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一種濾光防油的液晶光閥玻璃的制作方法

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一種濾光防油的液晶光閥玻璃的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及液晶玻璃,尤其涉及一種濾光防油的液晶光閥玻璃。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的電子設(shè)備的使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生各種有害光波,有害光波包含可見光和不可見光,該有害光波人的眼睛產(chǎn)生損傷。同時(shí)油污和水漬很容易在液晶光閥玻璃上留下痕跡,這些痕跡又很不容易擦除掉,這樣就會(huì)影響使用效果,給使用者帶來(lái)不便。因此,有必要提供一種濾光防油的液晶光閥玻璃。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種濾光防油的液晶光閥玻璃。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種濾光防油的液晶光閥玻璃,其包括第一液晶玻璃基板和第二液晶玻璃基板,所述第一液晶玻璃基板與第二液晶玻璃基板之間設(shè)有液晶,所述第一液晶玻璃基板和第二液晶玻璃基板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一配向膜和第二配向膜,所述第一液晶玻璃基板和第二液晶玻璃基板由外向內(nèi)依次設(shè)有三氧化二鋁鍍膜層、至少2個(gè)的濾光防油復(fù)合層和導(dǎo)電基板層,所述濾光防油復(fù)合層包括有外至內(nèi)設(shè)置的氟化物層、五氧化三鈦鍍膜層、二氧化硅鍍膜層、硫化鋅膜層和銀鍍膜層。

所述導(dǎo)電基板層為ITO導(dǎo)電基板層。

所述第一配向膜和第二配向膜為PI膜層。

所述液晶為介電各向異性為負(fù)的向列型液晶。

所述三氧化二鋁鍍膜層的厚度為20-100nm。

所述氟化物層的厚度為20-100nm。

所述五氧化三鈦鍍膜層的厚度為20-100nm。

所述二氧化硅鍍膜層的厚度為20-100nm。

所述硫化鋅膜層的厚度為20-100nm。

所述銀鍍膜層的厚度為20-100nm。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,最外層采用偏光片對(duì)光源進(jìn)行偏光選擇,并在第一液晶玻璃基板和第二液晶玻璃基板的最外層設(shè)置三氧化二鋁鍍膜層有效的提高了液晶玻璃基板的硬度,提高耐磨能力,具有良好的耐熱性能。進(jìn)一步設(shè)置氟化物層,氟化物具有很好的疏水性和防油污功能,能有效地防水和防油污;五氧化三鈦鍍膜層、二氧化硅鍍膜層有效濾去了絕大部分藍(lán)光;硫化鋅膜層對(duì)有害光波的紫外光進(jìn)行有效的防護(hù)與吸收;并設(shè)置銀鍍膜層,對(duì)有害光波的紅外光進(jìn)行有效的防護(hù)與吸收,至少2個(gè)濾光防油復(fù)合層的設(shè)置防護(hù)效果更加顯著,最內(nèi)層導(dǎo)電基板層與液晶配合最內(nèi)層導(dǎo)電基板層與液晶配合,進(jìn)而形成濾光防油的液晶玻璃。本實(shí)用新型可對(duì)油污和有害光波進(jìn)行有效的防護(hù),市場(chǎng)前景廣闊。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;

圖1為本實(shí)用新型一種濾光防油的液晶光閥玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種濾光防油的液晶光閥玻璃的濾光防油復(fù)合層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1或圖2所示,本實(shí)用新型公開一種濾光防油的液晶光閥玻璃,其包括第一液晶玻璃基板2和第二液晶玻璃基板5,所述第一液晶玻璃基板2與第二液晶玻璃基板5之間設(shè)有液晶1,所述第一液晶玻璃基板2和第二液晶玻璃基板5內(nèi)側(cè)設(shè)有第一配向膜4和第二配向膜7,所述第一液晶玻璃基板2和第二液晶玻璃基板5由外向內(nèi)依次設(shè)有三氧化二鋁鍍膜層22、至少2個(gè)的濾光防油復(fù)合層23和導(dǎo)電基板層21,所述濾光防油復(fù)合層23包括有外至內(nèi)設(shè)置的氟化物層24、五氧化三鈦鍍膜層27、二氧化硅鍍膜層28、硫化鋅膜層25和銀鍍膜層26。

所述導(dǎo)電基板層21為ITO導(dǎo)電基板層21。

所述第一配向膜4和第二配向膜7為PI膜層。

所述液晶1為介電各向異性為負(fù)的向列型液晶。

所述三氧化二鋁鍍膜層22的厚度為20-100nm。

所述氟化物層24的厚度為20-100nm。

所述五氧化三鈦鍍膜層27的厚度為20-100nm。

所述二氧化硅鍍膜層28的厚度為20-100nm。

所述硫化鋅膜層25的厚度為20-100nm。

所述銀鍍膜層26的厚度為20-100nm。

本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,最外層采用偏光片對(duì)光源進(jìn)行偏光選擇,并在第一液晶玻璃基板2和第二液晶玻璃基板5的最外層設(shè)置三氧化二鋁鍍膜層22有效的提高了液晶玻璃基板的硬度,提高耐磨能力,具有良好的耐熱性能。進(jìn)一步設(shè)置氟化物層24,氟化物具有很好的疏水性和防油污功能,能有效地防水和防油污;其中五氧化三鈦鍍膜層27、二氧化硅鍍膜層28有效濾去了絕大部分藍(lán)光;硫化鋅膜層25對(duì)有害光波的紫外光進(jìn)行有效的防護(hù)與吸收;并設(shè)置銀鍍膜層26,對(duì)有害光波的紅外光進(jìn)行有效的防護(hù)與吸收,至少2個(gè)濾光防油復(fù)合層23的設(shè)置防護(hù)效果更加顯著,最內(nèi)層導(dǎo)電基板層21與液晶配合最內(nèi)層導(dǎo)電基板層21與液晶配合,進(jìn)而形成濾光防油的液晶玻璃。本實(shí)用新型可對(duì)油污和有害光波進(jìn)行有效的防護(hù),市場(chǎng)前景廣闊。

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