴出通路。
圖15為對本發(fā)明感光材料處理裝置實施例的處理槽進行說明的圖,表示其導架板的進入側(cè)。通過將導架板(進入側(cè))33與導架板(進入側(cè))34連接起來作為導架板進入側(cè)使用。如前所述,圖中,表示與導架板(進入側(cè))33形成一體的固定銷43、手柄44。圖中也表示了動力傳動機構(gòu),如前所述,用蝸桿21,傳動齒輪22使驅(qū)動軸20回轉(zhuǎn),從而使中間齒輪(A)24、驅(qū)動齒輪25、中間齒輪(B)26、送出齒輪29、中間送出齒輪30、中間擠壓輪27、驅(qū)動擠壓輪28以及金屬短軸35相繼獲得動力。
在導架板上設(shè)置液噴出嘴36,依靠泵等的水壓得到高達圖示高度的處理液噴出通路。另一方面,相對處理液噴出噴嘴36將處理液送入設(shè)置有處理液流出的液流出口37以達到處理液循環(huán)。此外,本實施例感光材料處理裝置的導架,具有為使傳送的感光材料穩(wěn)定的振動子31、32。
如上所述,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是從感光材料處理裝置的處理液槽底部排出處理液,經(jīng)由導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間,通過在下部回轉(zhuǎn)導座上設(shè)置的噴出口向傳送路徑上噴出。若能按處理液槽的大小和傳送路徑的長短,使從噴出口噴出的處理液向接近液面的高位上升,再從導架的適當高度將處理液噴出,以及在形成不使處理液滯留的循環(huán)上、按照需要設(shè)置處理液流出口、確保處理液循環(huán)路徑的話,就能確保更好地進行攪拌。
此外,由于構(gòu)成使本發(fā)明的下部回轉(zhuǎn)蓋、下部回轉(zhuǎn)導座、導架片等可通過爪與嵌合部的嵌合進行組裝,能使組裝和折卸容易,且便于使用和維護。
此外,由于通過將本發(fā)明感光材料處理裝置的處理槽與導架適用于漂白、定影等脫銀處理,能促進處理反應。通過不僅能適當進行脫銀處理,且能使處理液的能量耗盡勢頭減弱,能使處理液交換周期延長,從而能達到降低處理成本、節(jié)省資源的目的,且由于能防止發(fā)生脫銀不夠,還具有能確保畫面質(zhì)量,防止經(jīng)長期保存畫面質(zhì)量變惡化的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.感光材料處理裝置,具備處理液槽和位于該處理液槽內(nèi)的導架,其特征在于在所述處理液槽底部設(shè)置將處理液排出的構(gòu)造部分,使從處理液槽底部噴出的處理液進入由所述導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間、通過設(shè)置在所述下部回轉(zhuǎn)導座上的噴出口向所述感光材料傳送路徑上噴出。
2.感光材料處理裝置,具備處理液槽和位于該處理液槽內(nèi)的導架,其特征在于在所述處理液槽底部設(shè)置將處理液排出的構(gòu)造部分,使從處理液槽底部噴出的處理液進入由所述導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間,通過設(shè)置在所述下部回轉(zhuǎn)導座上的噴出口,以及設(shè)置在所述導架板內(nèi)部的處理液的噴出通路與噴出口,向所述感光材料傳送路徑上噴出。
全文摘要
感光材料處理裝置,具有處理液槽和設(shè)置其內(nèi)的導架,將處理液從處理液槽底部引入處理液槽內(nèi),再進入由導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座形成的空間,從下部回轉(zhuǎn)導座上形成的噴出口向感光材料傳送路徑上噴出,或者使從處理液槽底部進入的處理液、進入由導架的下部回轉(zhuǎn)蓋與下部回轉(zhuǎn)導座間形成的空間,通過在下部回轉(zhuǎn)導座上形成的噴出口和在導架板上形成的處理液噴出通路,從導架板上形成的噴出口向傳送路徑噴出,因此,具有能有效攪拌處理液的效果。
文檔編號G03D3/04GK1189634SQ9710182
公開日1998年8月5日 申請日期1997年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月30日
發(fā)明者津村和典 申請人:諾日士鋼機株式會社
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