本技術(shù)涉及光纖剝皮，尤其涉及一種光纖定長剝皮設備。

背景技術(shù)：

1、光纖剝皮設備是專門用于剝離光纖外部涂覆層的設備，光纖剝皮設備在光纖通信、光纖傳感、光纖測量等領域中廣泛應用。

2、在現(xiàn)有的光纖剝皮設備中，通常包括有底座、兩個剝皮裝置以及固定架，其中，剝皮裝置通常由電機以及切割刀構(gòu)成，通過電機帶動切割刀轉(zhuǎn)動，通過切割刀對于光纖進行剝皮處理，一般在使用時，光纖會經(jīng)過兩個剝皮裝置之間，通過兩個剝皮裝置的共同作用對于線纜進行切割處理，但在現(xiàn)有的剝皮設備在使用的過程中，由于兩個剝皮裝置之間的間距通常設置為固定的，而不同光纖的直徑和涂覆層厚度可能不同，這會影響剝皮的難度和精度，如果光纖的直徑或涂覆層厚度較大剝離所需的力量和時間可能會增加，導致在達到預定剝離長度之前，光纖已經(jīng)被過度拉伸或壓縮，從而影響定長的準確性。

3、因此，有必要提供一種新的光纖定長剝皮設備解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種光纖定長剝皮設備。

2、本實用新型提供的光纖定長剝皮設備，包括兩個剝皮主體以及固定架，兩個所述剝皮主體均安裝在固定架上，兩個剝皮主體之間通過活動裝置連接，所述活動裝置用于對兩個剝皮主體的間距進行調(diào)整，所述底座上還設置有限位裝置，所述限位裝置與兩個剝皮主體的位置對應，限位裝置用于對光纖進行限位。

3、優(yōu)選的，所述活動裝置包括固定板以及螺紋桿，所述固定板的底端與所述底座的上端固定連接，固定板的一側(cè)設置有滑動槽，兩個所述剝皮主體的一側(cè)均活動設置在滑動槽內(nèi)，所述螺紋桿的一端活動貫穿過兩個剝皮主體。

4、優(yōu)選的，所述剝皮主體包括電機、支撐板、旋轉(zhuǎn)桿以及切割刀，所述螺紋桿的一端活動貫穿過所述支撐板，支撐板接近螺紋桿的一側(cè)活動設置在滑動槽內(nèi)，所述電機固定設置在支撐板上，電機的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述切割刀設置有多個，旋轉(zhuǎn)桿遠離電機的一端固定貫穿過多個切割刀。

5、優(yōu)選的，所述限位裝置包括固定塊、連接塊以及按壓組件，所述固定塊的底端與所述底座的上端固定連接，所述連接塊固定設置在固定塊的上端，連接塊上設置有多個限位槽，多個限位槽與多個所述切割刀的位置對應，所述按壓組件設置在連接塊的上端。

6、優(yōu)選的，所述按壓組件包括按壓板以及彈簧，所述連接塊的上端設置有安裝槽，安裝槽與多個限位槽連通，所述按壓板活動設置在安裝槽的內(nèi)部，所述彈簧設置有多個，多個彈簧的上端均與按壓板的底端固定連接，多個彈簧遠離按壓板的一端均與安裝槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿遠離多個所述切割刀的一端固定連接有連接板。

8、與相關技術(shù)相比較，本實用新型提供的光纖定長剝皮設備具有如下有益效果：

9、該裝置通過設置活動裝置，活動裝置用于對兩個剝皮主體的間距進行調(diào)整，使得在使用的過程中，可以通過活動裝置對于兩個剝皮主體之間的位置進行調(diào)整，當光纖的直徑或涂覆層厚度較大時，可以將兩個剝皮主體之間的間距變大，使得在達到預定剝離長度之前，光纖不會出現(xiàn)過度拉伸或壓縮的情況出現(xiàn)，提高了光纖定長的準確性，且通過設置限位裝置與兩個剝皮主體的位置對應，限位裝置用于對光纖進行限位，通過限位裝置可以對光纖的位置進行進一步的固定，進一步提高光纖定長的準確性。

技術(shù)特征：

1.一種光纖定長剝皮設備，該設備安裝在底座(1)上，其特征在于，包括兩個剝皮主體以及固定架(4)，兩個所述剝皮主體均安裝在固定架(4)上，兩個剝皮主體之間通過活動裝置連接，所述活動裝置用于對兩個剝皮主體的間距進行調(diào)整，所述底座(1)上還設置有限位裝置，所述限位裝置與兩個剝皮主體的位置對應，限位裝置用于對光纖進行限位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖定長剝皮設備，其特征在于，所述活動裝置包括固定板(5)以及螺紋桿(8)，所述固定板(5)的底端與所述底座(1)的上端固定連接，固定板(5)的一側(cè)設置有滑動槽，兩個所述剝皮主體的一側(cè)均活動設置在滑動槽內(nèi)，所述螺紋桿(8)的一端活動貫穿過兩個剝皮主體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖定長剝皮設備，其特征在于，所述剝皮主體包括電機(9)、支撐板(11)、旋轉(zhuǎn)桿(12)以及切割刀(7)，所述螺紋桿(8)的一端活動貫穿過所述支撐板(11)，支撐板(11)接近螺紋桿(8)的一側(cè)活動設置在滑動槽內(nèi)，所述電機(9)固定設置在支撐板(11)上，電機(9)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)桿(12)固定連接，所述切割刀(7)設置有多個，旋轉(zhuǎn)桿(12)遠離電機(9)的一端固定貫穿過多個切割刀(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖定長剝皮設備，其特征在于，所述限位裝置包括固定塊(2)、連接塊(3)以及按壓組件，所述固定塊(2)的底端與所述底座(1)的上端固定連接，所述連接塊(3)固定設置在固定塊(2)的上端，連接塊(3)上設置有多個限位槽(14)，多個限位槽(14)與多個所述切割刀(7)的位置對應，所述按壓組件設置在連接塊(3)的上端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖定長剝皮設備，其特征在于，所述按壓組件包括按壓板(6)以及彈簧(13)，所述連接塊(3)的上端設置有安裝槽，安裝槽與多個限位槽(14)連通，所述按壓板(6)活動設置在安裝槽的內(nèi)部，所述彈簧(13)設置有多個，多個彈簧(13)的上端均與按壓板(6)的底端固定連接，多個彈簧(13)遠離按壓板(6)的一端均與安裝槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖定長剝皮設備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿(12)遠離多個所述切割刀(7)的一端固定連接有連接板(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種光纖定長剝皮設備，該設備安裝在底座上，包括兩個剝皮主體以及固定架，兩個剝皮主體均安裝在固定架上，兩個剝皮主體之間通過活動裝置連接，活動裝置用于對兩個剝皮主體的間距進行調(diào)整，底座上還設置有限位裝置，限位裝置與兩個剝皮主體的位置對應，限位裝置用于對光纖進行限位，該裝置通過設置活動裝置，活動裝置用于對兩個剝皮主體的間距進行調(diào)整，使得在使用的過程中，可以通過活動裝置對于兩個剝皮主體之間的位置進行調(diào)整，當光纖的直徑或涂覆層厚度較大時，可以將兩個剝皮主體之間的間距變大，使得在達到預定剝離長度之前，光纖不會出現(xiàn)過度拉伸或壓縮的情況出現(xiàn)，提高了光纖定長的準確性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小紅
受保護的技術(shù)使用者：武漢煬和通信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19