專利名稱:刻圖型工程圖曬印陽圖的工藝方法
(技術(shù)領(lǐng)域：
:國(guó)際專利分類G03)本發(fā)明用于飛機(jī)、導(dǎo)彈、艦船、地圖測(cè)繪、汽車制造等刻圖型工程圖的曬印。
現(xiàn)有技術(shù)中，刻圖型工程圖的曬印大多依賴于鹵化銀感光材料。這種鹵化銀感光曬印法，雖然能印制出質(zhì)量很好的各種陽圖，但是它要暗房操作，工序周轉(zhuǎn)多，成本居各種曬印材料之首，同時(shí)尚無幅寬1.20米的感光材料。
現(xiàn)有技術(shù)中，重鉻酸鹽和膠體制備成感光液的方法，也是完成刻圖等陰圖曬印陽圖的有效方法。但是，它不能預(yù)涂待用，只能現(xiàn)涂現(xiàn)用，鉻離子對(duì)人體有害和污染水質(zhì)而在大幅工程圖的曬印中，受到了一定的限制。
該發(fā)明，以一種新型的感光樹脂為光敏劑，具有預(yù)涂性，其密度適中，顯影象沖洗照片一樣方便，線條牢固，與鹵化銀曬印相比，其成本降低60%。
這是一種光聚合型的感光樹脂，它與增感劑、粘接劑、染料色劑和其他助劑，按正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法優(yōu)選確定的比例，混合制備成感光液。
在大型寬幅連續(xù)涂布機(jī)里，制成1.20米寬的感光材料。附圖中①為感光涂層，②為滌綸片基。
這種感光材料感受紫外線A后，首先分解放出氮?dú)?，生成游離基;然后，游離基與另一分子的游離基偶合形成交聯(lián)體系，轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)活化了的淡堿顯影液B的不溶性，形成了圖象的線條與標(biāo)記部分④。而未感光的光敏樹脂⑤，仍然保持其原有的，對(duì)活化了的淡堿顯影液的可溶性被洗掉，形成了陽圖的非圖象部分。再經(jīng)過弱酸溶液C的定影處理，一張由刻圖型工程圖③曬印的陽圖，被加工完畢。
感光液組份與用量是感光樹脂液 40毫升5-硝基苊 0.15克環(huán)氧樹脂液 8毫升蘭色染料液 4毫升黑色染料液 13毫升上述溶液和藥品依次混合，用電動(dòng)攪拌器，高速擋攪拌一小時(shí)。用264目和300目的銅絲網(wǎng)，先后過濾一次，再用布氏漏斗過濾兩次。工作場(chǎng)地的溫度20度-30攝氏度，相對(duì)濕度60-80%。
感光液的各種待用液是感光樹脂 8克乙二醇單甲醚 100毫升環(huán)氧樹脂 15毫升醋酸乙酯 100毫升蘭色染料 5克乙二醇單甲醚 100毫升黑色染料 14克乙二醇單甲醚 100毫升上述各液配完后，分別用電動(dòng)攪拌器中速攪拌三十分鐘，再分別密封存放72小時(shí)后使用。
曬印正曬-刻圖背面與感光材料藥面接觸曬印。
反曬-刻圖正面與感光材料藥面接觸曬印。
視需要，決定正曬或反曬。
紫外線燈光源的主峰值為中波時(shí)，可比主峰值為365毫微米的長(zhǎng)波紫外線，曝光時(shí)間減少5～8分鐘。
顯影手工顯影或顯影機(jī)顯影加工。
顯影液的組份和用量是氫氧化鈉 4克無水亞硫酸鈉 1.7克十二烷基苯磺酸鈉 1.2克苯甲醇 13毫升水 1000毫升使用40～50℃的水，依次加入上述各種藥品，攪拌均勻。溫度每降低5℃，顯影時(shí)間增加三十秒。液溫不得低于25℃。
顯影后的水洗，不少于2分鐘。
定影定影液的組份和用量是乳酸 43毫升自來水 1000毫升定影時(shí)間不超過1分鐘。
定影后的水洗，不少于2分鐘。
干燥可瀝水自然干燥，或在專用的片基干燥室里干燥處理。均吊掛干燥。
室溫45℃時(shí)，干燥半小時(shí);室溫40℃時(shí)，不超一小時(shí);室溫30℃時(shí)，不超過二小時(shí)。
的注釋Ⅰ-感光膠片Ⅱ-曝光Ⅲ-顯影Ⅳ-定影Ⅴ-成象A-紫外線光B-淡堿溶液C-弱酸溶液①-感光涂層②-滌綸片基③-刻圖型工程圖④-感光聚合部分⑤-未感光部分
權(quán)利要求
1.用于刻圖型工程圖曬印陽圖的工藝方法，屬于非鹵化銀曬印的一種新方法，本發(fā)明的特征是預(yù)涂待用，感光液組份少，混合法制備感光液，顯影加工方便。①、其感光主劑的化學(xué)全稱是聚乙烯醇縮對(duì)疊氮苯甲醛和對(duì)羥基苯甲醛。②、其支持體為磨砂片滌綸片基。
2.如權(quán)利要求
1·所述的感光主劑應(yīng)制備成液態(tài)狀，具有良好的儲(chǔ)存性能。
3.如權(quán)利要求
1·所述的片基②，在磨砂面上涂布感光液。片基幅寬1.20米厚0.127毫米-0.19毫米，經(jīng)過熱定型處理，尺寸穩(wěn)定性好。
4.如權(quán)利要求
1·所述的感光涂層中的蘭色染料是亞甲基蘭，或甲基蘭。
5.如權(quán)利要求
1·所述的感光涂層中的黑色染料是卡磁龍黑WRLH，或卡磁龍黑LH。
6.配制感光液，除使用有機(jī)溶劑乙二醇單甲醚外，按7∶3與醋酸乙酯混合。
7.感光液在涂布操作時(shí)，烘干溫度不得超過50℃。遠(yuǎn)紅外線電加熱烘干處理，是制備此種感光材料的又一獨(dú)特的技術(shù)。
8.感光液各組份的最佳用量，是用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法L18(37)-極差法，和L16(45)方差分析法反復(fù)驗(yàn)證后確定的。
專利摘要
(技術(shù)領(lǐng)域：
:G03)
文檔編號(hào)G03C1/74GK85101941SQ85101941
公開日1987年6月10日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者王興惠, 孫德雙, 李江, 曹廣玉, 趙慧敏 申請(qǐng)人:哈爾濱飛機(jī)制造公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan