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多對光纖接續(xù)裝置的制作方法

文檔序號:2807391閱讀:248來源:國知局
專利名稱:多對光纖接續(xù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般而論涉及對光纖之類波導(dǎo)端作光學(xué)連接的裝置,更具體地說,則涉及一種用來接續(xù)多對光纖的制品。
光纖接續(xù)裝置屬先有技術(shù),但仍需有快速和可靠的方法用在高密度環(huán)境中來接續(xù)一批光纖。在引進將一批光纖連接于一單一接續(xù)體(討論于后)的接續(xù)裝置之前,是靠一批分散的單一光纖接續(xù)裝置來達到接續(xù)多對光纖之目的的。這不僅費時,還使得大量的接續(xù)體聚集到接線箱中或是要求專門的接續(xù)盤來保持已組織好的光纖。
已設(shè)計出若干種系統(tǒng)來解決多對光纖的接續(xù)問題。有一種集中熔焊技術(shù)需要將每一根光纖放入具有一批溝槽之剛性基板中之一個溝槽中。采用過最優(yōu)擬合平均法來準直光纖對并創(chuàng)造了一種電弧技術(shù)來熔化光纖梢端并使其永久性地熔接到一起。這種熔融接續(xù)技術(shù)主要的而且是極為顯著的限制則是所用的熔接焊機非常昂貴,同時不允許在以后除下光纖或使之重新定位。
另一種普通的多對光纖接續(xù)技術(shù)要求采用粘合劑,且同樣需要帶有一批溝槽的基板或托盤。例如在美國專利4028162號中,它首先要將一批光纖排放在有光纖準直槽的塑料基板上,然后將一蓋板放在光纖與基板上,此蓋板具有以化學(xué)方法粘合到光纖與基板上的裝置。同樣適用于光纖接續(xù)器中的粘合劑已在美國專利4029390號與日本特許申請(公開)58-158621號中公開。一般是不希望使用粘合劑的,因為它給接續(xù)工藝增加了另一道工序,還有可能污染光纖的界面。采用粘合劑的接續(xù)裝置還要求對光纖端面進行徹底的拋光以取得可接受的光透過率,而某些用粘合劑的接續(xù)裝置還要求應(yīng)用真空設(shè)備來除去俘獲的空氣。
前述之4029390號專利代表了對早期多對光纖接續(xù)裝置的一種改進,在于它利用了一種可折合的夾持件,此種夾持件在其中央鉸接區(qū)的兩側(cè)上均有一列槽。但是把光纖裝附于此種夾持件的方法又出現(xiàn)了先有接續(xù)裝置中不存在的另一些問題。首先,由于是在接續(xù)之前以粘合劑來固定光纖,但光纖的粘合就成了一道關(guān)鍵工序,這是因為固著的光纖長度必須精確到避免光纖端面發(fā)生對接續(xù)性能極其有害的錯位。其次,相對的兩個V形槽必須嚴格地精確對正,而這是用此專利中所描述之鉸接件不可能做到的,另外,還將存在增加信號損失的光纖橫向偏移。最后,這一專利中的夾持器未必能保持相對的兩塊板完全平行,而平行是使一對光纖在橫向上作最佳對準所必須的,不平行的結(jié)果還將導(dǎo)致有害的光纖變形。
與上述若干接續(xù)裝置有關(guān)的另一個問題是,它們用到了剛性基板來夾持光纖,這就存在了一些缺點。首先,一般較難通過蝕刻、研磨或腐蝕等方法在剛性材料上形成溝槽,而這還要增大制造費用。剛性基板還必須較仔細地對待,因為它們是脆性的,易于損傷。最重要的是,采用有溝槽的基板會使光纖對對準不良(以及發(fā)生有害的光纖變形),導(dǎo)致較高的介入損耗。這類問題在諸如美國專利3864018、4046454與4865413號所示的堆積式構(gòu)型中有所緩解。
上述困難有可能通過采用一種柔性的、彈性的或延性的基體來避免。但不幸的是,應(yīng)用此類材料未曾取得全面贊許或?qū)嵭小@缑绹鴮@?046454號指明可對剛性V形襯作延性材料襯里。這使制造過程復(fù)雜化還顯著增加了成本。美國專利4102561號中的接續(xù)裝置利用了兩個可相對光纖表面變形之彈性材料制的配準件,但它要求在將光纖插入其中之前接附上兩個子配件,還要求采用約一打的夾具與螺栓,使得其難以用于這一領(lǐng)域(類似的問題見于美國專利4045121號所示的裝置中。直接作用到光纖界面上的一次性夾緊作用與朝向此界面較徐緩的夾緊相比,會造成導(dǎo)致較大信號損失的光纖變形。這一問題還見于其它接續(xù)裝置中,例如歐洲專利申請88303777.2號中所述及的,這里的接續(xù)裝置也苦于不均勻之夾緊力用于不同光纖上帶來的不良后果。
鑒于上述事實,最好希望能設(shè)計出一種毋需熔焊、或粘合和拋光的用于多對光纖的高性能接續(xù)裝置。這種裝置可對每根光纖提供均勻的夾緊力,并采取逐漸夾緊的方式,以便在此夾緊過渡階段諸如微彎之夾的不需要的變形減至最小。光纖的固著長度不應(yīng)構(gòu)成關(guān)鍵因素,而接續(xù)裝置須能提供最佳的光纖對準,包括采用延性的夾緊面。最后,此種接續(xù)裝置需便于使用,尤其是在現(xiàn)場安裝中。
上述目的可在這樣一種用來接續(xù)多對光纖之裝置中獲得實現(xiàn),此裝置包括一接續(xù)件、環(huán)繞此接續(xù)件的接續(xù)體,以及一在此接續(xù)件中用來從橫向均勻夾緊光纖的楔形件。接續(xù)體可包括一套部和一蓋部,它們互鎖著來保持此接續(xù)件。接續(xù)件最好由延性材料構(gòu)制,由兩塊板鉸接成,在一塊板上有一列平行的V形槽,這兩塊板在為楔形件起動之前是折合到一起的。兩板之間插有止動墊,以確保在此楔形件強行推抵這些板件或推抵一介于此種板與楔形件間的舌狀件時,作徐緩的夾緊。此接續(xù)件還可有一帶斜坡的延伸部或入口,便于光纖插入。
在接續(xù)體內(nèi)可設(shè)置具有多個兩塊板的一種堆積式接續(xù)件,例如容納有兩層光纖接續(xù)裝置的三板式堆積件??梢岳梦挥诎甯鞫瞬刻幍奶厥鈱?dǎo)向件,將某些光纖上引到一個接續(xù)層而將另一些下引到另一層。設(shè)有端蓋來保護接續(xù)件和暴露的光纖,同時提供環(huán)境密封。
本發(fā)明的新穎特點與范圍列述于所附權(quán)利要求書中,而此發(fā)明本身通過參看附圖可獲得最清楚的理解,在附圖中

圖1是本發(fā)明之多對光纖接續(xù)裝置的透視圖;
圖2是本發(fā)明之接續(xù)裝置的部件分解透視圖;
圖3是用于本發(fā)明之多對光纖接續(xù)裝置中之接續(xù)件處于其折合狀態(tài)時的透視圖;
圖4是圖3之接續(xù)件的一端之放大的剖面透視圖,用來表明入口部與斜坡;
圖5是本發(fā)明的完全組裝好之接續(xù)裝置的剖面透視圖;
圖6是本發(fā)明接續(xù)裝置用的供選擇的一種端蓋,其中有一貯放折射率匹配膠用的小室;而圖7是本發(fā)明之堆積式接續(xù)件實施例的透視圖。
現(xiàn)來參看附圖,特別是其中的圖1,它示明了本發(fā)明的多對光纖接續(xù)裝置10。盡管“連接器”一詞可以用到接續(xù)裝置10上,但通常把它專用于容易連接與脫開的裝置,而與一般考慮作永久用的接續(xù)裝置相反。雖然如此,“接續(xù)裝置”一詞是不應(yīng)按照一有限意義來解釋,因為這里的接續(xù)裝置10如后所述,事實上是可以將光纖撤下的。
參看圖2,接續(xù)裝置10包括一基本上由套14與蓋16組成的一般長方體12,還包括一接續(xù)件18以及用來對之加壓的縱向起動裝置20。在此最佳實施例中,起動裝置20包括一具有限定出一銳角之兩個面的楔形件22,設(shè)在套14與蓋16之間。與蓋16成整體模制出的舌形件24如后面會討論到的,把它設(shè)置在楔形件22與接續(xù)件18之間是有利的。套14有一縱槽26,橫剖面為矩形,貫穿套14,用來納置接續(xù)件18;槽26較接續(xù)件18稍短,可使接續(xù)件18的兩端伸到槽26的兩端之外。套14有一整體模制成的突出部28,可配合到蓋16中形成的腔30內(nèi)。突出部28有兩個橫向凸耳32,可快速插入蓋16的兩凹座34內(nèi),在套14與蓋16間形成滑配合。
套14與蓋16分別有延伸部36與38來置納相應(yīng)的端蓋40與42。延伸部36與38具有將光纖支承于槽26入口處的凹面。端蓋40與42使接續(xù)好的光纖與接續(xù)件18不受環(huán)境影響。端蓋40與42可分別由任何方便的裝置,例如配合到樞銷46之上并以可轉(zhuǎn)動之方式夾住它的弧形夾片44接附到套和蓋的延伸部36與38之上。延伸部36與38的側(cè)邊呈圓弧形,可使端蓋40與42在樞銷46上轉(zhuǎn)動。端蓋40與42還包括有掛鉤50,可配合于延伸部36與38的凹口52內(nèi),把端蓋牢牢地保持于一緊固封閉位置。
套14與蓋16界定出許多重疊面,它們?yōu)榄h(huán)境密封提供了另外的條件,還進一步限制了接續(xù)體12例如因其自身彎曲而造成其套與蓋的分離。例如,突出部28有一在蓋16上所形成的座罩56之下滑動的下部層狀件54。蓋16還有兩個配合到套14相應(yīng)表面上凹座(圖中不能看見)中的止檔58。突出部28與蓋16還具有傾斜的表面60與62,形成了較大的接觸表面區(qū),使得套14與蓋16更難因在其界面臨近處彎曲而頓然分開。
參看圖3與4,其中更詳細地描述了接續(xù)件18,后者可由板狀的變形材料,最好是鋁之類的延性金屬制成,但也可使用聚合物材料。材料的選擇以后描述。在接續(xù)件18中,可模壓、精壓、沖壓、模制或銑削出某些部件。首先,在接續(xù)件18的外表面上形成一溝70。溝70形成了一個減厚區(qū)域,界定出一彎折線或鉸鏈,將接續(xù)件18分成兩側(cè)部或兩側(cè)板74與76,它們的寬度基本相同。鉸鏈最好是在此接續(xù)件內(nèi)側(cè)表面80之上,相對于槽70,經(jīng)另外模壓出一凹口78來形成。這就構(gòu)成了一種“聚焦鉸鏈”,它如以后所闡明的,當板74與76折合到一起時,能提供更精確的配準。在接續(xù)件18上還可沖出一窄槽81以便折合。
在本發(fā)明的一實施例中,板76有一列在接續(xù)件18內(nèi)側(cè)面80上模壓出的V形槽82,它們與槽70大致平行。熟悉本項技術(shù)的人當知這列V形槽也可形成于板74上或兩側(cè)的板上,且這一列槽也不限于V形剖面。盡管如此,在此實施例中是只在一塊板上設(shè)有一列內(nèi)角約60°之V形槽的。這樣,當有光纖放置于一個槽內(nèi)并由板74之面80夾合上時,接續(xù)件18與此光纖的接觸點通常構(gòu)成一使橫向偏移最小的等邊三角形,從而減少了此接續(xù)件的信號損失。
板74與76的不同還在于前者之上有其中也帶著一些槽86的延伸部或入口84,但這些槽86并不延伸到板74的全長。槽86較V形槽82寬,因為這是為了使處于入口84之上的光纖部分仍保持其緩沖涂層,而這種涂層是要在夾定于板74與V形槽82之間的光纖端部上剝除的(亦即帶緩沖層的光纖部分具有較暴露部分為大的直徑)。如圖4清楚表明,槽86還凹進表面80之中,并與引向表面80的斜坡88相鄰近。斜坡88消除了光纖的帶緩沖層部分與暴露部分設(shè)成處在同一平面上時將選成的微彎(它將進一步導(dǎo)致信號損失)。換言之,從帶緩沖層的光纖至暴露的光纖之過渡區(qū)是鄰近斜坡88的。因而,斜坡88的高度近似地等于環(huán)繞光纖之緩沖層的厚度。斜坡88可以形成在入口區(qū)84處,但它們最好是形成在板74中,這樣,當兩側(cè)板折合時便處于板76之下。
作為斜坡88的另一種形式是,可在延伸部36與38中設(shè)置凹座(未示明),允許上述入口略向下彎。這種結(jié)構(gòu)當接續(xù)件入口上的準直槽與接續(xù)件中心處的V形槽相連續(xù)時,亦即這兩列槽只是形成在構(gòu)成接續(xù)件兩塊板中之一的上面時,最為有利。在這種形式下,當光纖業(yè)已插入而接續(xù)件起動之后,入口便能下彎,釋除光纖上因緩沖涂層使其有效直徑頓變而引起的彎曲應(yīng)變。
接續(xù)件18中的V形槽82與槽86的數(shù)目可據(jù)應(yīng)用需要變化。在接續(xù)件18折合時,槽86應(yīng)與V形槽對準,以確保光纖在夾定作業(yè)中合適定位。這樣,由于板74與76的配準并不如先有技術(shù)之接續(xù)裝置中那樣嚴格(因為在板74上并無與V形槽82直接相對的V形槽),仍然可以方便地利用前述的聚焦鉸鏈以使槽82與86的配準最佳。
在形成接續(xù)件18的沖壓過程中,最好在兩板74與76疊合時所定出之矩形的各角隅上設(shè)置止動墊90,它們略高于接續(xù)件18其它平的內(nèi)側(cè)面。這樣,當接續(xù)件18如圖1所示折合上時,止動擴墊90便在板74與76間形成有間隙,便于將光纖插入其中。提供此種間隙的另一些方法是熟悉本項技術(shù)的人所容易了解的。但更為重要的是,止動墊90保證了接續(xù)件18起動并夾合光纖時,最大的夾緊力僅僅作用到此接續(xù)件的中央寬度上,而此種夾緊力在由此中央部移向接續(xù)件18端部的過程中逐漸減小。業(yè)已發(fā)現(xiàn),這漸變的夾緊作用能顯著減少因光纖變形造成的信號損失,也就是說,先有技術(shù)之接續(xù)裝置顯示出一種產(chǎn)生較高損失的頓變式夾緊變形。
接續(xù)件18的組裝與操作十分簡便,可參看圖5獲得最好的理解。接續(xù)件18于折疊態(tài)時置放于縱槽26內(nèi),此時仍由止動墊90提供間隙以允許光纖插入,所以這種狀態(tài)可以稱之為與閉合的夾緊狀態(tài)相對的開放態(tài)。最好在接續(xù)件18中心附近配置上折射率匹配凝膠。然后將楔形件22放到與舌狀件24的鄰近處,將套14配合到蓋16上,這樣,楔形件22便被配置到形成于套14下部的另一斜坡92之上。楔形件22的上表面同板74與76大致平行,而其下表面與斜坡92平行。舌形件24的遠端還受到形成于套14下部中的在斜坡92上方的擱板94的支承。端蓋40與42可在組裝過程中的任何時候接附到延伸部36與38上(盡管它們在光纖接續(xù)之前不會進入閉合位置)。所有以上工序都是在工廠中進行的,而接續(xù)件10提供給用戶時就是圖1中所示的狀態(tài)(只少了光纖帶)。
當用戶將待接續(xù)的光纖定位好后,它們應(yīng)據(jù)已知的方法剝除緩沖層并固著。在此,接續(xù)件10可以用來接續(xù)圖1中所示的光纖帶96a與96b,或可以用來接續(xù)一批單獨的離散光纖。此種離散的光纖也較易處理,只需先把它們挨個排定并敷上一片狀件或其它裝置,即可有效地構(gòu)成光纖帶。如果光纖帶是用于接續(xù)目的,也應(yīng)對各個帶緩沖層的光纖除去環(huán)繞它的外部涂層。
一旦此種光纖或光纖帶已插入接續(xù)體12內(nèi),即可沿縱向?qū)⑿ㄐ渭?2滑向套14來起動接續(xù)件10。上面的“縱向”是指與光纖和槽82長向平行的方向。為實現(xiàn)上述滑動作用,只需用螺絲改錐或其它工具將楔形件22前推即可。此改錐可用在楔形件22中加工出的切口98處。當楔形件22前移至斜坡92上,就使得舌狀件24壓迫板74的外表面,而將光纖夾定于板74與76之間。舌狀件24的寬度約等于板74與76的寬度。如上面談及的,此種夾緊力由于有止動墊90而朝接續(xù)件18的兩端漸減。為了改進這種效應(yīng),可使楔形件22與舌形件24的長度短于板74與76的長度,使夾緊力主要作用在接續(xù)件18的中心而不是在其兩端。在此最佳實施例中,楔形件22與舌形件24觸合部分的長度約為板76長度之半。應(yīng)用舌形件24還能防止楔形件22直接接觸接續(xù)件18時使板74不適當?shù)刈冃?。楔形?2提供了突出的機械方面的優(yōu)點,包括可使力高度傳遞,并能平行于板74和76均勻地加力。還由于套14、楔形件22與舌形件24所用材料的摩擦系數(shù),使得起動裝置20(即楔形件22)在其有一小于約9°的角度時是自鎖定的。此最佳角度約為5°。如果楔形件22備有一制掣子99,觸合到蓋16的朝外表面,則不需這種自鎖定本領(lǐng)。將上述幾道工序總結(jié)為剝層與固著光纖、將其插入接續(xù)體12以及將楔形件22前推,即知接續(xù)件10易于使用??梢杂靡环N復(fù)式楔形件(未示明)來替代這種單式楔形件22。
在完成接續(xù)工作后,即可把端蓋40與42移至封閉的閂合位置,以提供環(huán)境密封和保護暴露的光纖。在此,端蓋的位于入口84臺形區(qū)102上的側(cè)部100有助于使光纖帶與接續(xù)體12對準,也就是這些側(cè)部能反抗光纖帶在鄰近縱槽26入口處朝側(cè)向彎曲。側(cè)部100由于它們位于縱槽26的兩側(cè),也能增加對此縱槽的密封作用。盡管接續(xù)件10并未設(shè)計成用于斷開或再連接之目的,但只需打開端蓋40和將楔形件22向后滑移,即可除下光纖。在套14與楔形件22之間可設(shè)置一空隙,以便在已起動狀態(tài)下,為達到上述目的而插入改錐或其它工具。
有若干種不同材料可以用于構(gòu)制接續(xù)裝置10。接續(xù)件18可以用軟鋁之類的多種延性金屬構(gòu)制。最理想的金屬是通常稱為“3003”的一種鋁合金,它的回火度為零,布氏硬度值(BHN)在23與32之間。另一種可接受的合金為“1100”,回火度為0、H14或H15。可接受的抗張強度在35至115兆帕之間。
也可采用其它一些金屬和合金或及疊層件來構(gòu)制接續(xù)件18。這類金屬包括銅、錫、鋅、鉛、銦、金及它們的合金。最好是提供一種透明的接續(xù)件便于接續(xù)操作,這時可用透明的聚合物材料。適用的聚合物包括聚乙烯對苯二酸鹽、聚乙烯對苯二酸鹽乙二醇、醋酸鹽、聚碳酸酯、聚醚砜、聚醚酮醚、聚醚酰胺、聚偏二氟乙烯、聚砜以及Vivak(麻薩諸塞州,設(shè)菲爾德市,設(shè)菲爾德塑料公司的商品名)之類的共聚物。
可以用較剛性的材料替代可變形材料來構(gòu)制接續(xù)件,但須對V形槽82和/或表面襯以可變形材料。基本的要求是提供一種較構(gòu)成光纖與其包層之玻璃為軟,并在作用于光纖的夾緊力下可延展的材料。還要求此種材料在低應(yīng)力的水平下能在板74與76合攏時,提供足以在光纖上維持連續(xù)壓縮力的彈性。此外,可在此種延性材料上敷以一種涂層以減少光纖插入時對材料的磨損。例如可在接續(xù)件18的表面80上敷以1至2μm厚的耐磨涂層。
接續(xù)體12亦可用多種材料制成,基本上可選取任何耐用的材料,但最好是用一種可注射成型的材料但也可用模鑄成型的金屬材料。這種材料應(yīng)如所希望的不得太硬,以便使形成縱槽26之內(nèi)壁能夠稍許彎曲以儲存來自楔形件22的過量夾緊力,以在溫度循環(huán)變化過程中保持恒定的夾緊力??勺⑸涑尚偷牟牧习ㄒ壕Ь酆衔?,例如新澤西州,Summit市HoechstCelanese公司以商標VECTRA所出售的那種。
接續(xù)件10可據(jù)所需應(yīng)用有極為不同的尺寸。下面的最佳實施例所用(近似)尺寸只是用作舉例,而不應(yīng)作限制意義的理解。接續(xù)裝置10的全長是38mm,高6.7mm,寬13mm。套14的主體部分長14mm,而突出部長約7.1mm,寬約9.7mm。蓋16長7.6mm延伸部36與38各長8.3mm。楔形件22全長14mm,但與舌形件24觸合部分的長度為10mm。楔形件22寬6.5mm,最大厚度為1.5mm而最小厚度為0.76mm。
至于接續(xù)件18,根據(jù)常規(guī)的多重光纖帶光纜大小,有下面幾個近似尺寸。板74(包括入口84)長28mm,板76長20mm。兩種板的厚度均為530μm,而止動墊90于表面80上的高度為18μm。各V形槽82最好分隔250μm,深為130μm而最大寬度為180μm。槽86在此最佳實施例中近似梯形,最大寬度也為180μm,而最小寬度為120μm,深180μm。斜坡88下降250μm,即槽86之上平面距表面80為250μm。
圖6與7示明了另一些實施例與設(shè)計改型。圖6示明了一種變型的端蓋42′,可用于套的延伸部36與蓋的延伸部38上。端蓋42′通過由活鉸鏈108連至蓋42′內(nèi)表面上壁106定出的隔室104提供了進一步的環(huán)境密封。當端蓋42′閉合,壁106觸合延伸部38,促使壁106壓迫存在于隔室106中的可能包括折射率匹配膠在內(nèi)的一種密封材料。壁106上有通道110,可使密封材料從隔室104中逸出而流入縱槽26之入口及其周圍。最好與壁106整體成形出一腹板112,用以保證當蓋42′閉合時使密封材料從通道110引出,并為防止密封材料偶然漏泄提供穩(wěn)定性的封閉結(jié)構(gòu)。
圖7示明了一種堆積式的接續(xù)裝置10′,它利用具有兩個接續(xù)層的一種接續(xù)件18′。堆積式接續(xù)件18′可由三個獨立的接續(xù)件形成,但最好由具有兩個整體鉸鏈,折合成Z字形(手風琴式折疊)的單一件構(gòu)成。這樣,為兩個鉸鏈所確定的此種單一件的三個部分就成了三塊不同的板114、115與116。這里所形成的兩個接續(xù)層并不必要是平行的,但最好是使其平行以簡化楔形件的起動作用。另一種結(jié)構(gòu)可以是這樣的一種單一件,它有兩個分開一小距離例如50μm的平行鉸鏈來構(gòu)成上板與下板,而以第三塊板插入其間。最好用一種有兩組孔124的柱塞118來導(dǎo)引第一組光纖,也即向上至頂端接續(xù)層的其它每一根光纖和朝下至底端接續(xù)層的其余光纖。導(dǎo)向柱塞118在其入口區(qū)122處,與接續(xù)件18的入口84類似,形成有槽120以幫助光纖與孔124對準。自然,應(yīng)用手風琴式折疊方式和導(dǎo)向柱塞的作法能推廣到具有兩個以上接續(xù)層的接續(xù)件。
盡管本發(fā)明業(yè)已參看具體的實施例作了描述,但此種描述并無限制意義。熟悉本項工藝的人在參看本發(fā)明的描述后自然可以公開的實施例提出各種變型以及其它實施例。例如可在接續(xù)體12的兩端各設(shè)置一起動用楔形件,就能制成允許各組光纖獨立端接的一種多對光纖接續(xù)裝置;這樣將可在夾緊狀態(tài)下預(yù)先端接一組光纖。為此,應(yīng)該認為,在不脫離本發(fā)明后附權(quán)利要求書所規(guī)定的精神或范圍內(nèi),是可以做出這樣一類變型的。
權(quán)利要求
1.一種將第一批光纖接續(xù)到第二批光纖上的裝置,該裝置包括一接續(xù)體;位于接續(xù)體內(nèi)用來夾持第一批和第二批光纖的接續(xù)件裝置;以及用來夾緊接續(xù)件裝置的縱向起動裝置。
2.按照權(quán)利要求1的裝置,其特征在于上述接續(xù)件裝置具有形成相對表面的兩塊板件;而所述縱向起動裝置則包括可處于第一和第二位置的楔形裝置,當該楔形裝置處于第一位置時,第一和第二批光纖可插入上述接續(xù)件裝置的相對表面之間,當該楔形裝置處于第二位置時,它對上述接續(xù)件裝置施加一夾緊力,迫使上述相對表面運動到一起。
3.按照權(quán)利要求2的裝置,其特征在于上述接續(xù)體具有一帶一傾斜表面的空腔;而上述楔形裝置包括一具有限定出一銳角的第一和第二表面的楔形件,該第一表面與上述接續(xù)件裝置的所述相對的表面大致平行,而上述第二表面則大致平行于上述傾斜表面并與其靠近。
4.按照權(quán)利要求2的裝置,其特征在于所述楔形裝置包括接納一工具以便于起動該楔形裝置的裝置。
5.按照權(quán)利要求2的裝置,其特征在于該接續(xù)體包括一介于上述楔形裝置和接續(xù)件裝置之間的舌狀件。
6.按照權(quán)利要求3的裝置,其特征在于上述銳角不大于9°。
7.按照權(quán)利要求3的裝置,其特征在于上述板件大致呈矩形且具有一中央部分;而所述楔形件比上述板件短,當處于所述第二位置時,該楔形件對接續(xù)件裝置的中央部分施加一夾緊力。
8.按照權(quán)利要求3的裝置,特征在于還包括一與接續(xù)體形成整體的舌狀件,該舌狀件介于上述空腔和接續(xù)件裝置之間并與上述楔形件的第一表面相接觸。
9.按照權(quán)利要求5的裝置,其特征在于上述板件大致呈矩形;而上述舌狀件的寬度大致等于上述板件的寬度并與板件之一相接觸。
10.按照權(quán)利要求5的裝置,其特征在于上述舌狀件與接續(xù)件為一整體。
11.按照權(quán)利要求7的裝置,特征在于包括一與接續(xù)體構(gòu)成整體并伸入上述空腔的大致矩形的舌狀件,它具有第一和第二表面,該第一表面與板件之一相接觸,而第二表面則與楔形件的第一表面相接觸。
12.一種將第一批光纖接續(xù)到第二批光纖上的裝置,該裝置包括一帶有一槽和與該槽相鄰的空腔的接續(xù)體;一接續(xù)件位于上述接續(xù)體的所述槽內(nèi),該接續(xù)件具有夾持第一和第二批光纖的裝置;位于上述空腔內(nèi)的楔形裝置,用來對所述接續(xù)件施加一夾緊力。
13.按照權(quán)利要求12的裝置,其特征在于上述楔形裝置僅對接續(xù)件的中央部分施加夾緊力。
14.按照權(quán)利要求12的裝置,其特征在于上述接續(xù)體具有一介于楔形裝置和接續(xù)件之間的舌狀件。
15.按照權(quán)利要求12的裝置,其特征在于上述接續(xù)件具有兩塊板;而所述楔形裝置具有第一和第二位置,當該楔形裝置處于第一位置時,第一和第二批光纖可插入該兩板之間,當楔形裝置處于第二位置時,它對接續(xù)件施加一夾緊力,推迫該兩板相互靠近。
16.按照權(quán)利要求12的裝置,特征在于接續(xù)體內(nèi)的空腔具有一斜坡;接續(xù)具有兩塊大致矩形的板;而楔形裝置包括一具有限定出一不大于9°的銳角的第一和第二表面的楔形件,該第一表面與上述板大致平行,該第二表面則大致平行于上述斜坡。
17.按照權(quán)利要求13的裝置,特征在于上述接續(xù)體內(nèi)的空腔具有一斜坡;上述接續(xù)件具有大致呈矩形的兩塊板;上述楔形裝置包括一具有限定出一不大于9°的銳角的第一和第二表面的楔形件,該第一表面與上述板大致平行,該第二表面則大致平行于上述斜坡,上述楔形件短于上述板并可處于上述空腔內(nèi)的第一和第二位置,當楔形件處于所述第一位置時,它允許第一和第二批光纖插入上述板之間,而當楔形件處于第二位置時,它對接續(xù)件施加一夾緊力。
18.按照權(quán)利要求14的裝置,其特征在于上述接續(xù)件具有兩塊大致矩形的板;而上述舌狀件的寬度大致等于該板的寬度且該舌狀件與兩板之一相接觸。
19.按照權(quán)利要求16的裝置,其特征在于接續(xù)體具有一伸入上述空腔的舌狀件,該舌狀件具有第一和第二表面,該第一表面與兩板之一相接觸,而第二表面則與楔形件的第一表面相接觸,上述舌狀件的第一和第二表面大致平行。
20.一種多對光纖接續(xù)裝置,它包括一帶有一槽和與該槽相鄰的空腔的接續(xù)件,該空腔有一斜坡,上述接續(xù)體還具有一伸入該空腔的大致矩形的舌狀件,該舌狀件與上述槽平行并具有大致相互平行的第一和第二表面;一位于上述接續(xù)體槽內(nèi)的接續(xù)件,該接續(xù)件具有兩塊大致矩形的板,其中一塊板的中央部分與舌狀件的第一表面相接觸,兩塊板的寬度大致等于舌狀件的寬度,其長度大于舌狀件的長度。一具有限定出一小于9°的銳角的第一和第二表面的楔形件,該第一表面大致平行于舌狀件的第二表面并與其相接觸,而該第二表面大致平行于上述斜坡并與其相接觸,上述楔形件可處于空腔內(nèi)的第一和第二位置,當上述楔形件處于第一位置時,上述兩板可充分分開以允許光纖插入兩板之間,而當楔形件處于第二位置時,它對接續(xù)件施加一夾緊力,推迫兩板相互靠近。
全文摘要
接續(xù)多對光纖的裝置包括一帶有光纖接收槽的兩塊板的接續(xù)件和帶有楔形件的接續(xù)體。接續(xù)體具有一蓋和一套,套中有接納接續(xù)件的槽和鄰接該槽以接納楔形件的空腔??涨痪哂幸恍北砻妫剐ㄐ渭永m(xù)件運動,當楔形件在斜表面上向前運動時,夾緊上述板。與蓋成整體的舌狀件介于楔形件和接續(xù)件之間,以防止上述板變形。楔形件和舌狀件只對接續(xù)件中部施加夾緊力,而允許其兩端可稍微彎曲,由此提供一種逐漸的夾緊光纖,以減小信號損失。
文檔編號G02B6/38GK1070048SQ92109598
公開日1993年3月17日 申請日期1992年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月6日
發(fā)明者詹姆斯·B·卡彭特, 唐納德·G·道斯, 弗蘭克·J·格萊茲 申請人:明尼蘇達州采礦制造公司
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