專(zhuān)利名稱：在顯示區(qū)域周?chē)哂袦p少的框架部分的液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適于減小顯示區(qū)域周?chē)目蚣懿糠值囊壕э@示裝置，且更具體地，涉及具有在玻璃基片上設(shè)置芯片型液晶顯示元件的液晶顯示器，在該元件中，驅(qū)動(dòng)集成電路芯片安裝在兩個(gè)疊放的透明絕緣基片之一上。本發(fā)明還涉及到一個(gè)具有裝配成一個(gè)顯示單元的所述液晶顯示器的數(shù)據(jù)處理裝置。
有源矩陣型液晶顯示裝置裝有多個(gè)開(kāi)關(guān)元件，它們各自用于排列成矩陣形的多個(gè)象素電極。由于原則上講，每個(gè)象素中的液晶可以一直被驅(qū)動(dòng)，所以有源矩陣型在對(duì)比度方面優(yōu)于采用分時(shí)驅(qū)動(dòng)法的簡(jiǎn)單矩陣型并且對(duì)于彩色顯示來(lái)說(shuō)是一種不可缺少的技術(shù)。
已有技術(shù)中的有源矩陣型液晶顯示裝置是在由薄膜三極管(TFT)構(gòu)成的并且在其中密封有液昌的液晶顯示元件(即液晶顯示板)上通過(guò)下列方式構(gòu)成的，將用來(lái)驅(qū)動(dòng)作為安裝在載帶器上的載帶封裝(TCP)的液晶顯示元件的驅(qū)動(dòng)ICs(或驅(qū)動(dòng)、器ICs)通過(guò)一種各向異性導(dǎo)電膜(或各向異性連接器)與垂直掃描線和水平信號(hào)線相連，將用來(lái)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)器ICs所必需的液晶顯示數(shù)據(jù)和計(jì)時(shí)信號(hào)并將它們傳輸?shù)礁髯缘尿?qū)動(dòng)器ICs的外部電路接到一個(gè)印刷電路板上，并且，將外部電路安排在TCP周?chē)⒑附釉赥CP上。
順便說(shuō)一下，采用薄膜三極管的有源矩陣型液晶顯示裝置是已知的，如在公開(kāi)號(hào)為No.309921/1988的日本專(zhuān)利中或者在1986年12月15日由Nikkei Mc GRAW-Hill出版發(fā)行的NikkeiElectronics的題為“12.5大小的采用多余結(jié)構(gòu)的有源矩陣型彩色液晶顯示”一書(shū)的第193-210頁(yè)中所公開(kāi)的。
已有技術(shù)的液晶顯示裝置采用了外部電路板中的一個(gè)印刷電路板，待輸入到每個(gè)象素的信號(hào)通過(guò)電纜線或TCP由印刷電路板連接到液晶顯示元件上。因此，隨著象素?cái)?shù)目的增加，已有技術(shù)的液晶顯示裝置增加了液晶顯示元件與TCP之間的連接線的數(shù)目，以致于產(chǎn)生了電連接失敗的可能性增加的問(wèn)題。此外，隨著顯示顏色數(shù)目的增加，顯示數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線數(shù)目增加，同時(shí)液晶顯示裝置的最外面的形狀也要加大，進(jìn)而產(chǎn)生了增大安裝有液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器)的外部尺寸的問(wèn)題。
此外，在已有技術(shù)的液晶顯示裝置中，驅(qū)動(dòng)器ICs所必需信號(hào)和電源是在由主計(jì)算機(jī)送來(lái)的控制信號(hào)、時(shí)鐘和顯示數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上通過(guò)顯示數(shù)據(jù)控制器和水平及垂直驅(qū)動(dòng)外部電路供給的。因此，隨著液晶顯示裝置的顯示顏色數(shù)目或象素?cái)?shù)目的增加，所需信號(hào)要提高其頻率以增加接線之間信號(hào)的電干擾。結(jié)果，可產(chǎn)生不必要的輻射電波而造成EMI(即電磁干擾)的電位具有提高的趨勢(shì)，進(jìn)而造成這樣的問(wèn)題，即其中裝有液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器)無(wú)法滿足其環(huán)境使用條件。
此外，已有技術(shù)的液晶顯示裝置采用印刷電路板作為顯示數(shù)據(jù)控制器和電源單元的基片或作為水平和垂直掃描的外部驅(qū)動(dòng)基片，且基片之間的信號(hào)和電源用一個(gè)連接器(如扁平電纜)進(jìn)行電連接。因此，隨著液晶顯示器的顯示顏色數(shù)目的增加，連接器有限面積內(nèi)所必需的接線數(shù)目增加以有必要使得高度可靠地和有效地連接狹窄間距。
此外，在已有技術(shù)的液晶顯示裝置中，顯示數(shù)據(jù)被顯示控制器所轉(zhuǎn)換，且驅(qū)動(dòng)ICs必需的信號(hào)和電源是在由主計(jì)算機(jī)送來(lái)的控制信號(hào)、時(shí)鐘和顯示數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上通過(guò)水平和垂直驅(qū)動(dòng)外部電路供給的。在這種情況下，一個(gè)紅(R)點(diǎn)、藍(lán)(B)點(diǎn)和綠(G)點(diǎn)象素的數(shù)據(jù)通常在一個(gè)單位時(shí)間內(nèi)由顯示控制器進(jìn)行處理的。然而，對(duì)于高分辨率顯示來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生了一種傳輸率高度提高的效應(yīng)。消除這種效應(yīng)的一個(gè)方法就是同時(shí)將兩個(gè)象素的數(shù)據(jù)輸入給顯示控制器。然而，顯示控制集成電路元件TCON的封裝尺寸大，而且功率消耗只集中在一個(gè)集成電路元件上。在最壞的情況下，會(huì)產(chǎn)生超過(guò)允許衰減的問(wèn)題。
因此，隨著液晶顯示器的顯示顏色數(shù)目或象素?cái)?shù)目的增加，前述信號(hào)及一個(gè)象素?cái)?shù)據(jù)所需的頻率也增加從而產(chǎn)生了這樣一個(gè)問(wèn)題，即，其中安裝有液晶顯示塊的數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器)無(wú)法滿足基于使用溫度條件以及外部形狀的一些限定。
而且，在已有技術(shù)的液晶顯示裝置中，在液晶被密封在兩個(gè)疊放的透明絕緣基片之間的情況下，以突起的方式向密封口施加一種環(huán)氧樹(shù)脂EPX。因此，在外部電路板設(shè)置在密封口的外周邊的情況下，作為一個(gè)整體，電路板與密封口的突起之間相隔約1-2mm，以使密封口可不受機(jī)械應(yīng)力(如震動(dòng)或碰撞)的影響。結(jié)果，產(chǎn)生了這樣一個(gè)問(wèn)題，即液晶顯示裝置的外部尺寸因此而增大。
此外，在已有技術(shù)的液晶顯示裝置中，在一種用來(lái)從背后照射液晶顯示元件的側(cè)光型后照明燈中，一個(gè)熒光燈管LP的兩根燈電纜LPC從平行于側(cè)邊的外周邊處引出以容納熒光燈管LP。這就產(chǎn)生了這樣的問(wèn)題，即液晶顯示模塊的最外部尺寸在容納熒光燈管的側(cè)邊處大于側(cè)邊。尤其是在高分辨率液晶顯示元件中，引線間距被如此減小以使得有必要將驅(qū)動(dòng)器ICs設(shè)置在兩個(gè)對(duì)側(cè)邊并向這兩個(gè)側(cè)邊引出視頻信號(hào)線的引線。在這種情況下，尤其是燈纜LPC的接線面積相對(duì)于前述兩個(gè)側(cè)邊來(lái)說(shuō)被盡可能多地減小。
本發(fā)明的第一個(gè)目的就是在即使在象素?cái)?shù)目和顯示顏色數(shù)目增加而使得當(dāng)液晶顯示元件的接線數(shù)目和顯示數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線數(shù)目增加的情況下也要保持精確的連接可靠性的同時(shí)，通過(guò)降低外部驅(qū)動(dòng)電路的面積來(lái)減小液晶顯示裝置和數(shù)據(jù)處理裝置的尺寸。
本發(fā)明的第二個(gè)目的就是提供一種具有液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置，所述液晶顯示裝置即使在顯示顏色數(shù)目和象素?cái)?shù)目增加而使得控制信號(hào)、時(shí)鐘和顯示數(shù)據(jù)的頻率和接線數(shù)增加的情況下也會(huì)具有低的EMI值和良好的環(huán)境電阻。
本發(fā)明的第三個(gè)目的就是減少液晶顯示裝置的部件數(shù)目并在外部基片和液晶顯示元件當(dāng)中獲得高度可靠的連接。
本發(fā)明的第四個(gè)目的就是提供一種具有液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置，所述液晶顯示裝置是由一種區(qū)域間隔顯示控制集成電路構(gòu)成的，即使顯示顏色數(shù)目和象素?cái)?shù)目增多而使控制信號(hào)、時(shí)鐘和顯示數(shù)據(jù)的頻率和接線數(shù)目增加進(jìn)而增加一個(gè)象素的數(shù)據(jù)，該電路也表現(xiàn)出良好的溫度電阻。
本發(fā)明的第五個(gè)目的就是即使在顯示顏色數(shù)目和象素?cái)?shù)目增加而使得與液晶顯示元件的連線數(shù)目增加進(jìn)而降低了連接間距的情況下，也要保持精確的連接可靠性的同時(shí)，降低外部驅(qū)動(dòng)電路的面積，同時(shí)提供一種具有液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置，該液晶顯示裝置是由區(qū)域間隔顯示控制集成電路構(gòu)成的，即使在顯示顏色和象素?cái)?shù)目增加使得控制信號(hào)、時(shí)鐘和顯示數(shù)據(jù)的頻率和接線數(shù)量增加進(jìn)而增大一個(gè)象素的數(shù)據(jù)的情況下，上述電路仍具有極好的溫度電阻。
本發(fā)明的第六個(gè)目的就是在密封口的那一側(cè)減小液晶顯示裝置的外部形狀。
本發(fā)明的第七個(gè)目的就是通過(guò)在兩個(gè)對(duì)側(cè)邊的一個(gè)區(qū)域內(nèi)盡可能小地均勻設(shè)置燈電纜LPC的接線面積來(lái)降低液晶顯示器的外部尺寸。
為了獲得上述第一個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種液晶顯示器，包括在兩個(gè)疊置的透明絕緣基片之一上裝有驅(qū)動(dòng)ICs的玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件；以及一個(gè)多層柔性基片，它被設(shè)置在液晶顯示元件的至少一側(cè)的外周邊上并具有兩個(gè)或更多個(gè)與驅(qū)動(dòng)器ICs的輸入端圖案電連接的導(dǎo)電層。
或者，提供一種液晶顯示器，包括在兩個(gè)疊置的透明絕緣基片之一上安裝有驅(qū)動(dòng)器ICs的在玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件；以及一種多層柔性基片，該基片被設(shè)置在兩側(cè)邊的外周邊上，即液晶顯示元件四側(cè)的較短一側(cè)和較長(zhǎng)一側(cè)，并具有兩個(gè)或更多個(gè)與驅(qū)動(dòng)器ICs的輸入端圖案在該兩側(cè)處電連接的導(dǎo)電層。
或者，提供一種液晶顯示裝置，包括在兩個(gè)疊置的透明絕緣基片之一上裝有驅(qū)動(dòng)器ICs的在玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件，以及一種多層柔性基片，該基片被設(shè)置在液晶顯示元件的四邊的相對(duì)的較長(zhǎng)兩側(cè)和較短一側(cè)的外周邊上并具有兩個(gè)或更多個(gè)與驅(qū)動(dòng)器ICs的輸入端圖案在較長(zhǎng)的兩側(cè)和較短一側(cè)處電連接的導(dǎo)電層。
而且，多層柔性基片的圖案部分是由兩層或更少的導(dǎo)電層構(gòu)成的，且該部分通過(guò)一種各向異性導(dǎo)電膜與透明絕緣基片上的驅(qū)動(dòng)Ics輸入端圖案部分電連接。
此外，多層柔性基片被設(shè)置在液晶顯示元件一側(cè)的外周邊，并且用于顯示控制電路和電源電路的連線是由多層印刷電路板制成的。
而且，多層柔性基片被制成可折疊的，以使該可折疊部分具有兩層或更少的導(dǎo)電層。
此外，電子部件安裝在多層柔性基片的部分的一側(cè)上，這部分由三層或更多層導(dǎo)電層所組成。
此外，電子部件只安裝在多層柔性基片的該部分中的一側(cè)上，且該部分是由兩層或更多層導(dǎo)電層構(gòu)成的，并且電子部件位于外殼的一個(gè)開(kāi)口處。
而且，具有兩層或更少的導(dǎo)電層的多層柔性基片的可折疊部分可彎曲180°，而具有兩層或更多層導(dǎo)電層的折疊的多層柔性基片的那部分被粘接在固定在液晶顯示元件的驅(qū)動(dòng)器ICs上的透明絕緣基片的背面。
此外，為了保持與液晶顯示板的連接可靠性，在多層柔性基片中由兩層或更少層導(dǎo)電層構(gòu)成的，與形成在透明絕緣基片上的驅(qū)動(dòng)器ICs輸入端圖案電連接的那些部分，分別突出到各自的驅(qū)動(dòng)器ICs上。
此外，提供一種液晶顯示裝置，包括具有在其上形成的與驅(qū)動(dòng)器ICs相連的輸入接線圖案的透明絕緣基片；以及具有與輸入接線圖案電連接部分的多層柔性基片，且該部分由兩層或更少的導(dǎo)電層構(gòu)成并分別地向各自的驅(qū)動(dòng)器ICs突起，其中在其上形成的突起在透明絕緣基片上帶有用來(lái)與輸入接線圖案對(duì)齊的標(biāo)記。
為了獲得上述第二個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種液晶顯示裝置，其中多層柔性基片包括用來(lái)封裝部件的墊式圖案部分，用于電連接的通孔，和由實(shí)心的或網(wǎng)狀圖案部分構(gòu)成的固定在一個(gè)DC電源電壓(如5伏或接地)上的表面導(dǎo)電層。
或者，提供一種液晶顯示裝置，其中第一基片是由多層柔性基片構(gòu)成的，其中包括用來(lái)封裝部件的墊式圖案部分，用于電連接的通孔，以及由實(shí)心的或網(wǎng)狀圖案部分構(gòu)成的接地的表面導(dǎo)電層，其中第二基片是由用于顯示數(shù)據(jù)控制器和電源單元的多層接線基片構(gòu)成的，其中包括電連接通孔，由實(shí)心或網(wǎng)狀圖案部分構(gòu)成的接地的表面導(dǎo)電層，和對(duì)側(cè)的表面導(dǎo)電層，在該側(cè)上裝有電子部件，且其中其實(shí)心或網(wǎng)狀圖案部分接地的第一和第二基片的表面導(dǎo)電層與公共金屬屏蔽外殼接地點(diǎn)電連接。
為了獲得上述第三個(gè)目的，用于外部電路的多個(gè)多層柔性基片的接線通過(guò)透明絕緣基片上的金屬接線圖案彼此電連接。
或者，用于外部驅(qū)動(dòng)器的多層柔性基片和用于顯示控制器和電源單元的多層接線基片通過(guò)各向異向?qū)щ娔る娺B接。
為了獲得上述第四個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種液晶顯示裝置，包括一個(gè)顯示控制器，它具有兩個(gè)或更多個(gè)安裝在其上的顯示控制集成電路元件并適于通過(guò)公共控制信號(hào)輸入來(lái)起作用。
或者，提供一種具有液晶顯示元件的液晶顯示裝置，包括兩個(gè)在彼此間限定一塊液晶的疊置的透明絕緣基片，和在矩陣形中的行和列接線，其中的改進(jìn)包括驅(qū)動(dòng)ICs安裝在透明絕緣基片兩對(duì)側(cè)的行上用來(lái)驅(qū)動(dòng)液晶顯示元件的列接線；和兩個(gè)適于通過(guò)一個(gè)公共控制信號(hào)輸入起作用的顯示控制集成電路元件用來(lái)驅(qū)動(dòng)在并列的兩側(cè)上的驅(qū)動(dòng)器ICs。
此外，液晶顯示元件是有源矩陣型液晶顯示元件，其中行接線是由柵極接線構(gòu)成的，而其中的列接線是由漏極接線構(gòu)成的。
為了獲得上述第五個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種液晶顯示裝置，包括一個(gè)在兩個(gè)疊放的透明絕緣基片之一上裝有驅(qū)動(dòng)器ICs的玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件，其中驅(qū)動(dòng)ICs被成行地安裝在透明絕緣基片的兩對(duì)側(cè)上并且被兩個(gè)由一個(gè)公共控制信號(hào)輸入操縱的顯示控制集成電路元件并行驅(qū)動(dòng)。
為了獲得上述第六個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種具有液晶顯示元件的液晶顯示裝置，其中包括兩塊疊放的將液晶限定在其間的透明絕緣基片；和一個(gè)具有以密封樹(shù)脂涂在突起上的密封口，其中位于密封口外周邊的外部電路板被置于凹處以避免密封口的突起。
為了獲得上述第七個(gè)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種液晶顯示裝置，包括一個(gè)液晶顯示元件，它具有兩塊疊放的并將液晶限定在其間的透明絕緣基片；和一個(gè)側(cè)光型后照明燈，用來(lái)從背后照明液晶顯示元件，其中后照明燈的熒光燈管的燈電纜沿著與液晶顯示元件的四邊平行的外周邊在液晶顯示元件的下面或內(nèi)部引設(shè)。
或者，提供一種液晶顯示裝置，包括一個(gè)液晶顯示元件，它具有兩塊疊放的將液晶限定在其間的透明絕緣基片；以及一個(gè)用來(lái)從背后照明液晶顯示元件的側(cè)光型后照明燈，其中后照明燈的熒光燈管的燈電纜沿著與液晶顯示元件的四邊平行的外周邊在液晶顯示元件的下面和內(nèi)部引設(shè)，使得高壓一側(cè)的燈電纜位于與熒光燈管一側(cè)平行的位置并以一種較短的方式引向轉(zhuǎn)換器的連接器，而低壓一側(cè)的燈電纜平行于所述液晶顯示元件的其余三邊設(shè)置并以一種較長(zhǎng)的方式引向轉(zhuǎn)換器的連接器，其中兩種所述燈纜都被包容在下殼體的凹槽部分內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，外部驅(qū)動(dòng)器的接線基片是由多層柔性基片構(gòu)成的，這樣就能夠在允許折疊以具有減小尺寸的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)提高接線密度。而且，固定在一個(gè)直流電壓上的導(dǎo)電層的接地圖案是在表面層上形成的以使其具有抗EMI干擾的優(yōu)點(diǎn)。還有，用多層柔性基片替代TCP使得在外部電路板和液晶板之間不必用連接器，從而使液晶顯示裝置部件(如TCP)的數(shù)目降低。
而且，根據(jù)本發(fā)明，即使在象素?cái)?shù)目增加而降低接頭間距并且無(wú)法從一側(cè)引出液晶顯示板的視頻信號(hào)線的引線而從兩側(cè)引出的情況下，顯示模塊周?chē)慕Y(jié)構(gòu)部分的面積也可以通過(guò)下述方式而減小，即將多層柔性電路板和驅(qū)動(dòng)ICs設(shè)置成在玻璃基片上安裝芯片形式，封裝后用來(lái)驅(qū)動(dòng)有待于與顯示板兩側(cè)邊(通常的兩個(gè)較長(zhǎng)側(cè)邊)的那些引線相連的視頻信號(hào)線并將彈性電路板折疊180度。結(jié)果，當(dāng)把象高分辨率XGA(擴(kuò)展的圖形陣列)顯示板這樣的具有大量象素的液晶顯示元件封裝在數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器)中時(shí)，液晶顯示裝置和其中裝有顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置的大小和重量可以降低，而且設(shè)有驅(qū)動(dòng)視頻信號(hào)線的電路板的側(cè)邊可以被均勻地設(shè)置在屏幕的上側(cè)和下側(cè)以便使屏幕沿垂直方向適當(dāng)?shù)囟ㄎ弧?br> 此外，根據(jù)本發(fā)明，液晶顯示裝置能夠通過(guò)將熒光燈管設(shè)置在被封裝于液晶顯示元件外周邊中的多層柔性基片下面的空間內(nèi)，以有效使用空間的方式包含一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的熒光燈管。結(jié)果，顯示器的外部尺寸和其重量均降低了。
由于具有兩個(gè)或多個(gè)顯示控制集成電路元件的顯示控制器的結(jié)構(gòu)，使得溫度電阻得以改善從而使整個(gè)裝置具備緊湊的特點(diǎn)。
此外，根據(jù)本發(fā)明，即使在象素?cái)?shù)目增加以降低接線間距從而使得視頻信號(hào)線的端子從液晶顯示板的兩個(gè)側(cè)邊引出的情況下，驅(qū)動(dòng)器ICs仍按照在玻璃基片上安裝芯片的方式被封裝在液晶顯示板的兩條側(cè)邊上(通常是兩條較長(zhǎng)側(cè)邊上)，從而充分降低顯示模塊周?chē)慕Y(jié)構(gòu)面積。結(jié)果，當(dāng)把象高分辨率XGA(延伸的圖形陣列)顯示板這樣的具有大量象素的液晶顯示元件封裝在數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器)中時(shí)，液晶顯示裝置和其中裝有該顯示器的數(shù)據(jù)處理裝置在尺寸和重量上均可以減小，并且設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)視頻信號(hào)線的電路板的那幾側(cè)被均勻地設(shè)置屏幕的上側(cè)和下側(cè)以使屏幕能夠沿垂直方向上適當(dāng)?shù)囟ㄎ弧?br> 而且，在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，如按照在玻璃基片上安裝芯片方式封裝在液晶顯示板兩側(cè)(通常為兩個(gè)較長(zhǎng)的側(cè)邊)上的驅(qū)動(dòng)器ICs是由兩個(gè)顯示控制器并行驅(qū)動(dòng)的進(jìn)而改善了溫度電阻從而具有緊湊的優(yōu)點(diǎn)，因此設(shè)有用來(lái)驅(qū)動(dòng)視頻信號(hào)線的電路板的兩側(cè)可以被均勻地設(shè)置在屏幕的上側(cè)和下側(cè)，以使屏幕能夠沿著垂直方向適當(dāng)?shù)囟ㄎ?。結(jié)果，整個(gè)裝置的外部尺寸降低從而減小了其尺寸和重量。
在本發(fā)明的液晶顯示裝置中，位于密封口外周邊的外部電路板被置于凹處以避免從密封口突出來(lái)，這樣就可以將電路板收窄通常約為1mm的突起長(zhǎng)度。
根據(jù)本發(fā)明，細(xì)長(zhǎng)的熒光燈管的燈電纜被置于封裝在液晶顯示元件外周邊內(nèi)的多層柔性基片下面的空間中的四邊周?chē)?，以使其通過(guò)有效地利用空間而被包容。結(jié)果，裝置的外部尺寸減小從而降低了其大小和重量。
本發(fā)明的前述及其它目的、優(yōu)點(diǎn)、工作方式和新穎的特征當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)就能從以下的詳細(xì)描述中得到理解。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的一種液晶顯示模塊(即液晶顯示裝置)的分解透視圖；圖2是圖1裝配好的液晶顯示模塊從表面一側(cè)看去的透視圖；圖3是表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示模塊的液晶顯示板以及設(shè)置在顯示板周?chē)碾娐返姆綁K圖；圖4表示一個(gè)外殼SHD的頂部平面示圖，其中表示有其前面、后面、右面和左面；圖5為一個(gè)頂部平面示圖，表示一個(gè)隔離器SPC沿線A-A的剖面圖和線B-B的剖面圖；圖6為下列狀態(tài)的底視圖，其中在本發(fā)明的實(shí)施例的液晶顯示板的外周邊上封裝有一個(gè)多層彈性基片和一個(gè)多層印刷電路板；圖7A為本發(fā)明實(shí)施例所采用的具有由一層導(dǎo)電層構(gòu)成的突起FSL的一個(gè)可折疊多層性基片的一部分，而圖7B則為根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的具有由兩層導(dǎo)電層構(gòu)成的突起FSL的多層彈性基片的剖面圖；圖8A、8B和8C為在本發(fā)明實(shí)施例中所采用的用于驅(qū)動(dòng)?xùn)艠O驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片的頂部平面示圖和底視圖，和導(dǎo)電圖案主要部分的放大的示圖；圖9A、9B和9C為本發(fā)明實(shí)施例中所采用的用于在一側(cè)驅(qū)動(dòng)漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片的頂部平面示圖和底視圖，以及導(dǎo)電圖案主要部分的放大的示圖；圖10A、10B和10C為在本發(fā)明實(shí)施例中所采用的用于在另一側(cè)驅(qū)動(dòng)漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片的頂部平面示圖和底視圖，以及導(dǎo)電圖案主要部分的放大的示圖；圖11A、11C和11B是在本發(fā)明實(shí)施例中所采用的并具有一個(gè)控制器單元和一個(gè)電源單元的功能的接口電路板的底部平面示圖和頂視圖，以及其上裝有基片的混合集成電路的側(cè)視圖和前視圖；圖12A為表示本發(fā)明實(shí)施例中所采用的多層柔性基片和多層印刷電路板通過(guò)一種各向異性導(dǎo)電膜進(jìn)行電連接狀態(tài)的透視圖，而圖12B則為表示一種將本發(fā)明實(shí)施例中所采用的可折疊多層柔性基片進(jìn)行折疊的方法的透視圖；圖13是沿圖12B的透視圖中的A-A線的一個(gè)剖面圖；圖14A為表示在本發(fā)明實(shí)施例所采用的多層柔性基片的兩個(gè)或多個(gè)層狀部分中的表面導(dǎo)電層圖案的一個(gè)頂部平面圖，而圖14B則為表示表面基本上全部被一個(gè)固定在DC電壓上的網(wǎng)狀圖形所覆蓋的頂部平面示圖；圖15為粘結(jié)條的頂部平面示圖；圖16為當(dāng)多層柔性基片已被折疊180度之后與液晶顯示板PNL一體的電路板組件ASB的頂部平面示圖；圖17為橡皮墊的頂部平面示圖18代表一個(gè)后照明燈的頂部平面示圖及沿A-A線的剖面圖，在將熒光燈管裝入之前，當(dāng)組裝時(shí)，該燈由一個(gè)燈管導(dǎo)管、一個(gè)棱鏡片、一個(gè)散射片和一個(gè)反光片構(gòu)成；圖19表示一個(gè)下殼體MCA的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)的一個(gè)頂部平面示圖；圖20A表示沿圖2中組裝好的液晶顯示模塊的A-A線的剖面圖，并表示出了外殼體、多層性基片的折疊部分、安裝的驅(qū)動(dòng)器ICs、橡皮墊、后照明燈以及下殼體三間的位置關(guān)系，而圖20B則沿著圖2中組裝好的液晶顯示模塊的B-B線的剖面圖并且表示燈電纜與其它部件之間的位置關(guān)系；圖21為表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊的一個(gè)等效電路的方塊圖；圖22為圖21中所示的TFT液晶顯示板一點(diǎn)的等效電路圖；圖23為表示與圖21中所示TFT液晶顯示板一個(gè)象素的等效電路的各柵極信號(hào)線相連的電容器的電路圖；圖24是表示本發(fā)明實(shí)施例中的TFT液晶顯示板的柵極線和漏極線以及線引出部分的周邊結(jié)構(gòu)的一個(gè)頂部平面示圖；圖25是表示本發(fā)明實(shí)施例中的TFT液晶顯示模塊的各個(gè)的驅(qū)動(dòng)器簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)及信號(hào)流程的圖表；圖26是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中施加在公共電極上的公共電壓值及波形、施加在漏電極上的漏極電壓以及施加在柵電極上的柵極電壓的圖表；圖27是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，從顯示控制器到柵極和漏極驅(qū)動(dòng)器的顯示數(shù)據(jù)及時(shí)鐘信號(hào)的流程圖28是說(shuō)明在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊內(nèi)的兩個(gè)像素中，輸入顯示數(shù)據(jù)與紅、綠和藍(lán)點(diǎn)之間的相應(yīng)關(guān)系的圖表；圖29是表示圖27中所示是顯示控制器的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的方塊圖；圖30是表示在圖29中所示的顯示控制器的一個(gè)周期處理電路的主要部分的電路圖；圖31是在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中有待于從主計(jì)算機(jī)輸入到顯示控制器的顯示數(shù)據(jù)以及有待于從顯示控制器輸出到柵極和漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的信號(hào)的時(shí)基圖；圖32是表示在圖31所示的時(shí)基圖中有待于輸入到顯示控制器中的顯示數(shù)據(jù)以及有待于輸出到漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的顯示數(shù)據(jù)的周期圖；圖33A到33C是表示與電路元件TCON一體的顯示控制器外觀的頂部平面示圖；圖34是表示其中裝有本發(fā)明實(shí)施例中的液晶顯示模塊的筆記本個(gè)人計(jì)算機(jī)或字處理器的一個(gè)透視圖；圖35是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，與電路元件TCON一體的顯示控制器與在主機(jī)一側(cè)的接口I/F1之間的連接部分的電路圖；圖36是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，與電路元件TCON一體的顯示控制器與主機(jī)一側(cè)的接口I/F1之間的連接部分的線路圖；圖37是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，輸入到柵極驅(qū)動(dòng)器ICs的及從中輸出的信號(hào)與由漏極驅(qū)動(dòng)器ICs基片輸入的信號(hào)之間的連接部分的線路圖38為表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，輸入到柵極驅(qū)動(dòng)器ICs的以及從中輸出的信號(hào)與由漏極驅(qū)動(dòng)器基片輸入的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖39是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中接口I/F4當(dāng)與輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器IC和由漏極驅(qū)動(dòng)器IC輸出的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖40是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中接口I/F4與輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器IC和由漏極驅(qū)動(dòng)器IC輸出的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖41是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中接口I/F4與輸入到漏極驅(qū)動(dòng)IC和從漏極驅(qū)動(dòng)器IC輸出的信號(hào)以及輸出到柵極驅(qū)動(dòng)器基片的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖42是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，一個(gè)接口I/F5與輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器IC的以及由漏極驅(qū)動(dòng)器IC輸出的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖43是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，接口1/F5與輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器IC以及由漏極驅(qū)動(dòng)器IC輸出的信號(hào)和輸出到柵極驅(qū)動(dòng)器基片的信號(hào)之間的連接部分的線路圖；圖44是表示主機(jī)一側(cè)的輸入接口與向漏極驅(qū)動(dòng)器基片的輸出接口之間的連接部分以及實(shí)際的液晶驅(qū)動(dòng)器的電路結(jié)構(gòu)的線路圖；圖45是表示在本發(fā)明實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中主機(jī)一側(cè)的輸入接口與向漏極驅(qū)動(dòng)器基片的輸出接口之間的連接部分以及實(shí)際的液晶驅(qū)動(dòng)器的電路結(jié)構(gòu)的線路圖。
圖1是一種液晶顯示模塊MDL的分解透視圖。
參考字符SHD代表由金屬板構(gòu)成的外殼體(或金屬架)；字符WD代表一個(gè)顯示窗口；字符SPC1到SPC4代表絕緣隔離器；字符FPC1到FPC3代表折疊的多層柔性電路板(其中字符FPC1代表柵極一側(cè)的電路板，而字符FPC2和FPC3代表漏極一側(cè)的電路板)；字符PCB代表一個(gè)接口電路板；字符ASB代表一個(gè)與液晶顯示板PNL一體的電路板組件；字符PNL表示在兩個(gè)疊置的透明絕緣基片之一裝有驅(qū)動(dòng)器ICs的液晶顯示元件；字符GC1和GC2代表橡皮墊；字符PRS代表一塊棱鏡片；字符SPS代表散射片；字符GLB代表導(dǎo)光板；字符RFS代表反射片；字符MCA代表一個(gè)通過(guò)一體注模形成的下殼體(或注模腔體)；字符LP代表一個(gè)熒光燈管；字符LPC代表燈纜；字符LCT代表一個(gè)轉(zhuǎn)換器的連接器；以及字符GB代表用來(lái)支承熒光燈管LP的橡膠襯套。按照?qǐng)D中所示垂直設(shè)置將這些部件疊放在一起以組裝成液晶顯示模塊MDL。
圖2是沿液晶顯示元件的表面看出的組裝好的液晶顯示模塊MDL的透視圖。
模塊MDL是由下殼體MCA和外殼體SHD兩種安裝/支承元件組成的。
字符HLD表示用來(lái)將作為顯示板的模塊MDL安裝在數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī)和字處理器)中的四個(gè)裝配孔。下殼體MCA是由裝配孔MH1至MH4構(gòu)成的，而外殼體SHD也是由與裝配孔MH1至MH4對(duì)中的(如在圖4和圖19中所示)裝配孔SH1至SH4構(gòu)成的。通過(guò)將螺釘緊固到兩種裝配孔中來(lái)使液晶顯示器固定并裝配到數(shù)據(jù)處理裝置上。模塊MDL上設(shè)有亮度調(diào)節(jié)量VR，且用于后照明燈的轉(zhuǎn)換器被置于MI部分中以便通過(guò)連接器LCT和燈電纜LPC將電源提供給后照明燈BL。通過(guò)位于模塊背后的一個(gè)接口連接器CT將來(lái)自主計(jì)算機(jī)(或主機(jī))的信號(hào)和必要的能源提供給液晶顯示模塊MDL的控制器和電源單元。
圖3是表示根據(jù)圖1的實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊的TFT液晶顯示元件以及圍繞TFT液晶顯示元件設(shè)置在電路的方塊圖。在本發(fā)明中，雖然未示出，漏極驅(qū)動(dòng)器IC1至ICM和柵極驅(qū)動(dòng)器IC1至ICN是以下列方式，按照在玻璃基片上安裝芯片(即COG)進(jìn)行封裝的，即，通過(guò)一種各向異性導(dǎo)電膜或者一種紫外線硬化樹(shù)脂，將這些驅(qū)動(dòng)器與在液晶顯示元件的一個(gè)透明絕緣基片上方形成的漏極引出線DTM和柵極引出線GTM相連。在本實(shí)施例中，根據(jù)XGA的說(shuō)明，液晶顯示元件具有1,024×3×768個(gè)有效點(diǎn)。結(jié)果，液晶顯示元件的透明絕緣基片按照COG被封裝，并帶有在每一個(gè)較長(zhǎng)的一側(cè)，具有192個(gè)輸出(M＝16)的八個(gè)漏極驅(qū)動(dòng)器ICs和在每個(gè)較短的一側(cè)具有100個(gè)輸出(N＝8)的八個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器ICs。液晶顯示元件在其上、下側(cè)設(shè)有漏極驅(qū)動(dòng)中器單元103，在其一側(cè)上具有柵極驅(qū)動(dòng)器單元104以及在其另一側(cè)上具有控制器單元101和電源單元102。通過(guò)電連接裝置JN1至JN4將這些控制器單元101、電源單元102、漏極驅(qū)動(dòng)器單元103和柵極驅(qū)動(dòng)器單元104各個(gè)彼此相連。
各部件的具體結(jié)構(gòu)將參照附圖4至20，結(jié)合各個(gè)元件進(jìn)行詳細(xì)描述?！督饘偻鈿んwSHD》圖4表示非殼體SHD的上側(cè)、前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)和左側(cè)，并在圖1中示出了從外殼體SHD上方斜看過(guò)去的一個(gè)透視圖。
外殼體(或金屬框)SHD是采用壓制技術(shù)，通過(guò)對(duì)一塊金屬板進(jìn)行鉆孔和折疊而制成的。字符WD表示顯示板PNL暴露給視野的一個(gè)窗口，如將被稱為“顯示窗口”。
字符NL表示用來(lái)固定外殼體SHD和下殼體MCA的固定爪(總共10個(gè))，而字符HK也表示與外殼體SHD一體形成的固定鉤(總共6個(gè))。在將圖1和圖4中所示的固定爪NL折疊之前，在夾入隔離物SPC的同時(shí)，將外殼體SHD和電路板組件ASB疊放在一起。此后，將固定爪NL向內(nèi)折疊并插入到在下殼體MCA中形成的長(zhǎng)方形固定槽NR中(如在圖19的各側(cè)視圖中所示)。固定鉤HK分別安裝在形成在下殼體MCA中的固定突起HD上(如圖19的側(cè)視圖所示)。結(jié)果，支承/固定與液晶顯示板PNL一體的電路板組件ASB的外殼體SHD和支承/固定導(dǎo)光板GLB和熒光燈管LP的下殼體MCA被牢固地固定在一起。另一方面，將不會(huì)對(duì)顯示有影響的顯示板PNL下側(cè)的四個(gè)邊的邊緣裝有長(zhǎng)方形的薄且長(zhǎng)的橡皮墊GC1和GC2(還可以被稱為“橡皮隔離物”，如在圖1中所示)。另一方面，由于固定爪NL并去除固定鉤HK只需拉直固定爪NL并去除固定鉤HK，因此，這兩種元件可被容易地拆卸/組裝而可以容易地維修以便于更換后照明燈BL的熒光燈管LP。而且在本實(shí)施例中，如圖4所示，一側(cè)由固定爪NL固定，而另一側(cè)由固定鉤HK固定，使得只需去除某些面不是全部的一側(cè)的固定爪NL即可以進(jìn)行拆卸。結(jié)果，能夠有利于后照明燈的維修和更換。
字符CSP代表在公共平面位置上形成的與絕緣隔離物SPC1至SPC4的孔SSP(如圖5所示)共用的公共通孔。在生產(chǎn)步驟中，通過(guò)將各公共通孔與固定的豎直銷(xiāo)裝配在一起，將外殼體SHD與絕緣隔離物SPC1至SPC4依次封裝以使其可以彼此準(zhǔn)確地定位。絕緣隔離SPC1至SPC4可以將外殼體SHD與和液晶顯示板PNL一體的電路板組件ASB固定在一起，同時(shí)，兩者與絕緣隔離物可靠地分隔開(kāi)，這是因?yàn)閷⒁环N粘接材料ADH(如圖5所示)施加在絕緣裝置INS的兩側(cè)的緣故。此外，當(dāng)模塊MDL被封裝在數(shù)據(jù)處理裝置(如個(gè)人計(jì)算機(jī))內(nèi)時(shí)，公共通孔CSP可被用作定位參照物。
字符FGF代表總共10個(gè)與金屬非殼體SHD一體形成的框架接地爪。這些框架接地爪FGF是由延伸到正方形開(kāi)口(即在外殼體SHD側(cè)面形成的C形開(kāi)口)中的長(zhǎng)方形突起構(gòu)成的。這些細(xì)窄的突起各自在其根部向儀器內(nèi)側(cè)折疊并焊接在通過(guò)絕緣隔離物SPC1至SPC3的槽口SGF與多層柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3和接口基片PCB的接地導(dǎo)線相連的框架接地墊FGP(如圖6所示)。順便說(shuō)一下，由于爪FGN是在外殼體SHD的側(cè)面上形成的，所以，當(dāng)與液晶顯示板PNL一體的電路板組件ASB已被封裝在外殼體SHD內(nèi)并用隔離物固定之后，就可以將爪FGN折入到裝置內(nèi)并將其焊接到框架接地墊FGP上，同時(shí)讓外殼體SHD的內(nèi)側(cè)(或下側(cè))朝上，故可操作性令人滿意。此外，當(dāng)折疊時(shí)，爪FGN不會(huì)接觸電路板組件ASB，故折疊操作也令人滿意。而且，在焊接操作中，烙鐵可以從敞開(kāi)的外殼體SHD內(nèi)側(cè)施加，因此焊接操作是令人滿意的。結(jié)果，可以改善爪FGN與多層柔性基片F(xiàn)PC1到FPC3的框架接地墊FGP之間的連接可靠性。
如在外殼體SHD表面上形成的正方形開(kāi)口SHL為用來(lái)容納作為封裝在電路組件ASB的多層柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3上的電路元件的電容器CHD和CHG的部分，并且分別在漏極一側(cè)有共10個(gè)開(kāi)口和柵極一側(cè)上有共10個(gè)開(kāi)口。絕緣隔離物SPC1至SPC3在公共平面位置上形成有槽口SPL(如圖5所示)。根據(jù)本方法，可以進(jìn)一步降低模塊MDL的厚度。
還形成有一圓形開(kāi)口CVL(如開(kāi)在外殼體SHD的表面上的)，用來(lái)控制亮度調(diào)節(jié)量VR，且絕緣隔離物SPC4上還有一個(gè)公共通孔SVL(如圖5所示)。《絕緣隔離物》圖5是絕緣隔離物SPC的一個(gè)頂部平面示圖。圖1示出了從上面斜著看去的該絕緣隔離物的一個(gè)透視圖。圖5還示出了沿A-A線的SPC1的開(kāi)口SPL的剖面圖以及沿B-B線的SPC4的剖面圖。
如前所述，絕緣隔離物SPC不僅在外殼體SHD和電路板組件ASB之間保持了絕緣，而且保持了外殼體SHD的定位準(zhǔn)確性，并且將電路板組件ASB與外殼體SHD固定在一起。《多層柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3》圖6是表示下列狀態(tài)的一個(gè)底視圖，即，在液晶顯示板PNL周?chē)庋b有多層柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3和多層印刷電路板PCB。在該實(shí)施例中，在一個(gè)后續(xù)步驟之后，將多層柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3折疊起來(lái)。
圖6上面的八個(gè)元件為在垂直掃描電路一側(cè)的驅(qū)動(dòng)器IC芯片，和在左、右側(cè)的各八個(gè)元件是在視頻信號(hào)驅(qū)動(dòng)電路一側(cè)的驅(qū)動(dòng)器IC芯片。這些IC芯片是采用一種各向異性導(dǎo)電膜或一種紫外線硬化劑，按照在玻璃基片上安裝芯片(COG)方式被封裝在透明絕緣基片上的。在已有技術(shù)的方法中，采用條帶自動(dòng)粘接(TAB)法將驅(qū)動(dòng)器IC芯片封裝在其內(nèi)的載帶封裝(TCP)通過(guò)各向異性導(dǎo)電膜連接到顯示板PNL上。COG封裝取消了前述的TAB步驟，進(jìn)而由于直接利用驅(qū)動(dòng)器ICs而縮短了整個(gè)過(guò)程，而且由于取消了載帶器，從而具有降低生產(chǎn)成本的效果。而且，COG封裝透用于高精度/密度顯示板PNL的封裝技術(shù)。在本實(shí)施例中，XGA板被設(shè)計(jì)成具有1024×3×768個(gè)點(diǎn)的10一英時(shí)屏幕大小的TFT液晶顯示板。結(jié)果，每個(gè)紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)點(diǎn)具有207μm(即柵極線間距)×69μm(即漏極線間距)的尺寸，因此一個(gè)像素具有紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)點(diǎn)總共207μm的平方的大小。結(jié)果，如果漏級(jí)引出線DTM在一側(cè)為1024×3個(gè)，則其間距小于69μm，以使其低于目前所采用的TCP封裝的連接間距極限值。在COG封裝中，雖然依賴于所用各向異性導(dǎo)電膜材料的不同而有所不同，但目前采用的最大值為驅(qū)動(dòng)器IC芯片的凸緣BUMP(如圖13所示)的間距約為70μm，而與表面接線的相交面積約為50μm的平方。因此，在本實(shí)施例中，通過(guò)在液晶板的相對(duì)的較長(zhǎng)兩側(cè)將漏極驅(qū)動(dòng)器ICs排成行并交替地將漏極線引出到較長(zhǎng)的兩側(cè)，而將漏極引出線DTM的間距設(shè)為69×2μm。結(jié)果，可以將驅(qū)動(dòng)器IC芯片的凸緣間距設(shè)計(jì)為約100μm而將與表面接線相交的面積設(shè)計(jì)為約70μm的平方，以實(shí)現(xiàn)與表面接線更加高度可靠的連接。由于柵極線間距具有207μm的充分高的值，則柵極引出線GIM在較短的一側(cè)被引出。然而，對(duì)于高分辨率顯示來(lái)說(shuō)，如同漏極線的情形一樣，柵極引出線GTM可以被交替地引出到相對(duì)的較短的兩側(cè)。
交替地引出漏極線或柵極線的方法使得很容易將引出線DTM或GTM與驅(qū)動(dòng)器ICs的輸出一側(cè)的凸緣相連，如此前所述。然而，外部電路板必須被設(shè)置在液晶板PNL的相對(duì)的較長(zhǎng)的兩側(cè)周?chē)?，因此產(chǎn)生了這樣一個(gè)問(wèn)題，即，外部尺寸變得比一側(cè)引出的情形要大。尤其是隨著顯示顏色數(shù)量的增多，顯示數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)線數(shù)量增多從而增大了數(shù)據(jù)處理裝置的最外面的形狀。因此，在本發(fā)明中，通過(guò)采用可折疊的多層柔性基片而解決了已有技術(shù)中的那個(gè)問(wèn)題。另一方面，如果XGA具有大于10英寸的屏幕尺寸的話，漏極引出線DTM的間距增加約100μm或更多以便可以通過(guò)COG封裝將漏極驅(qū)動(dòng)器ICs設(shè)置在較長(zhǎng)的一側(cè)。
圖7A是在本實(shí)施例中所采用的多層柔性基片的一個(gè)剖面圖。
在該實(shí)施例中，兩層或更多層導(dǎo)電層(如四層導(dǎo)電層L1到L4)的部分FML平行于液晶板PNL的側(cè)面設(shè)置，且在那些部分上還裝有外部電路連線和電子元件。然而，即使數(shù)據(jù)線數(shù)量增加的話，在保持基片外廓的同時(shí)，可以通過(guò)增加層數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)安裝。各導(dǎo)電層通過(guò)通孔VIA(如圖14所示)進(jìn)行電連接。導(dǎo)電層L1至L4是由銅CU導(dǎo)線構(gòu)成的，但只有導(dǎo)電層L3是通過(guò)在銅CU上鍍金AL1來(lái)制備的。結(jié)果，就有可能降低輸出端TM與通向驅(qū)動(dòng)器ICs的輸入端導(dǎo)線Td(如圖13所示)之間的連接電阻。在將作為絕緣膜的聚酰亞胺膜BFI的中間層夾住的同時(shí)，采用一種粘接劑BIN將各層電層固定。除輸出端TM外，導(dǎo)電層上都涂有絕緣層。在多層導(dǎo)線部分FML中，在最上層和最下層上涂有焊接保護(hù)層SRS以確保絕緣。
多層柔性基片的優(yōu)點(diǎn)在于含有COG封裝所必需的連接端部TM的導(dǎo)電層L3可與其它導(dǎo)電層做成一體，進(jìn)而降低部件數(shù)量。
而且，由于兩層或多層導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)，部分FML可以產(chǎn)生更少量的變形并且變硬以便在其中設(shè)置一個(gè)定位孔FHL。即使當(dāng)多層柔性基片被折疊時(shí)，該部分也很難變形，故折疊可以是可靠而準(zhǔn)確的。還有，如將在此后描述的，在表面層L1上方可以設(shè)置實(shí)心的或網(wǎng)狀導(dǎo)電圖案ERH，以便其余的一層或更多層導(dǎo)電層與導(dǎo)電圖案相接以封裝元件及外部導(dǎo)線。
而且，突出部FSL不必是單個(gè)的導(dǎo)電層L3，而可由兩層導(dǎo)電層L2和L3構(gòu)成，如在圖7B中由本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例所示范的。兩層導(dǎo)電層L2和L3的這種結(jié)構(gòu)在通向驅(qū)動(dòng)器ICs的輸入端接線Td的間距變窄的情況下是有效的。這就是說(shuō)，端部接線Td和連接端部TM的圖案與多個(gè)接線群交錯(cuò)，而這些接線群通過(guò)一種各向異性導(dǎo)電膜或類(lèi)似物彼此電連接。那么，在當(dāng)引出導(dǎo)電層L3中的連接端部分TM時(shí)，一個(gè)接線群通過(guò)通孔VIA與另一個(gè)導(dǎo)電層L2相連的情況下或者在將外部接線部分地設(shè)置在突出部FSL的導(dǎo)電層L2內(nèi)的情況下，那種結(jié)構(gòu)是有效的。
由于突出部FSL是由兩層或更少的導(dǎo)電層構(gòu)成的，故導(dǎo)熱性可得以改善以便在加熱工具的熱接觸粘接處均勻地施加壓力，以使連接端部TM和端部接線Td的電可靠性得以改善。而且，多層柔性基片可以被精確地折疊而不會(huì)對(duì)連接端部TM引入任何彎曲應(yīng)力。此外，由于突出部FSL是半透明的，故可以從多層柔性基片的上表面觀察到導(dǎo)電層的圖案，這就產(chǎn)生了一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即，還可以從上表面對(duì)連接狀態(tài)進(jìn)行圖案檢驗(yàn)。
圖8A和8B是用來(lái)驅(qū)動(dòng)?xùn)艠O驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片F(xiàn)PC1的一個(gè)頂部平面圖和一個(gè)底視圖，而圖8C是在多層柔性基片內(nèi)的部分A、B和C的導(dǎo)電圖案的一個(gè)主要部分的放大的示圖。圖9A和9B是用于驅(qū)動(dòng)漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片F(xiàn)PC2的一個(gè)頂部平面圖和一個(gè)底視圖，而圖9C是多層柔性基片上的部分A、B和C的導(dǎo)電圖案的一個(gè)主要部分的放大的示圖。圖10A和10B是用來(lái)驅(qū)動(dòng)漏極驅(qū)動(dòng)器ICs的多層柔性基片F(xiàn)PC3的一個(gè)頂部平面圖和一個(gè)底視圖，而圖10C是多層柔性基片上的部分A、B和C的導(dǎo)電圖案的一個(gè)主要部分的放大的示圖。
這里將描述柔性基片上的對(duì)中標(biāo)記。
在圖8至10所示的柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3中，連接端部TM的長(zhǎng)度通常被設(shè)計(jì)為2mm以確保連接的可靠性。然而，由于柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3的較長(zhǎng)側(cè)伸長(zhǎng)至170到240mm，則即使包括沿較長(zhǎng)軸方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)在內(nèi)的一個(gè)微小的位移都可導(dǎo)致輸入端接線Td與連接端部分TM之間的位移從而造成連接失誤。通過(guò)將開(kāi)在每塊基片兩端的開(kāi)口FHL安裝固定銷(xiāo)上，且然后將輸入端接線Td和連接端部TM在幾個(gè)點(diǎn)處對(duì)齊，而將液晶板PNL和柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3對(duì)準(zhǔn)。然而，在本實(shí)施例中，形成有對(duì)中標(biāo)記以提高對(duì)中的精確度。
如圖37和38所示，柵極驅(qū)動(dòng)器ICs具有總共二十個(gè)輸入V1R至V1L，它們分別與圖8中的連接端部第2至20號(hào)電連接。端部TM具有約600μm的間距。對(duì)中標(biāo)記ALMG位于靠近前述通向各自的驅(qū)動(dòng)器ICs的二十個(gè)端部TM附近，以提高與輸入端接線Td圖案的定位準(zhǔn)確性并檢驗(yàn)連接情況。為提高這種連的可靠性，在本實(shí)施例中，在二十個(gè)輸入端TM附近設(shè)置了虛線(為端部第1和第22而設(shè))，且正方形對(duì)中標(biāo)記ALMG以其圖案與前述虛線NC相連以使相對(duì)的透明基片SUB1上的正方形實(shí)心圖案ALG(如圖24所示)正好與這些正方形相符合。此外，在本實(shí)施例中，F(xiàn)PC1的兩端形成有用于連接漏極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC2和FPC3的連接圖案JN3和JN4以使對(duì)中標(biāo)記ALMG按其圖案與最外面的接線圖案JN4或圖案JN3中的第1號(hào)相連。
雖然在圖39至43中已示出了，但漏極驅(qū)動(dòng)器ICs總共在端部AVDD到AVDD之間具有四十七個(gè)輸入，且這些輸入與圖9和圖10所示的第3至第49連接端部分電連接。端部TM具有約370μm的間距PD。在本實(shí)施例中，對(duì)中標(biāo)記ALMD在鄰近前述四十七個(gè)輸入端TM處設(shè)有提高連接可靠性的虛線NC(具有端部第2至50)。在虛線NC外側(cè)，設(shè)有圖9和圖10所示的端部(第1和第51)以便在一個(gè)公共透明像素電極COM(如圖22所示)上施加一個(gè)電壓，所述電極COM是作為液晶電容C1C的相對(duì)的電極設(shè)置在透明絕緣基片SUB2內(nèi)側(cè)的。因此，公共電壓是通過(guò)透明絕緣基片SUB1上的接線Td圖案從導(dǎo)電珠或?qū)щ姼嗍┘拥酵该鹘^緣基片SUB2一側(cè)的公共透明像素電極COM上的。
對(duì)中標(biāo)記ALMD按照其圖案與和電極COM電連接并和透明基片SUB1上的正方形實(shí)心圖案ALD(如圖4所示)對(duì)中的端部(第1和第51)相連。而且，在該實(shí)施例中，形成有連接圖案JN3和JN4，用于在圖9和10中的FPC2和FPC3的上端部與柵極驅(qū)動(dòng)基片F(xiàn)PC1相連。此外，在用于電源和控制電路的多層印刷電路板的上方，F(xiàn)PC2和FPC3下端部還形成有接線圖案JN1和JN2，且對(duì)中標(biāo)記ALMC按其圖案與最外面的接線相連。
這里將描述具有兩層或更少層的導(dǎo)電層部分FSL的形狀。
在本實(shí)施例中，部分FSL(如由單層或兩層導(dǎo)電接線層構(gòu)成的)被賦予一個(gè)約4.5mm的突起，因?yàn)樗哂幸徽郫B部分BNT(如圖7所示)。然而，在無(wú)折疊結(jié)構(gòu)中，部分FSL可以更短。
部分FSL分別向各自的驅(qū)動(dòng)器ICs突出。結(jié)果，有可能避免下面的現(xiàn)象，即，柔性基片在采用加熱工具進(jìn)行熱接觸粘接時(shí)沿其長(zhǎng)軸方向熱膨脹而改變端部TM的間距PG或PD，進(jìn)而造成從連接端Td上脫落或與之不充分連接。簡(jiǎn)而言之，由于分別向每個(gè)驅(qū)動(dòng)器IC的突出，端部TM的間距PG和PD的偏差幾乎等于由每個(gè)驅(qū)動(dòng)器IC的周期長(zhǎng)度的熱膨脹的量。在本實(shí)施例中，由于沿柔性基片的長(zhǎng)軸方向被分為八份的突起形狀，熱膨脹可以被減至約八分之一以產(chǎn)生對(duì)端部TM的應(yīng)力衰減，進(jìn)而提高液晶模塊MDL抗熱的可靠性。
如上所述，通過(guò)分別向各驅(qū)動(dòng)器ICs提供對(duì)中標(biāo)記ALMG和ALMD以及部分FSL的突出部，即使連接線和顯示數(shù)據(jù)數(shù)量增加，也可以在保持準(zhǔn)確性和連接可靠性的同時(shí)，減少外部驅(qū)動(dòng)器。
這里將描述具有兩層或更多層的導(dǎo)電層FML。
在FPC1至FPC3的導(dǎo)電層部分FML中，封裝有片狀電容器CHG和CHD。尤其是，在地電位Vss(0伏)和電源Vdg(10伏)之間或在電源Vsg(5伏)與電源Vdg之間，柵極一側(cè)基片F(xiàn)PC1在總共10個(gè)部分C41至C50處被焊接，如圖37和圖38所示。而且，如圖39至43所示，漏極一側(cè)FPC2和FPC3被焊接，以使得當(dāng)基片F(xiàn)PC3在總共十個(gè)部分C31到C40處焊接的同時(shí)，基片F(xiàn)PC2在地電位Vss和電源Vdd(5伏)之間或者在地電位Vss和電源Vdp(2.5伏)之間的總共十個(gè)部分C21至C30處被焊接。設(shè)置這些電容器CHG和CHD以降低加在電源線上的噪聲。順便地說(shuō)，為提高焊接準(zhǔn)確性，可以在基片F(xiàn)PC1到FPC3中設(shè)置小孔FAL以自動(dòng)地將片狀電容器安裝在基片上。
本實(shí)施例是如此設(shè)計(jì)的，使那些片狀電容器只在一側(cè)焊接到表面導(dǎo)電層L1上并且在折疊之后，全部位于外殼體SHD的一側(cè)以便位居與外殼體SHD的開(kāi)口SHL公共的平面部分。結(jié)果，在保持液晶模塊MDL厚度不變的同時(shí)，可以在基片F(xiàn)PC1到FPC3上安裝電源噪聲平滑電容器。
下面將描述降低產(chǎn)生于數(shù)據(jù)處理裝置的高頻噪聲的一種方法。
由于金屬外殼體SHD位于液晶模塊MDL的表面一側(cè)以及數(shù)據(jù)處理裝置的前側(cè)，則來(lái)自那側(cè)的EMI(電磁干擾)噪聲在使用外部裝置的情況下將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重問(wèn)題。
因此，在本實(shí)施例中，導(dǎo)電層部分FML的表層L1覆蓋有盡可能多的實(shí)心或網(wǎng)狀圖案ERH。圖14A是表示在圖8的部分D中的FML部分的圖案結(jié)構(gòu)的頂部平面圖。網(wǎng)MESH上設(shè)有許多在表面導(dǎo)電層L1上形成的孔，這些孔具有300μm的直徑，而且該網(wǎng)狀圖案ERH覆蓋了除通孔VIA和電容器元件CHD和CHG以外的基本上全部表面。
而且，其中的圖案ERH從焊接保持層SRS暴露出來(lái)的圖案FGP被分別設(shè)在柵極一側(cè)基片F(xiàn)PC1內(nèi)的兩個(gè)部分處以及漏極一側(cè)基片F(xiàn)PC2和FPC3內(nèi)的四個(gè)部分處并被焊接到外殼體SHD的FGF地以降低EMI噪聲。在外部電路被劃分為多個(gè)基片的情況下，如在實(shí)施例中，如果驅(qū)動(dòng)器基片的至少一個(gè)部分與機(jī)殼地相連的話，就不會(huì)在直流(DC)方式中產(chǎn)生電方面的問(wèn)題，相反地，在高頻區(qū)域，如果接地的部分較少的話，則由電子信號(hào)的反射或者由于各個(gè)驅(qū)動(dòng)器基片的特征阻抗的不同導(dǎo)致的接地線電位的振蕩會(huì)造成產(chǎn)生不必要的輻射波，從而導(dǎo)致EMI。尤其是使用薄膜晶體管的有源矩陣型模塊MDL不容易消除EMI，這是因?yàn)樗褂昧烁咚贂r(shí)鐘。為了避免這種困難，在每個(gè)電路基片的至少一部分，把接地線(處于AC地電位)與具有足夠低阻抗的公共機(jī)殼(即保持殼SHD)相連。結(jié)果，在高頻區(qū)域加強(qiáng)接地線，這樣使得在本實(shí)施例的有十個(gè)部分與保持殼SHD相連的情況下的輻射電場(chǎng)強(qiáng)度比在只有一部分與保持SHD相連的情況下的輻射電場(chǎng)強(qiáng)度大大地得以改善。
盡管在本實(shí)施例中導(dǎo)電層部分FML形成有4個(gè)導(dǎo)電層，但在需要的線路不多且需要的時(shí)鐘的頻率相對(duì)較低的情況下最少可形成有2個(gè)導(dǎo)電層。尤其是在用于驅(qū)動(dòng)門(mén)驅(qū)動(dòng)集成電路的外圍基片F(xiàn)PC1中的線路可以只形成有2個(gè)導(dǎo)電層?！督涌陔娐钒濉穲D11A是具有控制部件和電源部件功能的接口電路板的底視圖；圖11B代表安裝在接口電路板PCB上的混合型集成電路HI的側(cè)視圖和正視圖；圖11C是接口電路板PCB的頂視圖。
本實(shí)施例采用和基片PCB一樣的由玻璃環(huán)氧樹(shù)脂材料制成的8層印刷板。盡管可以采用多層的柔性的基片，但由于該部分不是采用折疊結(jié)構(gòu)，因而可以采用相對(duì)比較便宜的多層印刷板。
從數(shù)據(jù)處理裝置的角度來(lái)看，所有電子部件安裝在基片PCB的下側(cè)或后側(cè)。把兩個(gè)集成電路元件TCON在基片的右側(cè)和左側(cè)安排為顯示控制器。在基片的中央部件有接口連接器CT，在基片上還安裝多個(gè)電阻和電容。亮度調(diào)節(jié)電位器VR具有可以從外部通過(guò)外殼體SHD的孔CVL來(lái)調(diào)節(jié)的旋鈕，如前面所述，該孔CVL與基片PCB的孔PVL處于相同的平面位置。
之所以采用兩個(gè)集成電路元件TCON的原因是降低PCB基片的外部尺寸、分散能量消耗和有效地把信號(hào)供給在液晶面板PNL的兩個(gè)較長(zhǎng)側(cè)以一行排列的漏極驅(qū)動(dòng)器集成電路。這種TCON分布方法將與《顯示控制集成電路元件TCON的分布》連系作更詳細(xì)的描述。
另外，在本實(shí)施例中，在液晶面板PNL的密封部分EPX(如圖6所示)周?chē)才呕琍CB，使得通過(guò)在基片PCB的中央附近安排一個(gè)槽PCN可以避免基片PCB與密封部分EPX的凸起接觸。結(jié)果是，基片PCB可以更接近液晶面板PNL至大約1mm，因而使模塊MDL的外部形狀更緊湊。同樣，在密封部分EPX不是位于液晶面板PNL的中央而是更靠近角部分的情況下，可以安排槽PCN以避免密封部分EPX凸起。
另外，可以部分地把混合集成電路HI集成進(jìn)一個(gè)混合型結(jié)構(gòu)，其中主要把用于電源供應(yīng)單元的多個(gè)集成電路和電子部件封裝在小電路板的上側(cè)和下側(cè)，并且安裝在接口電路板PCB上。如圖所示，混合型集成電路HI包括細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)管以便在位于電路板PCB和混合集成電路HI之間的電路板PCB上封裝多個(gè)包括TCON的電子部件。順便說(shuō)說(shuō)，基片PCB形成有4個(gè)孔CAL以自動(dòng)封裝部件。
另一方面，在本實(shí)施例中由一種各向異性導(dǎo)電膜ACF1進(jìn)行在漏極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC2和FPC3以及接口電路板PCB之間的電連接。
圖12A是一個(gè)表示通過(guò)各向異性導(dǎo)電膜ACF1使多層柔性基片F(xiàn)PC2與多層印刷板PCB進(jìn)行電連接的狀態(tài)的透視圖。
這種電連接是通過(guò)以下方法進(jìn)行的，即把一個(gè)各向異性導(dǎo)電膜ACF粘到基片PCB的連接部分JN1和JN2，在夾緊裝置的定位銷(xiāo)上臨時(shí)地固定基片F(xiàn)PC2和FPC3的孔FHL，并且粗略地對(duì)齊FPC3的一個(gè)孔CJH和一個(gè)孔FJH。為了改進(jìn)對(duì)準(zhǔn)精度，在基片PCB上安排一個(gè)正方形實(shí)心圖案ALC。當(dāng)在FPC2和FPC3側(cè)對(duì)圖案ALC作位置調(diào)整以使圖案ALC對(duì)齊正方形校準(zhǔn)圖案ALMC時(shí)，借助于一個(gè)加熱工具使柔性基片暫時(shí)地被接觸粘接。在確認(rèn)沒(méi)有位置移動(dòng)之后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒峤佑|粘接以在基片PCB上固定基片F(xiàn)PC2和FPC3。
之所以采用各向異性導(dǎo)電膜ACF的原因是由外部形狀的限制所需要的，即基片具有大約20mm的寬度。其結(jié)果是，連接部分JN1和JN2具有降至大約15mm的寬度，其中大約44個(gè)(由圖39和42中的I/F4和I/F5處所表示)信號(hào)線和電源線必須布線，使得布線線間距降至大約340μm。因此，在已有技術(shù)中為了進(jìn)行高度可靠的電連接的焊接很困難。其結(jié)果是，可以用本裝置的高度可靠的方式對(duì)接口基片進(jìn)行電連接，即使增加了象素和顯示色彩的數(shù)量使布線線間距變窄的情況下也如此。
基片PCB從數(shù)據(jù)處理裝置的角度看在表面?zhèn)染哂猩蟼?cè)，即沿此方向具有發(fā)生EMI噪音的最高電位。因而如圖11C所示，在本實(shí)施例中，上表面導(dǎo)電層的整個(gè)表面基本上涂敷磨光的實(shí)心或者網(wǎng)狀圖案ERM。圖14B是一個(gè)放大的圖案ERM的前視圖。除了通孔VIA以外，在焊接抗蝕劑SRS下面的銅導(dǎo)體的網(wǎng)狀圖案ERH的所有表面上都涂敷上。通過(guò)焊接基片PCB的下側(cè)圖案FGP以及外殼體SHD的FGN接地，這個(gè)圖案ERH能夠降低發(fā)生的EMI噪音。
如上所述，柔性的基片F(xiàn)PC1至FPC3也具有涂敷有圖案ERH的表面導(dǎo)電層，并且液晶面板PNL在其周?chē)哂袔C電位的4個(gè)側(cè)面，以使得可以有效地降低從基片內(nèi)部發(fā)生的EMI噪聲?！都捎幸壕э@示面板PNL的電路板裝置ASB》圖16是集成有液晶顯示面板PNL的電路板裝置ASB的頂視平面圖。
對(duì)著透明絕緣基片SUB1的一側(cè)，就象對(duì)著形成有象素圖案的那側(cè)，折疊并且粘接在柔性的基片F(xiàn)PC1至FPC3。在有效的象素區(qū)域AR的外側(cè)(比如大約1mm)處放置一個(gè)偏振片POL1，該偏振片POL1與基片F(xiàn)PC2和FPC3的FML端部相隔大約1至2mm。從透明絕緣基片SUB1的端部到FPC1至FPC3的折疊的突起的前端的距離有大約1mm那么小，使得可以得以緊湊地封裝。在本實(shí)施例中，從有效象素區(qū)域AR到基片F(xiàn)PC1至FPC3的折疊突起前端之間的距離在漏極側(cè)是大約10mm和在柵極側(cè)是大約12mm。
這里將描述折疊和封裝柔性的基片的方法。
圖12B是一個(gè)表示折疊和封裝多層柔性的基片的方法的透視圖。可以使用一個(gè)柔性基片作為連接器來(lái)連接漏極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC2及FPC3和柵極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC1，并且如果需要的話可以在那部分折疊和封裝它們。然而在本實(shí)施例中，在透明絕緣基片BUB1上形成基片間的電連接圖案JN3和JN4，以便減少部件數(shù)量并且便于折疊/封裝。
在本實(shí)施例中，沿著基本上垂直于基片切割表面的方向形成輸入線路部分，該輸入線路部分用于向在柵極和漏極側(cè)形成在液晶顯示裝置面板上的多個(gè)驅(qū)動(dòng)器集成電路供給輸入信號(hào)。另外，在柔性的基片的可折疊多層導(dǎo)電層部分FML中形成在驅(qū)動(dòng)集成電路之間供給電源電壓和時(shí)鐘的公共線路部分，使得線路線通常平行于基片切割面。其結(jié)果是，在液晶顯示面板上的輸入線路部分可以減至最小尺寸，并且公共線路部分的線路電阻也可以降低以使驅(qū)動(dòng)不成問(wèn)題。
首先，為了粗略地定位柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3和液晶面板PNL，在夾緊裝置的預(yù)定位置固定液晶面板PNL，并且把孔FHL插在夾緊裝置的固定銷(xiāo)上以初步固定基片F(xiàn)PC1至FPC3。通過(guò)上面提到的對(duì)準(zhǔn)?？梢愿_地定位上面涂覆有各向異性導(dǎo)電膜ACF2的液晶面板PNL，并且可以用加熱工具進(jìn)行暫時(shí)熱粘結(jié)。在再一次確認(rèn)沒(méi)有位置移動(dòng)之后，進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒峤佑|粘結(jié)以在液晶面板PNL上固定柔性基片F(xiàn)PC1至FPC3。
接著，把一個(gè)雙涂覆帶粘在柔性基片的導(dǎo)電層部分FML的表面上，該表面上沒(méi)有安裝部件，并且通過(guò)使用一個(gè)夾緊裝置可以在導(dǎo)電層部分BNT處折疊柔性基片。
圖15表示所使用的雙涂覆帶BAT1至BAT3。這些帶可以是3mm寬及160至240mm長(zhǎng)的細(xì)長(zhǎng)形的，如果它們能保持粘度，它們也可以由幾個(gè)涂覆的短的帶組成。另外，可以事先把雙涂覆帶BAT1至BAT3涂覆在透明絕緣基片SUB1上。
如上所述，通過(guò)使用夾緊裝置可以準(zhǔn)確地折疊多層柔性基片并且粘接到透明絕緣基片SUB1的表面上?！峨娺B接圖案JN3和JN4》通過(guò)布置電連接圖案JN3和JN4可以容易地對(duì)減少了數(shù)目的部件進(jìn)行折疊和封裝。
這些電連接圖案JN3和JN4可以與液晶面板PNL的象素圖案同時(shí)形成。在本實(shí)施例中，圖案JN3由4個(gè)線路線(如圖37所示)構(gòu)成，布置這4條線路線具有從基片SUB1的框周邊向內(nèi)逐漸降低的電壓Vdg(10V)，Vsg(5V)，CL3(柵極掃描時(shí)鐘)和Vss(接地電壓)。同時(shí)，柵極掃描時(shí)鐘CL3(發(fā)圖31所示)是一個(gè)在大約20秒(大約50KHz)的水平周期內(nèi)電平在5至10V之間變化的低頻時(shí)鐘脈沖。圖案JN4也是由4個(gè)線路線(如圖38所示)構(gòu)成，布置這4條線路線具有從框周邊向內(nèi)絕對(duì)值逐漸變小的電壓Vee(-17V)，Veg(關(guān)門(mén)電壓)，F(xiàn)LM(幀啟動(dòng)指示信量)和Vss(接地電壓)。電壓Veg(如圖26所示)是一個(gè)在2個(gè)水平周期(大約25KHz)內(nèi)具有在-17至-11V之間變化的電平的低頻時(shí)鐘脈沖。電壓FLM(如圖31所示)是一個(gè)在一個(gè)60Hz頻率的周期內(nèi)具有在5至10V間變化的電平的低頻脈沖。因而，由于這些AC信號(hào)具有低頻率，它們不會(huì)產(chǎn)生作為EMI噪聲的問(wèn)題。
另外，所有8條電源線和信號(hào)線在柵極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC1的多層線路中相交并且與柵極驅(qū)動(dòng)集成電路的輸入終端相連接。其結(jié)果是，可以安排在基片SUB1上的各個(gè)線路線的平均直流電壓不受柵極驅(qū)動(dòng)器集成電路的輸入端的順序限制從框周邊向內(nèi)單調(diào)地變化，以便因而避免在高濕度環(huán)境下在線路圖案之間的遷移以及降低線路線之間的電磁干擾。至于線路線寬，在考慮電流量時(shí)加厚Vcc電壓線。另外，在本實(shí)施例中布線間距相等，但是在線路線之間的電壓差別大的情況下布線間距可以加寬。
對(duì)于描述的結(jié)構(gòu)，通過(guò)漏極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC2的JN3的1至4端子(如圖9所示)和基片F(xiàn)PC3的JN4的1至4端子(如圖10所示)把驅(qū)動(dòng)?xùn)艠O驅(qū)動(dòng)器所需的總共8個(gè)信號(hào)傳輸給柵極驅(qū)動(dòng)器基片F(xiàn)PC1的JN3和JN4的1至4端子(如圖8所示)上。《橡皮墊GC》圖17是橡皮墊GC1和GC2的頂部平面圖，圖1是從橡皮墊的上部?jī)A斜地看的透視圖。圖20A是從線A-A剖開(kāi)的圖2的液晶模塊MDL的剖視圖。
如圖20A和20B所示，橡皮墊GC1是夾在顯示面板PNL的基片SUB1的框周邊上的柔性基片F(xiàn)PC和下殼體MCA之間。結(jié)果是，施加了壓力以固定兩個(gè)或更少導(dǎo)電層部分FSL以改進(jìn)帶有輸入線路圖案的基片的連接可靠性。另外，橡皮墊的作用是防止在與下殼體接觸時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器集成電路造成機(jī)構(gòu)損傷。
橡皮墊夾在顯示面板PNL的基片和反射片LS或光導(dǎo)板GLB之間。通過(guò)把外殼體壓進(jìn)該裝置同時(shí)利用橡皮墊GC2的彈性，由固定突起HP卡住固定勾HK。然后，折疊固定爪NL并且插進(jìn)固定槽NR中，使得這些固定部件發(fā)揮制動(dòng)器的作用以固定外殼體SHD和下殼體MCA。其結(jié)果是模塊整體被牢固地固定住，同時(shí)不需要其它固定部件。因而，便于組裝以降低制造成本。另外，該裝置具有增強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和抗震/抗沖擊能力以改進(jìn)可靠性。有時(shí)橡皮墊GC1和GC2的一個(gè)面上沾有膠并且粘到柔性基片F(xiàn)PC和基片SUB2的預(yù)定部分上。《后照明光源》圖18代表側(cè)光型后照明光源BL在裝入熒光管LP之前的頂視平面圖和沿線A-A的剖視圖，以及反射片LS、散射片SPS、棱鏡片PRS、光導(dǎo)板GLB和反射片RFS。
用于從后面照明顯示面板PNL的側(cè)光型后照明光源BL包括有一個(gè)冷陰極熒光管LP、熒光管LP的燈多心導(dǎo)線LPC、用于保持熒光菅LP和燈多心導(dǎo)線LPC的橡膠襯套GB、光導(dǎo)板GLB、安排與光導(dǎo)板GLB整個(gè)表面接觸的散射片SPS、安排在光導(dǎo)板GLB下表面上的反射片RFS、和安排與散射片SPS的整個(gè)表面接觸的棱鏡片PRS。
通過(guò)在光射片LP上安排熒光管LP、將其變彎并折180°并且將其一端粘到膠BAT上來(lái)制備反射片LS。
在模塊MDL中，把細(xì)長(zhǎng)的熒光菅LP安排在漏極側(cè)柔性基片F(xiàn)PC2和漏極側(cè)驅(qū)動(dòng)器集成電路下面的空間中(如圖20所示)，封裝在液晶顯示面板PNL的較長(zhǎng)側(cè)。結(jié)果模塊MDL的外部尺寸可以降至模塊MDL的尺寸和重量，使得可以降低生產(chǎn)成本?！渡⑸淦琒PS》把散射片SPS放在光導(dǎo)板GLB上以散射從光導(dǎo)板GLB上表面發(fā)出的光，以便均勻照明液晶顯示面板PNL?！独忡R片PRS》棱鏡片PRS放在散射片SPS上并且具有一個(gè)平滑下表面和一個(gè)棱鏡上表面。該棱鏡表面由多個(gè)平行排列且具有V形剖面的槽構(gòu)成。通過(guò)聚光可以改進(jìn)后照明光BL的亮度，該光沿棱鏡片PRS的法線方向從散射片SPS在一個(gè)寬角度范圍內(nèi)散射。結(jié)果，后照明光BL可以具有降低的能耗，使得模塊MDL的尺寸和重量降低的降低生產(chǎn)成本?！斗聪蚱琑FS》把反射片RFS安置在光導(dǎo)板GLB的下面以反射從光導(dǎo)板GLB下表面上發(fā)出的光。《下殼體MCA》圖19表示下殼體MCA的上表面、下表面、右表面和左表面的頂視平面圖。
如圖1所示模壓的下殼體MCA是一個(gè)容納后照明光源的殼，即熒光管LP、燈多心導(dǎo)線LPC、光導(dǎo)板GLB等的支持件，并且是由一個(gè)模件由合成樹(shù)脂整體模壓而成。依靠各個(gè)固定件和彈性件的作用下殼體MCA牢固地與金屬外殼體SHD結(jié)合在一起，以使得模塊具有改進(jìn)的抗震動(dòng)沖擊和抗熱沖擊的能力以改善可靠性。
在底表面中在除了四周框部分的中央部分下殼體MCA形成有一個(gè)占有底面一半或更多面積的大開(kāi)口MO。結(jié)果，在模塊MDL組裝完之后，靠在液晶面板PNL和光導(dǎo)板之間的橡皮墊GC2(圖20)的排斥力可以避免下殼體MCA由于向下施加到下殼體MCA下表面上的垂直力而使其下表面不平，因而抑制了最大厚度。這樣不必增加下殼體的厚度就可以抑制不平，使得制造薄下殼體的減小模塊MDL的厚度和重量。
字符MCL代表一個(gè)凹槽(包括圖11中所示的用于連接連接器CT的凹槽)，在下殼體MCA中這樣形成凹槽MCL以使其對(duì)應(yīng)于接口電路板PCB的散熱部分，接口電路板PCB即是一個(gè)封裝的部分，比如在本實(shí)施例中的混合型集成電源電路(即一個(gè)DC-DC轉(zhuǎn)換器)。因而，不靠用下殼體MCA覆蓋電路板PCB的散熱部分而是通過(guò)形成凹槽可以改進(jìn)接口電路板PCB的散熱部分的熱釋放。尤其現(xiàn)在，需要多灰階和單電源以改進(jìn)采用薄膜晶體管TFT的液晶顯示器的性能和靈敏性。用于實(shí)現(xiàn)這些要求的電路消耗高電能。如果電路裝置要緊湊封裝的話，封裝變得高度密集會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的問(wèn)題。結(jié)果，通過(guò)形成帶有對(duì)應(yīng)于散熱部分的凹槽MCL的下殼體MCA可以改進(jìn)密封裝和電路的緊湊性。另一方面，信號(hào)源集成電路TCON也可認(rèn)為是散熱部分，在其上下殼體MCA開(kāi)有凹槽。
字符MH1至MH4代表4個(gè)安裝孔，用于在比如一個(gè)個(gè)人計(jì)算機(jī)的設(shè)備上安裝模塊MDL。金屬外殼體SHD也形成有對(duì)準(zhǔn)下殼體MCA的安裝孔MH1至MH4的安裝孔SH1至SH4，這樣它就可以固定并安裝在設(shè)備上。
保持熒光管LP和燈多心導(dǎo)線LPC的橡皮墊安裝在這樣形成的容納部分MG中，并且熒光管LP的容納部分ML中不與下殼體MCA接觸。
字符MB代表光導(dǎo)板GLB的保持部分，字符PJ代表一個(gè)定位部分。字符ML代表熒光管LP的容納部分；字符MG代表橡皮墊GB的容納部分；并且字符MVX代表一個(gè)凹槽部分，用于安裝反射片LS的覆蓋部分和圍繞熒光管LP的光導(dǎo)板GLB。字符MC1代表燈多心導(dǎo)線LPC1的容納部分，字符MC2代表燈多心導(dǎo)線LPC2的容納部分?！对谙職んwMCA中燈多心導(dǎo)線LPC的容納》在本實(shí)施例中，這樣設(shè)計(jì)燈多心導(dǎo)線LPC的線路以便緊湊地封裝并且減小EMI噪聲的影響。
圖20B是沿線B-B剖開(kāi)的圖2的液晶模塊MDL的剖面圖。
特別地，在兩個(gè)燈多心導(dǎo)線之中，這樣把接地電壓側(cè)的多心導(dǎo)線LPC2容納在下殼體MCA中刻有凹槽的容納部分MC2中以便隨著除了熒光管LP以外的至少3個(gè)側(cè)面的形狀。把較高電壓側(cè)多心導(dǎo)線LPC1布線接近于與一個(gè)轉(zhuǎn)換器IV連接的部分并且容納在一個(gè)帶凹槽的容納部分MC1中。其結(jié)果是，只有接地電壓線路線走長(zhǎng)路使得與已有技術(shù)相比對(duì)于EMI噪聲的不良影響沒(méi)有變化。結(jié)果，如圖20A所示，在熒光管LP側(cè)不存在燈多心導(dǎo)線LPC2以使得與兩股燈多心導(dǎo)線LPC1和LPC2從一側(cè)引出的情況相比線路的面積減少1.5至2mm。在本實(shí)施例中，如圖20B所示，把燈多心導(dǎo)線LPC2安排在透明絕緣基片SUB1的內(nèi)部并在驅(qū)動(dòng)器集成電路的下面以使得設(shè)計(jì)緊湊。在漏極驅(qū)動(dòng)器從兩側(cè)引出的情況下，這種布線方法尤其適用于緊湊的液晶模塊。
轉(zhuǎn)換器IV連接到燈多心導(dǎo)線LPC1和LPC2的引出端部。這個(gè)轉(zhuǎn)換器IV裝在其容納部分MI中。在這樣的把模塊MDL裝進(jìn)比如個(gè)人計(jì)算機(jī)這樣的儀器的情況下，既不是打多心導(dǎo)線LPC沿著模塊的外側(cè)走，也不是轉(zhuǎn)換器IV伸到模塊MDL的外側(cè)。結(jié)果，后照明光源BL可以使其熒光管LP、燈多心導(dǎo)線LPC、橡皮墊GB和轉(zhuǎn)換器IV緊湊地容納與封裝，以降低模塊MDL的尺寸和重量，從而降低生產(chǎn)成本。
有時(shí)可以把熒光管LP放在導(dǎo)光板GLB的較短側(cè)上?！讹@示控制集成電路元件TCON的分配》根據(jù)本發(fā)明液晶顯示器的實(shí)施例，下面將描述分配顯示控制集成電路TCON的方法。
首先，下面將概述本實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊。
圖21是一個(gè)表示TFT液晶顯示面板和圍繞前者布置的電路的方框圖。在TFT液晶顯示面板(TFT-LCD)的頂部和底部安置漏極驅(qū)動(dòng)器單元103，在具有由1,024×3×768點(diǎn)構(gòu)成的XGA規(guī)格的液晶顯示面板(TFT-LCD)的右側(cè)和左側(cè)安置柵極驅(qū)動(dòng)器單元104、控制器單元101和電源單元102。
如前面所述，可以通過(guò)折疊180°和封裝多層柔性基片來(lái)充分緊湊地設(shè)計(jì)漏極驅(qū)動(dòng)器單元103和柵極驅(qū)動(dòng)器單元104。
控制器單元101和電源單元102封裝在多層印刷板PCB中。這樣在其上圍繞液晶板PNL密封部分的較短側(cè)安裝有控制器單元101和電源單元102的接口基片PCB以便對(duì)著柵極驅(qū)動(dòng)器單元104，使得基片PCB盡可能地變窄。
圖22是一個(gè)表示圖21的TFT液晶顯示面板(TFT-LCD)的等效電路的方框圖。
如圖22所示，在兩個(gè)鄰近的漏極信號(hào)線D和兩個(gè)鄰近的柵極信號(hào)線G之間的交叉區(qū)域中安置薄膜晶體管。
薄膜晶體管TFT的漏極電極和柵極電極分別與漏極信號(hào)線D和柵極信號(hào)線G相連。
薄膜晶體管TFT的源電極與象素電極相連，并且在象素電極和公共電極之間設(shè)置一個(gè)液晶層，使得液晶電容CLC等效地連接在薄膜晶體管TFT的公共電極和源電極之間。
當(dāng)在柵極電極上施加正偏置電壓時(shí)，薄膜晶體管打開(kāi)，當(dāng)在柵極電極上施加負(fù)偏置電壓時(shí)，薄膜晶體管關(guān)閉。
一個(gè)記憶電容器Codd連接在薄膜晶體管TFT的源電極和以前的柵極信號(hào)線之間。
源電極和漏極電極在理論上是由它們之間的偏置極性能所確定，這樣在操作中在這個(gè)液晶顯示器中的偏置極性顛倒。因而可以理解在操作過(guò)程中源電極和漏電極會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換。但在下面的描述中出于方便的考慮，固定電極的極性，視其中一個(gè)為源電極，另一個(gè)為漏電極。
在圖22的液晶顯示面板(TFT-LCD)的一個(gè)象素的等效電路中，在漏極與柵極之間以及在薄膜晶體管TFT的柵極與源極之間存在雜散電容器Cgd和Cgs。
因而，如圖23所示，在柵極信號(hào)線之間連接一個(gè)串聯(lián)電路Cadd和Cgs。
如已有技術(shù)所熟知，當(dāng)薄膜晶體管(TFT)轉(zhuǎn)換時(shí)，記憶電容器Cadd用于減小由柵極電位變化對(duì)象素電極電位的影響。另外，記憶電容Cadd還用于延長(zhǎng)放電時(shí)間周期，以便在關(guān)閉薄膜晶體管TFT之后長(zhǎng)期保存圖象數(shù)據(jù)。
在本實(shí)施例中，為了避免第一柵極線的記憶電容Cadd使其它端子開(kāi)通，把虛擬柵極信號(hào)線(G0)放在柵極信號(hào)線(G1)的外面，并且第一柵極線的記憶電容Cadd使其它端子與虛擬柵信號(hào)線(G0)相連。
另外，由于在最后的柵極信號(hào)線(G768)的外面沒(méi)有柵極信號(hào)線，連接在G768和G769的柵極信號(hào)線之間的電容器的電容可以不同于在其它柵極信號(hào)線(G1至G768)之間的電容。在本實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中，把虛擬柵極信號(hào)線(G769)放在最后柵極信號(hào)線(G768)的外面，以便使與柵極信號(hào)線相連的電容器的電容相等。
在本實(shí)施例中，從柵極信號(hào)線G0在一個(gè)水平周期內(nèi)開(kāi)始施加一個(gè)柵極脈沖，并且持續(xù)到垂直柵級(jí)線(G1至G768)。把柵極關(guān)閉脈沖施加到設(shè)置在柵極信號(hào)線(G0至G768)兩側(cè)的虛擬柵極信號(hào)線(G-1和G769)上。
圖24是表示本實(shí)施例的液晶顯示面板的柵級(jí)和漏極線路和線路引出部分的周邊結(jié)構(gòu)的頂視平面圖。
如上所述，本實(shí)施例采用兩面引出的結(jié)構(gòu)以擴(kuò)展漏極間距。特別是奇數(shù)導(dǎo)線(比如漏極線D1和D3)向上引出，偶數(shù)極導(dǎo)線(比如漏極線D2和D4)向下引出。接地的192個(gè)漏極線與一個(gè)驅(qū)動(dòng)器集成電路的輸出進(jìn)行電連接。
虛擬柵極信號(hào)線(G-1，G0和G769)也可有效避免在制造過(guò)程中靜電的侵害。
通過(guò)多層柔性基片F(xiàn)PC1的圖案直接為虛設(shè)柵極信號(hào)線(G-1和G769)供給柵極關(guān)閉電壓。柵極信號(hào)線(G0和G768)個(gè)自具有與一個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器集成電路的輸出電連接的100個(gè)導(dǎo)線組。結(jié)果，最后的柵極驅(qū)動(dòng)器IC8只有輸出端X1至X69(如圖37所示)與柵極信號(hào)線(G700至G768)相連，而使其余下的31個(gè)輸出端開(kāi)路。
圖25是一個(gè)表示在TFT液晶顯示模塊中的驅(qū)動(dòng)器(即漏極驅(qū)動(dòng)器、柵極驅(qū)動(dòng)器和公共驅(qū)動(dòng)器)的示意結(jié)構(gòu)和信號(hào)流程的方框圖。
在圖25中顯示控制器201和緩沖存儲(chǔ)器電路210安裝在圖21的控制器單元101中；在圖21的漏極驅(qū)動(dòng)器單元103中設(shè)置一個(gè)漏極驅(qū)動(dòng)器211；并且在圖21的柵極驅(qū)動(dòng)器單元104中設(shè)置一個(gè)柵極驅(qū)動(dòng)器206。
漏極驅(qū)動(dòng)器211由一個(gè)用于顯示數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)寄存器和一個(gè)輸出電壓發(fā)生電路構(gòu)成。
在圖21的電源單元102中配置了灰度參考電壓發(fā)生器208、多路轉(zhuǎn)換器209、公共電壓發(fā)生器202、公共驅(qū)動(dòng)器203、電平轉(zhuǎn)換器207、柵極接通電平發(fā)生器204、柵極關(guān)斷電壓發(fā)生器205，以及DC-DC轉(zhuǎn)換器212圖26表示施加到公共電極上的公共電壓、施加到漏極上的漏極電壓和施加到柵極上的柵極電壓的波形電平。漏極波形表示當(dāng)顯示黑時(shí)瞬間的波形的電平。
圖27是一個(gè)表示在本實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊中用于柵極驅(qū)動(dòng)器206和漏極驅(qū)動(dòng)器211的顯示數(shù)據(jù)和時(shí)鐘信號(hào)的流程的框圖。另外，圖32是一個(gè)表示從主計(jì)算機(jī)輸出到顯示控制器201的顯示數(shù)據(jù)以及從顯示控制器201輸出到漏極和柵極驅(qū)動(dòng)器的定時(shí)圖表。
對(duì)應(yīng)于來(lái)自主計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)(比如時(shí)鐘、顯示定時(shí)信號(hào)和同步信號(hào))，顯示控制器201不僅產(chǎn)生一個(gè)時(shí)鐘D1(CL1)、一個(gè)移位時(shí)鐘D2(CL2)和顯示數(shù)據(jù)(比如漏極驅(qū)動(dòng)器211的控制信號(hào))，而且還產(chǎn)生一個(gè)幀啟始指示信號(hào)FLM、一個(gè)時(shí)鐘G(CL3)和顯示數(shù)據(jù)(比如柵極驅(qū)動(dòng)器206的控制信號(hào)。
另外，把漏極驅(qū)動(dòng)器211的進(jìn)位輸出直接供給下一個(gè)漏極驅(qū)動(dòng)器211的進(jìn)位輸入。
圖28是一個(gè)表示輸入顯示數(shù)據(jù)和象素之間關(guān)系的結(jié)構(gòu)圖。
在一個(gè)單個(gè)顯示控制器的情況下，把兩個(gè)象素的顯示數(shù)據(jù)輸入給顯示控制器，以便在把它們分開(kāi)并且輸出給上漏極驅(qū)動(dòng)器和下漏極驅(qū)動(dòng)器。在本實(shí)施例中，把來(lái)自主計(jì)算機(jī)的用于兩個(gè)象素的輸入顯示數(shù)據(jù)并行地輸入到接口I/F1并且在基片PCB中的導(dǎo)線中分成用于一個(gè)象素的單獨(dú)的數(shù)據(jù)，直到它們被輸入到兩個(gè)顯示控制器的單個(gè)輸入端為止。
圖35和36表示在外圍部分的顯示控制器和輸入/輸出導(dǎo)線。
從主計(jì)算機(jī)，從I/F1把用于每個(gè)點(diǎn)的最大7位輸入到上顯示控制集成電路單元TCON(將定義為主側(cè))。特別是輸入的顯示數(shù)據(jù)是用于第一象素的紅點(diǎn)的數(shù)據(jù)RA0至RA6；用于第一象素的藍(lán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)BA0至BA6；和用于第二象素的綠點(diǎn)的數(shù)據(jù)GB0至GB6。顯示控制集成電路單元TCON轉(zhuǎn)換這些數(shù)據(jù)并且輸出6位R00至R05、B00至B05和G10至G15的顯示數(shù)據(jù)。準(zhǔn)備這些6位的顯示數(shù)據(jù)，因?yàn)槟壳矮@得一個(gè)顯示7位的漏極驅(qū)動(dòng)器不容易并且因?yàn)轱@示6位的漏極驅(qū)動(dòng)器集成電路不昂貴。
最低有效輸入顯示數(shù)據(jù)RA0、BA0和GA0與顯示控制集成電路單元TCON相連，這樣使得它們用作幀速率控制(以后簡(jiǎn)稱“FRC”)。這種FRC方法是一種簡(jiǎn)單矩陣液晶中的已有技術(shù)，用于通過(guò)控制每個(gè)指定幀的顯示數(shù)據(jù)和控制施加到一個(gè)液晶盒C1c上的有效值來(lái)進(jìn)行多色顯示。在由Hiroyuki Mano、Tsutomu Furuhashi和Toshio Tanaka等人在SID 91文摘，547(1991)的“用于TFT-LCD的多彩色顯示控制方法”中公開(kāi)了一種用于TFT液晶的例子。
因此，通過(guò)指定最末位，可以設(shè)定和重設(shè)FRC驅(qū)動(dòng)器對(duì)于每種顏色最多可以顯示大約128個(gè)灰度等級(jí)。
對(duì)于下顯示控制器(定義為從動(dòng)側(cè))，則輸入用于第一象素的綠點(diǎn)的GA0至GA6的顯示數(shù)據(jù)、用于第二象素的紅點(diǎn)的數(shù)據(jù)RB0至BR6、和用于第二象素藍(lán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)BB0至BB6，使得輸出了數(shù)據(jù)B10至B15、G01至G05、和R10至R15。最末輸入顯示數(shù)據(jù)GA0、RB0和BB0與GFRC、RFRC和BFRC相連。
盡管假定對(duì)于每種顏色FRC方法顯示64個(gè)灰階或者128個(gè)灰階，這樣構(gòu)造本實(shí)施例的TFT液晶顯示模塊，使得從主計(jì)算機(jī)送來(lái)的顯示數(shù)據(jù)對(duì)于每種顏色按7位或6位輸入并且使得漏極驅(qū)動(dòng)器對(duì)每種顏色處理6位。這種顯示控制器的結(jié)構(gòu)具有相等的輸入和輸出象素?cái)?shù)，使得輸入時(shí)鐘的周期(DCLK)與輸出周期相等。另外，如果沒(méi)必要處理這些數(shù)據(jù)則把接收到的輸入數(shù)據(jù)輸出給漏極驅(qū)動(dòng)器。
圖29是一個(gè)表示兩個(gè)顯示控制集成電路元件TCON的示意結(jié)構(gòu)的方框圖。
每個(gè)顯示控制器201由一個(gè)一位處理器221、一個(gè)周期處理器230、和一個(gè)控制信號(hào)發(fā)生器222組成。
一個(gè)一位處理器221具有一個(gè)D-型觸發(fā)器226、一個(gè)邏輯處理器227和一個(gè)作為從動(dòng)部分相連的D-型觸發(fā)器228，并且接收來(lái)自主計(jì)算機(jī)的顯示數(shù)據(jù)以便根據(jù)來(lái)自控制信號(hào)發(fā)生器222的時(shí)鐘信號(hào)把它們輸出到漏極驅(qū)動(dòng)器211。由于對(duì)于每個(gè)顏色有6位的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例由用于3個(gè)圓點(diǎn)的總共18個(gè)單元221構(gòu)成，使得可以并行處理一個(gè)象素的顯示數(shù)據(jù)。
插入數(shù)據(jù)處理器221的邏輯處理器227以轉(zhuǎn)換顯示數(shù)據(jù)。特別是如圖26所示，例如在黑電平處的漏極波形每個(gè)水平周期(1H)都改變，在邏輯處理器中邏輯電路一位一位地轉(zhuǎn)換并且輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器。
從圖32可以明顯看出，用于漏極驅(qū)動(dòng)器的移位時(shí)鐘D2(CL2)具有與時(shí)鐘信號(hào)(CDLK)相同的頻率和由主計(jì)算機(jī)供給的顯示數(shù)據(jù)。響應(yīng)于時(shí)鐘信號(hào)，把與具有與來(lái)自主計(jì)算機(jī)的時(shí)鐘信號(hào)相同頻率的時(shí)鐘信號(hào)同步地進(jìn)入D-型觸發(fā)器226的顯示數(shù)據(jù)從D-型觸發(fā)器228輸出到數(shù)據(jù)總線，因而從主計(jì)算機(jī)輸出一單排顯示數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)總線上。
顯示控制器201從來(lái)自主計(jì)算機(jī)的控制信號(hào)產(chǎn)生用于驅(qū)動(dòng)器的控制信號(hào)，這樣在兩個(gè)顯示控制器之間的輸出時(shí)鐘是異相的。然而，從內(nèi)部初始(或無(wú)限的)值或從重置開(kāi)啟狀態(tài)產(chǎn)生的信號(hào)可以不同步和不同極性。在不同步情況下，本實(shí)施例的XGA面板有這樣一個(gè)問(wèn)題，在上漏極驅(qū)動(dòng)器和下漏極驅(qū)動(dòng)器之間黑和白電壓電平會(huì)轉(zhuǎn)換。
為了解決上述問(wèn)題，根據(jù)本實(shí)施例，在顯示控制器201中放置周期處理單元230。
圖30表示周期處理單元230的主要電路的結(jié)構(gòu)。
從主動(dòng)側(cè)向從動(dòng)側(cè)發(fā)出同步信號(hào)，在從動(dòng)側(cè)同步信號(hào)用作內(nèi)部處理。在本實(shí)施例中，漏極驅(qū)動(dòng)器的數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換/不轉(zhuǎn)換的指示對(duì)應(yīng)于兩者之間的同步。
從模式設(shè)定端選擇主動(dòng)模式和從動(dòng)模式。
在顯示控制器201處于主動(dòng)側(cè)的情況下，主動(dòng)模式端呈高電平，而從動(dòng)模式端呈低電平，這樣當(dāng)數(shù)據(jù)極性信號(hào)處于電路中時(shí)則實(shí)際上使用數(shù)據(jù)極性信號(hào)并且作為時(shí)鐘輸出到邏輯處理器227。另外，通過(guò)一個(gè)輸出衰減器PAD把數(shù)據(jù)極性信號(hào)從輸出緩沖存儲(chǔ)器輸入到在從動(dòng)側(cè)的顯示控制器201上，使其起到同步信號(hào)的作用。
在顯示控制器201處于從動(dòng)側(cè)的情況下，主動(dòng)模式端呈低電平，而從動(dòng)模式端呈高電平，這樣使輸出緩沖存儲(chǔ)器不再起作用。在這種狀態(tài)下，把來(lái)自主動(dòng)側(cè)輸出緩沖存儲(chǔ)器的數(shù)據(jù)極性信號(hào)作為一個(gè)輸入通過(guò)輸出衰減器PAD施加到從動(dòng)側(cè)顯示控制器201的PAD上。這個(gè)來(lái)自主動(dòng)側(cè)的數(shù)據(jù)極性信號(hào)象在電路中一樣使用并且作為從動(dòng)側(cè)顯示控制器201的邏輯處理器227的時(shí)鐘輸入。結(jié)果，在兩個(gè)顯示控制器之間的輸出時(shí)鐘不會(huì)異相。
圖35和36是在顯示控制集成電路元件周?chē)倪B接圖并且表示端子的名稱。
通過(guò)輸出衰減器PAD從主側(cè)輸出緩沖存儲(chǔ)器供給的數(shù)據(jù)極性信號(hào)從端子DDT傳輸?shù)綇膭?dòng)側(cè)輸入衰減器PAD的端子DDT。
沒(méi)有必要轉(zhuǎn)換顯示數(shù)據(jù)，不必設(shè)置邏輯處理器227。
特別地，例如為了在圖25的灰度參考電壓發(fā)生器中每個(gè)水平周期(1H)改變圖26的黑電平的漏極波形，把一個(gè)每個(gè)周期(1H)都變化的電源轉(zhuǎn)換器和一個(gè)直接連接到晶體管梯形電阻電路結(jié)合在一起以產(chǎn)生兩種每個(gè)水平周期(1H)同步的灰度參考電壓，這兩種灰度參考電壓是由多路調(diào)制器209選擇并且輸入到漏極驅(qū)動(dòng)器的相同的灰度參考電壓供應(yīng)線上。根據(jù)這種方法，對(duì)于電源轉(zhuǎn)換電路裝置和多路調(diào)制器209需要同步裝置，這樣使得電壓設(shè)計(jì)比邏輯轉(zhuǎn)換方法要困難。根據(jù)本方法，兩個(gè)顯示控制器TCON不需要邏輯處理器227，并且可以省略D-觸發(fā)器226和228之中的一個(gè)以便有利于減小面積。
圖33代表表示顯示控制集成電路元件TCON的三種結(jié)構(gòu)的外部形狀的頂視平面圖。
圖33A表示由單獨(dú)的顯示控制集成電路元件TCON控制本實(shí)施例的XGA液晶面板的殼的外部尺寸。所需要的顯示數(shù)據(jù)端子至少是[7位(輸入)＋6位(輸出)]×3(RGB點(diǎn))×2象素(上/下漏極驅(qū)動(dòng)器)＝78個(gè)。另外，把要輸出到漏極和柵極驅(qū)動(dòng)器的控制信號(hào)翻倍以把端子總數(shù)增至144個(gè)。外部形狀呈邊長(zhǎng)為20mm、間隔為0.5mm的正方形。
圖33B表示其中由兩個(gè)顯示控制集成電路元件TCON在主動(dòng)和從動(dòng)側(cè)控制數(shù)據(jù)的殼的外部形狀。圖11表示通過(guò)實(shí)際上根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)制備顯示控制集成電路元件TCON并且把它們封裝在基片PCB上而制成的封裝。顯示數(shù)據(jù)端子減少至一半，即[7位(輸入)＋6位(輸出)]×(RGB點(diǎn))＝39端子。另外，輸出到漏極和柵極驅(qū)動(dòng)器的信號(hào)也折半，使得總端子數(shù)是80。端子間的間距是0.5mm，外部形狀是邊長(zhǎng)大約為13.6mm的正方形。由于用于設(shè)置模式并來(lái)自主計(jì)算機(jī)的同步信號(hào)以及顯示定時(shí)信號(hào)不能減半，端子不能完全減半。有了模式設(shè)定端子，該結(jié)構(gòu)不僅可以覆蓋XGA面板而且可以覆蓋VGA面板(640×3×480點(diǎn))和SVGA面板(800×3×600點(diǎn))。
圖33C表示這樣一種殼的外部尺寸，其中由兩個(gè)顯示控制集成電路元件TCON控制數(shù)據(jù)，并且尤其適用于省略了模式設(shè)定端子的XGA面板。結(jié)果，端子的總數(shù)可以大大減少至64個(gè)，并且外部形狀可以減小至邊長(zhǎng)為12mm的正方形?！?帶有封裝的液晶顯示模塊MDL的數(shù)據(jù)處理裝置)圖34是一個(gè)表示其中封裝有液晶顯示模塊MDL的筆記本型個(gè)人計(jì)算機(jī)或文字處理器的立體圖。
由于在液晶面板PNL中根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)器IC的COG封裝和作為外部周邊部分的漏極和柵極驅(qū)動(dòng)器外部電路的多層柔性基片的折疊封裝，比起已有技術(shù)來(lái)說(shuō)外部尺寸大大減小。結(jié)果，在數(shù)據(jù)裝置鉸鏈的上方在顯示塊的周?chē)拖旅鎸?duì)稱地設(shè)置漏極驅(qū)動(dòng)器外部電路，使得顯示塊的中心可以容易地對(duì)準(zhǔn)液晶面板PNL的中心。
來(lái)自數(shù)據(jù)裝置的信號(hào)首先從位于左接口基片PCB的中央部分的連接器CT流向兩個(gè)顯示控制集成電路元件TCON，其中它們被轉(zhuǎn)換成顯示數(shù)據(jù)，并且這些顯示數(shù)據(jù)被垂直地劃分以流過(guò)漏極驅(qū)動(dòng)器外部電路。通過(guò)這樣使用多個(gè)顯示控制集成電路元件TCON，該數(shù)據(jù)裝置的外部尺寸沒(méi)有對(duì)其寬度的限制，因而提供了一個(gè)小尺寸且低能耗的數(shù)據(jù)裝置。
圖35和36表示圖22的控制單元101；圖37和38表示圖22的柵極驅(qū)動(dòng)器單元104；圖39至43表示圖22的漏極驅(qū)動(dòng)單元103；以及圖44和45表示圖26的各個(gè)驅(qū)動(dòng)器的電路。
盡管已經(jīng)結(jié)合實(shí)施例具體描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例，而是可以在不脫離本發(fā)明思想的前提下以不同的方式作一些自然的修改。
下面將簡(jiǎn)要地描述由本發(fā)明的有代表性的特點(diǎn)而帶來(lái)的效果。(1)液晶顯示裝置的構(gòu)造包括在透明絕緣基片上安裝有驅(qū)動(dòng)器IC的玻璃基片上安裝芯片型液晶面板，和安置在液晶面板周?chē)揖哂袃蓪踊蚨鄬域?qū)動(dòng)器IC基片的可折疊多層柔性基片。結(jié)果，液晶顯示裝置可以使其外部驅(qū)動(dòng)器尺寸變小，以便即使象素?cái)?shù)及顯示顏色數(shù)增加而增加了接線數(shù)也使其尺寸減小。(2)多層柔性基片具有覆蓋有實(shí)心或網(wǎng)狀圖案部分的表面導(dǎo)體層，其上的電壓固定為一個(gè)直流電壓，比如5V或者接地。結(jié)果，即使象素?cái)?shù)和顯示顏色數(shù)增加以提高所需信號(hào)的頻率的話，也有可能提供一個(gè)具有一個(gè)液晶顯示裝置的數(shù)據(jù)處理裝置，該液晶顯示裝置具有低EMI電平和優(yōu)良的環(huán)境電阻。(3)由于玻璃基片上安裝芯片型液晶面板和可折疊多層柔性基片的結(jié)合，可以去除已有技術(shù)的載帶封裝(TCP)，并且可以使用在外部驅(qū)動(dòng)器之間連接作為在透明絕緣基片上的接線以減少部件數(shù)目。(4)使用各向異性導(dǎo)電膜來(lái)連接外部驅(qū)動(dòng)器，這些外部驅(qū)動(dòng)器由在多層柔性基片上的對(duì)準(zhǔn)模定位，這樣使得即使增加了象素?cái)?shù)目和顯示顏色數(shù)目從而增加了接線數(shù)也可以高度可靠地連接基片。(5)液晶顯示板具有由兩個(gè)或多個(gè)封裝的顯示控制器組成的顯示控制集成電路元件，這樣其溫度電阻優(yōu)良并且結(jié)構(gòu)緊湊。(6)在液晶顯示面板的兩側(cè)(通常是較長(zhǎng)的兩側(cè))上封裝的驅(qū)動(dòng)器IC玻璃基片上安裝的芯片由兩個(gè)顯示控制器平行地驅(qū)動(dòng)，以改善溫度電阻和有利地采用緊湊的結(jié)構(gòu)。把設(shè)有圖像信號(hào)線驅(qū)動(dòng)電路板的邊均勻地分布在屏幕的上和下側(cè)，這樣使得可以沿垂直方向適當(dāng)?shù)囟ㄎ黄聊弧?7)在液晶顯示裝置中，定位在密封外部的外部電路板上刻凹槽以避免密封部分突起，這樣通?？梢允雇黄鹱冋蠹s1mm。(8)在安裝在液晶顯示元件的外四周中的多層柔軟基片下面的空間中的四側(cè)周?chē)胖糜糜诩?xì)長(zhǎng)的熒光管的燈電纜，使得可以通過(guò)有效地利用空間來(lái)容納燈電纜。結(jié)果，該裝置的外部尺寸減小并且重量變輕。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)在兩個(gè)重疊的透明絕緣基片之中的一個(gè)上安裝有驅(qū)動(dòng)器IC的玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件；和一個(gè)放置在所說(shuō)液晶顯示元件的至少一側(cè)的外部并具有兩個(gè)或更多與所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案電連接的導(dǎo)電層的多層柔性基片，所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案在基本上垂直于基片切割面的方向形成。
2.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)在兩個(gè)重疊的透明絕緣基片之中的一個(gè)上安裝有驅(qū)動(dòng)器IC的玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件；和一個(gè)多層柔性基片，該多層柔性基片安置在所說(shuō)液晶顯示元件的四側(cè)中的兩側(cè)、即一個(gè)較長(zhǎng)側(cè)和一個(gè)較短側(cè)的外部，并且具有兩個(gè)或多個(gè)在所說(shuō)的兩側(cè)與所說(shuō)驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案電連接的導(dǎo)電層，所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案在基本上垂直于基片切割面的方向形成。
3.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)在兩個(gè)重疊的透明絕緣基片之中的一個(gè)上安裝有驅(qū)動(dòng)器IC的玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件；和一個(gè)放置在所說(shuō)液晶顯示元件的四側(cè)的兩個(gè)相對(duì)的較長(zhǎng)側(cè)和一個(gè)較短側(cè)的外部并且具有兩個(gè)或更多個(gè)在所說(shuō)的兩個(gè)較長(zhǎng)側(cè)和一個(gè)較短側(cè)處與所說(shuō)驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案電連接的導(dǎo)電層，所說(shuō)的驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案在基本上垂直于基片切割面的方向形成。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于與在所說(shuō)透明絕緣基片上的驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案電連接的多層柔性基片使其圖案部分由兩層或者更少層導(dǎo)電層制成，并且通過(guò)一個(gè)各向異性導(dǎo)電膜與所說(shuō)驅(qū)動(dòng)器IC的輸入端圖案電連接。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于所說(shuō)多層柔性基片安置在所說(shuō)液晶顯示元件的一側(cè)的外部，并且其中用于顯示控制電路和電源電路的接線是由多層印刷電路板制成的。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于所說(shuō)多層柔性基片制成可折疊的以使一個(gè)由多層柔性基片制成的可折疊部分具有兩個(gè)或者更少的導(dǎo)電層。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于在所說(shuō)多層柔性基片的那部分的一側(cè)上安裝電子部件，所說(shuō)多層柔性基片具有兩個(gè)或更多導(dǎo)電層。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于在一個(gè)保持殼的孔中定位僅安裝在具有兩個(gè)或多個(gè)導(dǎo)電層的所說(shuō)多層柔性基片的那部分的一側(cè)上的電子部件。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于僅在具有兩個(gè)或更多層的所說(shuō)折疊的多層柔性基片的那部分的表面導(dǎo)體層上安裝電子部件，并且后導(dǎo)電層粘到安裝所說(shuō)液晶顯示元件的驅(qū)動(dòng)器IC的透明絕緣基片的后部。
10.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)具有形成在其上并連到驅(qū)動(dòng)器IC的輸入接線圖案的透明絕緣基片；和一個(gè)由兩個(gè)或更少的導(dǎo)電層構(gòu)成的與所說(shuō)輸入接線圖案電連接并具有那個(gè)部分的多層柔性基片。
11.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)具有形成在其上并連到驅(qū)動(dòng)器IC的輸入接線圖案的透明絕緣基片；和一個(gè)通過(guò)一個(gè)各向異性導(dǎo)電膜與所說(shuō)輸入接線圖案電連接的多層柔性基片，其中沿基本上垂直于基片切割面的方向形成所說(shuō)輸入接線圖案，基片具有由兩個(gè)或更少的導(dǎo)電層構(gòu)成的那個(gè)部件，分別突出至各個(gè)驅(qū)動(dòng)器IC，其中所說(shuō)的突起是由掩模形成以對(duì)準(zhǔn)在所說(shuō)透明絕緣基片上的接線。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于所說(shuō)多層柔性基片包括一個(gè)表面導(dǎo)電層，其中形成用于封裝部件的墊式圖案部分、用于電連接的通孔、和一個(gè)固定有一個(gè)直流電壓或者接地的實(shí)心的或網(wǎng)形圖案部分。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于一個(gè)第一基片是由包括一個(gè)表面導(dǎo)電層的所說(shuō)多層柔性基片構(gòu)成，形成一個(gè)用于密封部件的墊式圖案部分、用于電連接的通孔，和一個(gè)接地的實(shí)心的或網(wǎng)狀圖案部分；一個(gè)由包括一個(gè)表面控制層用于顯示數(shù)據(jù)控制器或電源單元的由所說(shuō)多層接線基片構(gòu)成的第二基片，其中形成電連接通孔和一個(gè)接地的實(shí)心的或網(wǎng)形圖案部分；和一個(gè)在其一側(cè)安裝有電子部件的后導(dǎo)電層，并且其中所說(shuō)的第一基片和所說(shuō)第二基片具有與一個(gè)公共金屬外殼體的地墊電連接的接地的實(shí)心的或網(wǎng)狀圖案部件。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于多個(gè)多層柔性基片或外部驅(qū)動(dòng)器通過(guò)在所說(shuō)透明絕緣基片上的金屬布線圖案使其接線彼此電連接。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的液晶顯示裝置，其特征在于通過(guò)一個(gè)各向異性導(dǎo)電膜使一個(gè)外部驅(qū)動(dòng)器的多層柔性基片和用于顯示控制器及電源元件的多層接線基片進(jìn)行電連接。
16.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)其上安裝有兩個(gè)或更多個(gè)顯示控制集成電路元件并且適于通過(guò)一個(gè)公共控制信號(hào)輸入起作用的顯示控制器。
17.一種具有一個(gè)液晶顯示元件的液晶顯示裝置包括在兩個(gè)其間限定液晶的重疊的透明絕緣基片；和矩陣形式的行和列導(dǎo)線，其特征在于用于驅(qū)動(dòng)所說(shuō)液晶顯示元件的列導(dǎo)線的在所說(shuō)透明絕緣基片的兩個(gè)相對(duì)側(cè)上以排形式安裝的驅(qū)動(dòng)器IC；和兩個(gè)顯示控制集成電路元件，它們通過(guò)在兩側(cè)的用于平行驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器IC的公共控制信號(hào)輸入起作用。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求17的液晶顯示裝置，其特征在于所說(shuō)液晶顯示元件是有源矩陣型的液晶顯示元件，所說(shuō)行導(dǎo)線由柵極導(dǎo)線構(gòu)成，所說(shuō)列導(dǎo)線由漏極導(dǎo)線構(gòu)成。
19.一種液晶顯示裝置包括一個(gè)具有安裝在兩個(gè)重疊的透明絕緣基片之一上的驅(qū)動(dòng)器IC的在玻璃基片上安裝芯片型液晶顯示元件，其特征在于在所說(shuō)透明絕緣基片的兩個(gè)相對(duì)側(cè)上以排形式安裝所說(shuō)驅(qū)動(dòng)器IC，并且通過(guò)兩個(gè)由公共控制信號(hào)輸入操縱的顯示控制集成電路元件來(lái)平行地驅(qū)動(dòng)。
20.一種具有一個(gè)液晶顯示元件的液晶顯示裝置，其特征在于包括兩個(gè)在其間限定了液晶的重疊的透明絕緣基片；和一個(gè)具有施加于一個(gè)突起的密封樹(shù)脂的密封部分，其中把定位在所說(shuō)密封部分外部的外部電路板置于凹處，以避免所說(shuō)密封部分突起。
21.一種液晶顯示裝置，其特征在于包括一個(gè)具有其間限定了液晶的兩個(gè)重疊透明的絕緣基片的液晶顯示元件；和一個(gè)用于從后面照明所說(shuō)液晶顯示元件的側(cè)光型后照明燈，其中所說(shuō)后照明燈的熒光管具有的燈電纜在所說(shuō)液晶顯示元件的下面及內(nèi)部與所說(shuō)液晶顯示元件的四邊平行沿外部引導(dǎo)。
22.一種液晶顯示裝置，其特征在于包括一個(gè)具有其間限定了液晶的兩個(gè)重疊透明絕緣基片的液晶顯示元件；和一個(gè)用于從后面照明所說(shuō)液晶顯示元件的側(cè)光型后照明燈，其中所說(shuō)后照明燈的熒光管具有的燈電纜在所說(shuō)液晶顯示元件的下面及內(nèi)部與所說(shuō)液晶顯示元件的四邊平行沿外部引導(dǎo)，使得與熒光管側(cè)平行地定位用于較高電壓側(cè)的電纜并且把該電纜以一個(gè)較短的路徑引出到用于一個(gè)轉(zhuǎn)換器的連接器上，而與所說(shuō)液晶顯示元件的其余三個(gè)邊平行地定位用于較低電壓側(cè)的電纜并且把該電纜以一個(gè)較遠(yuǎn)的路徑引出到一個(gè)用于轉(zhuǎn)換器的連接器上，其中在一個(gè)下殼體的槽部件中容納這兩個(gè)所說(shuō)的電纜。
全文摘要
一種液晶顯示裝置包括一個(gè)具有兩個(gè)或多個(gè)封裝在其中的顯示控制集成電路元件的顯示控制器；和通過(guò)在一個(gè)液晶顯示面板的兩側(cè)(通常是在較長(zhǎng)的兩側(cè))由在玻璃上安裝芯片的封裝來(lái)固定的驅(qū)動(dòng)器IC，這樣使得顯示控制器在溫度電阻方面性能優(yōu)良并且結(jié)構(gòu)緊湊，并且圖案信號(hào)線驅(qū)動(dòng)電路板均勻地布置在一個(gè)屏幕的上側(cè)和下側(cè)。結(jié)果可以適當(dāng)?shù)貙?duì)屏幕進(jìn)行垂直定位以及進(jìn)行緊湊地封裝。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1154487SQ95119938
公開(kāi)日1997年7月16日 申請(qǐng)日期1995年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月21日
發(fā)明者上田史朗, 熊岡俊一, 流石真澄, 柴田克彥, 五十嵐陽(yáng)一, 小林直人 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所, 日立裝置工程株式會(huì)社