專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如，作為電子復印機應用的圖像形成裝置。
用戶一旦購買電子復印機，就把電子復印機運輸給用戶，而近來，為了易于在用戶那里安裝，大多在電子復印機的顯像容器內(nèi)預先放入顯像劑。
上述顯像容器內(nèi)的顯像劑用薄片狀遮蔽材料(分隔構件)遮蔽，由于這樣的系統(tǒng)密封效果高而成為主流。
這種同時放入顯像劑的方式，主要用于小型機，多數(shù)情況是由用戶自己進行安裝，通過把上述遮蔽材料取出來，顯像劑就能夠使用了。
但是，在先有技術中，有時忘掉把上述遮蔽材料取出，或者在途中該薄板折斷，或者在將其去掉的過程中半途中止，在這些情況下，顯像裝置不能順利地完成動作。
還有，在把上述遮蔽材料去掉的過程中半途中止的情況下，因為電子復印機主體的前蓋等正常地閉合著，所以，用戶很晚才發(fā)現(xiàn)忘掉把遮蔽材料取出的錯誤，因而不大方便。
因此，本發(fā)明的目的是，提供當忘掉取出分隔構件或者把該構件去掉得不好時使顯像裝置不能動作的圖像形成裝置。
為了解決上述課題，本發(fā)明的圖象形成裝置具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；設置在該裝置主體內(nèi)，容納顯像劑的顯像容器；設置在該顯像容器內(nèi)，把顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；把上述顯像容器內(nèi)部分隔成收存上述顯像劑供給裝置用的空間和收存上述顯像劑用的空間，通過將其卸下，把上述顯像劑送到上述顯像劑供給裝置的剛性分隔構件。
本發(fā)明的圖象形成裝置具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；設置在該裝置主體內(nèi)的容納顯像劑的顯像容器；設置在該顯像容器內(nèi)的把顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；離合自由地接合到該顯像劑供給裝置上，驅動該顯像劑供給裝置的驅動裝置；裝卸自由地設置在上述顯像容器內(nèi)，裝上時把上述顯像容器內(nèi)分隔成收存上述顯像劑供給裝置用的空間和收存顯像劑用的空間，同時斷開上述顯像劑供給裝置和驅動裝置的連接，卸下時把上述顯像劑送到上述顯像劑供給裝置的剛性分隔構件。
本發(fā)明的圖象形成裝置具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；設置在該裝置主體內(nèi)的容納顯像劑的顯像容器；設置在該顯像容器內(nèi)的把顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；離合自由地連接到該顯像劑供給裝置上，并驅動該顯像劑供給裝置的驅動裝置；裝卸自由地設置在上述顯像容器內(nèi)，裝上時把上述顯像容器內(nèi)分隔成收存上述顯像劑供給裝置用的空間和收存顯像劑用的空間。同時，斷開上述顯像劑供給裝置和驅動裝置的連接，卸下時把上述顯像劑送到上述顯像劑供給裝置，同時把上述顯像劑供給裝置和驅動裝置連接起來的剛性分隔構件。
本發(fā)明的圖象形成裝置具有在內(nèi)部備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體，同時，在側面?zhèn)溆虚_關蓋的裝置主體；設置在該裝置主體內(nèi)的容納顯像劑的顯像容器；設置在該顯像容器內(nèi)的把顯像劑供給上述顯像體的顯像劑供給裝置；離合自由地連接到該顯像劑供給裝置上并驅動該顯像劑供給裝置的驅動裝置；裝卸自由地設置在上述顯像容器內(nèi)，裝上時把上述顯像容器內(nèi)分隔成收存上述顯像劑供給裝置用的空間和收存顯像劑用的空間，同時一個端部接觸到上述驅動裝置上，斷開上述顯像劑供給裝置和驅動裝置的連接，另一端部接觸到上述開關蓋上，卸下時把上述顯像劑送到上述顯像劑供給裝置，同時，把上述顯像劑供給裝置和驅動裝置連接的剛性分隔構件。
本發(fā)明的圖象形成裝置具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；設置在該裝置主體內(nèi)容納顯像劑的顯像容器；設置在該顯像容器內(nèi)的把顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；離合自由地連接到該顯像劑供給裝置上，并驅動該顯像劑供給裝置的驅動裝置；設置在上述顯像容器上的安裝部分；裝卸自由地設置在該安裝部分上，裝上時把上述顯像容器內(nèi)分隔成收存上述顯像劑供給裝置用的空間和收存顯像劑用的空間，通過將其卸下，把上述顯像劑送到上述顯像劑供給裝置的剛性分隔構件；分別夾在該分隔構件兩面與上述安裝部分之間的間隙內(nèi)，把上述間隙密封的密封材料；按壓該密封材料，卸下上述分隔構件后，把上述密封材料之間形成的間隙填補起來的按壓構件。
通過使用剛性的上述分隔構件，來防止當卸下該分隔構件時將其折斷。
在把上述分隔構件裝上時，通過分隔構件斷開顯像劑供給裝置與驅動裝置的連接，由此，當忘掉把分隔構件取出時，不能驅動顯像劑供給裝置。
通過把上述分隔構件卸下而連接上述顯像劑供給裝置和驅動裝置，由此，只有把分隔構件卸下以后，才能夠驅動顯像劑供給裝置。
在把上述分隔構件裝上時，使該構件的另一端部接近于裝置主體的開關蓋，由此，在把分隔構件卸下的過程半途中止的情況下，構件的該另一端部接觸到開關蓋上，該開關蓋不能閉合，使用戶可以察覺。
通過用按壓構件按壓分別夾在上述分隔構件兩面與安裝部分之間縫隙內(nèi)的密封材料，則在上述分隔構件卸下后，填充上述密封材料之間形成的間隙。由此，防止顯像劑從分隔構件卸下后在上述密封材料之間形成的間隙漏泄出來。


圖1為示出本發(fā)明一個實施例顯像裝置的平剖面圖；圖2為示出備有圖1中顯像裝置的電子復印機的構成圖；圖3為示出沿圖1中C-C線的剖面圖；圖4為示出圖1中顯像裝置驅動部分的構成圖；圖5為示出圖4的驅動部分連接到顯像裝置上的狀態(tài)的構成圖；圖6為示出沿圖1中A-A線的剖面圖；圖7為示出沿圖1中B-B線的剖面圖；圖8為示出圖7顯像裝置中壓緊構件的斜視圖；圖9為示出圖1顯像裝置中密封部分的示意圖；圖9(a)為示出遮蔽板在密封部分上的狀態(tài)圖；圖9(b)為示出把遮蔽板從密封部分拔出后的狀態(tài)圖；圖10為示出圖1顯像裝置中密封部分的示意圖；圖10(a)為示出遮蔽板在密封部分上的狀態(tài)圖；圖10(b)為示出把遮蔽板從密封部分拔出后的狀態(tài)圖；圖11為示出本發(fā)明另一個實施例顯像裝置的平剖面圖；圖12為示出沿圖11中H-H線的剖面圖；圖13為示出圖12顯像裝置中壓緊構件的斜視圖；圖14為示出本發(fā)明中壓緊構件另一實施例的斜視圖；圖15為示出本發(fā)明中壓緊構件再一實施例的斜視圖。
下面，參看附圖所示的一個實施例，說明本發(fā)明。
圖2示出電了復印裝置，圖中1為裝置主體。在該裝置主體1內(nèi)的上部，設置曝光裝置2。上述曝光裝置2具備第一和第二支架3和4，在上述第一支架3上、配置曝光燈5和第一反射鏡6，在上述第二支架4上配置第二和第三反射鏡7和8。在通過上述第三反射鏡8反射的光的光路中，設置光學透鏡9，在該光學透鏡9的光射出一側配置第四～第六反射鏡10、11、12，進而，配置狹縫透鏡13。
還有，在上述裝置主體1內(nèi)大約中心部分上，沿箭頭α的方向旋轉自由地設置作為呈像體的感光鼓14。在上述感光鼓14周圍沿該旋轉方向依次配置帶電充電器15、曝光部分16、顯像裝置17、復印、剝離充電器18、19、清洗裝置20和除電裝置21。
還有，在上述裝置主體1的一側設置供紙盒22，在另一側設置排紙盤23。上述供紙盒22與排紙盤23通過復印紙的傳輸路徑24進行聯(lián)絡。
在上述復印紙傳輸路徑24上，配置托起上述供紙盒22中復印紙的托起滾筒25、供紙、分離滾筒26、27，保護滾筒31，上述復印、剝離充電器18、19、傳輸帶32、定像裝置28和排紙滾筒29。
在上述裝置主體1的上面，設置放置原稿的原稿放置臺30。
于是，圖像形成時，第一支架3的曝光燈5點亮，同時，第一和第二支架3和4移動。由此，光在原稿放置臺30的原稿上掃描，來自原稿的反射光借助于第一～第三反射鏡6～8反射。該光通過光學透鏡9以后，經(jīng)由第四～第六反射鏡10～12，進而，經(jīng)由狹縫透鏡13，照射到感光鼓14的表面上。感光鼓14的表面，通過帶電充電器15而帶電，上述光照射到該正帶電表面上，由此，形成原稿的靜電潛像。借助于感光鼓14的旋轉，該靜電潛像向顯像裝置17傳送，借助于從顯像裝置17供給的顯像劑而顯像。
另一方面，這時，通過托起滾筒25的旋轉，從供紙盒22中取出復印紙。該復印紙通過供紙滾筒26和分離滾筒27的旋轉，一次供給一張。從用保護滾筒31把該復印紙正位以后，將其送到感光鼓14與復印充電器18之間的圖像復印部分上，借助上述復印充電器18的作用，復印感光鼓14上的靜電潛像。
借助剝離充電器19的作用，把復印了該靜電潛像的復印紙從感光鼓14上剝離下來以后，通過傳送帶32的移動，送到定像器28上，使圖像定像。然后，借助于排出滾筒29，把定像為該圖像的復印紙排出到排出盤23中。
上述顯像裝置17具備在前面有開口部分35α的顯像容器35，在該顯像容器35內(nèi)，容納顯像劑36。還有，在上述顯像容器35內(nèi)沿箭頭方向自由旋轉地設置了作為供給顯像劑36的顯像劑供給裝置的顯像滾筒37，該顯像滾筒37與上述感光鼓相對置。進而，在上述顯像容器35內(nèi)配置攪拌、傳輸顯像劑的第一和第二攪拌器38、39，用該第一和第二攪拌器38、39攪拌顯像劑36，顯像劑中的調(diào)色劑濃度穩(wěn)定以后，供給到上述顯像滾筒37上。
于是，顯像時，用第一攪拌器38攪拌顯像劑36，其調(diào)色劑比濃度穩(wěn)定以后，使其向第二攪拌器39移動，借助該第二攪拌器39的旋轉，將其送到顯像滾筒37上。通過顯像滾筒37的旋轉，使已送到該顯像滾筒37上的顯像劑36向感光鼓14傳送，把顯像劑36供給到感光鼓14與顯像滾筒37的接點即顯像區(qū)內(nèi)，進行顯像。
還有，在上述顯像容器35內(nèi)，如圖1所示，插拔自由地設置厚度為1mm左右、作為剛性分隔構件的遮蔽板40，借助該遮蔽板40，分隔成收存上述顯像滾筒37用的空間和收存上述攪拌器38、39和顯像劑36用的空間。
借助驅動裝置41，上述顯像滾筒37和攪拌器38、39旋轉驅動。上述驅動裝置41包括驅動馬達(圖中未示出)，隨該驅動馬達移動的同步皮帶42，被吊掛了該同步皮帶42的齒輪43。在上述齒輪43的旋轉軸上，安裝著沿該軸方向上自由移動的移動齒輪44，該移動齒輪44還如圖4所示被螺旋管彈簧45推向離開上述齒輪43的方向。在上述顯像滾筒37和攪拌器38、39旋轉軸的一個端部上，如圖1所示那樣地安裝齒輪46、47、48，上述移動齒輪44斷續(xù)地與上述齒輪46、47結合。還有，上述攪拌器38、39的齒輪47與48互相嚙合。
在上述顯像容器35的兩個側壁上，設置作為安裝部分的貫穿孔49、49，把上述遮蔽板40插入這些貫穿孔49、49內(nèi)，并將該板二端部支承起來。把密封構件50，50夾在上述貫穿孔49、49與上述遮蔽板40的兩面之間，用該密封構件50、50把上述貫穿孔49、49與上述遮蔽板40之間的間隙密封起來。通過該密封，能夠防止顯像劑36漏泄。用圖7和圖8所示的作為壓緊構件的板簧54按壓上述密封構件50、50的兩個端部。
還有，裝在上述顯像容器35中的遮蔽板40的一個端部如圖4所示那樣地接觸到上述移動齒輪44的側面上，通過這種接觸，上述移動齒輪44及抗螺旋管彈簧45的彈性力而被壓入、脫離上述攪拌器38的齒輪47和顯像滾筒37的齒輪46。
還有，上述遮蔽板40的另一端部如圖3所示那樣接近于作為裝置主體1開關蓋的前蓋1a的內(nèi)面上。
圖6為沿圖1中A-A線的剖面圖，示出用遮蔽板40防止顯像劑在顯像滾筒37與攪拌器38、39之間流動的狀態(tài)。該狀態(tài)就是產(chǎn)品運輸時的狀態(tài)。
在上述顯像容器35的內(nèi)側底部上，設置自動調(diào)色劑控制傳感器53，該自動調(diào)色劑控制傳感器53位于攪拌器38的下部，能夠在攪拌器38放置的同時，檢出正常的調(diào)色劑濃度。
圖7為沿圖1中B-B線的剖面圖。在密封材料50、50的兩端部上，設置用來把密封材料50、50壓緊的板簧制成的壓緊構件54和收存該壓緊構件54的收存部分55。通過該壓緊構件54的壓緊，使密封材料50、50與遮蔽板40牢牢貼緊。
圖4、圖5示出的驅動傳送系統(tǒng)圖，是從圖1中X方向觀察的圖。
圖4中，遮蔽板40處于給定的遮蔽位置上，遮蔽板40的一端接觸到移動齒輪44的側面，即使在從齒輪43向移動齒輪44傳送驅動時，遮蔽板40的一端也只與移動齒輪44的側面相互平穩(wěn)地滑動，驅動不能傳送到移動齒輪47上。
于是，運輸?shù)接脩裟抢锏碾娮訌陀C由用戶按圖3所示那樣打開前蓋1a后，把遮蔽板40拉出來。通過拉出遮蔽板40，顯像劑流入顯像滾筒37一側。還有，這時，如圖5所示，遮蔽板40對移動齒輪44的按壓作用解除，借助螺旋管彈簧45的推力，移動齒輪44向下方向移動，與攪拌器38的齒輪47結合起來，使動力能夠傳送。
可是，在用戶安裝時，有時，忘掉把上述遮蔽板40拉出來，或者在將其拉出的過程中半途中止。
然而，如圖4所示，即使忘掉把遮蔽板40拉出來，通過遮蔽板一端的按壓，使移動齒輪44脫離齒輪47，動力不能傳送到齒輪47上。因此，顯像滾筒37和攪拌器38、39不旋轉，即，自動調(diào)色劑傳感器53不能檢測調(diào)色劑濃度，檢測為“異?！?。能夠根據(jù)該“異常”檢測，用自我論斷功能立即向用戶告警“忘記把遮蔽板40去掉”。
還有，在把上述遮蔽板40卸下的過程中半途中止時，因為遮蔽板40的端部向前蓋的前方凸出，即使想要把前蓋52閉合，在該閉合過程中，因前蓋52接觸到遮蔽板40的端部上，也不能完全閉合。因此，能夠使用戶確實察覺出遮蔽板40處于卸下的過程中。
還有，在運輸過程中因震動等使遮蔽板40要脫落時，遮蔽板40接觸到開關蓋1a上，限制了其移動，能夠防止遮蔽板40脫落。
進而，因為上述遮蔽板40由厚度為1mm左右的鋼體構成，所以，在將其拉出的過程中不會折斷，能夠可靠地取出。
還有，圖9(a)為沿圖3中D-D線的剖面圖，圖10(a)為沿圖3中E-E線的剖面圖。圖9(a)中，密封材料50、50的上端、下端通常是接觸著的，雖然在如圖9(b)所示那樣把遮蔽板40去掉以后密封效果也足夠，但是，在圖10(b)中，把遮蔽板40去掉以后，顯像劑從中間的間隙5、對著顯像容器35的縱向漏泄的可能性較大。
然而，因為用壓緊構件54把上述密封材料50、50的兩端壓緊，使上述密封材料50、50互相貼緊，不存在間隙5，故能夠防止顯像劑的漏泄。
還有，即使由于長期存放密封材料50、50要變形，也通過壓緊構件54的壓緊限制其變形，防止間隙S的產(chǎn)生。
再者，圖11～圖13示出本發(fā)明另一實施例，圖11為顯像裝置61的平剖面圖。
在該顯像裝置61中遮蔽板40的安裝部分62上，如圖12中也示出那樣地設置收存部分63，在該收存部分63內(nèi)設置壓緊構件64。上述壓緊構件64如圖13所示那樣地由壓板65、對該壓板65加彈性力的彈簧66構成。
用上述彈簧66通過壓板65，把上述密封材料50、50壓緊，在把遮蔽板40卸下以后，上述密封材料50、50互相貼緊，在密封材料50、50之間不產(chǎn)生間隙。
還有，壓緊構件如圖14所示那樣也可以使用發(fā)泡氨基甲酸乙酯70，進而，如圖15所示那樣也可以利用圓柱彈簧71和壓框72按壓密封材料50、50。
如上面所說明那樣，如果根據(jù)本發(fā)明，則因為分隔構件具有剛性，所以，在把分隔構件卸下時，能夠防止其折斷，能夠將其可靠地卸下來。
還有，在忘掉把分隔構件取出時，因為保持力把顯像劑供給裝置與驅動裝置的結合斷開的狀態(tài)，所以，在忘掉把分隔構件取出的狀態(tài)下，顯像劑供給裝置不會誤動作。
還有，因為通過把分隔構件卸下來，就把顯像劑供給裝置與驅動裝置結合起來，所以，只有在把分隔構件卸下時，才能驅動顯像劑供給裝置，通常才能正常地運行。
進而，在把分隔構件卸下的過程中半途中止時，即使想要把開關蓋閉合，因為開關蓋接觸到分隔構件的端部，也不能完全閉合，能夠使用戶察覺出分隔構件處于卸下的過程中。
還有，即使在運輸中分隔構件受到了震動，因為分隔構件的端部接觸到開關蓋上，限制了其移動，所以，也能夠防止其脫落。
還有，因為利用密封材料把上述分隔構件兩面與安裝部分之間的間隙密封起來，用壓緊構件按壓該密封材料，所以，在把上述分隔構件卸下以后，能夠在上述密封材料之間不產(chǎn)生間隙，防止了在把分割構件卸下以后，顯像劑從上述密封材料間漏泄。
權利要求
1.一種圖像形成裝置，其特征是具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；顯像裝置，包括設置在該裝置主體內(nèi)，容納顯像劑的顯像劑容納部分，和把該顯像劑容納部分中的顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；驅動裝置，該裝置離合自由地設置在該顯像裝置的顯像劑供給裝置上，結合時驅動該顯像劑供給裝置；具有剛性的分隔構件，該構件裝卸自由地設置在上述顯像裝置內(nèi)，裝上時把上述顯像裝置內(nèi)的上述顯像劑容納部分和上述顯像劑供給裝置分隔，同時，斷開上述顯像劑供給裝置和上述驅動裝置，卸下時把上述顯像劑容納部分和上述顯像劑導通，同時，把上述顯像劑供給裝置和上述驅動裝置結合起來。
2.一種圖像形成裝置，其特征是具有在內(nèi)部備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體，同時，在側面?zhèn)溆虚_關蓋的裝置主體；顯像裝置，包括設置在該裝置主體內(nèi)容納顯像劑的顯像劑容納部分和把該顯像劑容納部分中的顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；驅動裝置，該裝置離合自由地設置在該顯像裝置的顯像劑供給裝置上，結合時驅動該顯像劑供給裝置；具有剛性的分隔構件，該構件裝卸自由地設置在上述顯像裝置內(nèi)，裝上時把上述顯像裝置內(nèi)的上述顯像劑容納部分和上述顯像劑供給裝置分隔開來，同時，一個端部接觸到上述驅動裝置上，斷開上述顯像劑供給裝置和驅動裝置的結合，另一端部接觸到上述開關蓋上，卸下時把上述顯像劑容納部分和上述顯像劑導通，同時把上述顯像劑供給裝置和上述驅動裝置結合起來。
3.一種圖像形成裝置，其特征是具有備有呈現(xiàn)出圖像的呈像體的裝置主體；顯像裝置，包括設置在該裝置主體內(nèi)容納顯像劑的顯像劑容納部分和把該顯像劑容納部分中的顯像劑供給上述呈像體的顯像劑供給裝置；驅動裝置，該裝置離合自由地設置在該顯像裝置的顯像劑供給裝置上，結合時驅動該顯像劑供給裝置；設置在上述顯像裝置上的安裝部分；具有剛性的分隔構件，該構件裝卸自由地設置在該安裝部分上，裝上時把上述顯像裝置內(nèi)的上述顯像劑容納部分和上述顯像劑供給裝置分隔開來，卸下時把上述顯像劑容納部分和上述顯像劑導通；密封材料，分別夾在該分隔構件前面與上述安裝部分之間的間隙內(nèi)，密封上述間隙；按壓構件，按壓該密封材料，把上述分隔構件卸下后、填充上述密封材料之間形成的間隙。
全文摘要
本發(fā)明提供在忘記去除遮蔽材料等情況下，使顯像裝置不動作的圖像形成裝置。本發(fā)明裝置具有裝置主體、顯像容器、顯像滾筒、驅動裝置，以及裝上時把上述顯像滾筒與驅動裝置的結合斷開，卸下時使上述顯像滾筒與驅動裝置結合起來的剛性遮蔽板。
文檔編號G03G21/16GK1151040SQ9511976
公開日1997年6月4日 申請日期1995年11月21日 優(yōu)先權日1994年11月21日
發(fā)明者幸長光治 申請人:株式會社東芝