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一種偏光片用貼附設備及其貼附方法與流程

文檔序號:40391139發(fā)布日期:2024-12-20 12:14閱讀:5來源:國知局
一種偏光片用貼附設備及其貼附方法與流程

本發(fā)明涉及偏光片生產(chǎn),尤其涉及一種偏光片用貼附設備及其貼附方法。


背景技術:

1、偏光片的全稱是偏振光片,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃模組,組成液晶片,如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像,因此,在生產(chǎn)時,需要通過貼附設備將偏光片貼附到液晶玻璃模組上。

2、如在申請?zhí)枮?02410025132.3的中國專利中,提供了一種偏光片貼附裝置,通過由控制桿、位移部和調(diào)節(jié)部組成的擺動組件與支撐組件相互配合,可以便捷的調(diào)整豎板沿水平方向往復移動的幅度,進而可以對不同長度的偏光片進行貼附加工,通過伸縮組件與壓力調(diào)節(jié)組件相互配合,可以便捷的調(diào)整壓合輥對偏光片的擠壓力度,有效提高貼附效果。

3、此種類型的貼附設備在使用過程中,都是通過壓輥對偏光片進行壓合,但是這種單一的壓合方式,無法有效處理邊緣或局部區(qū)域,導致粘接強度不足,影響使用效果。

4、為此,我們提出了一種偏光片用貼附設備及其貼附方法。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中,都是通過壓輥對偏光片進行壓合,但是這種單一的壓合方式,無法有效處理邊緣或局部區(qū)域,導致粘接強度不足,影響使用效果的問題,而提出的一種偏光片用貼附設備及其貼附方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:

3、一種偏光片用貼附設備,包括機架,所述機架上固定有放置盒,所述放置盒的上方設有真空吸頭,所述機架上設置有用于帶動真空吸頭升降的氣缸,所述機架內(nèi)設置有安裝架,所述機架上安裝用用于驅動安裝架移動的氣缸,所述安裝架上固定有電動推桿,還包括:

4、設置在安裝架上的壓合機構,所述壓合機構用于壓合偏光片;

5、安裝在安裝架上的點壓機構,所述點壓機構用于對偏光片進行點壓;

6、設置在壓合機構上的調(diào)節(jié)機構,所述調(diào)節(jié)機構用于提升點壓機構的點壓范圍;

7、安裝在壓合機構上的擠壓機構,所述擠壓機構用于提升壓合機構的硬度。

8、優(yōu)選地,所述壓合機構包括安裝板,所述安裝板的兩側面固定有固定塊,所述電動推桿延長桿的一端與其中一個固定塊相連,所述安裝板內(nèi)滑動有限位桿,所述限位桿的底端固定有橫板,所述橫板的下方設有兩個l形塊,兩個所述l形塊之間通過轉軸轉動有彈性壓輥,所述l形塊上固定有滑桿,所述滑桿與橫板滑動相連,所述滑桿的外表面套接有彈簧一,所述彈簧一的兩端分別與l形塊和橫板固定相連。

9、優(yōu)選地,所述點壓機構包括對稱固定在安裝架上的兩個矩形框,所述安裝板的兩側面均固定有撞擊桿,所述安裝架上固定有存液筒一,所述存液筒一內(nèi)滑動有活塞盤一,所述活塞盤一上固定有擠壓桿一,所述擠壓桿一與存液筒一滑動連接,所述擠壓桿一遠離活塞盤一的一端固定有受力塊,所述擠壓桿一的外表面套接有彈簧三,所述彈簧三的兩端分別與活塞盤一和存液筒一固定相連,所述存液筒一的外表面套接有軟管一,所述矩形框內(nèi)設置有鎖定部。

10、優(yōu)選地,所述點壓機構還包括固定在安裝架底部的兩個支撐塊,所述支撐塊上均固定有存液筒二,所述軟管一遠離存液筒一的一端分別與兩個存液筒二連通,所述存液筒二內(nèi)滑動有活塞盤二,所述活塞盤二上固定有推桿,所述推桿與活塞盤二滑動連接,所述活塞盤二的外表面套接有彈簧四,所述彈簧四的兩端分別與存液筒二和活塞盤二固定連接,兩個所述推桿之間固定有移動條,所述移動條的底部陣列固定有豎桿。

11、優(yōu)選地,所述點壓機構還包括固定在橫板上的升降架,所述升降架與固定塊滑動連接,所述升降架的頂部固定有弧形塊三,所述弧形塊三與豎桿的位置相對應,所述安裝板的頂部固定有固定筒,所述固定筒內(nèi)滑動有活塞盤三,所述活塞盤三的頂部固定有伸縮桿,所述伸縮桿與固定筒滑動連接,所述伸縮桿的頂端與升降架固定連接,所述伸縮桿的外表面套接有彈簧五,所述彈簧五的兩端分別與固定筒和升降架固定相連,所述橫板上固定有連接桿,所述連接桿的底端固定有壓合條。

12、優(yōu)選地,所述鎖定部包括滑動在矩形框內(nèi)壁的橫桿,所述橫桿靠近擠壓桿一的一端固定有弧形塊一,所述弧形塊一內(nèi)開設有弧形槽,所述受力塊的兩側面固定有弧形塊二,所述弧形塊二卡接在弧形槽內(nèi),所述橫桿的外表面套接有彈簧二,所述彈簧二的兩端分別與矩形框和弧形塊一相連。

13、優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)機構包括與固定筒連通的軟管二,所述壓合條內(nèi)固定有氣墊,所述軟管二遠離固定筒的另一端與氣墊連通,所述氣墊的外表面固定有矩形條,所述矩形條遠離氣墊的一側面固定有移動桿,所述移動桿與壓合條滑動連接,所述移動桿的外表面均套接有彈簧六,所述彈簧六的兩端分別與矩形條和壓合條固定相連,所述移動桿遠離矩形條的一端固定有輔助條,所述壓合條與輔助條的底部均固定有彈性墊。

14、優(yōu)選地,所述擠壓機構包括固定在其中一個所述滑桿頂端的齒條,所述齒條的外表面嚙合有齒輪,所述齒輪的軸心處固定有雙向絲桿,所述橫板的頂部固定有支撐條,所述雙向絲桿的兩端與支撐條轉動相連,所述雙向絲桿的外表面對稱螺紋連接有螺紋塊,所述螺紋塊的頂部固定有固定桿,所述固定桿與支撐條滑動相連,所述固定桿遠離螺紋塊的一端固定有擠壓條。

15、一種偏光片用貼附方法,主要包括以下步驟:

16、步驟a:將玻璃模組放置在放置盒內(nèi),可在放置盒內(nèi)安裝固定裝置對玻璃模組進行固定,將真空吸頭與外部泵體連接,使真空吸頭的出口處產(chǎn)生吸力,通過真空吸頭將偏光片吸住,并通過氣缸驅動真空吸頭和偏光片下移,使偏光片貼附到涂滿膠水的玻璃模組上進行粘附;

17、步驟b:將偏光片貼附到涂滿膠水的玻璃模組上時,通過氣缸驅動真空吸頭上移,并通過氣缸驅動安裝架移動,使壓合機構移動至放置盒的上方,使彈性壓輥與偏光片接觸,通過滑桿與橫板滑動相連以及彈簧一的彈力,可以使彈性壓輥緊貼在偏光片上,提升壓力效果,前期,通過電動推桿驅動固定塊移動,固定塊帶動安裝板、限位桿、橫板、滑桿、l形塊和彈性壓輥一起移動,使彈性壓輥在偏光片的表面移動,進行壓合作業(yè),將偏光片牢固貼附在玻璃模組上。

18、相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果為:

19、1、通過壓合機構和點壓機構的設置,通過輥壓和點壓間歇性使用的方式,將偏光片粘附在玻璃模組上,輥壓可以提供均勻的壓力分布,確保偏光片與玻璃的全面接觸,從而減少氣泡和空隙的形成,增強整體粘接強度,而點壓可以針對性地施加壓力,可以有效處理邊緣或局部區(qū)域,確保每個關鍵點的粘接質量,而且,通過這種間歇性調(diào)節(jié)壓合方式,可以避免彈性壓輥因為長時間輥壓溫度升高,防止過高的溫度影響到整片材料,有助于保護材料的性能。

20、2、通過調(diào)節(jié)機構的設置,在點壓機構調(diào)節(jié)壓合方式的同時,能夠同步提升點壓的面積,在點壓時,能夠確保每個區(qū)域都能被點壓到,提升貼附效果,在不點壓時,能夠減小占地面積,避免影響彈性壓輥的壓合作業(yè)。

21、3、通過擠壓機構的設置,在點壓時,可以適當提升彈性壓輥的硬度,能更有效地將施加的壓力傳遞到材料上,再次增強點壓效果,提高生產(chǎn)效率。

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