本實用新型涉及光纖光柵制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵及光纖光柵制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

光纖光柵具有體積小、低損耗、耦合性高、以及波長選擇性好等特點，因此在光纖傳感領(lǐng)域有著廣泛的用途。現(xiàn)有的光纖光柵一般是通過在普通單模光纖上直接通過二氧化碳激光徑向掃描的方法進行寫制，但是采用這種方法制備的光纖光柵靈敏度不高；還有一種利用二氧化碳激光曝光的同時，旋轉(zhuǎn)器帶動光纖旋轉(zhuǎn)、位移平臺水平移動來制備螺旋型的長周期光纖光柵，這種具有連續(xù)螺旋結(jié)構(gòu)的光纖光柵雖然靈敏度較高，但是由于對于旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)的同軸度要求很高，以及螺旋調(diào)制時候旋轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)角度、速度、二氧化碳能量大小和位移平臺等變量的匹配度要求很高，因此螺旋型光纖光柵的制備工藝復(fù)雜，不適用于實際應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵、光纖光柵制作設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)制作的光纖光柵制作工藝復(fù)雜的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵：

所述光纖光柵包含若干個光柵周期，每個所述光柵周期的加工區(qū)域具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)；

所述若干個光柵周期形成具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

本實用新型還提供了一種光纖光柵制作設(shè)備，所述制作設(shè)備包括三維移動平臺裝置、加熱裝置以及旋轉(zhuǎn)裝置：

所述三維移動平臺裝置，用于水平放置待加工光纖；

所述加熱裝置，用于對所述待加工光纖的加工區(qū)域按照預(yù)設(shè)加熱方法進行加熱，以使所述加工區(qū)域受熱融化；

所述旋轉(zhuǎn)裝置，用于將所述加工區(qū)域的兩端分別夾緊，并在所述加工區(qū)域處于熔融狀態(tài)后，按照預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則對所述加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述加工區(qū)域在扭力作用下產(chǎn)生形變，形成具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)；

所述三維移動平臺裝置，還用于帶動所述待加工光纖沿同一方向，每次水平移動一個光柵周期的距離，以使將所有所述加工區(qū)域依次加工成預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，得到具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

進一步地，所述制作設(shè)備還包括監(jiān)測裝置，用于在光纖光柵的制作過程中用于實時監(jiān)測所寫制的光纖光柵參數(shù)。

進一步地，所述監(jiān)測裝置包括光源與光譜儀，所述待加工光纖的兩端分別與所述光源、所述光譜儀連接；所述光源，用于在光纖光柵制作過程中發(fā)光以使光路連通；所述光譜儀，用于在所述光纖光柵制作過程中實時監(jiān)測所述光纖光柵的光譜信號。

進一步地，所述預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則包括：

定義每兩個相鄰的加工區(qū)域為一組，所述每兩個相鄰的加工區(qū)域分別為第N個加工區(qū)域和第N+1個加工區(qū)域，其中，N為正整數(shù)；

所述旋轉(zhuǎn)裝置對所述第N個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N個加工區(qū)域按照指定方向扭動至預(yù)設(shè)角度，所述旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)對所述第N+1個加工區(qū)域的兩端進行反方向相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N+1個加工區(qū)域按照指定方向的反方向扭動至所述預(yù)設(shè)角度，以得到具有正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵；

或，所述旋轉(zhuǎn)裝置對所述第N個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N個加工區(qū)域按照指定方向扭動至預(yù)設(shè)角度，所述旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)對所述第N+1個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N+1個加工區(qū)域按照指定方向扭動至所述預(yù)設(shè)角度，以得到具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或具有負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

本實用新型提供了一種預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，所述光纖光柵包含若干個光柵周期；每個所述光柵周期的加工區(qū)域具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)。若干個光柵周期形成具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。且制作所述具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，不但靈敏度高，而且其制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度低，因此更加適用于實際應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的光纖光柵制作設(shè)備示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的光纖光柵制作設(shè)備示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的光纖光柵制作設(shè)備示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的在扭力大小與光譜變化映射示意圖；

圖6是本實用新型實施例提供的在扭轉(zhuǎn)角度大小與光譜變化映射示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

作為本實用新型的第一實施例，如圖1所示，本實用新型提供了一種具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵：

所述光纖光柵包含若干個光柵周期，每個所述光柵周期的加工區(qū)域具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)；

所述若干個光柵周期形成具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

如圖1所示的具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，按照一定的光柵柵距劃分方式被劃分為了多個光柵周期。在本實施例中，光柵柵距一般定義在300μm至700μm左右，而加工區(qū)域的長度一般定義在50μm至100μm之間。

理論上，要形成長周期光纖光柵的先決條件是均勻的折射率調(diào)制，因此每次加工區(qū)域的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)該是一樣的，才能達(dá)到調(diào)制均勻的目的，但是本實用新型所提供的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，若其預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)不規(guī)則或不均勻，也在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。例如：某個具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵所包含的若干個加工區(qū)域，這若干個加工區(qū)域中，各加工區(qū)域可以具有相同角度的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，也可以分別具有不同角度的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)。

本實用新型所提供的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，若具有其他周期形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)也在本實用新型的保護范圍內(nèi)，例如，第1、第2個加工區(qū)域均為正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第3、第4個加工區(qū)域為均負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第5、第6個加工區(qū)域又均為正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第7、第8個加工區(qū)域又均為負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，依次類推，最終形成具有正正負(fù)負(fù)規(guī)則周期的螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。同理，按照負(fù)負(fù)正正、正負(fù)負(fù)、負(fù)正正、或正正正負(fù)負(fù)負(fù)等規(guī)則周期形成的螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵均在本專利的保護范圍內(nèi)。

需要說明的是，由于每個光柵周期內(nèi)的加工區(qū)域為預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，其他區(qū)域為非預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，當(dāng)若干個光柵周期組成一個長周期光纖光柵時，該長周期光纖光柵為具有非連續(xù)性預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵。

綜上所述，本實用新型第一實施例所提供的光纖光柵，通過簡單的制作工藝以及制作設(shè)備，制作出具有非連續(xù)性的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要采用復(fù)雜的制作工藝制造具有連續(xù)性螺旋結(jié)構(gòu)的光纖光柵的問題。且本實用新型所提供的光纖光柵機械強度高、可重復(fù)性好、適用性更強。

作為本實用新型的第二實施例，如圖2所示，本實用新型提供了一種光纖光柵制作設(shè)備，該制作設(shè)備包括加熱裝置22、旋轉(zhuǎn)裝置33以及三維移動平臺裝置44：

三維移動平臺裝置44，用于水平放置待加工光纖11；

加熱裝置22，用于對待加工光纖11的加工區(qū)域按照預(yù)設(shè)加熱方法進行加熱，以使所述加工區(qū)域受熱融化；

旋轉(zhuǎn)裝置33，用于將待加工光纖11的加工區(qū)域的兩端分別夾緊，并在該加工區(qū)域處于熔融狀態(tài)時，按照預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則對所述加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述加工區(qū)域在扭力作用下產(chǎn)生形變，得到具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)；

三維移動平臺裝置44，還用于帶動所述待加工光纖11沿同一方向，每次水平移動一個光柵周期的距離，以使將所有加工區(qū)域依次制作成預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，得到具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。其中，待加工光纖11在軸向方向上，按照預(yù)設(shè)光柵柵距劃分為若干個光柵周期，當(dāng)每個光柵柵距定義在300μm至700μm之間、加工區(qū)域的長度定義在50μm至100μm之間時，制作出來的長周期光纖光柵可以達(dá)到最優(yōu)效果，在本實施例中，光柵柵距定義為420μm。

綜上所述，本實用新型第二實施例所提供的光纖光柵的制作設(shè)備，制作具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，不但該光纖光柵的靈敏度高，而且其制作設(shè)備裝置結(jié)構(gòu)簡單，因此更加適用于實際應(yīng)用。

作為本實用新型的第三實施例，如圖3和圖4所示，本實用新型還提供了一種光纖光柵制作設(shè)備，該制作設(shè)備包括加熱裝置22、旋轉(zhuǎn)裝置33以及三維移動平臺裝置44：

三維移動平臺裝置44，用于水平放置待加工光纖11；

加熱裝置22，用于對待加工光纖11的加工區(qū)域按照預(yù)設(shè)加熱方法進行加熱，以使所述加工區(qū)域受熱融化；

旋轉(zhuǎn)裝置33，用于將待加工光纖11的加工區(qū)域的兩端分別夾緊，并在該加工區(qū)域處于熔融狀態(tài)時，按照預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則對所述加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述加工區(qū)域在扭力作用下產(chǎn)生形變，得到具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)；

需要說明的是，旋轉(zhuǎn)裝置33具體用于：在所述加工區(qū)域處于熔融狀態(tài)時，按照預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則對加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使該加工區(qū)域在扭力作用下，扭動至預(yù)設(shè)角度，此時扭力被凍結(jié)在該加工區(qū)域中，該光柵周期內(nèi)，除了加工區(qū)域以外的其他光纖區(qū)域，由于并未處于熔融狀態(tài)，因此扭力對其并不產(chǎn)生影響。同時，當(dāng)該加工區(qū)域在旋轉(zhuǎn)裝置33的帶動下按照指定方向扭動至預(yù)設(shè)角度時，加熱裝置22隨即停止對該加工區(qū)域進行加熱。

三維移動平臺裝置44，還用于帶動所述待加工光纖11沿同一方向，每次水平移動一個光柵周期的距離，以使將所有加工區(qū)域依次制作成預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，得到具有正向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或負(fù)向螺旋形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)、或正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。其中，待加工光纖11在軸向方向上，按照預(yù)設(shè)光柵柵距劃分為若干個光柵周期，當(dāng)每個光柵柵距定義在300μm至700μm之間、加工區(qū)域的長度定義在50μm至100μm之間時，制作出來的長周期光纖光柵可以達(dá)到最優(yōu)效果，在本實施例中，光柵柵距定義為420μm，加工區(qū)域被設(shè)定為50μm左右，因為加熱裝置的熱源有一定的長度，熱源的長度一般為50μm至100μm之間。

進一步地，所述制作設(shè)備還包括監(jiān)測裝置，用于在光纖光柵的制作過程中用于實時監(jiān)測所寫制的光纖光柵參數(shù)。

在本實施例中，監(jiān)測裝置包括：光源55與光譜儀66。待加工光纖的兩端分別與光源55、光譜儀66連接；光源55，用于在光纖光柵制作過程中發(fā)光以使光路連通；光譜儀66，用于在所述光纖光柵制作過程中實時監(jiān)測所述光纖光柵的光譜信號。設(shè)置監(jiān)測裝置的目的就是為了在光纖光柵的制作過程當(dāng)中，同時監(jiān)測該光纖光柵是否達(dá)到了所需的光纖光柵標(biāo)準(zhǔn)，從而判斷該光纖光柵是否制作成功。

在光纖光柵的制作工程中，通過實時調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)參數(shù)，從而使得待加工區(qū)域在不同的扭力作用下，形成不同預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)。同時，可以實時調(diào)節(jié)加熱裝置的溫度等參數(shù)。例如：可以基于制作過程中監(jiān)測得到的光譜信號，確定或?qū)崟r調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的大小、旋轉(zhuǎn)的速度、加熱的溫度等?？傊?，根據(jù)實際需要對上述參數(shù)進行調(diào)節(jié)，從而得到滿意的長周期光纖光柵。

需要說明的是，所述待加工光纖可以是實芯光纖，如：保偏光纖、雙芯光纖等；所述待加工裸纖可以是空芯光纖，如：光子晶體光纖、光子帶隙光纖等。

需要說明的是，在制作上述光纖光柵時，可以采用CO2激光作為加熱裝置，也可以采用電弧放電、或氫氧焰等加熱裝置或加熱方法進行加熱。且，可以對加工區(qū)域的單側(cè)局部進行加熱，也可以是對稱加熱、或旋轉(zhuǎn)加熱等?？傊煌募訜嵫b置或不同的加熱方式只要可以達(dá)到使待加工光纖的加工區(qū)域處于受熱熔融狀態(tài)即可。

需要說明的是，上述預(yù)設(shè)的扭轉(zhuǎn)規(guī)則具體如下：

定義每兩個相鄰的加工區(qū)域為一組，所述每兩個相鄰的加工區(qū)域分別為第N個加工區(qū)域和第N+1個加工區(qū)域，其中，N為正整數(shù)；

所述旋轉(zhuǎn)裝置對所述第N個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N個加工區(qū)域按照指定方向扭動至預(yù)設(shè)角度，所述旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)對所述第N+1個加工區(qū)域的兩端進行反方向相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N+1個加工區(qū)域按照指定方向的反方向扭動至所述預(yù)設(shè)角度，以得到具有正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵；

或，所述旋轉(zhuǎn)裝置對所述第N個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N個加工區(qū)域按照指定方向扭動至預(yù)設(shè)角度，所述旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)對所述第N+1個加工區(qū)域的兩端進行相向扭轉(zhuǎn)，以使所述第N+1個加工區(qū)域按照指定方向扭動至所述預(yù)設(shè)角度，以得到具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵、或具有負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

在本實施例中，沿著光的傳輸方向，將順時針方向定義為正向，逆時針方向定義為負(fù)向。上述指定方向即可以是正向，又可以是負(fù)向。

在本實施例中，預(yù)設(shè)角度為30度。當(dāng)?shù)?個加工區(qū)域正向扭轉(zhuǎn)至30度后，將待加工光纖水平移動一個光柵周期的距離至第2個加工區(qū)域，將第2個加工區(qū)域加熱至熔融狀態(tài)，然后將第2個加工區(qū)域正向扭轉(zhuǎn)至30度；緊接著，將第3個加工區(qū)域加熱至熔融狀態(tài)，然后將第3個加工區(qū)域正向扭轉(zhuǎn)至30度，按照上述操作依次執(zhí)行，每次加工區(qū)域都正向扭轉(zhuǎn)至30度的大小。實際上相當(dāng)于，與第1個加工區(qū)域的初始狀態(tài)相比，每次扭轉(zhuǎn)增加了30度。即：第1個加工區(qū)域扭轉(zhuǎn)至30度后，相比第1個加工區(qū)域的初始狀態(tài)，扭轉(zhuǎn)了30度；第2個加工區(qū)域扭轉(zhuǎn)至30度后，相比第1個加工區(qū)域的初始狀態(tài)扭轉(zhuǎn)了60度；第3個加工區(qū)域扭轉(zhuǎn)至30度后，相比第1個加工區(qū)域的初始狀態(tài)扭轉(zhuǎn)了90度，這種情況下旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)讀數(shù)依次為30/60/90/120/150/180，以此類推。按照上述舉例中的加工方式，最終制作得到具有正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。

根據(jù)實驗得出，當(dāng)制作的光纖光柵處于零扭力狀態(tài)時，即兩個相鄰的加工區(qū)域的扭轉(zhuǎn)的角度相同、方向相反時，形成具有正負(fù)螺旋交替形變預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵時，該光纖光柵具有最優(yōu)效果。例如：以同樣的旋轉(zhuǎn)速度將第個加工區(qū)域扭動至50度，然后以同樣的旋轉(zhuǎn)速度，將第N+1個加工區(qū)域扭動至-50度，此時制作的光纖光柵處于零扭力狀態(tài)。

如圖5所示，為在不同扭力下，所對應(yīng)的光譜信號變化圖，如圖6所示，為在不同扭轉(zhuǎn)角度下，所對應(yīng)的光譜信號變化圖。總之，本實用新型所制作的具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵的光譜信號與制作過程中的扭力大小、或扭轉(zhuǎn)角度大小具有一定的映射關(guān)系。根據(jù)該映射關(guān)系，可以采用本實用新型所提供的制作工藝直接在預(yù)設(shè)扭力，預(yù)設(shè)扭轉(zhuǎn)角度的前提下直接制作光纖光柵，從而避免了需要光源以及光譜儀監(jiān)測的過程。

需要說明的是，由于每個光柵周期的加工區(qū)域為預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，而該光柵周期內(nèi)，除了加工區(qū)域外的其他光纖區(qū)域為非預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)若干個光柵周期組成一個長周期光纖光柵時，該長周期光纖光柵為具有非連續(xù)性預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵。

實驗得出，當(dāng)二氧化碳激光加熱裝置對待加工區(qū)域的單側(cè)進行加熱時，在不同的扭力方向作用下，光譜儀監(jiān)測的諧振峰位置產(chǎn)生不一樣的漂移情況。同時，由于預(yù)扭力的引入，使得該結(jié)構(gòu)對于所施加扭力的靈敏度更加敏感。實驗證明，基于單模光纖上二氧化碳激光曝光制備的預(yù)扭力引入的新型長周期光纖光柵的扭力靈敏度為0.179nm/(rad/m)，較傳統(tǒng)長周期光纖光柵的扭力靈敏度有一個數(shù)量級的提升。

理論上，要形成長周期光纖光柵的先決條件是均勻的折射率調(diào)制，因此每次加工區(qū)域的扭轉(zhuǎn)角度應(yīng)該是一樣的，才能達(dá)到調(diào)制均勻的目的，但是采用本實用新型所提供的制作設(shè)備所制作出的具有不規(guī)則或不均勻預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵也在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。

且利用本實用新型所提供的制作設(shè)備，制作的具有其他周期類型的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵也在本實用新型的保護范圍內(nèi)，例如，第1、第2個加工區(qū)域均為正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第3、第4個加工區(qū)域為均負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第5、第6個加工區(qū)域又均為正向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，第7、第8個加工區(qū)域又均為負(fù)向螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)，依次類推，最終制作成具有正正負(fù)負(fù)規(guī)則周期的螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的長周期光纖光柵。同理，按照負(fù)負(fù)正正、正負(fù)負(fù)、負(fù)正正、或正正正負(fù)負(fù)負(fù)等規(guī)則周期形成的螺旋形變的預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵均在本專利的保護范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型第三實施例所提供的光纖光柵的制作設(shè)備，制作具有預(yù)扭曲結(jié)構(gòu)的光纖光柵，不但該光纖光柵的靈敏度高，而且其制作設(shè)備簡單，成本低廉，通過調(diào)節(jié)加熱裝置的溫度等參數(shù)，以及調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)角度等參數(shù)可以提高光纖光柵的制作效率與質(zhì)量，具有更高的靈活性，因此更加適用于實際應(yīng)用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。