專利名稱：一種光纖的接續(xù)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于光纖安裝的連接裝置，在接續(xù)過程中可保證光纖端面定位定向 準(zhǔn)確的光纖接續(xù)子。
背景技術(shù)：
目前，用于光纖接續(xù)子產(chǎn)品的光纖線安裝主要使用專用工具，通過壓迫彎曲的光纖外皮來 推動裸纖，從而保證光纖表面的貼合，然后依靠設(shè)置在套筒內(nèi)的夾緊裝置單點夾緊，專用工 具不能保證光纖足夠的貼合力，尤其是裸纖表面有缺陷時更難保證纖面的真正貼合，而且不 能有效防止光纖線的轉(zhuǎn)動，當(dāng)安裝或使用中意外受力時，不能充分保護裸纖?，F(xiàn)也有一種用 于光纖的連接器的夾頭，是在夾頭圓柱體的鎖緊頭表面上設(shè)置等錐度螺旋面，此結(jié)構(gòu)雖性能 可靠，自動防轉(zhuǎn)，但在接續(xù)過程中，壓緊裝置壓緊時必須采用專用工具推進套筒，操作復(fù)雜， 使用的工具多，接續(xù)操作時間長，給安裝帶來很多困難，而且夾頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難于制造。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種在接續(xù)時能推 進光纖并使光纖端面貼合更可靠的光纖的接續(xù)子。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是 一種光纖的接續(xù)子，包括一殼體，在 所述的殼體內(nèi)設(shè)置有將所述光纖插入時用于導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向裝置、將所述的光纖插入到位 時用于壓緊裸纖的壓緊裝置和將所述的光纖推入并壓緊的鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括一 夾頭以及一推管，所述的夾頭包括一帶光纖線孔的圓柱形本體，在圓柱形本體的一端設(shè)置有 至少2個鎖緊頭，在所述的圓柱形本體的另一端還設(shè)置有至少一個壓舌，該壓舌的舌體的上 端面為可受壓伸長的拱形面，且拱形面高出于圓柱形本體外表面，所述的推管作用在所述的 壓舌上使壓舌受壓伸長。
所述的推管的后端為與鎖緊頭相適配的鎖緊面，用于鎖緊所述的鎖緊頭。
所述的壓舌為至少2個，且延光纖線孔周向分布。所述的鎖緊裝置還包括一穿線筒，該穿線筒設(shè)置在夾頭的光纖線孔內(nèi)，所述的壓舌作用 在所述的穿線筒上。
還包括一緊固裝置，該緊固裝置與鎖緊裝置相連，所述的緊固裝置包括尾殼以及壓線卡， 尾殼為一帶中心通孔的尾殼本體，在尾殼本體上設(shè)置有插孔，所述的壓線卡包括一卡體，在卡 體上設(shè)置有插腳，所述的壓線卡與尾殼通過插腳插入插孔相連；在所述的尾殼的前端內(nèi)表面 還設(shè)置有一凸起的推沿，所述的推管通過所述的推沿推至工作位置。
所述的緊固裝置還包括一護套，該護套設(shè)置在尾殼的外端，并抱緊所述的壓線卡。
在所述的第二尾殼本體上還設(shè)置有一環(huán)形凹槽，在所述的護套上設(shè)置有牙口，所述的的 偶爾尾殼與護套通過凹槽與牙口連接。
所述的緊固裝置包括第二尾殼以及壓環(huán)，第二尾殼為一帶第二中心通孔的第二尾殼本 體，第二尾殼尾部上設(shè)置有環(huán)槽，所述的壓環(huán)包括一壓環(huán)體，在壓環(huán)體上設(shè)置有環(huán)臺，所述的 壓環(huán)與第二尾殼通過咬合環(huán)臺和環(huán)槽相連。
所述的緊固裝置還包括一護套，該護套設(shè)置在尾殼的外端，并抱緊所述的壓環(huán)。
在所述的第二尾殼本體上還設(shè)置有一環(huán)形凹槽，在所述的護套上設(shè)置有牙口，所述的的 偶爾尾殼與護套通過凹槽與牙口連接。
所述導(dǎo)向裝置包括插針座套筒以及插針，所述的插針座套筒包括前端與插針配合連接 的通孔，中部用于容納壓塊、壓蓋的容納腔，所述的插針設(shè)置在套筒的通孔內(nèi)，在所述的插 針內(nèi)設(shè)置有光纖的導(dǎo)向定位孔；
所述的壓緊裝置包括金屬套和位于插針座套筒內(nèi)的壓塊以及壓蓋、所述的壓塊上設(shè)置 有至少一凸起，所述的凸起突出于所述的插針座套筒表面，所述的金屬套設(shè)置在插針座套筒 的外側(cè)并可作用在凸出于插針座套筒表面的凸起上。
所述的凸起為設(shè)置在壓塊上的一條縱向凸筋，在插針座套筒上設(shè)置有與凸筋相適配的長 槽，所述的凸筋穿過長槽并突起于插針座套筒表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點-
1、 本實用新型光纖接續(xù)子在殼體內(nèi)設(shè)置由光纖的導(dǎo)向裝置和光纖的壓緊裝置，光纖從殼 體的一端穿入最后經(jīng)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向定位孔穿出，內(nèi)部無斷續(xù)點，無須預(yù)磨預(yù)埋光纖，無須滴 入特殊液體，實現(xiàn)光纖超低損耗接續(xù)，而且性能穩(wěn)定，制造成本低。
2、 本實用新型的鎖緊裝置包括夾頭以及推管，夾頭包括一端的鎖緊頭以及另一端的壓舌， 壓舌舌體的上端面為可受壓伸長的拱形面，且拱形面高出于圓柱形本體外表面。接續(xù)時，當(dāng)光纖進入初始設(shè)計位置時，推動推管向前到壓舌位置，通過擠壓壓舌拱形面使其變形，帶動 光纖向前貼緊至接續(xù)位置；繼續(xù)推動推管向前至最終設(shè)計位置，推管內(nèi)設(shè)內(nèi)鎖緊面，使夾頭 后部的鎖緊頭收縮變形，從而鎖緊光纖外皮。由于夾頭對光纖外皮先后施加了推力和夾緊力， 都是均衡向心力，使得前推可靠安全、鎖緊力大而不增加光纖衰耗，而且所有力均位于光纖 同心軸，保證了貼合時不會產(chǎn)生由于光纖表面切割缺陷造成的間隙，并且光纖在整個接續(xù)過 程中受到了充分保護，不易折斷。從而保證纖面貼合有力、可靠。另一方面，無須人為干涉， 易于實現(xiàn)整個結(jié)構(gòu)的微型化。
3、 本實用新型夾頭前端的壓舌通過壓縮量、舌身拱形面的變形大小來控制光纖的推進量， 保證光纖足夠的貼合力。
4、 本實用新型壓舌的數(shù)量至少為2個，且延光纖線孔周向分布，當(dāng)推管按壓壓舌時，沿 光纖線孔周向分布的復(fù)數(shù)個壓舌抱緊光纖，向前推進，且抱緊時壓舌同時施加多面抱緊力， 在抱緊光纖的同時，也不會對光纖造成損傷。
5、 鎖緊裝置的推管即作用在夾頭上，當(dāng)光纖進入初始設(shè)計位置時，推動推管向前到壓舌 位置，通過擠壓壓舌拱形面使其變形，帶動光纖向前貼緊至接續(xù)位置；繼續(xù)推動推管向前至 最終設(shè)計位置，推管內(nèi)設(shè)內(nèi)鎖緊面，使夾頭后部的鎖緊頭收縮變形，從而鎖緊光纖外皮，接 續(xù)操作簡單，接續(xù)的成功率高。
6、 本實用新型還包括一緊固裝置，它包括一尾殼以及至少一壓線卡，壓線卡通過插腳插 入尾殼的尾部插孔內(nèi)，從而壓緊穿入光纖通孔中的光纖。
7、 所述的緊固裝置也可以采用第二尾殼以及至少一壓環(huán)，壓環(huán)通過合攏由兩連體半圓組 成的卡體使環(huán)臺壓入第二尾殼的尾部環(huán)槽內(nèi)，壓緊防入其中的光纖外皮及保護線，從而壓緊 穿入光纖通孔中的光纖。
8、 本實用新型在尾殼的前端內(nèi)表面還設(shè)置有一凸起的推沿，所述的推管通過所述的推沿 推至工作位置，無需專用工具，安裝簡便，節(jié)省時間。
9、 本實用新型的緊固裝置還包括一護套，護套套入尾殼， 一方面防止壓線卡松動，另一 方面保護尾纖不被折斷，實現(xiàn)尾纖無工具強力固定，接續(xù)頭無須光纖面板盒等額外保護，可 以作為標(biāo)準(zhǔn)跳纖使用，安裝更為簡單快捷。
10、 壓線卡或壓環(huán)固緊光纖外皮及保護線，鎖緊頭用于鎖緊光纖內(nèi)皮，而裸纖壓緊是通 過推動壓緊裝置的金屬套，沿光纖插針座套筒外側(cè)，由位于插針座套筒內(nèi)壓塊上設(shè)置的、突 出于所述的插針座套筒表面的、凸起的端部導(dǎo)向斜面，通過斜面導(dǎo)入壓緊區(qū)的凸筋上，從而實 現(xiàn)的壓緊的，由于有插針座套筒和壓塊凸起端部斜面的導(dǎo)向，使壓緊動作可靠，易于控制，成功率高。
11、 本實用新型彈簧推進裝置是在前殼內(nèi)設(shè)置的彈簧定位面，所述的擋環(huán)設(shè)置有彈簧推 進面，彈簧在所述的彈簧定位面與彈簧推進面之間可靠放置，保證光纖表面在適配器中可靠 貼合。
12、 本實用新型壓緊裝置的作用僅僅是壓緊裸纖，壓緊塊和壓緊蓋尺寸小，材料為不易
老化變形的非金屬材料，變形量微小,不會使其壓緊的單根光纖產(chǎn)生松動。
13、 本實用新型在實施接續(xù)時，夾頭體的光纖線孔表面上的止退槽在穿纖過程中，防止 光纖退出。夾頭膠接在插針座套筒尾部的階梯圓柱凸環(huán)臺上，在整個接續(xù)過程中，光纖不會 受到任何轉(zhuǎn)動力，從而保證了帶定向角的光纖(APC)端面在接續(xù)過程中不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，保證 光纖接續(xù)時光纖角度準(zhǔn)確對準(zhǔn)。
14、 本實用新型在接續(xù)的過程中以及接續(xù)完畢后，都可以通過纖面放大鏡直接觀察接續(xù) 表面的質(zhì)量，直觀判別接續(xù)質(zhì)量，保證接續(xù)的成功率，降低安裝成本。
15、 本實用新型的光纖接續(xù)子按纖面始終貼合方式設(shè)計，在尾部受力時，接續(xù)子保證光 纖端面牢固貼合，保證光纖信號不受外力中斷，尤其是用于皮線光纜的接續(xù)子，目前，還尚 無產(chǎn)品采用此方式設(shè)計，
16、 本實用新型中插針的精細(xì)光纖導(dǎo)向孔以及光纖的壓緊裝置，使得穿好后的光纖端面 可現(xiàn)場拋光，對于需要高質(zhì)量接續(xù)表面的場合尤其適用。
17、 本實用新型的壓緊裝置、彈簧推進裝置緊湊設(shè)計，使得整個結(jié)構(gòu)易于小型化、微型化。
18、 本實用新型的光纖接續(xù)子可回收重復(fù)使用，降低使用成本；總體制造容易，成本較 低，適合大批量推廣使用。
19、 本實用新型的光纖接續(xù)子的接續(xù)方式為后部推接，對于側(cè)向有限制的FC、 LC連接形 式也同樣適用，大大擴展了應(yīng)用范圍。


圖1為本實用新型光纖接續(xù)子結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型光纖接續(xù)子實施例一 3D圖。 圖3為本實用新型光纖接續(xù)子實施例二 3D圖。 圖4為本實用新型前殼3D剖示圖。 圖5為本實用新型插針3D剖示圖。 圖6為本實用新型壓塊徑向3D圖。圖7是本實用新型壓塊軸向3D圖。 圖8插針座套筒3D圖。 圖9插針座套筒3D剖示圖。 圖IO是本實用新型擋環(huán)3D圖。 圖11是本實用新型金屬套3D圖。 圖12是本實用新型夾頭3D圖。 圖13是本實用新型夾頭3D剖視圖。 圖14是本實用新型穿線筒3D圖。 圖15是本實用新型穿線筒3D剖視圖。 圖16是本實用新型推管3D圖。 圖17是本實用新型推管3D剖視圖。 圖18是本實用新型尾殼3D圖。 圖19是本實用新型尾殼3D剖視圖。 圖20是本實用新型壓線卡3D圖。 圖21是本實用新型護套3D剖視圖。 圖22是本實用新型實施例二尾殼3D圖。 圖23是本實用新型實施例二壓環(huán)3D圖。
圖中1.前殼，2.插針，3.壓塊，4.壓蓋，5.插針座套筒，6.彈簧，7.擋環(huán)，8. 金屬套，9.夾頭，IO.穿線筒，11.推管，12.尾殼，13.壓線卡，14.護套，15.第二尾殼， 16.壓環(huán)，17.導(dǎo)向裝置，18.壓緊裝置，19.鎖緊裝置，20.緊固裝置，1-1.前殼本體，1-2. 凹槽，1-3.定向槽，1-4.方卡口， 2-l.端面，2-2.導(dǎo)向定位孔，2-3.裸纖導(dǎo)向錐孔，3_1. 凸起，3-2.光纖通孔，3-3. V型槽，3-4.壓塊光纖導(dǎo)向錐孔。5-1.通孔，5-2.壓緊裝置容 納腔，5-3.長槽，5-4.光纖通孔，5-5.彈簧定位面，5-6.凸環(huán)臺，7-1.彈簧推進面，8-1. 擋耳，9-l.夾頭本體，9-2.壓舌，9-3.舌背，9-4.舌體，9-5.舌頭9-6.鎖緊槽，9-7.鎖緊 頭，9-8.變形槽，9-9.尾部，9-IO.止退槽，9-11.夾頭光纖線孔，9-12.內(nèi)柱面腔，IO-I. 穿線筒本體，10-2.穿線筒光纖線孔，10-3.光纖導(dǎo)向口， 10-4.護耳，ll-l.推管本體，11-2. 方孔，11-3.壓舌面，11-4.導(dǎo)向錐面，11-5.縮緊面，12-1.尾殼體，12-2.定向筋，12-3.卡 臺，12-4.凹槽，12-5.平臺，12-6.插孔，12-7.光纖通孔，12-8.推沿，13-l.插腳，14-1. 牙口， 14-2.內(nèi)壁，15-l.環(huán)槽，15-2.第二凹槽，15-3.第二中心通孔，15-4.第二尾殼本體， 16-1.壓環(huán)體，16-2.環(huán)臺。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)說明。
如圖l、 2所示，本實用新型光纖接續(xù)子，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有將所述光纖插入時 用于導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向裝置17、將所述的光纖插入到位時用于壓緊裸纖的壓緊裝置18和將 所述的光纖推入并壓緊的鎖緊裝置19;殼體尾部設(shè)置有所述的將光纖外皮強力卡緊的緊固裝 置20。
如圖5、 8、 9所示，所述導(dǎo)向裝置17包括插針座套筒5以及插針2。插針座套筒5包 括前端與插針2配合連接的通孔5-1以及中部用于容納壓塊3、壓蓋4的容納腔5-2，所述的 插針2壓接在插針座套筒5前端的通孔5-1內(nèi)，在插針2端面2-1為平球面(PC)或定向斜 角球面(APC)，其內(nèi)設(shè)置有光纖的導(dǎo)向定位孔2-2，在導(dǎo)向定位孔2-2與插針座套筒5連接 端加工裸纖導(dǎo)向錐孔2 3，如圖4所示；
如圖6、 7、 8、 9、 1所示，所述的壓緊裝置18包括金屬套8和位于插針座套筒5內(nèi) 的壓塊3以及壓蓋4。在壓塊3上設(shè)置有至少一凸起3-1，該凸起3-1突出于插針座套筒5表 面，金屬套8套在插針座套筒5上并可作用在突出于插針座套筒5表面的凸起3-l上，如圖 5所示，壓塊3與壓蓋4相對的表面設(shè)置有V型槽3-3，該V型槽3-3與壓蓋4之間形成所述 的光纖通孔3-2，在光纖通孔3-2的尾部加工壓塊光纖導(dǎo)向錐孔3-4,所述的凸起3-l可以是 為設(shè)置在壓塊3上的一條縱向凸筋，如圖8和圖9所示，在插針座套筒5上設(shè)置有與凸筋相 適配的長槽5-3，所述的凸筋穿過長槽5-3并突起于插針座套筒5表面，穿裸纖16時，凸起 3—1從長槽5-3上凸出，裸纖穿好后，推動金屬套8，然后將凸起3—1壓下，壓塊3與壓蓋 4壓緊中間的裸纖。
如圖12、 13、 14、 15、 16、 17所示，所述的鎖緊裝置19包括夾頭9、穿線筒10和推 管11。夾頭本體9-1的前端為與插針座套筒5凸環(huán)臺5-6膠接配合的內(nèi)柱面腔9-12，夾頭光 纖線孔9-11中安裝有穿線筒IO，推管11通過本體11-1上的方孔11-2套卡在夾頭9上。接 續(xù)時推管11首先被向前推至壓舌9-2的舌背9-3，壓舌面11-3下壓舌背9-3,使舌體9-4前 伸變形，舌頭9-5帶動穿線筒本體10-l連同光纖向插針2的端面2-l貼合，穿線筒10的護 耳H)-3產(chǎn)生變形，而后再推動推管li,導(dǎo)向錐面11-4向前使鎖緊頭9-7收縮，最終由縮緊 面U-5卡牢，從而鎖緊光纖15外皮。
如圖18、 19、 20、 21所示，所述的緊固裝置20包括尾殼12，壓線卡13，護套14。 壓線卡13的插腳13-1穿過尾殼本體12-1的插孔12-6至平臺12-5，通過牙口 14-1卡入光 纖通孔12-7中的光纖外皮，從而固定光纖。護套14牙口14-1套入尾殼12中部的凹槽12-4中，抱緊壓線卡13。
如圖21、 22、 23所示，所述的緊固裝置20也可以包括第二尾殼15,壓環(huán)16，護套14。光纖外皮和保護線放在第二尾殼15的環(huán)槽15-1中，合攏壓環(huán)16的壓環(huán)體16-1使環(huán)臺16-2咬合在第二尾殼15的環(huán)槽15-1中，從而鎖緊光纖外皮，從而固定光纖。護套14牙口14-1套入第二尾殼15中部的第二凹槽15-2中，抱緊壓環(huán)16。
在所述的前殼本體1-1內(nèi)設(shè)置有凹槽1-2，擋環(huán)7被壓進凹槽1-2，在所述的擋環(huán)7設(shè)置有彈簧推進面7-1，設(shè)置在殼體內(nèi)的插針座套筒5上設(shè)置有彈簧定位面5-5,彈簧6設(shè)置在彈簧定位面5-5與彈簧推進面7-1之間，擋環(huán)7通過彈簧6把插針座套筒5壓入前殼1中，前殼1與尾殼12卡接在一起形成殼體。
在所述的前殼本體1-1上分別設(shè)置有兩個定向槽1-2和方卡口 1-3。在所述的尾殼體12-1的前端設(shè)置兩定向筋12-2和卡臺12-3，中部設(shè)置一凹槽12-4,尾端設(shè)置一平臺12-5，平臺12-5上設(shè)4個方形插孔12-6，插孔12-6中可插入壓線卡13;內(nèi)腔前端設(shè)置有一推沿12-8，接續(xù)時可推動金屬套8進入壓緊裝置18。
所述的壓線卡13為一個由成對的插腳13-1組成，可卡入光纖外皮，從而固定光纖。
在所述的尾殼12上裝有一護套14，護套的牙口 14-1嵌入尾殼12的凹槽12-4中，護套14的內(nèi)壁14-2可防止壓線卡13松動，同時保護尾纖不被折斷。
第二尾殼15上裝有一護套14，護套的牙口 14-1嵌入第二尾殼15的第二凹槽15-2中，護套14的內(nèi)壁14-2可防止壓環(huán)16松動，同時保護尾纖不被折斷，前殼1與第二尾殼15卡接同時形成殼體。
本實用新型的光纖接續(xù)子，插針2上的導(dǎo)向定位孔2-l、壓塊3的光纖通孔3-2、插針座套筒5的光纖通孔5-4、夾頭9的光纖線孔9-11在同一軸線上。
本實用新型光纖接續(xù)子的安裝包含以下步驟
1、 把光纖快速接續(xù)子體和尾殼12裝入專用阻擋器工具座中；
2、 用專用切割刀按一定長度按一定角度切割已按一定規(guī)格剝好的光纖；
3、 光纖按方向插入光纖快速接續(xù)子的光纖線孔中；
4、 遇到阻擋時，推緊推管ll，鎖緊光纖；
5、 用纖面檢測儀檢測表面，如切割表面差，返回重新切纖；
6、 推入尾殼，帶動金屬套8沿插針座套筒5尾部向前推動，使金屬套8作用于壓塊3突出于插針座套筒表面的凸起3-1，使壓塊3壓緊穿在壓塊3和壓蓋4之間光纖通孔3-2的光纖；
7、 卡上尾殼12，壓入壓線卡13，套上尾套14等；或者是卡上第二尾殼15，把剪開的光纖外皮和保護線放在第二尾殼15的環(huán)槽15-1上，合攏壓環(huán)16，抱緊第二尾殼15，套上尾套14等。
8、 拔出光纖快速接續(xù)子，安裝SC殼和保護帽，也可再現(xiàn)場拋光。
1權(quán)利要求1、一種光纖的接續(xù)子，包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有將所述光纖插入時用于導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向裝置(17)、將所述的光纖插入到位時用于壓緊裸纖的壓緊裝置(18)和將所述的光纖推入并壓緊的鎖緊裝置(19)，其特征在于所述的鎖緊裝置(19)包括一夾頭(9)以及一推管(11)，所述的夾頭(9)包括一帶光纖線孔(9-11)的圓柱形本體(9-1)，在圓柱形本體(9-1)的一端設(shè)置有至少2個鎖緊頭(9-7)，在所述的圓柱形本體(9-1)的另一端還設(shè)置有至少一個壓舌(9-2)，該壓舌(9-2)的舌體(9-4)的上端面為可受壓伸長的拱形面，且拱形面高出于圓柱形本體(9-1)外表面，所述的推管(11)作用在所述的壓舌(9-2)上使壓舌受壓伸長。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于所述的推管(11)的后端為與鎖緊頭相適配的鎖緊面，用于鎖緊所述的鎖緊頭(9-7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于所述的壓舌(9-2)為至少2個，且延光纖線孔(9-11)周向分布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于所述的鎖緊裝置還包括一穿線筒(10)，該穿線筒(10)設(shè)置在夾頭(9)的光纖線孔(9-11)內(nèi)，所述的壓舌(9-2)作用在所述的穿線筒(10)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于還包括一緊固裝置(20)，該緊固裝置(20)與鎖緊裝置(19)相連，所述的緊固裝置(20)包括尾殼(12)以及壓線卡(13)，尾殼(12)為一帶中心通孔(12-7)的尾殼本體(12-1),在尾殼本體(12-1)上設(shè)置有插孔(12-6)，所述的壓線卡(13)包括一卡體，在卡體上設(shè)置有插腳(13-1),所述的壓線卡(13)與尾殼(12)通過插腳(13-1)插入插孔(12-6)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于在所述的尾殼(12)的前端內(nèi)表面還設(shè)置有一凸起的推沿(12-8)，所述的推管(11)連接至所述的推沿(12-8)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于所述的緊固裝置(20)還包括一護套(14)，該護套(14)設(shè)置在尾殼(12)的外端，并抱緊所述的壓線卡(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于在所述的尾殼本體(12-1)上還設(shè)置有一環(huán)形凹槽(12-4)，在所述的護套(14)上設(shè)置有牙口 (14-1)，所述的尾殼(12)與護套(14)通過凹槽(12-4)與牙口 (14-1)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于還包括一緊固裝置(20)，該緊固裝置(20)與鎖緊裝置(19)相連，所述的緊固裝置(20)包括第二尾殼(15)以及壓環(huán)(16)，第二尾殼(15)為一帶第二中心通孔(15-3)的第二尾殼本體(15-4)，第二尾殼(15)尾部上設(shè)置有環(huán)槽(15-1)，所述的壓環(huán)(16)包括一壓環(huán)體(16-1)，在壓環(huán)體上設(shè)置有環(huán)臺(16-2)，所述的壓環(huán)(16)與第二尾殼(15)通過咬合環(huán)臺(16-2)和環(huán)槽(15-1)相連。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖的接續(xù)子，其特征在于所述的緊固裝置(20)還包括一護套(14)，該護套(14)設(shè)置在尾殼(12)的外端，并抱緊所述的壓環(huán)(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖的接續(xù)子，包括一殼體，在所述的殼體內(nèi)設(shè)置有用于導(dǎo)向和定位的導(dǎo)向裝置、用于壓緊裸纖的壓緊裝置和鎖緊裝置，所述的鎖緊裝置包括一夾頭以及一推管，所述的夾頭包括一帶光纖線孔的圓柱形本體，在圓柱形本體的一端設(shè)置有至少2個鎖緊頭，在所述的圓柱形本體的另一端還設(shè)置有至少一個壓舌，該壓舌的舌體的上端面為可受壓伸長的拱形面，且拱形面高出于圓柱形本體外表面，所述的推管作用在所述的壓舌上使壓舌受壓伸長。本實用新型的快速接續(xù)子內(nèi)部無接續(xù)點，可實現(xiàn)帶定向角的光纖(APC)接續(xù)，光纖自動貼合，可靠緊固，超低插損控制，大于60的回?fù)p結(jié)構(gòu)控制；并可現(xiàn)場拋光，大幅度降低光纖連接時的回?fù)p值，總體制造成本低廉。
文檔編號G02B6/38GK201266253SQ200820036550
公開日2009年7月1日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者呂根良, 黃金安 申請人:江蘇宇特光電科技有限公司