專利名稱：安裝有清潔裝置的成像機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝有清除殘留在旋轉(zhuǎn)感光鼓圓周表面上的著色劑的清潔裝置的成像機。更具體地說，本發(fā)明涉及一種安裝有包括一個被按壓在所述旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的清理刮板的清潔裝置的成像機。
一種成像機(例如靜電復印機或靜電印刷機)安裝有一個旋轉(zhuǎn)感光鼓，該感光鼓具有設(shè)置在它的圓周表面上的靜電光敏材料。所述旋轉(zhuǎn)感光鼓被一個靜電潛影形成區(qū)、一個顯影區(qū)、一個轉(zhuǎn)移區(qū)和一個清理區(qū)所圍繞，從該旋轉(zhuǎn)感光鼓旋轉(zhuǎn)的方向上看去這些區(qū)域是按照以上這一順序分布的。在靜電潛影形成區(qū)，靜電光敏材料被均勻充電，然后，在用光照射的條件下使它有選擇地放電，結(jié)果，在其上形成了靜電潛影。在顯影區(qū)，靜電潛影借助于諸如磁刷顯影器這樣的顯影裝置被顯影為一種著色劑圖像。在轉(zhuǎn)移區(qū)，處在靜電光敏材料上的著色劑圖像被轉(zhuǎn)移到一種片狀材料上，這種片狀材料可以是普通紙。被轉(zhuǎn)移到片狀材料上的著色劑圖像借助于諸如加熱和加壓型定影裝置一類的定影裝置被固定在片狀材料上并得到一張復印或印刷。在清理區(qū)，殘留在靜電光敏材料上的著色劑被清除掉。
在清潔裝置的一個典型例子中，清潔裝置包括一個被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的方向上延伸的支撐部件和一個被安裝在處在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的方向上的支撐部件的上表面上的刮板固定部件。為了在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的平面上延伸的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，刮板固定部件以可轉(zhuǎn)動的方式被安裝在旋轉(zhuǎn)感光鼓的方向上它的中間部位上。在刮板固定部件上安裝著一個最好是用合成橡膠制成的清潔刮板。
清潔刮板在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的方向上延伸并且它的前端被按壓在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上。清潔刮板被設(shè)置在通常說的與旋轉(zhuǎn)感光鼓相對的位置上，即按照從旋轉(zhuǎn)感光鼓旋轉(zhuǎn)方向上看在下游一側(cè)在清潔刮板和旋轉(zhuǎn)感光鼓在清潔刮板的前端與該旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面接觸部分的切線之間限定一個銳角α的方式設(shè)置。
在上述清潔裝置中，允許刮板固定部件在一個處在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的平面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，于是，被刮板固定部所固定的清潔刮板就在處在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的表面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動。因此，清潔刮板的前端的延伸方向基本上平行于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸并且在旋轉(zhuǎn)感光鼓整個寬度范圍內(nèi)被非常均勻地推壓在該旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上。然而，本發(fā)明者通過自己的經(jīng)驗業(yè)已發(fā)現(xiàn)被加在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的清潔刮板的推力朝向該旋轉(zhuǎn)感光鼓的兩端相對來說逐漸變小，使得在旋轉(zhuǎn)感光鼓的兩端清潔性能變差并常常會使著色劑以點或陰影痕跡的形式粘附在感光鼓的圓周表面兩端部分上。
本發(fā)明的主要任務是提供一種經(jīng)過改進的成像機，在這種成像機中，清潔刮板在旋轉(zhuǎn)感光鼓的整個寬度范圍內(nèi)非常均勻地被推壓在該旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上，可靠地防止了朝向該旋轉(zhuǎn)感光鼓兩端部分清潔性能變差。
本發(fā)明者業(yè)已認真地進行過若干與裝備有上述清潔裝置的常規(guī)的成像機有關(guān)的試驗和分析并且業(yè)已認識到在常規(guī)的成像機中朝向旋轉(zhuǎn)感光鼓的兩端清潔性能變差的原因在于一種以下所述的現(xiàn)象。這就是說，清潔刮板被設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)感光鼓相對的部位。因此，當旋轉(zhuǎn)感光鼓旋轉(zhuǎn)時，一個相當大的力在使清潔刮板與旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面分離的方向上從旋轉(zhuǎn)感光鼓加到清潔刮板上。支撐清潔刮板的刮板支撐部件在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上在其中間部位以可轉(zhuǎn)動的方式被安裝在支撐部件上，并且按照所謂的懸臂方式從中間部分向它的兩端延伸。因此，刮板固定部件由于從旋轉(zhuǎn)感光鼓經(jīng)由清潔刮板傳遞給該刮板固定部件的相當大的力而發(fā)生彈性變形，并且該刮板固定部件的兩端在與支撐部件的上表面分離的方向上被顯著地移動了。因此，在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上在清潔刮板的前端的推力相對來說朝向旋轉(zhuǎn)感光鼓的兩端變小，結(jié)果清潔性能變差。
根據(jù)對常規(guī)成像機中以上所述現(xiàn)象的認識，以上所述的主要任務是通過將一些限位部件在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上安裝到支撐部件的兩端，結(jié)果，所述限位部件的限位部分限制了刮板固定部件在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的兩端在脫離支撐部件的上表面的方向上移動。
這就是說，根據(jù)本發(fā)明，上述主要任務是通過提供一種包括一個以可轉(zhuǎn)動的方式被安裝的并在其圓周表面上設(shè)置了靜電光敏材料的旋轉(zhuǎn)感光鼓和一個用于在清潔區(qū)清除殘留在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的著色劑的清潔裝置的成像機來完成的。
所述的清潔裝置包括一個處在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的支撐部件、一個被安裝在支撐部件的上表面上并處在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的刮板固定部件以及一個被刮板固定部件固定并且處在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的清潔刮板。
所述的刮板固定部件通過將處于中心軸方向上的它的中間部分與支撐部件的上表面耦合而被安裝在支撐部件的上表面上，該刮板固定部件在處于一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的平面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動。
清潔刮板的前端被推壓在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上，該旋轉(zhuǎn)感光鼓在清潔刮板的前端與旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面接觸部分的切線和該清理刮板在從旋轉(zhuǎn)感光鼓旋轉(zhuǎn)所在的方向上看去是在下游一側(cè)限定了一個銳角α。
在其中，限位部件被安裝到中心軸方向上支撐部件的兩端，限位部件具有對置的限位部分，同時與刮板固定部件的上表面保持一個非常小的間隙X，以便限制處在中心軸方向上的刮板固定部件的兩端在脫離支撐部件的上表面的方向上移動。
希望0.2mm≤間隙X≤0.4mm。在一個優(yōu)選的實施例中，刮板固定部件是用橫斷面幾乎呈L形的鋼板制成，L形鋼板的第一板塊和第二板塊幾乎彼此垂直。刮板固定部件的第一板塊沿著支撐部件的上表面伸展，該刮板固定部件的第二板塊從第一板塊朝向旋轉(zhuǎn)感光鼓聳起，清潔刮板在其基端被緊固到刮板固定部件的第二板塊上。希望支撐部件是用橫斷面為槽形的鋼板制成，而限位部位是用鋼板制成的。
在本發(fā)明的成像機中，刮板固定部件的兩端由于限位部件的作用被限制不能在脫離支撐部件的上表面的方向上移動。這樣，可以有效地防止清潔刮板的前端作用在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的推壓力下降，使得可以非?？煽康胤乐骨鍧嵭阅茏儾?。限位部件的限位部分與刮板固定部件隔開一個非常小的間隙，刮板固定部件的兩端在與限位部件的限位部分接觸之前可作某種程度的移動。因此，允許刮板固定部件和安裝在其上的清潔刮板在處在基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓中心軸的一個平面上的一個轉(zhuǎn)軸上自由轉(zhuǎn)動，這樣，旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周平面和清潔刮板的前端之間的平行關(guān)系必然會得到補償。
為了防止刮板固定部件的兩端在脫離支撐部件的上表面的方向上被移動，可以設(shè)法用諸如具有相當厚度的鋼板一類的高鋼性部件來制作刮板固定部件。然而，這導致生產(chǎn)成本以及清潔裝置的重量和尺寸的增加。還可以設(shè)法通過將刮板固定部件的兩端固定到支撐部件的上表面上來防止在刮板固定部件兩端的移動。然而，在這種情況下，刮板固定部件不能在處于一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸平面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，因此，就不能按照旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面和清潔刮板的前端之間的平行關(guān)系對生產(chǎn)和安裝的配合公差加以調(diào)整，從而，要將清潔刮板的前端在旋轉(zhuǎn)感光鼓的整個寬度范圍內(nèi)充分均勻地按壓在該旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上就變得十分困難了。


圖1是說明在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的成像機中一個裝備有旋轉(zhuǎn)感光鼓和清潔裝置的單元的透視圖；圖2是圖1所示單元的剖視圖；圖3是說明在圖1所示單元中以可轉(zhuǎn)動的方式將刮板固定部件安裝在清潔裝置中的方式的局部剖視圖。
以下，將參考附圖對根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的成像機的一個優(yōu)選實施例加以說明。
圖1和圖2說明被安裝在一臺成像機的機箱(未示出)中的預先確定的位置上的單元2。這樣的一個單元2包括一個希望是用適合的合成材料制成整體的單元框架4。單元框架4具有按照在寬度方向(垂直于圖2中紙面的方面)上預定的彼此距離設(shè)置的前端壁6和后端壁8。旋轉(zhuǎn)感光鼓10和清潔裝置12被安裝在前端壁6和后端壁8之間。
旋轉(zhuǎn)感光鼓10被安裝在前端壁6和后端壁8之間，允許它轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸13基本上是沿水平方向延伸。在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上設(shè)置的是適合的靜電光敏材料，例如有機光敏半導體。旋轉(zhuǎn)感光鼓的支撐軸(未示出)的后端向后凸出，穿過后端壁8，并且有一個動力輸入齒輪(未示出)被裝配在支撐軸的后端。當單元2被安裝在機箱中預定位置上時，旋轉(zhuǎn)感光鼓10經(jīng)由輸入齒輪與一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(未示出，可以是一個電動機)相耦合。由于受到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源的驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)感光鼓10按照圖2中箭頭所示方順時針方向轉(zhuǎn)動。如圖2中清楚所示，從旋轉(zhuǎn)感光鼓10旋轉(zhuǎn)方向看去，旋轉(zhuǎn)感光鼓10按照靜電潛影形成區(qū)14、顯影區(qū)16、轉(zhuǎn)移區(qū)18和清理區(qū)20這樣的順序被以上各區(qū)所環(huán)繞。在靜電潛影形成區(qū)14中，旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面被一個適合的充電裝置(未示出，例如DC電暈充電器)均勻充電。接著，用發(fā)自一個適合的光學裝置的光按照準備形成的圖像選擇性地對旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面進行照射并使其放電。這樣，就在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上形成了靜電潛影。在顯影區(qū)16中，著色劑由一個適合的顯影裝置(未示出，例如磁刷顯影裝置)被涂到旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上，靜電潛影就被顯影為著色劑圖像。而后，在轉(zhuǎn)移區(qū)18中，使一張轉(zhuǎn)移件(未示出，可以是一張普通的紙)與旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面緊密接觸并將旋轉(zhuǎn)感光鼓10上的著色劑圖像轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移件上。將轉(zhuǎn)移件從旋轉(zhuǎn)感光鼓10上剝?nèi)∠聛恚屯ㄓ把b置(未示出)，借助于定影裝置的作用使轉(zhuǎn)移件上的著色劑圖像定影。在清潔區(qū)20中，借助于清潔裝置12的作用除去在完成轉(zhuǎn)移操作之后仍殘留在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上的著色劑。
進一步參看圖1和2，伸展在寬度方向(在垂直于圖2中紙的表面的方向)上的側(cè)壁22和底壁24被設(shè)置在單元框架4的前端壁6和后端壁8之間。側(cè)壁22和底壁24彼此相連，圍成一個清潔室26。在清潔室26的上部設(shè)置了一個伸展于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向(圖2中垂直于紙的表面的方向)上的支撐部件28。希望支撐部分28是用厚度約為1.6mm的鋼板制成的并且具有橫斷面為槽形的主要部分30和從主要部分30的兩側(cè)邊緣垂下來的下垂部分32和34。一個向后凸出的支撐塊36(圖1)形成在單元框架4的前端壁6的后上端部分，而一個向前凸出的支撐塊38形成在單元框架4的后端壁8的前上端部分。支撐部件28在其兩端被放置在支撐塊36和38上，緊固螺釘40(圖1)和42(圖2)穿過形成于上述兩端上的孔(未示出)被擰入支撐塊36和38，結(jié)果，支撐部件28被緊固在單元框架4上。刮板固定部件44被安裝在伸展于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向(垂直于圖2中紙的表面的方向)上的支撐部件28的上表面上。希望刮板固定部件44是用厚度約為1.2mm的鋼板制成，具有L形橫斷面并且具有一個第一板塊46和一個第二板塊48。刮板固定部件的第一板塊46沿著支架部件28的主要部分的上表面伸展，而第二板塊向第一板塊46的一個側(cè)邊緣(圖2中的右側(cè)邊緣)向下朝旋轉(zhuǎn)感光鼓10伸展。刮板固定部件44的寬度方向上的尺寸(旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向上的尺寸)稍小于支撐部件28的寬度方向上的尺寸(旋轉(zhuǎn)感光鼓10中心軸方向上的尺寸)，刮板固定部件44的第一板塊46被設(shè)置在用于緊固支撐部件28的緊固螺釘40和42之間。
以下參照圖1，圖2和圖3所描述的是將刮板固定部件44安裝到支撐部件28上的方法。一個螺紋孔50形成在支撐部件28的主要部分30上，位置在旋轉(zhuǎn)感光鼓10中心軸方向上的中間部分，一個圓孔52形成在刮板固定部件44的第一板塊46上，位置在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向上的中間部分。將一個具有圓孔56的環(huán)形墊片54置于支撐部件28的主要部分30和刮板固定部件44的第一板塊46之間。安裝螺栓58穿過形成于刮板固定部件44的第一板塊46上的圓孔52并穿過環(huán)形墊片54的圓孔56被擰入形成于支撐部件28的主要部分30上的螺紋孔50中。安裝螺栓58具有一個頭部60，一個螺紋桿部分62和一個位于以上兩者之間的支撐桿部分64。圓孔52和56的內(nèi)徑D1小于安裝螺栓58的頭部60的外徑但稍大于支撐桿部分的外徑D2，例如大出約0.05mm。此外，安裝螺栓58的支撐桿部分64在軸向的長度L稍大于包括刮板固定部件44的第一板塊46的原度和環(huán)形墊片54的厚度的尺寸L2，例于大出約0.1至0.2mm。因此，允許刮板固定部件44在作為轉(zhuǎn)動中心軸的安裝螺栓58的中心軸66上轉(zhuǎn)動。安裝螺栓58的中心軸66，即刮板固定部件44的轉(zhuǎn)動中心軸，處在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸的平面中。
參照圖1和2，處在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸的方向(垂直于圖2中紙的表面的方向)上的清潔刮板被固定在刮板固定部件44的第二板塊48的外表面(圖2中的右表面)上。清潔刮板68是用厚度約2mm的合成橡膠(例如聚氨酯橡膠)制成并通過一種適合的粘合劑或一種雙面粘合帶在其基部即在其上部被安裝到刮板固定部件44的第二板塊48的外表面上。清潔刮板68向下凸出超出刮板固定部件44的第二板塊48并在其前端被按壓在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上。清潔刮板68被設(shè)置在一個相對的位置上，并且在旋轉(zhuǎn)感光鼓10旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，在清潔刮板68和旋轉(zhuǎn)感光鼓10在清潔刮板68的前端與旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面接觸處的切線之間限定一個10至30度的銳角。如上所述，刮板固定件44在處于一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸13的平面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動。因此，由刮板固定部件44固定的清潔刮板68在處在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸13的平面上的轉(zhuǎn)動軸(即中心軸66)上轉(zhuǎn)動。因此，如果需要，清潔刮板68在轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動并且自動地被調(diào)節(jié)得非常精確地與旋轉(zhuǎn)光鼓10的中心軸13平行伸展。
在被說明的清潔裝置中還設(shè)置有一個密封裝置72、一個著色劑回收裝置74和著色劑輸送裝置76。密封裝置72可以用一種處于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向上的柔韌性片狀部件(例如聚對苯二甲酸乙二酯片)制成。一個向上凸出的輔助壁78形成在單元框架4的底壁24的自由側(cè)邊緣(圖2中的右側(cè)邊緣)，構(gòu)成密封裝置72的片狀部件的下端被安裝在輔助壁78的外表面。構(gòu)成密封裝置72的片狀部件的上端與旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面緊密接觸。著色劑回收裝置74包括一個以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在單元框架4的前端壁6和后端壁8之間的旋轉(zhuǎn)軸80和一個裝配到旋轉(zhuǎn)軸80上的回收輥82?；厥蛰?2可以用海棉狀物制作。著色劑回收裝置74還帶有一個刮除部件84?？捎眠m合的塑料片制作的刮除部件84從安裝在形成于底壁24上的凸出壁86上的它的基端向回收輥82凸出并且它的前邊緣與回收輥82接觸。著色劑傳輸裝置76包括一個以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在單元框架4的前端壁6和后端壁8之間的旋轉(zhuǎn)軸88和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸88的外圓周表面上的螺旋葉片。著色劑回收裝置74的旋轉(zhuǎn)軸80和著色劑傳輸裝置76的旋轉(zhuǎn)軸88向后凸出穿過單元框架4的后端壁8并通過一些傳輸齒輪(未示出)被耦合到以上所述的被裝配到旋轉(zhuǎn)感光鼓10的支撐軸的后端上的輸入齒輪(未示出)上。若旋轉(zhuǎn)感光鼓10按照圖2中的順時針方向旋轉(zhuǎn)，那么回收輥82就按照圖2中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，并且螺旋葉片也按照圖12中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)。此外，如圖1中的圖解方式所示，向前凸出的著色劑排放圓筒92相對于螺旋葉片90形成在單元框架4的前端壁6之上。
以下參照圖1和2作進一步說明。在根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的成像機中，重要的是為清潔裝置12設(shè)置一對限位部件94a和94b。限位部件94a和94b具有平板部分96a和96b、相對于平板部分96a和96b幾乎是垂直伸出聯(lián)接部分98a和98b以及基本上與平板部分96a和96b平行伸展的限位部分100a和100b。限位部件94a的94b可以用厚度約為1.2mm的鋼板制成。如從圖1可清楚地了解到的那樣，限位部件94a和94b被安裝在支撐部件28的兩個端部之上。更為詳細地講，限位部件94a被定位于支撐部件28的主要部分30的前端部分并且通過將一個緊固螺釘穿過一個形成于其平板部分96a上的孔(未示出)擰入支撐部分28上的方式被緊固在支撐部件28上。限位部件94a的限位部分100a被定位與刮板固定部件44的第一板塊46的前端的上表面相對，但保持一個非常小的間隙X，而限位部件94b的限位部分100b被定位與刮板固定部件44的第一板塊46的后端的上表面相對，但保持一個非常小的間隙X。希望以上所述的非常小的間隙X是從0.2至0.4mm(即0.2mm≤X≤0.4mm)。當這一非常小的間隙X被設(shè)定的太小時，由于生產(chǎn)中或安裝中的配合公差可能使刮板固定部件44受到妨礙而不能在安裝螺栓58的中心軸66上轉(zhuǎn)動。當上述非常小的間隙X太大時，難以將在刮板固定部件44的兩端的移動范圍限止在一個足夠小的值，這將由于后面所要敘述的說明而變得十分明了。
以下主要描述的是上述清潔裝置12的功能。在清潔區(qū)20中，清潔刮板68的前端被按壓在按照圖12中順時針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上，由于清潔刮板68的作用殘留的著色劑從旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上落下來。落下的著色劑被按圖2中所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)的回收輥82的圓周表面向左方帶走(圖12中所示)，利用刮除部件84的作用從回收輥82的圓周表面上刮下來并被導向螺旋葉片90。而后，利用按圖2中所示的逆時針方向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片90的作用著色劑被輸送到清潔室26的前部。被輸送到清潔室26的前部的著色劑通過形成在單元框架4的前端壁6上的著色劑排放圓筒92從清潔室26中被排放出來。從清理室26中被排放出來的著色劑被回收在一個適合的容器中(未示出)，或著被扔掉，或者被送回顯影裝置(未示出)中再次加以使用。
此外，參照圖2將很容易充分理解，清潔刮板68被設(shè)置在所謂的與旋轉(zhuǎn)感光鼓10相對位置上，因此，由按照圖2中所示的順時針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)感光鼓10將一個相當大的朝向上方的力加到清潔刮板68上和固定著清潔刮板68的刮板固定部件44上。如參照圖3所描述的那樣，在用于將刮板固定部件44安裝在支撐部件28上的安裝螺栓58的支撐桿64的軸向上的長度L1此包括刮板固定部件44的第一板塊46的厚度和環(huán)形墊片54的厚度的尺寸L2大出大約0.1至0.2mm這樣一個小數(shù)量。因此，由于由旋轉(zhuǎn)感光鼓10施加到清潔刮板68上的力的作用，清潔刮板68的刮板固定部件44作為一個整體向上移動上述小數(shù)量長度的距離。此外，刮板固定部件44僅僅在其旋轉(zhuǎn)感光鼓中心軸方向上的中間部分通過安裝螺栓58被耦合到支撐部件28上并且由這個中間部分以所謂懸臂方式向前向后伸出。因此，刮板固定部件44出現(xiàn)某種程度的彈性變形，其前端和后端向上轉(zhuǎn)動。若刮板固定部件44出現(xiàn)這樣的彈性變形，那么刮板固定部件44的前端和后端就與限位部件94a和94b的限位部分100a和100b接觸。這樣，刮板固定部件44的剛性以及限位部件94a和94b的剛性就阻止了刮板固定部件44的彈性變形。限位部件94a和94b的限位部分100a和100b的所謂的懸臂長度相當短，因此，限位部件94a和94b的限位部分100a和100b顯示出足夠大的抗以上所述的刮板固定部件44的彈性變形的能力。因此，當刮板固定部件44的前端和后端與限位部件94a和94b的限位部分100a和100b接觸時，有效地防止了刮板固定部件44出現(xiàn)進一步的彈性變形，并因此有效地防止了刮板固定部件44的前端和后端進一步向上移動，即有效地防止了清潔刮板68的前端和后端向上移動。這樣，就防止了清潔刮板68的兩端過分地向上移動，并且因為清潔刮板68加到旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上的壓力在清潔刮板68的兩端沒有出現(xiàn)那么大的下降，所以可靠地防止了清潔性能變差。
若旋轉(zhuǎn)感光鼓10逆時針方向旋轉(zhuǎn)(圖2)，如上所述那樣，清潔刮板68和刮板固定部件44作為一個整體就會向上移動一個小量距離并因此使刮板固定部件44出現(xiàn)某種程度的彈性變形，結(jié)果，其前端和后端就向上移動。如同所希望的那樣，可以按照這一些尺寸來設(shè)計限位部件94a和94b、刮板固定部年44和清潔刮板68，使得如以上所述那樣在清潔刮板68和刮板固定部件44被移動的情況下清潔刮板68的前端在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸方向上的整個寬度范圍內(nèi)按照一個給定值非常均勻地按壓旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面。
根據(jù)以上所述的清潔裝置12，其上安裝有刮板固定部件44的支撐部件28以固定的方式被緊固在一個預定的位置上。然而，正如所希望的那樣，可以將支撐部件28安裝得在基本上平行于旋轉(zhuǎn)感光鼓10的中心軸13的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動并且可以將一個適合的定位裝置(例如一種電磁線圈)安裝在支撐部件28上。在這樣一種情況下，只有在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面需要清潔時才選擇性地將支撐部件28置于一個起作用的位置，將清潔刮板68的前端按壓在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面上，而在旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面不需要清潔時，支撐部件28被置于一個不起作用的位置，以便使清潔刮板68與旋轉(zhuǎn)感光鼓10的圓周表面脫離開。
權(quán)利要求
1.一種成像機，該成像機包括一個以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝的并且具有設(shè)置在其圓周表面上的靜電光敏材料的旋轉(zhuǎn)感光鼓和一個在清潔區(qū)清除殘留在該旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的著色劑的清潔裝置，所述的清潔裝置包括一個延伸在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的支撐部件、一個被安裝在該支撐部件上并延伸在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的刮板固定部件以及一個被該刮板固定部件固定并延伸在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上的清潔刮板。所述的刮板固定部件通過將它的在中心軸方向上的中間部分耦合到支撐部件的上表面上的方式被安裝在支撐部件的上表面上，以便在伸展在一個基本上垂直于旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸的平面上的轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動，清潔刮板的前端被按壓在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上，從旋轉(zhuǎn)感光鼓旋轉(zhuǎn)方向上看去在下游側(cè)旋轉(zhuǎn)感光鼓在清潔刮板的前端與旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面接觸的那一部分上的切線和清潔刮板限定了一個銳角。在其中，限位部件在它的處在中心軸方向上的兩端被安裝在支撐部分上，限位部件具有與刮板固定部件的上表面相對，但保持了一個極小的間隙X的限位部分，以便限制處在中心軸方向上的刮板固定部件的兩端在脫離支撐部件的上表面的方向上被移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像機，其特征在于所述的間隙X為0.2mm≤X≤0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像機，其特征在于所述的刮板固定部件是用橫斷面大致為L形的鋼板制成，具有彼此大致垂直的第一板塊和第二板塊，刮板固定部件的第一板塊沿著支撐部件的上表面延伸，刮板固定部件的第二板塊從第一板塊向旋轉(zhuǎn)感光鼓凸出，而清潔刮板在其基端被固定到刮板固定部件的第二板塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成像機，其特征在于所述的支撐部件是用橫斷面為槽形的鋼板制成，限位部件是用鋼片制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包括一個旋轉(zhuǎn)感光鼓和一個清理殘留在旋轉(zhuǎn)感光鼓的圓周表面上的著色劑的清潔裝置。清潔裝置包括一個伸展在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心線方向上的支撐部件、一個被安裝在支撐部件的上表面上的并且在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上延伸的刮板固定部件以及一個被刮板固定部件固定并在旋轉(zhuǎn)感光鼓的中心軸方向上延伸的清理刮板。
文檔編號G03G21/00GK1139228SQ95116840
公開日1997年1月1日 申請日期1995年9月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月21日
發(fā)明者大桐忠和, 山本清典, 小林雅彥, 元林直樹, 石田博 申請人:三田工業(yè)株式會社