專利名稱:具有由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層的偏振片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種偏振片，其包括偏振薄膜和由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置通常包括偏振片和液晶元件。
應(yīng)用最廣的顯示器是TN型的TFT液晶顯示裝置，其中在偏振片和液晶元件之間提供一光學(xué)補償薄片。由于該補償薄片，顯示器提供了高質(zhì)量的圖象，但是這樣的顯示器通常太厚并且苯重。
日本專利臨時公開號1(1989)-68940公開了一種橢圓形偏振片，其中在相延遲器和保護薄膜之間提供有一偏振薄膜。根據(jù)該公開，橢圓形偏振片可以提高正面對比度，并且不會使顯示器厚度增加。然而，該延遲器(光學(xué)補償薄片)具有差的熱耐用性(thermal durability)并且易于熱變形，從而引起不希望的相位差。該相位差使得顯示器呈現(xiàn)被漏光環(huán)繞的圖象(即，框架狀地增加顯示器屏幕的透射比)，并因此影響顯示圖象的質(zhì)量。
為了解決該問題，日本專利臨時公開號7(1995)-191217和歐洲專利號0911656A2提出了一種液晶顯示裝置，其中將包括涂布有由盤形液晶分子形成的光學(xué)各向異性層的透明支撐體的光學(xué)補償薄片直接用作偏振片的保護薄膜。這樣的顯示器熱耐用性提高并且厚度變薄。
迄今，基于15英寸或更小的顯示器的光學(xué)補償薄片已開發(fā)出來，但是現(xiàn)在需要考慮17-英寸或更大的大液晶顯示裝置。
已發(fā)現(xiàn)，即使將配備有已知光學(xué)補償薄片作為保護薄膜的偏振片貼到大顯示器上，也不能阻止因熱變形引起的框架樣漏光(framewiselight leakage)。對于15英寸或更小的小或中間大小的液晶顯示裝置，已知的補償薄片防止了因熱變形引起的漏光。因此，補償薄片還應(yīng)提高對環(huán)境條件(即，溫度和濕度)波動的耐性。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的是使用具有光學(xué)補償功能的偏振片對液晶元件進行光學(xué)補償。
本發(fā)明的另一目的是使甚至大的液晶顯示裝置具有高質(zhì)量的圖象，沒有引起諸如漏光的麻煩。
本發(fā)明的這些目的是通過下面所述的偏振片(1)-(21)、液晶顯示裝置(22)和該液晶顯示裝置的制備方法(23)和(24)實現(xiàn)的。
(1)一種偏振片，其包括偏振薄膜和由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層，其中光學(xué)各向異性層(直接)形成于偏振薄膜上，或者其中取向?qū)?直接)形成于偏振薄膜上，并且該光學(xué)各向異性層(直接)形成于該取向?qū)由稀?br> (2)(1)的偏振片，其中光學(xué)各向異性層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于5°的角度取向。
(3)(2)的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
(4)(1)的偏振片，其中光學(xué)各向異性層中所含的液晶分子是盤形液晶分子，該液晶分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
(5)(1)的偏振片，其中偏振薄膜的厚度是20μm或更小。
(6)(1)的偏振片，其還包括光漫射層。
(7)(1)的偏振片，其還包括防反射層。
(8)(7)的偏振片，其還包含厚度為70μm或更小的透明支撐體，并在該透明支撐體上提供有防反射層。
(9)(1)的偏振片，其中光學(xué)各向異性層包括在偏振薄膜面上提供的第一光學(xué)各向異性層和在其上提供的第二光學(xué)各向異性亞層(sub-layer)，并且第一亞層中所含的液晶分子的長軸相對第二亞層中液晶分子長軸的平均取向方向平均以大于10°的角度取向。
(10)(9)的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
(11)(10)的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
(12)(10)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且各分子的長軸與偏振薄膜的表面之間的角度隨分子和薄膜之間的距離而變化。
(13)(10)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是盤形液晶分子，這些液晶分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且各分子的長軸(盤形面)與偏振薄膜的表面之間的角度隨分子和薄膜之間的距離而變化。
(14)(11)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向，并且這些長軸相對偏振薄膜的透射軸平均也以小于5°的角度取向。
(15)(10)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是盤形液晶分子，這些液晶分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的表面平均以大于85°的角度取向。
(16)(9)的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是盤形液晶分子，這些液晶分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的表面平均以大于5°的角度取向。
(17)(16)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且各分子的長軸與偏振薄膜的表面之間的角度隨分子和薄膜之間的距離而變化。
(18)(16)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是盤形液晶分子，這些液晶分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且各分子的長軸(盤形面)與偏振薄膜的表面之間的角度隨分子和薄膜之間的距離而變化。
(19)(16)的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性亞層中所含的液晶分子是桿狀液晶分子，這些液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
(20)(19)的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
(21)(9)的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性層起第二光學(xué)各向異性層的取向?qū)拥淖饔谩?br> (22)一種液晶顯示裝置，其包括液晶元件和偏振片，其中偏振片是(1)-(20)中所述之一。
(23)一種偏振片的制備方法，所述偏振片包括偏振薄膜和光學(xué)各向異性層，該方法包括步驟將含有液晶分子的涂布液涂布到偏振薄膜的表面上形成光學(xué)各向異性層。
(24)一種偏振片的制備方法，所述偏振片包括偏振薄膜和光學(xué)各向異性層，該方法包括步驟在偏振薄膜的表面上形成取向?qū)硬⒑幸壕Х肿拥耐坎家和坎嫉饺∠驅(qū)拥谋砻嫔闲纬晒鈱W(xué)各向異性層。
桿狀液晶分子的長軸相當(dāng)于分子呈現(xiàn)最大折光率的方向。盤形液晶分子的長軸相當(dāng)于分子呈現(xiàn)最大折光率(盤形)面。
本申請人通過包括偏振薄膜和光學(xué)各向異性層(優(yōu)選由兩個或多個亞層組成，在各亞層中取向的液晶分子的長軸的平均方向不同)的偏振片，成功地對液晶元件進行了光學(xué)補償并且防止了顯示器框架樣漏光。
將由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層用于光學(xué)補償液晶元件。一般說來，用光學(xué)各向異性層涂布聚合物薄膜(乙酸纖維素酯薄膜，如果用作偏振片中的保護薄膜)從而制得包括各向異性層和聚合物薄膜(透明支撐體)的光學(xué)補償薄片。
在將所述光學(xué)補償薄片安裝在液晶顯示裝置中時，使用粘合劑將該薄片是固定在液晶元件上。因此，如果用于該薄片的聚合物薄膜膨脹或收縮，那么該膨脹或收縮所引起的變形在整體上不應(yīng)引起薄膜光學(xué)特性的改變。
通常認為，當(dāng)使用液晶顯示裝置的溫度和濕度(環(huán)境條件)改變時，聚合物薄膜膨脹或收縮從而改變補償薄片的光學(xué)特性。而且，據(jù)認為薄片受熱(例如，背部光源源所產(chǎn)生的熱量)所產(chǎn)生的熱分布使得薄膜變形并改變光學(xué)特性。
而且，已經(jīng)知道溫度和濕度的變化對具有羥基的聚合物(例如乙酸纖維素酯)的影響非常大。
因此，為了防止漏光，希望完全防止聚合物薄膜的變形，或者根本不使用聚合物薄膜本身。
偏振片通常包括一對主要由聚乙烯醇制成的保護薄膜和偏振薄膜。根據(jù)申請人的研究，當(dāng)環(huán)境條件變化時，用于該薄膜的聚乙烯醇的尺寸改變程度最大。
由于偏振片是用粘合劑層壓在液晶元件上的，尺寸變化引起施加于保護薄膜(即，光學(xué)補償薄片)上的變形應(yīng)力。結(jié)果，變形應(yīng)力使得保護薄膜(即，光學(xué)補償薄片)的光學(xué)特性發(fā)生改變。
因此，希望降低因偏振薄膜的尺寸改變引起的應(yīng)力(變形x截面積x彈性模量)。具體而言，希望使偏振片更薄和/或降低因環(huán)境條件引起的尺寸改變(變形)。
申請人:成功地直接在偏振薄膜上提供了由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層或者在它們之間提供了一取向?qū)印＞唧w而言，將含有液晶分子的涂布液涂敷到薄膜表面上形成各向異性層，并由此可以制備薄的偏振片，不用在薄膜和各向異性層之間提供聚合物薄膜。在由此制得的本發(fā)明的偏振片中，因偏振薄膜尺寸改變引起的應(yīng)力(變形x截面積x彈性模量)小。因此，配備有本發(fā)明的偏振片的液晶顯示裝置呈現(xiàn)高質(zhì)量的圖象，沒有引起諸如漏光的問題。
由于常規(guī)偏振片中所用的聚合物薄膜具有光學(xué)各向異性。為了彌補這一點，優(yōu)選本發(fā)明的偏振片中的光學(xué)各向異性層由兩個或更多個由液晶分子形成的亞層組成，并且其中一個(優(yōu)選，在薄膜面上的亞層)具有與聚合物薄膜相同的光學(xué)各向異性特性。
發(fā)明詳述(光學(xué)各向異性層)光學(xué)各向異性層優(yōu)選這樣設(shè)計，當(dāng)顯示黑色圖象時它可以補償液晶元件中液晶分子的取向。顯示黑色圖象時液晶分子的取向取決于顯示器的模式，并描述在IDW’00，F(xiàn)MC7-2，pp.411-414中。
下面描述每種模式中光學(xué)各向異性層的優(yōu)選實施方式。
(TN型的液晶顯示裝置)TN型液晶元件廣泛地用于彩色TFT液晶顯示裝置中，因此在許多文獻中有描述。
在顯示黑色圖象的TN型液晶元件中，中心部分的桿狀液晶分子垂直排列，元件基片附近的分子水平排列。
因此，中心部分的分子可以用垂直取向排列的盤形液晶分子(其中盤形面水平排列)補償，而基片附近的分子可以用混合排列的盤形液晶分子(其中各分子的長軸隨分子與偏振薄膜之間的距離而變化)補償。
另外，中心部分的分子也可以用平行取向排列的桿狀液晶分子(其中長軸水平排列)補償，而基片附近的分子可以用混合排列取向的盤形液晶分子補償。
以垂直取向排列(homeotropic alignment)時，液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于95°的角度取向。
以平行取向排列(homogeneous alignment)時，液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
以混合取向排列時，液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以優(yōu)選大于15°，更優(yōu)選15-85°的角度取向。
其中盤形液晶分子以垂直取向排列或其中桿狀液晶分子以平行取向排列的光學(xué)各向異性層優(yōu)選分別具有在40-200nm之間的Rth延遲值和在0-70nm之間的Re延遲值。Rth和Re延遲值分別由下式(I)和(II)定義。
(I)Rth＝{(nx+ny)/2-nz}xd(II)Re＝(nx-ny)xd式中，nx是薄膜平面內(nèi)慢軸方向的折光率，ny是沿薄膜平面內(nèi)快軸方向的折光率，nz是沿薄膜深度方向的折光率，并且d是薄膜的厚度。
日本專利臨時公開號12(2000)-304931和12(2000)-304932描述了其中盤形液晶分子以各向同性(水平)排列取向的層和其中桿狀液晶分子以均勻(水平)排列取向的層。日本專利臨時公開號8(1996)-50206描述了其中盤形液晶分子以混合排列取向的層。
(OCB型的液晶顯示裝置)OCB型液晶元件是彎曲排列型液晶元件，其中上面部分的桿狀液晶分子和下面部分的液晶分子基本上反向(對稱)排列。美國專利號4,583,825和5,410,422中描述了具有彎曲排列型液晶元件的液晶顯示裝置。由于上面部分的桿狀液晶分子和下面部分的桿狀液晶分子對稱排列，因此彎曲排列型液晶元件具有自光學(xué)補償功能。因此，該模式稱之為OCB(光學(xué)補償彎曲)型。
在顯示黑色圖象的OCB型液晶元件中，桿狀液晶分子以與TN型元件中分子相似的排列方式取向。即，中心部分的桿狀液晶分子垂直排列，元件的基片附近的分子水平排列。
由于顯示黑色圖象時OCB型液晶元件中液晶分子的取向與TN型元件的相似，因此OCB型液晶元件的優(yōu)選實施方式與TN型液晶元件的優(yōu)選實施方式幾乎是相同的。然而，OCB型液晶元件中中心部分分子垂直排列的面積在比在TN型中的大，因此必需略微調(diào)整其中盤形液晶分子以垂直取向排列或者其中桿狀液晶分子以平行取向排列的光學(xué)各向異性層的延遲值。具體而言，光學(xué)各向異性層的Rth和Re延遲值優(yōu)選分別在150-500nm和20-70nm的范圍內(nèi)。
(VA型的液晶顯示裝置)在VA型液晶元件中，在不施加電壓的情況下桿狀液晶分子基本上垂直排列。
VA型液晶元件包括下面一些類型(1)狹義的VA型液晶元件(描述于日本專利臨時公開號2(1990)-176625)，其中在不施加電壓的情況下桿狀液晶分子基本上垂直排列，并且當(dāng)施加電壓時這些分子基本上水平排列；(2)MVA型液晶元件(描述于SID97，Digest oftech.Papers，28(1997)，845)，其中VA型改進成為多域型以便擴大視角；(3)n-ASM型液晶元件(描述于日本液晶研討會的摘要(用日語撰寫)，(1998)，第58-59頁)，其中當(dāng)不施加電壓時桿狀液晶分子基本上垂直排列，并且當(dāng)施加電壓時這些分子基本上以扭轉(zhuǎn)多域排列方式取向；和(4)SURVAIVAL型液晶元件(參見LCD International‘98)。
在顯示黑色圖象的VA型液晶元件中，大多數(shù)桿狀液晶分子垂直排列。因此，它們優(yōu)選用其中盤形液晶分子以垂直取向排列或者其中桿狀液晶分子以平行取向排列的光學(xué)各向異性層補償。此外，為了補償偏振片的視角依賴性，也優(yōu)選提供另一桿狀液晶分子以平行取向排列的光學(xué)各向異性層，以便這些分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
其中盤形液晶分子以垂直取向排列或者其中桿狀分子以平行取向排列的光學(xué)各向異性層優(yōu)選分別具有在150-500nm之間的Rth延遲值和在20-70nm之間的Re延遲值。
(其它模式的液晶顯示裝置)ECB和STN型的液晶顯示裝置也可以上面所述的相同方式進行光學(xué)補償。
(光學(xué)各向異性層的形成)光學(xué)各向異性層(如果它有兩個或更多個亞層組成，那么第一亞層離偏振薄膜最近)由液晶分子形成，并且直接提供于偏振薄膜上，或者在光學(xué)各向異性層與偏振薄膜中間還可以提供一取向?qū)?。取向?qū)泳哂?0μm或更小的厚度。
在光學(xué)各向異性層中使用的液晶化合物可以是桿狀或盤形的。該化合物可以是聚合物液晶或低分子量的單體液晶。而且，也可以使用其中低分子量的液晶分子經(jīng)過交聯(lián)并因此不再起液晶作用的聚合物。
為了制備光學(xué)各向異性層，將含有液晶化合物和其它任選組分(例如聚合引發(fā)劑)的涂布液涂敷到薄膜或取向?qū)由稀?br> 制備所述涂布液的溶劑優(yōu)選是有機溶劑。該有機溶劑的實例包括酰胺類(例如，N，N-二甲基甲酰胺)、亞砜類(例如，二甲亞砜)、雜環(huán)化合物(例如，吡啶)、烴類(例如，苯、己烷)、鹵代烷烴(例如，氯仿、二氯甲烷)、酯類(例如，乙酸甲酯、乙酸丁酯)、酮類(例如，丙酮、甲基乙基酮)、和醚類(例如，四氫呋喃、1，2-二甲氧基乙烷)。優(yōu)選鹵代烷烴和酮。可以將兩種或多種有機溶劑混合使用。
可以采用常規(guī)涂布方法如金屬絲棒涂布法、擠出涂布法、正凹版涂布法、反凹版涂布法或模涂法涂敷所述溶液。
光學(xué)各向異性層的厚度優(yōu)選在0.1-20μm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.5-15μm的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在1-10μm的范圍內(nèi)。
(桿狀液晶化合物)桿狀液晶化合物的實例包括甲亞胺類、氧化偶氮類、氰基聯(lián)苯類、氰基苯基酯類、苯甲酸酯類、環(huán)己羧酸苯酯類、氰基苯基環(huán)己烷類、氰基取代的苯基嘧啶類、烷氧基取代的苯基嘧啶類、苯基二噁烷類、二苯乙炔類和鏈烯基環(huán)己基芐腈類。
在所述桿狀液晶化合物中還包括金屬絡(luò)合物。而且，也可以使用重復(fù)單元包括桿狀液晶部分的液晶聚合物作為桿狀液晶化合物。換句話說，桿狀液晶化合物可以與(液晶)聚合物混合。
桿狀液晶化合物在如下文獻中有說明″Kagaku-Sosetsu，Ekishono Kageku″(用日語寫的)第22期(1994)第4、7和11章；和″EkishoDevise Handbook″(用日語寫的)第3章。
所述桿狀液晶分子優(yōu)選具有0.001-0.7的雙折射指數(shù)。
所述桿狀液晶分子優(yōu)選具有可聚合基團以固定該排列。
所述可聚合基團優(yōu)選是不飽和可聚合基團或環(huán)氧基團，更優(yōu)選是不飽和可聚合基團，最優(yōu)選是烯屬不飽和基團。
(盤形液晶化合物)盤形液晶化合物的實例包括C.Destrade等，Mol.Cryst.第71卷第111頁(1981)中所述的苯衍生物；C.Destrade等，Mol.Cryst.第122卷第141頁(1985)、Physics Lett.A.第78卷第82頁(1990)中所述的吐雪烯(truxene)衍生物；B.Kohn等，Angew.Chem.第96卷第70頁(1984)中所述的環(huán)己烷衍生物；以及J.M.Lehn等，J.Chem.Commun.第1794頁(1985)和J.Zhang等，J.Am.Chem.Soc.第116卷第2655頁(1994)中所述的氮雜冠型或苯基乙炔型的大環(huán)化合物。
所述盤形液晶化合物可以具有如下結(jié)構(gòu)母核位于中心，并且直鏈基團如烷基、烷氧基和取代的苯甲?；鶉@母核徑向取代。所述化合物優(yōu)選具有旋轉(zhuǎn)對稱分子或其聚集體，使得它可以具有取向性能。即使該光學(xué)各向異性層由盤形液晶分子形成，最終層不一定總是含有盤形液晶分子。例如，在形成該層時，具有熱-或光-反應(yīng)性基團的低分子量盤形液晶化合物經(jīng)熱或光聚合形成一種不起液晶作用的聚合物。這種聚合物也可用于本發(fā)明。這種盤形液晶化合物的優(yōu)選實例描述在日本專利臨時公開號8(1996)-50206中。日本專利臨時公開號8(1996)-27284描述了盤形液晶化合物的聚合。
可聚合基團應(yīng)與盤形化合物的盤形核芯相連從而引發(fā)化合物的聚合反應(yīng)。然而，如果該可聚合基團直接與盤形核芯相連，那么在聚合反應(yīng)中難以保持該排列。因此，在盤形核芯和可聚合基團之間加入一連接基團。因此，具有可聚合基團的盤形化合物優(yōu)選是下式(III)表示的化合物。
(III) D(-L-Q)n其中D是盤形核芯；L是二價連接基團；Q是可聚合基團；并且n是4-12的整數(shù)。
盤形核芯(D)的實例示于下面。在這些實例中，LQ(或QL)是指二價連接基團(L)與可聚合基團(Q)的組合。





在式(III)中，二價連接基團(L)優(yōu)選選自亞烷基、亞烯基、亞芳基、-CO-、-NH-、-O-、-S-及其組合。L更優(yōu)選是包括至少兩個選自以下的二價基團的二價連接基團亞烷基、亞芳基、-CO-、-NH-、-O-和-S-。L更優(yōu)選是包括至少兩個選自以下的二價基團的二價連接基團亞烷基、亞芳基、-CO-和-O-。亞烷基優(yōu)選具有1-12個碳原子。亞烯基優(yōu)選具有2-12個碳原子。亞芳基優(yōu)選具有6-10個碳原子。
二價連接基團(L)的實例示于下。在這些實例中，左側(cè)與盤形核芯(D)相連，右側(cè)與可聚合基團(Q)相連。AL意思是亞烷基或亞烯基。AR意思是亞芳基。亞烷基、亞烯基和亞芳基都可以有一取代基(例如，烷基)。
L1 -AL-CO-O-AL-L2 -AL-CO-O-AL-O-L3 -AL-CO-O-AL-O-AL-L4 -AL-CO-O-AL-O-CO-L5 -CO-AR-O-AL-L6 -CO-AR-O-AL-O-L7 -CO-AR-O-AL-O-CO-L8 -CO-NH-AL-OL9 -NH-AL-O-L10 -NH-AL-O-CO-L11 -O-AL-L12 -O-AL-O-L13 -O-AL-O-CO-L14 -O-AL-O-CO-NH-AL-OL15 -O-AL-S-AL-L16 -O-CO-AR-O-AL-CO-L17 -O-CO-AR-O-AL-O-CO-L18 -O-CO-AR-O-AL-O-AL-O-CO-L19 -O-CO-AR-O-AL-O-AL-O-AL-O-CO-L20 -S-AL-L21 -S-AL-O-OL22 -S-AL-O-CO-L23 -S-AL-S-AL-L24 -S-AR-AL-式(III)中的可聚合基團(Q)是根據(jù)聚合反應(yīng)確定的?？删酆匣鶊F(Q)優(yōu)選是不飽和可聚合基團或環(huán)氧基團，更優(yōu)選是不飽和可聚合基團，最優(yōu)選是烯屬不飽和基團。
在式(III)中，n是4-12的整數(shù)，它是根據(jù)盤形核芯(D)的結(jié)構(gòu)確定的。所述4-12個L和Q的組合可以彼此不同。然而，這些組合優(yōu)選相同。
如果盤形液晶分子以混合排列取向，那么分子的長軸(盤形面)相對偏振薄膜的平面的傾斜角度沿所述光學(xué)各向異性層的深度方向變化。各個盤形面的傾斜角通常在偏振薄膜表面的深度方向上隨距離增加而增加或降低。優(yōu)選該角度隨該距離增加而降低。而且，傾斜角變化的實例包括連續(xù)增加、連續(xù)降低、間斷增加、間斷降低、包括連續(xù)增加和連續(xù)降低的變化、以及包括增加和降低的間斷變化。間斷變化包括所述傾斜角不沿層的厚度方向變化的區(qū)域。優(yōu)選所述傾斜角在該層中總體上增加或降低，即使在層中存在傾斜角不變化的區(qū)域。所述傾斜角更優(yōu)選總體上增加或降低，并且特別優(yōu)選連續(xù)變化。
偏振薄膜面上的盤形液晶分子平均取向的平均方向通?？梢酝ㄟ^選擇盤形液晶化合物或者取向?qū)拥牟牧蟻砜刂?，或者通過選擇摩擦處理的方法來控制。另一方面，表面(空氣)側(cè)的平均取向通常也可以通過選擇盤形液晶化合物或與該液晶化合物一起使用的添加劑來控制。添加劑的實例包括增塑劑、表面活性劑、可聚合單體和聚合物。而且，長軸的取向方向變化多少也可以通過上述選擇來控制。
可以與液晶化合物一起使用的增塑劑、表面活性劑和可聚合單體優(yōu)選可以與盤形液晶化合物相容，并且它們優(yōu)選賦予不同的傾斜角或者不抑制盤形液晶分子排列。優(yōu)選可聚合單體(例如，具有乙烯基、乙烯基氧基、丙烯酰基或甲基丙烯?；幕衔?。以盤形液晶化合物的量為基礎(chǔ)，這些化合物通常以1-50重量％，優(yōu)選5-30重量％的量使用。如果混合使用具有4個以上可聚合官能團的單體，那么可以提高取向?qū)优c光學(xué)各向異性層之間的粘合。
與盤形液晶化合物一起使用的聚合物優(yōu)選可以與盤形液晶化合物相容，并優(yōu)選引起傾斜角的變化。
所述聚合物例如是纖維素酯。纖維素酯的優(yōu)選實例包括乙酸纖維素酯、乙酸丙酸纖維素酯、羥丙基纖維素和乙酸丁酸纖維素酯。為了不防礙盤形液晶分子排列，以盤形液晶化合物的量為基礎(chǔ)，該聚合物的量通常在0.1-10重量％的范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.1-8重量％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.1-5重量％的范圍內(nèi)。
盤形液晶化合物從盤形向列相到固相轉(zhuǎn)變的溫度優(yōu)選在70-300℃的范圍內(nèi)，更優(yōu)選是70-170℃。
(液晶分子排列的固定)可以在保持取向狀態(tài)的情況下固定排列的盤形液晶分子。這些盤形液晶分子優(yōu)選通過聚合反應(yīng)固定。該聚合反應(yīng)可以分成用熱聚合引發(fā)劑引發(fā)的熱反應(yīng)和用光聚合引發(fā)劑引發(fā)的光反應(yīng)。優(yōu)選光聚合反應(yīng)。
光聚合引發(fā)劑的實例包括α-羰基化合物(描述于美國專利US2,367,661、2,367,670)、偶姻醚類(描述于美國專利US 2,448,828)、α-烴取代的芳香偶姻化合物(描述于美國專利US 2,722,512)、多環(huán)醌化合物(描述于美國專利US 2,951,758、3,046,127)、三芳基咪唑類和對氨基苯基酮類的組合(描述于美國專利US 3,549,367)、吖啶或吩嗪化合物(描述于日本專利臨時公開號60(1985)-105667和美國專利US4,239,850)和噁二唑化合物(描述于美國專利US 4,212,970)。
以涂布液的固體含量為基礎(chǔ)，光聚合引發(fā)劑的量優(yōu)選在0.01-20重量％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.5-5重量％的范圍內(nèi)。
光聚合用的光輻照優(yōu)選用紫外線進行。
曝光能優(yōu)選在20-50,000mJ/cm2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在20-5,000mJ/cm2的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在100-800mJ/cm2的范圍內(nèi)?？梢栽谶M行光輻照的同時加熱所述光學(xué)各向異性層以加速光聚合反應(yīng)。在該光學(xué)各向異性層上可以提供保護層。
(偏振薄膜)偏振薄膜優(yōu)選是Optiva Inc.提供的涂層型薄膜或包括粘合劑以及碘或二色性染料的薄膜。
當(dāng)偏振薄膜的分子取向時其中的碘或二色性染料引起極化功能。它們優(yōu)選沿粘合劑分子取向，或者二色性染料的分子象液晶分子那樣通過自組裝沿某一方向取向。
可商購獲得的偏振薄膜通常是將拉伸過的聚合物薄膜浸泡在碘或二色性染料溶液槽中制得的，從而碘或二色性染料可以滲透到粘合劑中。
在可商購獲得的偏振薄膜中，碘或二色性染料分布在距離上表面和下表面各自約4μm的深度的區(qū)域(該區(qū)域的總厚度約8μm)。然而，為了獲得足夠的偏振度，要求分布碘或二色性染料的區(qū)域總共具有至少10μm的厚度?？梢酝ㄟ^調(diào)整碘或二色性染料溶液的濃度、槽溫和/或浸泡時間來控制碘或二色性染料滲透的深度。
如上所述，粘合劑的厚度為至少10μm。考慮到防止顯示器漏光，該薄膜優(yōu)選盡可能薄。優(yōu)選比可商購獲得的偏振薄膜(約30μm)要薄。厚度更優(yōu)選是25μm或更小，再優(yōu)選20μm或更小。厚度為20μm或更小的偏振薄膜防止了17英寸的大液晶顯示裝置漏光。
偏振薄膜的粘合劑可以經(jīng)過交聯(lián)。
可以使用本身就可以交聯(lián)的聚合物作為粘合劑。而且，最初具有官能團或者向其中加入官能團的聚合物可以隨光、熱或pH變化反應(yīng)來形成偏振薄膜。
另外，所述聚合物可以用交聯(lián)劑交聯(lián)。具體而言，可以加入由反應(yīng)性交聯(lián)劑提供的連接基團，來交聯(lián)偏振薄膜的粘合劑。
在一常規(guī)方法中，將含有所述聚合物的涂布液(如果需要的話，含有交聯(lián)劑)涂敷到透明支撐體上，然后加熱誘導(dǎo)交聯(lián)反應(yīng)。該反應(yīng)可以在從涂敷涂布液的第一步到制備最終薄膜的最后步驟之間的任意階段進行，只要最終薄膜具有足夠的耐用性。
可以使用本身就可以交聯(lián)或者可以用交聯(lián)劑交聯(lián)的聚合物。這些聚合物的實例包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇和改性的聚乙烯醇、聚(N-羥甲基丙烯酰胺)、苯乙烯基甲苯、氯化聚烯烴(聚氯乙烯)、聚酯、聚酰亞胺、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、羧甲基纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、及其共聚物(例如，丙烯酸/甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯/馬來酰亞胺共聚物、苯乙烯/乙烯基甲苯共聚物、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物)。也可以使用硅烷-偶聯(lián)劑作為該聚合物。優(yōu)選實例是水溶性聚合物(例如，聚(N-羥甲基丙烯酰胺)、羧甲基纖維素、明膠、聚乙烯醇和改性的聚乙烯醇)。特別優(yōu)選明膠、聚乙烯醇和改性的聚乙烯醇，最優(yōu)選聚乙烯醇和改性的聚乙烯醇。
聚乙烯醇或改性的聚乙烯醇的皂化度在70-100％的范圍內(nèi)，優(yōu)選在80-100％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在95-100％的范圍內(nèi)。聚乙烯醇的聚合度優(yōu)選在100-5,000的范圍內(nèi)。
改性的聚乙烯醇的實例包括通過共聚合、鏈轉(zhuǎn)移和嵌段聚合改性的聚乙烯醇。在共聚合反應(yīng)中改性基團的實例包括COONa、Si(OH)3、N(CH3)3·Cl、C9H19COO、SO3Na和C12H25。在鏈轉(zhuǎn)移中的改性基團的實例包括COONa、SH和C12H25。改性的聚乙烯醇的聚合度優(yōu)選在100-3,000的范圍內(nèi)。改性的聚乙烯醇描述在日本專利臨時公開號8(1996)-338913、9(1997)-152509和9(1997)-316127中。
特別優(yōu)選皂化度為85-95％的未改性或烷硫基改性的聚乙烯醇。
可以將兩種或多種未改性和改性的聚乙烯醇混合使用。
加入到粘合劑中的交聯(lián)劑量越大，偏振薄膜防水和耐熱的耐用性提高越大。然而，以粘合劑的量為基礎(chǔ)，如果交聯(lián)劑的量為50重量％或更大，碘或二色性染料分子的排列就差。因此，以粘合劑的量為基礎(chǔ)，交聯(lián)劑的量優(yōu)選在0.1-20重量％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.5-15重量％的范圍內(nèi)。
即使在交聯(lián)反應(yīng)結(jié)束之后，粘合劑中仍含有少許未反應(yīng)的交聯(lián)劑。以粘合劑的量為基礎(chǔ)，留在粘合劑內(nèi)未反應(yīng)的交聯(lián)劑的量優(yōu)選不大于1.0重量％，更優(yōu)選不大于0.5重量％。如果該粘合劑含有大于1.0重量％的量的未反應(yīng)試劑，那么該薄膜的耐用性就差。如果將含有大量剩余交聯(lián)劑的偏振薄膜安裝在液晶顯示裝置中并在熱濕條件下長時間使用或者放置時，經(jīng)常導(dǎo)致偏振度的降低。
交聯(lián)劑描述在美國再公告專利號23,297中。也可以使用硼化合物(例如，硼酸、硼砂)作為交聯(lián)劑。
二色性染料的實例包括偶氮染料、二苯乙烯染料、吡唑啉酮染料、三苯基甲烷染料、喹啉染料、噁嗪染料、噻嗪染料和蒽醌基染料。優(yōu)選水溶性染料。該二色性染料優(yōu)選具有親水基團(例如，磺基、氨基、羥基)。
二色性染料的實例還包括C.I.直接黃12、C.I.直接橙39、C.I.直接橙72、C.I.直接紅39、C.I.直接紅79、C.I.直接紅81、C.I.直接紅83、C.I.直接紅89、C.I.直接紫48、C.I.直接藍67、C.I.直接藍90、C.I.直接綠59和C.I.直接酸性紅37。日本專利臨時公開號1(1989)-161202、1(1989)-172906、1(1989)-172907、1(1989)-183602、1(1989)-248105、1(1989)-265205和7(1995)-261024描述了二色性染料。所述二色性分子以游離酸或鹽(堿金屬鹽、銨鹽或胺鹽)的形式使用?？梢詫煞N或更多種二色性染料混合使用，從而制得具有各種色調(diào)的偏振薄膜。所述二色性染料能夠使偏振薄膜顯示所需色調(diào)。例如，優(yōu)選當(dāng)偏振軸正交時顯示黑色的二色性染料或各種二色性染料的混合物。包含這種二色性染料或混合物的偏振薄膜或偏振片在單獨使用時具有優(yōu)異的偏振度和透射比。
偏振片的透射比和偏振度優(yōu)選盡可能高，以便增加液晶顯示裝置的對比率。在550nm下的透射比優(yōu)選在30-50％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在35-50％的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在40-50％的范圍內(nèi)。在550nm下的偏振度優(yōu)選在90-100％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在95-100％的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在99-100％的范圍內(nèi)。
偏振薄膜和光學(xué)各向異性層，或者偏振薄膜和取向?qū)涌梢杂谜澈蟿訅骸Ｕ澈蟿┑膶嵗ň垡蚁┐紭渲?例如，用乙酰乙酰基、磺基、羧基或烯化氧基改性的聚乙烯醇)和硼化合物的水溶液。優(yōu)選聚乙烯醇樹脂。粘合劑層的干燥厚度為0.01-10μm，更優(yōu)選0.05-5μm。
(偏振片的制備)考慮到偏振薄膜的產(chǎn)率，優(yōu)將粘合劑層沿相對薄膜的縱長(MD)方向以10-80°傾斜的方向拉伸。或者，在經(jīng)過摩擦處理之后，優(yōu)選用碘或二色性染料對粘合劑層染色。用于拉伸的傾斜方向的角度(傾斜角)優(yōu)選相當(dāng)于液晶顯示裝置(LCD)中液晶元件的縱向或橫向與層壓在該元件兩邊的偏振片的透射軸之間的角度。
傾斜角正常是45°，但是在最近開發(fā)的透射型、反射型或半透射型的LCD中不總是45°。因此優(yōu)選根據(jù)LCD的類型調(diào)整拉伸方向。
拉伸粘合劑層時，拉伸比優(yōu)選在2.5-30.0的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在3.0-10.0的范圍內(nèi)。拉伸可以在空氣(干拉伸)或在水(濕拉伸)中進行。干拉伸的拉伸比優(yōu)選在2.5-5.0的范圍內(nèi)，而濕拉伸的拉伸比優(yōu)選在3.0-10.0的范圍內(nèi)?？梢詫▋A斜拉伸的拉伸進行多次，并且如果這樣的話即使在高拉伸比下也可以均勻地拉伸粘合劑層。在傾斜拉伸之前，粘合劑層可以預(yù)先經(jīng)過橫向或縱向拉伸(略微拉伸，這樣可以防止橫向收縮)。
粘合劑層可以經(jīng)過雙軸拉伸。在雙軸拉伸中，粘合劑層在不同步驟中向左和向右拉伸。可以采用形成已知薄膜時常用的正常方式進行雙軸拉伸。雙軸拉伸時向左和向右拉伸的速度彼此不同，并且因此在拉伸之前必需形成右邊和左邊的厚度彼此不同的粘合劑薄膜。例如，在通過澆注粘合劑溶液形成薄膜時，可以使用配備有拔梢(taper)的模具，這樣澆注在右邊和左邊的溶液量可以彼此不同。
因此，可以制備相對偏振薄膜的MD方向以10-80°傾斜拉伸的粘合劑薄膜。
可以采用排列LCD的液晶分子時所廣泛使用的摩擦處理。薄膜的表面用紙、布(線規(guī)、毛氈、尼龍、聚酯)或橡皮沿一定方向摩擦，以使液晶分子取向。一般說來，使用具有相同長度和粗細的纖維的布對薄膜進行多次摩擦。優(yōu)選使用不圓度、不圓柱度和偏心度均為30μm或更小的摩擦輥。薄膜在摩擦輥上的研磨角優(yōu)選在0.1-90°的范圍內(nèi)。正如日本專利臨時公開號8(1996)-160430中所述的，研磨角可以為360°或更大(即，薄膜可以纏繞輥)，從而穩(wěn)定地進行摩擦處理。
在對長薄膜形式的粘合劑薄膜進行摩擦處理時，薄膜優(yōu)選以1-100m/min的速度用恒定張力轉(zhuǎn)移。摩擦輥優(yōu)選非常自由地與轉(zhuǎn)移方向平行地旋轉(zhuǎn)，使得可以理想地調(diào)整摩擦角。摩擦角優(yōu)選在0°-60°的范圍內(nèi)。就液晶顯示裝置而言，摩擦角優(yōu)選在40°-50°的范圍內(nèi)，特別是45°。
在偏振薄膜的另一表面上(與光學(xué)各向異性層相對的表面)，優(yōu)選提供聚合物薄膜以形成各向異性層/薄膜/聚合物薄膜的層狀結(jié)構(gòu)。
(聚合物薄膜)聚合物薄膜優(yōu)選具有80％或更大的透光率。聚合物的實例包括纖維素酯類(例如，乙酸纖維素酯、纖維素二乙酸酯)、降冰片烯基聚合物和聚甲基丙烯酸酯類。可以使用可商購獲得的聚合物如Artone(降冰片烯基聚合物)。
優(yōu)選纖維素酯，并且更優(yōu)選低級脂肪酸的纖維素酯。術(shù)語“低級脂肪酸”是指具有6個以下碳原子的脂肪酸。碳原子數(shù)優(yōu)選是2(乙酸纖維素酯)、3(丙酸纖維素酯)或4(丁酸纖維素酯)。也可以使用混合脂肪酸的纖維素酯如乙酸丙酸纖維素酯和乙酸丁酸纖維素酯。
此外，當(dāng)施加外力時最初顯示雙折射的聚合物(例如，聚碳酸酯、聚砜)，如果經(jīng)過改性從而不顯示雙折射(以WO00/26705中所述的方式)，也可以使用它們。
就聚合物薄膜而言，優(yōu)選使用乙酸含量在55.0-62.5％的范圍內(nèi)的乙酸纖維素酯。更優(yōu)選乙酸含量在57.0-62.0％的范圍內(nèi)。
術(shù)語“乙酸含量”是指單位重量纖維素中乙酸的總量。該乙酸含量是按照ASTMD-817-91測定的(乙酸纖維素酯測定)。
乙酸纖維素酯的粘度平均聚合度(DP)優(yōu)選為250以上，更優(yōu)選290以上。而且，也優(yōu)選乙酸纖維素酯具有窄的分子量分布Mw/Mn(Mw和Mn分別是重量和數(shù)量平均分子量)，它們是通過凝膠滲透色譜法測定的。Mw/Mn值優(yōu)選在1.0-1.7的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1.00-1.65的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在1.0-1.6的范圍內(nèi)。
在乙酸纖維素酯中，2-、3-和6-位的羥基不是均等取代的(即，各位置上的取代度不等于總?cè)〈鹊?/3)，并且6-位的取代度相對較小。在用作本發(fā)明聚合物薄膜的乙酸纖維素酯中，6-位的取代度優(yōu)選不小于2-和3-位的。
以總?cè)〈葹榛A(chǔ)，6-位的取代度優(yōu)選為30％-40％，更優(yōu)選31％-40％，最優(yōu)選32％-40％。而且，6-位的取代度優(yōu)選在0.88以上。
每一位置的取代度可以通過NMR測定。6-位的取代度高的乙酸纖維素酯可以按照日本專利臨時公開號11(1999)-5851中所述的方法制備。
聚合物薄膜優(yōu)選降低偏振薄膜的尺寸改變。為此目的，優(yōu)選控制產(chǎn)品的厚度和(體積)彈性。通過使薄膜變厚可以降低尺寸改變。然而，由于最近LCD變得越來越薄，因此優(yōu)選增加彈性，而厚度不變。
彈性是以彈性模量評價的，它是通過精細表面硬度計(FischerScope H100VP-HCU，F(xiàn)ischer Instruments Co.，Ltd.)測定的。具體而言，用測定砝碼將由鉆石制得的錐體推進器(尖端角度136°)壓到薄膜上。然后測定推進器下沉的深度，并根據(jù)測量砝碼和壓印面積為基礎(chǔ)計算通用硬度，從而確定彈性模量。深度是1μm。面彈性模量對應(yīng)于體積彈性模量，并因此直接將其看作是體積彈性模量。
優(yōu)選加入金屬氧化物細粒，以便聚合物薄膜的彈性模量可以是40Gpa或更大。
金屬氧化物的細粒優(yōu)選具有7或更大的Mohs硬度。金屬氧化物的實例包括二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯和氧化鋁。金屬氧化物優(yōu)選具有與聚合物薄膜相似的折光率。如果聚合物薄膜由乙酸纖維素酯制成，考慮到折光率，優(yōu)選二氧化硅(硅石)和氧化鋁(礬土)。
細粒的平均粒徑優(yōu)選在1-400nm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在5-200nm的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在10-100nm的范圍內(nèi)。如果它小于1nm，那么顆粒易于聚集并因此對薄膜的透明度不利。另一方面，如果它大于400nm，薄膜的濁度增加并因此其透明度也降低。
以聚合物的體積為基礎(chǔ)，細粒的量優(yōu)選在1-99vol.％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在5-80vol.％的范圍內(nèi)，再次優(yōu)選在5-50vol.％的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在5-20vol.％的范圍內(nèi)。
金屬氧化物的細粒通常具有親水表面，因此與乙酸纖維素酯的親和力低。事實上，如果簡單地將金屬氧化物顆粒與乙酸纖維素酯混合使用，最終薄膜易碎并且刮擦耐性差。因此，為了提高細粒與乙酸纖維素酯之間的親和力，優(yōu)選用表面改性劑對細粒進行表面處理。
表面改性劑優(yōu)選包括具有與金屬氧化物(無機細粒)相連的片段和與乙酸纖維素酯具有高的親和力的有機片段。官能團的實例包括金屬(例如，硅、鈦、鋯)-醇鹽基團、無機酸酯基團(例如，磷酸單酯、磷酸二酯、硫酸單酯)、酸基(例如，磷基、磺基、羧基)、其鹽或?；?、氨基和酰氨基。
有機片段優(yōu)選具有與乙酸纖維素酯的親和力高的結(jié)構(gòu)。在這些結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選包括極性基團(例如，酯鍵、環(huán)氧基、醚鍵)。
作為表面改性劑，優(yōu)選使用金屬醇鹽化合物或者既有陰離子基團又有酯、環(huán)氧或醚基團的化合物。
表面改性劑的實例包括硅烷偶聯(lián)劑[例如，H2C＝C(CH3)COOC3H6Si(OCH3)3、H2C＝CH-COOC3H6Si(OCH3)3、縮水甘油基-CH2OC3H6Si(OCH3)3、ClCH2CH2-CH2OC3H6Si(OCH3)3、R(OCH2CH2)nOC3H6Si(OCH3)3、R(OCH2CH(CH3))nOC3H6Si(OCH3)3、ROCO(CH2)nSi(OCH3)3CH3COCH2-COOC3H6Si(OCH3)3、(CH3CH2O)3POC3H6Si(OCH2CH3)3]、鈦酸鹽偶聯(lián)劑[例如，C17H34COOTi(OCH(CH3)2)3]、鋁偶聯(lián)劑、飽和羧酸[例如，CH3COOH、C2H5COOH、CnH2n+1COOH]、不飽和羧酸[例如，油酸]、羥基羧酸[例如，檸檬酸、酒石酸]、二元酸[例如，草酸、丙二酸、琥珀酸]、芳香羧酸[例如，苯甲酸]、末端羧酸酯[例如，RCOO(C5H10COO)nH)、H2C＝CHCOO(C5H10COO)nH]、磷酸單酯[例如，H2C＝C(CH3)COOC2H4OCOC5H10OPO(OH)2]、磷酸二酯[例如，(H2C＝C(CH3)COOC2H4OCOC5H10O)2POOH]、含膦酸的有機化合物[例如，苯基膦酸]、硫酸單酯[例如，H2C＝C(CH3)COOC2H4OSO3H]、含磺基的有機化合物[例如，苯磺酸]、和聚氧乙烯衍生物[聚氧乙烯芳基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯芳基酯、聚氧乙烯烷基酯]。在上面的式中，n是1-10的整數(shù)(優(yōu)選1-5，1-3)。上式中的R代表具有1-4個碳原子的烷基(即，甲基、乙基、丙基或丁基)。
也可以使用可商購獲得的鈦酸鹽偶聯(lián)劑[例如，Plane-act KRTTS、KR46B、KR55、KR41B、KR38S、KR138S、KR238S、338X、KR44、KR9SA(Ajinomoto Co.，Inc.)]和可商購獲得的鋁偶聯(lián)劑[例如，Plane-act AL-M(Ajinomoto Co.，Inc.)]。
細粒的表面改性處理優(yōu)選在溶液中進行。具體而言，可以將細粒加入到含表面改性劑的溶液中，然后通過超聲波分散器、攪拌器、均質(zhì)器、溶解器、行星混合器、油漆攪拌器、沙研磨器或捏合器。
制備表面改性劑溶液用的溶劑優(yōu)選是極性大的有機溶劑。優(yōu)選醇類、酮類和酯類。如果聚合物是乙酸纖維素酯，那么溶劑優(yōu)選與濃液的溶劑相同。
可以將金屬氧化物細粒加入到乙酸纖維素酯中，混合并攪拌。在加入到濃液中之前，細粒特別優(yōu)選經(jīng)過表面處理并分散。此外，加入到濃液中之后，還優(yōu)選通過分散機(例如，溶解器、行星混合器、沙研磨器、捏合器、輥軋機)將它們分散以均勻混合。
(光漫射層)優(yōu)選在偏振片上提供一光漫射層是，從而進一步拓寬液晶顯示裝置的視角。
提供有光漫射層的偏振片可以保持高的圖象顯示質(zhì)量(防止顯示的圖象模糊)并提高視角。從顯示器的背部光源發(fā)出的光被提供在偏振片的觀察者側(cè)表面上的漫射薄膜所散射。漫射薄膜散射的光越多，視角提高越大。然而，如果光散射太多，向后散射的光增加太多，以致正面看到的圖象的亮度降低。而且，顯示的圖象的清晰度經(jīng)常受損。已將常規(guī)光漫射層提供在偏振片的觀察者側(cè)表面上，并且發(fā)現(xiàn)常規(guī)光漫射層不能同時改善圖象的模糊和視角。然而，如果將光漫射層放置在離液晶元件較近的位置，那么圖象的模糊程度會降低。光漫射層的濁度優(yōu)選在30％-95％的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在35％-70％的范圍內(nèi)。
為了增加內(nèi)部散射的濁度，在該層中可以含有稠密的透明細粒，或者可以將該層加厚。而且，可以選擇該層的透明細粒和粘合劑，以便它們的折光率彼此相差非常大。
如果細粒小，那么它們的散光特性非常好，但是散射的可能性降低。粒徑優(yōu)選在0.5-2.0μm的范圍內(nèi)。細粒的折光率優(yōu)選小于粘合劑的折光率。
光漫射層的粘合劑優(yōu)選具有1.51-2.00的折光率。細粒的折光率優(yōu)選在1.40-1.68的范圍內(nèi)。乙酸纖維素酯，優(yōu)選將其用作聚合物薄膜，具有1.48的折光率。
粘合劑的折光率優(yōu)選足夠高，以提高散射效率。折光率高的粘合劑的實例包括由分散有氧化鋯的DPHA單體形成的樹脂(平均折光率1.62)。可以將低折光率層(折光率1.35-1.45)提供到該光漫射層上，從而降低因反射引起的光損失。
細粒優(yōu)選是透明的，例如，特別優(yōu)選聚甲基丙烯酸甲酯細粒(平均粒徑1.5μm，折光率1.51)。它們不需要是球形。例如，可以使用長徑比為2-50(優(yōu)選5-30)的桿狀或片狀顆粒。優(yōu)選顆粒盡可能少的散射薄膜的法線方向的光，但可能有效地散射傾斜方向上的光。
透明細粒與整個光漫射層之間的折光率之差優(yōu)選在0.02-0.15的范圍內(nèi)。如果它小于0.02，那么該層不能充分地散射光線。如果它大于0.15，那么該層散射光太多，以致整個薄膜變白。折光率之差更優(yōu)選在0.03-0.13的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在0.04-0.10的范圍內(nèi)。
透明細粒的大小優(yōu)選為0.5-2.0μm，以便獲得最佳的散射角分布。
為了提高顯示的圖象的質(zhì)量(為了提高向下的視角)，必需在一定程度上漫射入射光。光漫射得越多，視角提高越大。然而，考慮到顯示的圖象的質(zhì)量，必需確保正面看到的圖象的亮度并因此盡可能高地提高透明度。
如果粒徑為0.5μm或更小，那么該層散射光太多，視角顯著提高。然而，與此同時，向后散射的光的量增加，以致亮度大大降低。另一方面，如果該粒徑是2.0μm或更大，那么該層散射光太少，視角得不到改善。因此，透明細粒的大小優(yōu)選在0.6-1.8μm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在0.7-1.7μm的范圍內(nèi)。
作為透明細粒，可以使用無機細粒代替有機細粒，例如前述的聚甲基丙烯酸甲酯細粒。顆粒的大小分布優(yōu)選是單分散的。粒徑變化越小，散射特性差異越小。因此，如果這樣的話，易于控制濁度。
如果透明細粒是球形，優(yōu)選是塑料珠。塑料珠優(yōu)選由透明度高的材料制成，并且該材料與透明樹脂(粘合劑)的折光率之差優(yōu)選在上述范圍內(nèi)。
用于這些塑料珠的材料的實例包括聚甲基丙烯酸甲酯(折光率1.51)、丙烯酸/苯乙烯共聚物(折光率1.55)、蜜胺(折光率1.57)、聚碳酸酯(折光率1.57)、聚苯乙烯(折光率1.60)、交聯(lián)聚苯乙烯(折光率1.61)、聚氯乙烯(折光率1.60)、和苯并胍胺/蜜胺甲醛(折光率1.68)。
如上所述，塑料珠的粒徑優(yōu)選在0.5-5μm的范圍內(nèi)。以100重量份粘合劑為基礎(chǔ)，珠的量優(yōu)選在5-30重量份的范圍內(nèi)。
由于透明細粒易于在粘合劑中沉淀，因此可以加入無機填料(例如，二氧化硅)。無機填料加入得越多，越能防止顆粒沉淀。然而，如果加入太多，那么薄膜的透明度將受損。因此，以透明樹脂的量為基礎(chǔ)，由大小為0.5μm或更小的顆粒組成的無機填料優(yōu)選以小于0.1重量％的量加入。這樣的填料用量幾乎不降低透明度。
作為粘合劑，使用包括可商購獲得的聚合物或者用紫外線或電子束硬化的樹脂的組合物?？梢允褂秒婋x輻射(即，紫外線或電子束)固化的樹脂、電離輻射固化的樹脂和熱塑性樹脂在溶劑中的混合物，或者熱固性樹脂。
光漫射層的厚度優(yōu)選在0.5-50μm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1-20μm的范圍內(nèi)，再優(yōu)選在2-10μm的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在3-7μm的范圍內(nèi)。
粘合劑的折光率優(yōu)選在1.51-2.00的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在1.53-1.95的范圍內(nèi)，再優(yōu)選在1.57-1.90的范圍內(nèi)，最優(yōu)選在1.64-1.80的范圍內(nèi)。透明樹脂的折光率是通過測定沒有透明細粒形成的層來確定的。
如果折光率太小，那么該層不能充分地防止反射。另一方面，如果它太高，反射光將不利地著色。
粘合劑優(yōu)選是具有飽和烴或聚醚(更優(yōu)選，烴)主鏈的聚合物。并且該聚合物優(yōu)選交聯(lián)。具有飽和烴主鏈的聚合物優(yōu)選由烯屬不飽和單體通過聚合反應(yīng)制得。單體優(yōu)選具有兩個或多個烯屬不飽和基團以形成交聯(lián)聚合物。
具有兩個或多個烯屬不飽和可聚合基團的單體的實例包括多元醇和(甲基)丙烯酸的酯(例如，乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙烯酸-1，4-二氯己烷酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，3，5-環(huán)己三醇三甲基丙烯酸酯、聚氨酯聚丙烯酸酯、聚酯聚丙烯酸酯)、乙烯基苯衍生物(例如，1，4-二乙烯基苯、4-乙烯基苯甲酸-2-丙烯?；阴ァ?，4-二乙烯基環(huán)己酮)、乙烯基砜類(例如，二乙烯基砜)、丙烯酰胺類(例如，亞甲基二丙烯酰胺)和甲基丙烯酰胺?？紤]薄膜的硬度和耐擦性，優(yōu)選具有3個或更多官能團的(甲基)丙烯酸酯，更具有5個或更多官能團的丙烯酸酯。可商購獲得二季戊四醇五丙烯酸酯和二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物并特別優(yōu)選使用它。
將這些具有烯屬不飽和可聚合基團的單體與各種聚合引發(fā)劑和其它添加劑一起溶解在一溶劑中。將由此制得的溶液(涂布液)涂敷到一支撐體上，經(jīng)過電離輻射或熱將其干燥和聚合至硬化。
替代這些具有兩個或多個烯屬不飽和可聚合基團的單體或者除了這些單體之外，可以向該粘合劑中引入交聯(lián)基團來交聯(lián)。交聯(lián)基團的實例包括異氰酸酯基、環(huán)氧基、氮丙啶、噁唑啉基、醛基、羰基、肼基、羧基、羥甲基和活性亞甲基。而且，可以通過如下單體獲得交聯(lián)結(jié)構(gòu)乙烯基磺酸、酸酐、氰基丙烯酸酯衍生物、蜜胺、醚化甲醇、酯、尿烷和金屬醇鹽(例如，四甲氧基甲硅烷)。而且，可以通過分解一些單體(例如嵌段異氰酸酯基團)的將粘合劑交聯(lián)。作為該交聯(lián)基團，不僅可以使用立即誘導(dǎo)交聯(lián)反應(yīng)的基團，而且可以使用分解后引起該反應(yīng)的基團。
具有所述交聯(lián)基團的粘合劑可以通過加熱交聯(lián)。
優(yōu)選將折光率高的單體或折光率高的金屬氧化物的超細顆粒加入到該粘合劑聚合物中，從而形成光散射層。
折光率高的單體的實例包括二(4-甲基丙烯酰基噻吩基)硫醚、乙烯基萘、乙烯基苯基硫醚、和4-甲基丙烯?；交?4′-甲氧基苯基硫醚。
折光率高的金屬氧化物優(yōu)選是至少一種選自如下金屬的氧化物鋯、鈦、鋁、銦、鋅、錫和銻。這些超細顆粒的尺寸是100nm或更小，優(yōu)選50nm或更小。該金屬氧化物的實例包括ZrO2、TiO2、Al2O3、In2O3、ZnO、SnO2、Sb2O3和ITO。其中，特別優(yōu)選ZrO2。
以透明樹脂的總重量為基礎(chǔ)，折光率高的單體或金屬氧化物的超細顆粒的量在10-90重量％的范圍內(nèi)，優(yōu)選在20-80重量％的范圍內(nèi)。
為了形成該層，將粘合劑溶液涂敷到該薄膜上。溶劑的實例包括具有3-12個碳原子的醚(例如，二丁基醚、二甲氧基甲烷、二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷、氧化丙烯、1，4-二噁烷、1，3-二氧戊環(huán)、1，3，5-三噁烷、四氫呋喃、茴香醚、苯乙醚)、具有3-12個碳原子的酮(例如，丙酮、甲基乙基酮、二乙基酮、二丙基酮、二異丁基酮、環(huán)戊酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮)、具有3-12個碳原子的酯(例如，甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸正戊酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙酸正戊酯、γ-丁內(nèi)酯)、具有兩種或多種官能團的有機溶劑(例如，2-甲氧基乙酸甲酯、2-乙氧基乙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-甲氧基乙醇、2-丙氧基乙醇、2-丁氧基乙醇、1，2-二乙酰氧基丙酮、乙?；?、雙丙酮醇、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯)。它們可以單獨使用或者混合使用。
前述電離輻射固化樹脂的組合物可以通過電子束或紫外線照射硬化。
就電子束照射而言，可以使用各種電子加速器(例如Cockcroft-Walton加速器、Van de Graaff加速器、共振轉(zhuǎn)換加速器、絕緣核芯轉(zhuǎn)換加速器、線性加速器、dinamitron、高頻加速器)。這些電子束具有優(yōu)選在50-1000KeV的范圍內(nèi)的能量，更優(yōu)選在100-300KeV的范圍內(nèi)。
就紫外線照射而言，可以使用各種光源(例如極高壓汞燈、高壓汞燈、低壓汞燈、碳弧燈、氙弧燈和金屬鹵化物燈)。
可以將該光漫射層提供于光學(xué)各向異性層上或者提供于光學(xué)各向異性層和偏振薄膜之間。放置在該各向異性層和薄膜之間的取向?qū)涌梢灾瞥晒饴鋵??？梢詫⑺鼍酆衔锉∧し胖迷诠饴鋵雍透飨虍愋詫又g。
(防反射層)在偏振薄膜中，防反射層(優(yōu)選，低折光率層)優(yōu)選安裝在液晶顯示裝置的上表面。該低折光率層可以安裝在光漫射層上，從而防止因反射引起的光損失。
所述低折光率層具有在1.35-1.45的范圍內(nèi)的折光率。
所述低折光率層的折光率優(yōu)選滿足下式(I)式(I)(mλ/4)×0.7＜n1×d1＜(mλ/4)×1.3其中m是正奇數(shù)(通常是1)，n1是低折光率層的折光率，d1是低折光率層的厚度(nm)，并且λ是在450-650nm的區(qū)域內(nèi)的可見光的波長。
當(dāng)折光率(n1)滿足式(I)時，在上面的波長區(qū)域內(nèi)可以找到滿足式(I)的某一正奇數(shù)(m)(通常是1)。
所述低折光率層可以由通過將熱固性或電離輻射固化的可交聯(lián)含氟化合物硬化制得的含氟樹脂制成。由此制得的層比由氟化鎂或氟化鈣制得的低折光率層具有更好的耐擦性。該硬化的含氟樹脂具有在1.35-1.45的范圍內(nèi)的折光率。該硬化的含氟樹脂具有在0.03-0.15的范圍內(nèi)的動力學(xué)摩擦系數(shù)，并且與水的接觸角優(yōu)選在90°-120°的范圍內(nèi)。
可交聯(lián)的含氟化合物的實例包括含全氟烷基的硅烷化合物[例如，(十七氟-1，1，2，2-四癸基)三乙氧基甲硅烷]和一由含氟單體與引入交聯(lián)基團的單體制得的含氟共聚物。
含氟單體的實例包括氟烯烴(例如，氟乙烯、二氟乙烯、四氟乙烯、六氟乙烯、六氟丙烯、全氟-2，2-二甲基-1，3-間二氧雜環(huán)戊烯)，部分或完全氟化的(甲基)丙烯酸的烷基酯衍生物(例如，Biscote 6FM[商標(biāo)名，Osaka Organic Chemicals Co.，Ltd.]、M-2020[商標(biāo)名，Daikin Co.，Ltd.]，和部分或完全氟化的乙烯基醚。
引入交聯(lián)基團的單體的實例包括具有交聯(lián)基團的(甲基)丙烯酸酯單體(例如，甲基丙烯酸縮水甘油酯)，和具有羧基、羥基、氨基或磺酸基團的(甲基)丙烯酸酯單體(例如，(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羥甲酯、(甲基)丙烯酸羥基烷基酯、丙烯酸烯丙酯)。在將具有羧基、羥基、氨基或磺酸基團的(甲基)丙烯酸酯單體共聚合之后，可以日本專利臨時公開號10(1998)-25388和10(1998)-147739中所述的方式形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。
除了由含氟單體與引入交聯(lián)基團的單體獲得的共聚物，由這些單體與其它單體獲得的共聚物，也都可用于該低折光率層。
除了上面單體之外的可以使用的單體的實例包括烯烴(例如，乙烯、丙烯、異戊二烯、氯乙烯、二氯乙烯)、丙烯酸酯類(例如，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯)、甲基丙烯酸酯類(例如，甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、二甲基丙烯酸乙二酯)、苯乙烯及其衍生物(例如，二乙烯基苯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯)，乙烯基醚類(例如，甲基乙烯基醚)、乙烯基酯類(例如，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、肉桂酸乙烯酯)，丙烯酰胺類(例如，N-叔丁基丙烯酰胺、N-環(huán)己基丙烯酰胺)，甲基丙烯酰胺類和丙烯腈衍生物。
在用于低折光率層的含氟樹脂中，優(yōu)選分散有Si氧化物的超細顆粒以使該層粗糙抗擦傷。Si氧化物顆粒的平均粒徑優(yōu)選為0.1μm或更小，更優(yōu)選在0.001-0.05μm的范圍內(nèi)。所述含氟樹脂的折光率越低，該層越能防止反射光。然而，如果該折光率太低，那么耐擦性將受損。因此，適當(dāng)控制該樹脂的折光率和Si氧化物顆粒的量，以使折光率和耐擦性實現(xiàn)最佳平衡。
作為Si氧化物的超細顆粒，可以將可商購獲得的分散在有機溶劑中的二氧化硅溶膠直接加入到形成低折光率層的涂布液中?；蛘?，可以將各種可商購獲得的二氧化硅粉末分散到有機溶劑中以制備二氧化硅分散液使用。
為了增加低折光率層和下面提供的層之間的粘著，優(yōu)選使用不僅能夠與低折光率層中氧化物細粒的表面反應(yīng)而且能夠與下層中的單體反應(yīng)的單體。該單體的實例包括具有丙烯酸酯官能團的硅烷偶聯(lián)單體(例如，KBM5103，Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.)和具有甲基丙烯酸酯官能團的異氰酸酯單體(例如，MOI，Showa Denko K.K.)。
防反射層優(yōu)選以2.5％或更小的平均鏡面反射率反射以5°的入射角入射的450-650nm的入射光。該平均鏡面反射率更優(yōu)選1.2％或更小，最優(yōu)選1.1％或更小。
以5°的入射角入射的光的鏡面反射率是以與法線成-5°角的反射光強度和與法線成+5°角的入射光強度的比例。該鏡面反射率顯示了圍繞屏幕的表面反射有多大。該防眩光防反射層(薄膜)由于其具有散射入射光的粗糙表面(提供防眩光性能)而顯示小的鏡面反射率，從而降低與法線成-5°角的反射光強度。因此，該鏡面反射率既顯示防反射特性又顯示防眩光特性。
而且，以5°的入射角入射的450-650nm的入射光優(yōu)選以2.5％或更小的總反射率(integrated reflectance)反射。平均總反射率更優(yōu)選是2.3％或更小。
以5°的入射角入射的光的總反射率是在各個方向反射出的光的總強度和與法線成+5°角的入射光強度的比例。由于它不因光散射而減少，因此該總反射率僅顯示防反射特性。
以5°的入射角入射的波長在450-650nm范圍內(nèi)的光的鏡面反射率和總反射率都控制在2.5％或更小，從而既滿足防反射特性又滿足防眩光特性。
如果防反射層以大于2.5％的平均鏡面反射率反射以5°的入射角入射的波長在450-650nm范圍內(nèi)的光，那么它在屏幕周圍的鏡面反射太大，配備有這樣的薄膜的顯示器所顯示的圖象的可識別性差。
防反射層優(yōu)選這樣設(shè)計，以便來自CIE標(biāo)準(zhǔn)光源D65以5°入射角入射的入射光經(jīng)過反射得到色度滿足下面條件的鏡面反射光(ortho-reflected light)L*≤10，0≤a*≤2，和-5≤b*≤2其中L*、a*和b*是在CIE 1976的L*a*b*色空間中的數(shù)值。滿足上面條件的反射光呈現(xiàn)中性色度。
可以根據(jù)CIE 1976的L*a*b*色空間中的L*、a*和b*的取值來評價從CIE標(biāo)準(zhǔn)光源D65發(fā)出并以5°入射角入射的光線的鏡面反射光的色度。L*、a*和b*值由光譜反射譜算出，該光譜反射譜是由以5°入射角入射的波長在380-780nm范圍內(nèi)的光的鏡面反射率和最初從光源D65發(fā)出的光的強度(在該spectral分布中)的乘積(在各波長下)得出的。
如果L*值是10或更大，該層(薄膜)不能完全防止顯示器表面反射入射光。如果a*值大于2，該反射光非自然地呈紫色。另一方面，如果a*值小于0，該反射光非自然地呈綠色。如果b*值小于-5，該反射光非自然地呈藍色。另一方面，如果b*值大于2，該反射光非自然地呈黃色。
低折光率層的折光率和防眩光層的粘合劑材料的折光率經(jīng)優(yōu)化平衡，以便防反射層(薄膜)可以具有低的折光率，并且可以提供具有中性色度的反射光。
可以制備包括3個或更多個通過沉積或濺射形成的光學(xué)薄層的已知的防反射薄膜，從而得到0.3％或更小的平均鏡面反射率，并且因此其L*值可以降低至3或更小。然而，在這種情況下，a*和b*分別是10或更大和小于-10。因此，已知薄膜不自然地呈現(xiàn)彩色反射光。相反，前述的防眩光防反射薄膜在避免呈現(xiàn)不自然的反射光方面取得了顯著的提高。
實施例1(偏振薄膜的制備)在40℃下的熱水中將聚乙烯醇(平均聚合度4,000，皂化度99.8％)薄膜拉伸至原長的約6倍。將拉伸過的薄膜在含有0.5g/l碘和50g/l碘化鉀的水溶液中于30℃下浸泡1分鐘，然后在另一含有100g/l硼酸和60g/l碘化鉀的水溶液中于70℃下浸泡5分鐘。浸泡過的薄膜在20℃的槽中用水洗滌10秒鐘，并在80℃下干燥5分鐘。由此制得碘偏振薄膜(寬1,330mm，厚20μm)。
(包括以垂直取向排列的盤形液晶分子的第一光學(xué)各向異性亞層的形成)在甲基乙基酮中，溶解90重量份的如下盤形液晶化合物、10重量份的氧化乙烯改性的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，OsakaOrganic Chemicals Co.，Ltd.)、0.6重量份的蜜胺-甲醛/丙烯酸共聚物(Aldrich)、3.0重量份的光聚合引發(fā)劑(Irgacure 907，Ciba-Geigy)和1.0重量份光敏劑(Kayacure DETX，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)，制得涂布液(固體含量38重量％)。
盤形液晶化合物 將該涂布液涂敷到偏振薄膜的一面上并干燥。在130℃下干燥1分鐘以使液晶分子取向之后即刻，將該薄膜冷卻至室溫并在紫外線下以500mJ/cm2的量曝光以使這些分子聚合，由此固定液晶分子的取向。由此形成第一光學(xué)各向異性(亞)層(厚度1.7μm)。
通過偏振光橢圓率測量儀[M-150，JASCO公司]測定第一光學(xué)各向異性(亞)層中延遲的角度依賴性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，液晶分子長軸(盤形面)與薄膜表面之間的角度平均為0.2°，沿厚度方向的延遲值(Rth)為88nm。
(取向?qū)拥男纬?在包括以垂直取向排列的盤形液晶分子的第一光學(xué)各向異性(亞)層上，以28ml/m2的量用#16金屬絲棒涂布器涂布具有以下組成的涂布液。用60℃的熱風(fēng)將該涂布液干燥60秒鐘，然后再用90℃的熱風(fēng)干燥150秒鐘。形成的層經(jīng)過摩擦處理，從而形成取向?qū)印?br>

(改性的聚乙烯醇)


(包括以混合排列取向的盤形液晶分子的第二光學(xué)各向異性(亞)層的形成)為了制備另一涂布液，將41.01g上面的盤形液晶化合物、4.06g氧化乙烯改性的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，Osaka OrganicChemicals Co.，Ltd.)、0.35g乙酸丁酸纖維素酯(CAB-531-1，EastmanChemical)、1.35g光聚合引發(fā)劑(Irgacure 907，Ciba-Geigy)和0.45g光敏劑(Kayacure DETX，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)溶解在102g甲基乙基酮中。
然后用#3金屬絲棒涂布器將該涂布液涂布到取向?qū)由稀⒂纱颂幚淼谋∧す潭ㄓ诮饘倏蛏?，并在恒定溫度浴中?30℃下保持2分鐘，由此使盤形化合物分子取向。然后在130℃下用從120W/cm的高壓汞燈發(fā)出的紫外線將該薄膜照射1分鐘，以便將該盤形分子聚合。將該薄膜冷卻至室溫。由此形成第二光學(xué)各向異性(亞)層。
在546nm下測得該第二光學(xué)各向異性(亞)層的Re延遲值為38nm。在液晶分子的長軸(盤形面)與薄膜表面之間的角度平均為40°。
(TN-型偏振片的制備)在偏振薄膜的背面(其上未提供光學(xué)各向異性亞層)上，用聚乙烯醇粘合劑層壓三乙酰基纖維素薄膜(厚度80μm，F(xiàn)uji Photo Film Co.，Ltd.)，然后在60℃干燥15分鐘，制得偏振片。
(液晶顯示裝置的制備)從一可商購獲得的TN型液晶顯示裝置(AQUEOUS.LC20C1S，Sharp公司)上取下一對偏振片。替代取下的偏振片，用粘合劑將上面制得的偏振片層壓到每一表面上，并使所述光學(xué)各向異性層處于液晶元件側(cè)。布置觀察者側(cè)面上的偏振片和背部光源側(cè)面上的偏振片，使得這些偏振片的透射軸可以成O型排列。由此制得液晶顯示裝置。
用測定裝置(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測試由此制得液晶顯示裝置在顯示從黑色(L1)到白色(L8)的8種色調(diào)中的每一色調(diào)時的視角。結(jié)果示于表1中。
實施例2(乙酸纖維素酯薄膜的制備)通過常規(guī)溶解法制備用于制備內(nèi)層和表面層的包括以下組成的濃液。所用乙酸纖維素酯的乙酸含量是60.7％。


將制得的用于表面層的濃液于50℃下經(jīng)過濾紙(絕對過濾精度0.0025mm，F(xiàn)H025 PALL公司)過濾，并將制得的用于內(nèi)層的濃液于50℃下經(jīng)另一過濾紙(絕對過濾精度0.01mm，#63 TOYO ROSHIKAISHA LTD.)過濾。
將制得的濃液從三層共注模具同時擠出到金屬支撐體上，使得用于內(nèi)層的濃液可以被用于表面層的濃液所夾裹。內(nèi)層的干燥厚度是48μm，每個表面層的干燥厚度是6μm。在70℃下干燥3分鐘，再在120℃下干燥5分鐘之后，從支撐體上將形成的薄膜剝下，再在130℃下干燥30分鐘，以將溶劑蒸發(fā)掉。由此制得乙酸纖維素酯薄膜。留在薄膜中的溶劑量是0.9％。在水平方向隨機選擇的10個點測定每100mm的薄膜的表面粗糙度，平均為0.13μm。
(光漫射層的形成)在甲基乙基酮/甲基異丁基酮(20/80，以重量計)的混合溶劑中，在空氣分散器的攪拌下混合并溶解100重量份的分散有氧化鋯的硬涂布液(Desolite KZ-7114A，JSR Co.，Ltd.)、43重量份的透明樹脂(DPHA，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)和5重量份的硬化引發(fā)劑(Irgacure184，Ciba-Geigy)。將制得的液體涂布，干燥，然后暴露在紫外線下將該層硬化。由此形成的層的折光率是1.64。
向上面制得的液體中，混合并分散30重量份的聚甲基丙烯酸甲酯珠(MX150，Soken Kagaku Co.，Ltd.；粒徑1.5μm；折光率1.53)作為透明細粒。用甲基乙基酮/甲基異丁基酮(20/80，以重量計)將混合物的固體含量控制在53重量％。將由此制得的液體涂布到乙酸纖維素酯薄膜上形成干燥厚度為4.0μm的層。將形成的薄膜干燥，然后暴露在從160W/cm的空氣冷卻的金屬鹵化物燈(Eyegraphics Co.，Ltd.)發(fā)出的紫外線下(照度400mW/cm2，曝光量300mJ/cm2)硬化。由此制得一光漫射層。
為了測定該光漫射層的濁度值，重復(fù)上面的步驟，在玻璃板上形成該層。用濁度計(MODEL 1001DP，Nippon Denshoku Kogyo Co.，Ltd.)按照JIS-K-7105測定由此形成的層的濁度值。結(jié)果測得濁度是59％。
(低折光率層的形成)向2,240g可熱交聯(lián)的含氟聚合物(JN-7228，JSR Co.，Ltd.；折光率1.42，固體含量6重量％，以甲基乙基酮溶液的形式)中，加入192g的分散在甲基乙基酮中的SiO2溶膠(MEK-ST，Nissan ChemicalsCo.，Ltd.；固體含量30wt.％，SiO2的粒徑10-20nm)、2,224g甲基乙基酮和144g環(huán)己酮并攪拌。所得液體經(jīng)丙烯過濾器(PPE-01，孔徑1μm)過濾，制得用于形成低折光率層的涂布液。
經(jīng)棒涂布器將由此制得的涂布液涂敷到光漫射層上，在80℃下干燥，再在120℃下加熱8分鐘交聯(lián)。由此形成低折光率層(厚度0.096μm)。形成的低折光率層的平均總反射率為1.25％。
(TN-型偏振片的制備)重復(fù)實施例1的偏振片制備步驟，只是代替三乙?；w維素薄膜(厚度801μm，F(xiàn)uji Photo Film Co.，Ltd.)，層壓上面制得的提供有光漫射層的乙酸纖維素酯薄膜和低折光率層，并使得乙酸纖維素酯薄膜處在薄膜側(cè)面，并在60℃下干燥15分鐘。由此制得一偏振片。
(液晶顯示裝置的制備)從一可商購獲得的TN型液晶顯示裝置(AQUEOUS.LC20C1S，Sharp公司)上取下一對偏振片。替代取下的偏振片，用粘合劑將上面制得的偏振片層壓到觀察者側(cè)的表面上，并使所述光學(xué)各向異性層處于液晶元件側(cè)。在背部光源側(cè)上，以與實施例1相同的方式層壓實施例1中制得的偏振片。放置觀察者側(cè)面上的偏振片和背部光源側(cè)上的偏振片，以使得觀察者側(cè)偏振片和背部光源側(cè)偏振片的透射軸可以成O型排列。由此制得液晶顯示裝置。
用測定裝置(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測試由此制得液晶顯示裝置在顯示從黑色(L1)到白色(L8)的8種色調(diào)中的每一色調(diào)時的視角。結(jié)果示于表1中。
對比實施例1用測定裝置(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測定可商購獲得的TN型液晶顯示裝置(AQUEOUS.LC20C1S，Sharp公司)在顯示從黑色(L1)到白色(L8)的8種色調(diào)中的每一色調(diào)時的視角。結(jié)果示于表1中。
表1


注灰度顛倒在L1與L2之間顛倒(框架樣漏光的評價)將每一制得的顯示器的背部光源在25℃和60％RH的條件下連續(xù)保持5小時。之后，在暗室中用肉眼觀察每一顯示器顯示的黑色圖象，檢測有沒有透過屏幕的框架樣漏光。結(jié)果，在實施例1和2的顯示器中沒有觀察到漏光，但是在對比實施例1的顯示器中觀察到漏光。
(圖象模糊度的評價)
在每一顯示器上顯示黑色背景上的白色字母(字號6)，并觀察評價顯示器顯示圖象的模糊度。結(jié)果，在實施例1、2和對比實施例1之間的顯示器中沒有差異。實施例2的顯示器由于反射周圍景物最少，因此其提供的圖象最清楚。
實施例3(偏振薄膜的制備)拉伸聚乙烯醇(平均聚合度2,500，皂化度99.5mol.％)薄膜。將該拉伸的薄膜在含有0.2g/l碘和60g/l碘化鉀的水溶液中于30℃下浸泡5分鐘。然后再將該薄膜以45°的角度傾斜拉伸，同時在含有100g/l硼酸和30g/l碘化鉀的另一水溶液中于60℃下浸泡10分鐘。薄膜寬是1,500mm，右邊和左邊的厚度都是15μm。
將該薄膜在20℃的槽中用水洗滌10秒鐘，在含有0.1g/l碘和20g/l碘化鉀的水溶液中于30℃下浸泡15秒鐘，并在室溫下干燥24小時。由此制得碘偏振薄膜。
(包括以垂直取向排列的盤形液晶分子的第一光學(xué)各向異性(亞)層的形成)在甲基乙基酮中，溶解90重量份的實施例1中使用的盤形液晶化合物、10重量份的氧化乙烯改性的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，Osaka Organic Chemicals Co.，Ltd.)、0.6重量份的蜜胺-甲醛/丙烯酸共聚物(Aldrich)、3.0重量份的光聚合引發(fā)劑(Irgacure 907，Ciba-Geigy)和1.0重量份光敏劑(Kayacure DETX，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)，制得涂布液(固體含量38重量％)。
將該涂布液涂敷到偏振薄膜的一面上并干燥。在130℃下干燥1分鐘以使液晶分子取向之后即刻，將該薄膜冷卻至室溫并在紫外線下以500mJ/cm2的量曝光以使這些分子聚合，由此固定液晶分子的取向。由此形成第一光學(xué)各向異性(亞)層(厚度3.1μm)。
通過偏振光橢圓率測量儀[M-150，JASCO公司]測定第一光學(xué)各向異性(亞)層中延遲的角度依賴性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，液晶分子長軸(盤形面)與薄膜表面之間的角度平均為0.5°，沿厚度方向的延遲值(Rth)為175nm。
(取向?qū)拥男纬?對該第一光學(xué)各向異性(亞)層進行電暈放電處理，然后涂布2重量％改性的聚酰亞胺溶液(Nissan Chemicals Co.，Ltd.)并干燥。然后對形成的層(厚度0.5μm)進行摩擦處理，從而形成取向?qū)印?br> (包括以平行取向排列的桿狀液晶分子的第二光學(xué)各向異性(亞)層的形成)在80重量份的四氯乙烷中，溶解20重量份的丙烯酸熱致液晶聚合物，制得涂布液。
然后將該涂布液涂布到取向?qū)由?，?60℃下加熱5分鐘，并冷卻至室溫以固定液晶分子的取向。由此形成的第二光學(xué)各向異性(亞)層的厚度是0.5μm。
在633nm下通過偏振光橢圓率測量儀[M-150，JASCO公司]測定延遲。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，桿狀液晶分子的長軸與薄膜表面之間的角度平均為0.8°，面內(nèi)延遲值(Re)和沿厚度方向的延遲值(Rth)分別為40nm和175nm。
(取向?qū)拥男纬?在第二光學(xué)各向異性(亞)層上，以28ml/m2的量用#16金屬絲棒涂布器涂布具有以下組成的涂布液。用60℃的熱風(fēng)將該涂布液干燥60秒鐘，然后再用90℃的熱風(fēng)干燥150秒鐘。對由此形成的層以與第二光學(xué)各向異性(亞)層的摩擦方向成45°的角度進行摩擦處理，從而形成取向?qū)印?br>

(包括以混合排列取向的盤形液晶分子的第三光學(xué)各向異性(亞)層的形成)為了制備另一涂布液，將41.01g實施例1中使用的盤形液晶化合物、4.06g氧化乙烯改性的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，OsakaOrganic Chemicals Co.，Ltd.)、0.17g乙酸丁酸纖維素酯(CAB-531-1，Eastman Chemical)、1.35g光聚合引發(fā)劑(Irgacure 907，Ciba-Geigy)和0.45g光敏劑(Kayacure DETX，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)溶解在102g甲基乙基酮中。
然后用#3.6金屬絲棒涂布器將該涂布液涂布到取向?qū)由稀⒂纱颂幚淼谋∧ぴ诤銣叵渲杏?30℃下加熱2分鐘，以使盤形液晶化合物分子取向。然后在60℃下用從120W/cm的高壓汞燈發(fā)出的紫外線照射該薄膜1分鐘，以便將聚合盤形分子。將該薄膜冷卻至室溫。由此形成第三光學(xué)各向異性(亞)層。
在546nm下測定該第三光學(xué)各向異性(亞)層的Re延遲值為43nm。在液晶分子的長軸(盤形面)與薄膜表面之間的角度平均為32°。
(OCB-型偏振片的制備)在偏振薄膜的背面(其上未提供光學(xué)各向異性亞層)上，用聚乙烯醇粘合劑層壓三乙酰基纖維素薄膜(厚度80μm，F(xiàn)uji Photo Film Co.，Ltd.)，然后在60℃干燥15分鐘，制得偏振片。
(液晶顯示裝置的制備)在具有ITO電極的玻璃板上，提供聚酰亞胺的取向薄膜并對其進行摩擦處理。重復(fù)該步驟，制備兩個基片，并將這兩個基片面對面放置，使得其摩擦方向可以彼此平行，并且其間的縫隙可以是6μm。在它們之間插入Δn為0.1396(ZLI1132，Merck&Co.，Inc.)，制得彎曲排列型液晶元件。該元件的尺寸是20英寸。
將上面制得的兩個偏振片層壓在液晶元件上，使得液晶元件處于兩個偏振片之間。安裝這兩個偏振片，使得每一片中的光學(xué)各向異性層可以面對所述元件基片，并且元件的摩擦方向和光學(xué)各向異性層可以反平行。
將一方波(55Hz)電壓施加到該液晶元件。按照常時亮態(tài)模式(白色2V，黑色5V)顯示一圖象。通過儀器(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測定在從L1(全黑)到L8(全白)的8個顯示狀態(tài)下的對比率(白色/黑色)。從所得對比率，測定視角。結(jié)果列于表2中。
表2


注灰度顛倒在L1與L2之間顛倒(框架樣漏光的評價)將制得的顯示器的背部光源在25℃和60％RH的條件下連續(xù)保持5小時。之后，在暗室中用肉眼觀察顯示器顯示的黑色圖象，檢測是否存在透過屏幕的框架樣漏光。結(jié)果，沒有觀察到漏光。
實施例4(偏振薄膜的制備)在40℃的熱水中將聚乙烯醇(平均聚合度1,700，皂化度99.5mol.％)薄膜在縱向單軸拉伸至原長的約8倍。將該拉伸過的薄膜在含有0.2g/l碘和60g/l碘化鉀的水溶液中于30℃下浸泡5分鐘，然后在含有100g/l硼酸和30g/l碘化鉀的另一水溶液中浸泡。薄膜寬度是1,300mm，厚度是17μm。
將該浸泡過的薄膜在20℃的槽中用水洗滌10秒鐘，在含有0.1g/l碘和20g/l碘化鉀的水溶液中于30℃下浸泡15秒鐘，并在室溫下干燥24小時。由此制得碘偏振薄膜。
(包括以垂直取向排列的盤形液晶分子的第一光學(xué)各向異性(亞)層的形成)在甲基乙基酮中，溶解90重量份的實施例1中使用的盤形液晶化合物、10重量份的氧化乙烯改性的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360，Osaka Organic Chemicals Co.，Ltd.)、0.6重量份的蜜胺-甲醛/丙烯酸共聚物(Aldrich)、3.0重量份的光聚合引發(fā)劑(Irgacure 907，Ciba-Geigy)和1.0重量份光敏劑(Kayacure DETX，Nippon Kayaku Co.，Ltd.)，制得涂布液(固體含量38重量％)。
將該涂布液涂敷到偏振薄膜的一面上并干燥。在130℃下干燥1分鐘以使液晶分子取向之后即刻，將該薄膜冷卻至室溫并在紫外線下以500mJ/cm2的量曝光以使這些分子聚合，由此固定液晶分子的取向。由此形成第一光學(xué)各向異性(亞)層(厚度2.8μm)。
通過偏振光橢圓率測量儀[M-150，JASCO公司]測定第一光學(xué)各向異性(亞)層中延遲的角度依賴性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，液晶分子長軸(盤形面)與薄膜表面之間的角度平均為0.3°，沿厚度方向的延遲值(Rth)為150nm。
(取向?qū)拥男纬?對所述第一光學(xué)各向異性(亞)層進行電暈放電處理，然后涂布2重量％的改性聚酰亞胺溶液(Nissan Chemicals Co.，Ltd.)并干燥。然后對所形成的層(厚度0.5μm)進行摩擦處理，從而形成取向?qū)印?br> (包括以平行取向排列的桿狀液晶分子的第二光學(xué)各向異性(亞)層的形成)在80重量份的四氯乙烷中，溶解20重量份的丙烯酸熱致液晶聚合物，制得涂布液。
然后將該涂布液涂布到取向?qū)由?，?60℃下加熱5分鐘，并冷卻至室溫以固定液晶分子的取向。由此形成的第二光學(xué)各向異性(亞)層的厚度是0.7μm。
在633nm下通過偏振光橢圓率測量儀[M-150，JASCO公司]測定延遲。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，桿狀液晶分子的長軸與薄膜表面之間的角度平均為0.4°，面內(nèi)延遲值(Re)和沿厚度方向的延遲值(Rth)分別為45nm和150nm。
(VA-型偏振片的制備)在偏振薄膜的背面(其上未提供光學(xué)各向異性亞層)上，用聚乙烯醇粘合劑層壓三乙?；w維素薄膜(厚度80μm，F(xiàn)uji Photo Film Co.，Ltd.)，然后在60℃干燥15分鐘，制得偏振片。
(液晶顯示裝置的制備)從一可商購獲得的液晶顯示裝置(VL-1530S，F(xiàn)ujitsu，Ltd.)上取下一對偏振片和一對光學(xué)補償薄片，該顯示器具有包括垂直排列的液晶分子的液晶元件。替代取下的元件，用粘合劑將上面制得的偏振片層壓到元件的觀察者側(cè)和背部光源側(cè)的每一面上，并使所述光學(xué)各向異性層處于液晶元件側(cè)。放置觀察者側(cè)面上的偏振片，使得其透射軸處于上-下方向，并放置背部光源側(cè)偏振片使得其透射軸處于左-右方向。從而使得這兩個偏振片以交叉尼科耳狀態(tài)放置。
用測定裝置(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測試由此制得液晶顯示裝置在顯示從黑色(L1)到白色(L8)的8種色調(diào)中的每一色調(diào)時的視角。結(jié)果示于表3中。
對比實施例2用測定裝置(EZ-Contrast 160D，ELDIM)測定可商購獲得的液晶顯示裝置(VL-1530S，F(xiàn)ujitsu，Ltd.)在顯示從黑色(L1)到白色(L8)的8種色調(diào)中的每一色調(diào)時的視角，該顯示器具有包括垂直排列的液晶分子的液晶元件。結(jié)果示于表3中。
表3


注灰度顛倒在L1與L2之間顛倒(框架樣漏光的評價)將制得的顯示器的背部光源在25℃和60％RH的條件下連續(xù)保持5小時。之后，在暗室中用肉眼觀察顯示器顯示的黑色圖象，檢測是否存在透過屏幕的框架樣漏光。結(jié)果，在實施例4的顯示器中沒有觀察到漏光，但是對比實施例2的顯示器中觀察到漏光。
權(quán)利要求
1.一種偏振片，其包括偏振薄膜和由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層，其中所述光學(xué)各向異性層形成于偏振薄膜上，或者形成于偏振薄膜上形成的取向?qū)由稀?br>2.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其中所述光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，并且其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于5°的角度取向。
3.如權(quán)利要求
2所述的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
4.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其中所述光學(xué)各向異性層中的液晶分子是盤形液晶分子，并且其中這些盤形液晶分子的盤形面相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
5.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其中所述偏振薄膜的厚度是20μm或更小。
6.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其還包括光漫射層。
7.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其還包括防反射層。
8.如權(quán)利要求
7所述的偏振片，其還包含厚度為70μm或更小的透明支撐體，并在該透明支撐體上提供有防反射層。
9.如權(quán)利要求
1所述的偏振片，其中光學(xué)各向異性層包括在偏振薄膜面上形成的第一光學(xué)各向異性層和在第一光學(xué)各向異性層上形成的第二光學(xué)各向異性層，并且其中第一光學(xué)各向異性層中的液晶分子的長軸或盤形面相對第二光學(xué)各向異性層中液晶分子的長軸或盤形面平均的取向方向平均以大于10°的角度取向。
10.如權(quán)利要求
9所述的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，并且其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
11.如權(quán)利要求
10所述的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
12.如權(quán)利要求
10所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且其中各桿狀液晶分子的長軸與偏振薄膜的表面之間的角度隨桿狀液晶分子和偏振薄膜之間的距離而變化。
13.如權(quán)利要求
10所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是盤形液晶分子，其中這些盤形液晶分子的盤形面相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且其中各盤形液晶分子的盤形面與偏振薄膜的表面之間的角度隨盤形液晶分子和偏振薄膜之間的距離而變化。
14.如權(quán)利要求
11所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向，并且其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
15.如權(quán)利要求
10所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是盤形液晶分子，并且其中這些盤形液晶分子的盤形面相對偏振薄膜的表面平均以大于85°的角度取向。
16.如權(quán)利要求
9所述的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性層中的液晶分子是盤形液晶分子，并且其中這些盤形液晶分子的盤形面相對偏振薄膜的表面平均以大于5°的角度取向。
17.如權(quán)利要求
16所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且其中各桿狀液晶分子的長軸與偏振薄膜的表面之間的角度隨桿狀液晶分子和偏振薄膜之間的距離而變化。
18.如權(quán)利要求
16所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是盤形液晶分子，其中這些盤形液晶分子的盤形面相對偏振薄膜的表面平均以大于15°的角度取向，并且其中各盤形液晶分子的盤形面與偏振薄膜的表面之間的角度隨盤形液晶分子和偏振薄膜之間的距離而變化。
19.如權(quán)利要求
16所述的偏振片，其中第二光學(xué)各向異性層中的液晶分子是桿狀液晶分子，并且其中這些桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的表面平均以小于5°的角度取向。
20.如權(quán)利要求
19所述的偏振片，其中桿狀液晶分子的長軸相對偏振薄膜的透射軸平均以小于5°的角度取向。
21.如權(quán)利要求
9所述的偏振片，其中第一光學(xué)各向異性層起第二光學(xué)各向異性層的取向?qū)拥淖饔谩?br>22.一種液晶顯示裝置，其包括液晶元件和權(quán)利要求
1所述的偏振片。
23.一種偏振片的制備方法，所述偏振片包括偏振薄膜和光學(xué)各向異性層，該方法包括步驟將含有液晶分子的涂布液涂布到偏振薄膜的表面上形成光學(xué)各向異性層。
24.一種偏振片的制備方法，所述偏振片包括偏振薄膜和光學(xué)各向異性層，該方法包括步驟在偏振薄膜的表面上形成取向?qū)硬⒑幸壕Х肿拥耐坎家和坎嫉饺∠驅(qū)拥谋砻嫔闲纬晒鈱W(xué)各向異性層。
專利摘要
本發(fā)明涉及一種偏振片，其具有偏振薄膜和由液晶分子形成的光學(xué)各向異性層。所述光學(xué)各向異性層形成于偏振薄膜上，或者形成于偏振薄膜上形成的取向?qū)由稀?br>文檔編號G02F1/13363GKCN1668945SQ03817022
公開日2005年9月14日 申請日期2003年7月17日
發(fā)明者伊藤洋士 申請人:富士膠片株式會社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan