本實(shí)用新型涉及一種液晶模組貼合設(shè)備。

背景技術(shù)：

在液晶模組的貼合過程中，經(jīng)常需要將液晶屏玻璃與觸摸層及蓋板玻璃進(jìn)行貼合。然而，由于發(fā)熱板的受熱變形以及機(jī)械機(jī)構(gòu)的精度誤差，容易使得液晶屏玻璃與觸摸層及蓋板玻璃間壓力分布不均勻，而且容易于液晶屏玻璃與所述觸摸層之間產(chǎn)生氣泡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種壓力分布均勻且氣泡較少的液晶模組貼合設(shè)備。

一種液晶模組貼合設(shè)備，包括底座、第一貼合組件與第二貼合組件；所述底座包括基體以及凸設(shè)部，所述凸設(shè)部凸設(shè)于所述基體的一側(cè)，所述凸設(shè)部上凹設(shè)有收容空間；所述第一貼合組件收容于所述收容空間內(nèi)，所述第一貼合組件包括滑動(dòng)片、硅膠膜片與發(fā)熱片，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述基體上，所述滑動(dòng)片的底部設(shè)置有第一真空入口部，所述硅膠膜片設(shè)置于所述滑動(dòng)片上，所述發(fā)熱片與所述硅膠膜片相對設(shè)置，所述硅膠膜片與所述發(fā)熱片之間形成有貼合空間；所述第二貼合組件包括真空體與控制箱體，所述真空體設(shè)置于所述凸設(shè)部上，所述真空體上設(shè)置有第二真空入口部，用于與真空泵連接，所述控制箱體安裝于所述控制箱體的頂部。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，還包括滑動(dòng)組件，所述滑動(dòng)組件設(shè)置于所述基體上并與所述滑動(dòng)片連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)氣缸與安裝片，所述滑動(dòng)氣缸通過所述安裝片安裝于所述基體上，所述滑動(dòng)氣缸與所述滑動(dòng)片連接。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述安裝片包括連接部以及與所述連接部垂直的安裝部，所述連接部固定于所述基體上，所述滑動(dòng)氣缸安裝于所述安裝部上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)氣缸延伸至所述收容空間內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述真空體設(shè)置于所述收容空間內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述基體上凸設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)條，所述第一貼合組件還包括兩個(gè)滑動(dòng)件，所述兩個(gè)滑動(dòng)件固定于所述滑動(dòng)片的底部并分別滑動(dòng)配合于所述兩個(gè)滑動(dòng)條上。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)組件設(shè)置于所述兩個(gè)滑動(dòng)條之間。

在其中一個(gè)實(shí)施方式中，所述滑動(dòng)氣缸為圓筒形，所述滑動(dòng)氣缸的延伸方向與所述滑動(dòng)條的延伸方向平行。

在貼合作業(yè)中，所述硅膠膜片產(chǎn)生變形并將所述液晶屏玻璃與所述觸摸層抵壓于所述發(fā)熱板上，由于所述硅膠膜片的柔性，因此而得所述硅膠膜片能夠完全貼合于液晶屏玻璃上，進(jìn)而使得所述液晶屏玻璃上的壓力分布均勻。其次，由于在貼合作業(yè)之前，所述真空體對所述液晶屏玻璃及所述觸摸層抽真空，因而能夠消除所述液晶屏玻璃與所述觸摸層之間的氣泡。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的液晶模組貼合設(shè)備的立體示意圖。

圖2為圖1所示液晶模組貼合設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖3為圖1中III處的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型涉及一種液晶模組貼合設(shè)備。例如，所述液晶模組貼合設(shè)備包括底座、第一貼合組件與第二貼合組件。例如，所述底座包括基體以及凸設(shè)部，所述凸設(shè)部凸設(shè)于所述基體的一側(cè)，所述凸設(shè)部上凹設(shè)有收容空間；所述第一貼合組件收容于所述收容空間內(nèi)。例如，所述第一貼合組件包括滑動(dòng)片、硅膠膜片與發(fā)熱片，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述基體上，所述滑動(dòng)片的底部設(shè)置有第一真空入口部，所述硅膠膜片設(shè)置于所述滑動(dòng)片上。例如，所述發(fā)熱片與所述硅膠膜片相對設(shè)置，所述硅膠膜片與所述發(fā)熱片之間形成有貼合空間。例如，所述第二貼合組件包括真空體與控制箱體，所述真空體設(shè)置于所述凸設(shè)部上，所述真空體上設(shè)置有第二真空入口部，用于與真空泵連接，所述控制箱體安裝于所述控制箱體的頂部。又如，一種液晶模組貼合設(shè)備，包括底座、第一貼合組件與第二貼合組件；所述底座包括基體以及凸設(shè)部，所述凸設(shè)部凸設(shè)于所述基體的一側(cè)，所述凸設(shè)部上凹設(shè)有收容空間。例如，所述第一貼合組件收容于所述收容空間內(nèi)，所述第一貼合組件包括滑動(dòng)片、硅膠膜片與發(fā)熱片，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述基體上。例如，所述滑動(dòng)片的底部設(shè)置有第一真空入口部，所述硅膠膜片設(shè)置于所述滑動(dòng)片上，所述發(fā)熱片與所述硅膠膜片相對設(shè)置，所述硅膠膜片與所述發(fā)熱片之間形成有貼合空間。例如，所述第二貼合組件包括真空體與控制箱體，所述真空體設(shè)置于所述凸設(shè)部上，所述真空體上設(shè)置有第二真空入口部，用于與真空泵連接。例如，所述控制箱體安裝于所述控制箱體的頂部。

請參閱圖1及圖2，一種液晶模組貼合設(shè)備100，包括底座30、第一貼合組件40與第二貼合組件50。所述第一貼合組件滑動(dòng)地設(shè)置于所述底座上，所述第二貼合組件相對所述第一貼合組件設(shè)置。例如，所述底座包括基體31以及凸設(shè)部32，所述凸設(shè)部凸設(shè)于所述基體的一側(cè)，所述凸設(shè)部上凹設(shè)有收容空間321。所述第一貼合組件收容于所述收容空間內(nèi)。例如，所述第一貼合組件包括滑動(dòng)片41、硅膠膜片42與發(fā)熱片43，所述滑動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述基體上，所述滑動(dòng)片的底部設(shè)置有第一真空入口部411，所述硅膠膜片設(shè)置于所述滑動(dòng)片上，所述第一真空入口部可以讓空氣進(jìn)入所述滑動(dòng)片與所述硅膠膜片之間。例如，所述發(fā)熱片與所述硅膠膜片相對設(shè)置，所述硅膠膜片與所述發(fā)熱片之間形成有貼合空間，即可以將待貼合的兩個(gè)工件放入所述貼合空間內(nèi)。例如，所述第二貼合組件包括真空體51與控制箱體52，所述真空體設(shè)置于所述凸設(shè)部上，所述真空體上設(shè)置有第二真空入口部511，用于與真空泵連接，以使得所述真空體內(nèi)產(chǎn)生真空。例如，所述控制箱體安裝于所述控制箱體的頂部，例如，所述控制箱體用于與所述真空體及所述真空泵電性連接，從而控制所述真空體內(nèi)的真空的啟閉。

例如，所述液晶模組貼合設(shè)備的組裝過程具體如下：

將所述滑動(dòng)片設(shè)置于所述基體上，將將所述硅膠膜片貼設(shè)于所述滑動(dòng)片上，將所述發(fā)熱片相對所述硅膠膜片設(shè)置，例如，將所述發(fā)熱片設(shè)置于所述硅膠膜片遠(yuǎn)離所述滑動(dòng)片的一側(cè)。將所述真空體設(shè)置于所述凸設(shè)部上并與所述發(fā)熱片對應(yīng)。將所述控制箱體設(shè)置于所述真空體上方。將真空泵鄰近所述真空箱體設(shè)置并使所述真空泵與所述第二真空入口部連接。

例如，所述液晶模組貼合設(shè)備的使用過程具體如下：

將待貼合的液晶屏玻璃與觸摸層放入所述硅膠膜片上，所述真空體抵接于所述滑動(dòng)片上，從而將所述發(fā)熱片及硅膠膜片封閉于所述真空體與所述滑動(dòng)片之間。所述真空體抽真空，從而使得所述液晶屏玻璃與所述觸摸層之間的氣泡消除。然后，所述第一真空入口部開啟，外界大氣進(jìn)入所述滑動(dòng)板內(nèi)并位于所述硅膠膜片底部，外界大氣推動(dòng)所述硅膠膜片將液晶屏玻璃與觸摸層抵壓于所述發(fā)熱片上，從而使得所述液晶屏玻璃與所述觸摸層在所述發(fā)熱片的高溫環(huán)境中實(shí)現(xiàn)貼合作業(yè)。

在貼合作業(yè)中，所述硅膠膜片產(chǎn)生變形并將所述液晶屏玻璃與所述觸摸層抵壓于所述發(fā)熱板上，由于所述硅膠膜片的柔性，因此而得所述硅膠膜片能夠完全貼合于液晶屏玻璃上，進(jìn)而使得所述液晶屏玻璃上的壓力分布均勻。其次，由于在貼合作業(yè)之前，所述真空體對所述液晶屏玻璃及所述觸摸層抽真空，因而能夠消除所述液晶屏玻璃與所述觸摸層之間的氣泡。另外，由于所述滑動(dòng)片上設(shè)置有第一真空入口部，當(dāng)所述真空體對所述待貼合工件抽真空后，打開所述第一真空入口部，即可利用大氣推動(dòng)所述硅膠膜片移動(dòng)，以進(jìn)行抵壓貼合作業(yè)，利用大氣壓力即可實(shí)現(xiàn)貼合作業(yè)，從而無需另外設(shè)置貼合動(dòng)力件，使得所述液晶模組貼合設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單。

例如，為了便于將待貼合工件移出所述收容空間，所述液晶模組貼合設(shè)備還包括滑動(dòng)組件60，所述滑動(dòng)組件設(shè)置于所述基體上并與所述滑動(dòng)片連接，所述滑動(dòng)組件用于移動(dòng)所述滑動(dòng)片，從而將所述待貼合工件移出所述收容空間。例如，所述滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)氣缸61與安裝片62，所述滑動(dòng)氣缸通過所述安裝片安裝于所述基體上，所述滑動(dòng)氣缸與所述滑動(dòng)片連接。

例如，為了便于安裝所述滑動(dòng)組件，所述安裝片包括連接部621以及與所述連接部垂直的安裝部622，所述連接部固定于所述基體上，所述滑動(dòng)氣缸安裝于所述安裝部上。所述滑動(dòng)氣缸延伸至所述收容空間內(nèi)。所述真空體設(shè)置于所述收容空間內(nèi)。通過將所述滑動(dòng)氣缸設(shè)置于所述安裝部上，進(jìn)而使得所述滑動(dòng)氣缸的安裝較為方便。

例如，為了便于所述滑動(dòng)片的滑動(dòng)，所述基體上凸設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)條311，所述第一貼合組件還包括兩個(gè)滑動(dòng)件44，所述兩個(gè)滑動(dòng)件固定于所述滑動(dòng)片的底部并分別滑動(dòng)配合于所述兩個(gè)滑動(dòng)條上，即其中一個(gè)滑動(dòng)件滑動(dòng)配合于一個(gè)所述滑動(dòng)條上，另一個(gè)滑動(dòng)件滑動(dòng)配合于另一個(gè)滑動(dòng)條上。例如，所述滑動(dòng)組件設(shè)置于所述兩個(gè)滑動(dòng)條之間。所述滑動(dòng)氣缸為圓筒形，所述滑動(dòng)氣缸的延伸方向與所述滑動(dòng)條的延伸方向平行。通過所述兩個(gè)滑動(dòng)條與所述兩個(gè)滑動(dòng)件的設(shè)置，從而使得所述滑動(dòng)片的滑動(dòng)更為方便。

為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。