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一種背光模組單元、顯示裝置及顯示設(shè)備的制作方法

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一種背光模組單元、顯示裝置及顯示設(shè)備的制造方法

本實(shí)用新型涉及壓力觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種背光模組單元、顯示裝置及顯示設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的發(fā)展和人類(lèi)生活物質(zhì)層次的不斷提高,生活越來(lái)越智能化,社會(huì)漸次被各種移動(dòng)顯示終端充滿。而作為人類(lèi)生活品質(zhì)的重要部分——人機(jī)交互,則越來(lái)越受到人們的關(guān)注。觸控顯示技術(shù)作為“人機(jī)交互”的重要組成部分,其中最為常見(jiàn)的是在二維平面內(nèi)運(yùn)用的,例如投射電容式觸控顯示技術(shù)、表面電容式觸控顯示技術(shù)、紅外線觸控顯示技術(shù)以及光學(xué)式觸控顯示技術(shù)等,而壓力觸控(Force Touch)顯示技術(shù)的出現(xiàn)為人們?cè)?D空間開(kāi)辟了一個(gè)新的“人機(jī)交互”通道。

現(xiàn)有技術(shù)中,壓力觸控電極一般是被設(shè)置在顯示裝置的顯示組件中,而在進(jìn)行壓力觸控的過(guò)程中,觸控點(diǎn)所被施加的壓力造成的例如液晶顯示裝置中TFT(Thin Film Transistor,薄膜晶體管)陣列基板的變形,會(huì)改變壓力觸控電極與零勢(shì)能參考地之間的距離,相應(yīng)地會(huì)改變前述二者之間偵測(cè)觸控壓力用電容的大小,而觸控驅(qū)動(dòng)IC通過(guò)偵測(cè)上述電容的變化,便能夠得知觸控點(diǎn)所被施加壓力的大小,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顯示裝置壓力觸控的功能。而在現(xiàn)有技術(shù)中,在撤去觸控壓力后,存在顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變恢復(fù)慢的技術(shù)問(wèn)題,影響壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種背光模組單元、顯示裝置及顯示設(shè)備。

本實(shí)用新型提供了一種背光模組單元,包括導(dǎo)光板、反射片、擴(kuò)散片、上增光片和下增光片;

所述背光模組單元還包括:框架,所述框架至少包括側(cè)邊框,所述側(cè)邊框包括彈性層和硬質(zhì)層;

所述彈性層設(shè)置于所述硬質(zhì)層遠(yuǎn)離所述框架的底面的一側(cè)。

可選地,所述彈性層包括聚酰胺、可發(fā)性聚乙烯或UV彈性樹(shù)脂。

可選地,所述彈性層包括可發(fā)性聚乙烯;

所述側(cè)邊框還包括第一膠層;

所述第一膠層用于粘結(jié)所述彈性層與所述硬質(zhì)層。

可選地,所述彈性層包括UV彈性樹(shù)脂;

所述彈性層與所述硬質(zhì)層通過(guò)UV固化粘結(jié)。

可選地,所述彈性層靠近所述硬質(zhì)層的一側(cè)相對(duì)于所述框架的底面具有第一垂直高度;

所述導(dǎo)光板位于所述框架內(nèi),所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離所述框架的一側(cè)相對(duì)于所述框架的底面具有第二垂直高度;

所述第一垂直高度大于或等于第二垂直高度。

可選地,所述彈性層的厚度為0.3mm至0.4mm。

可選地,所述彈性層的最大壓縮量為0.1mm至0.15mm。

可選地,所述彈性層的壓縮比為25%至50%。

可選地,所述彈性層沿所述側(cè)邊框呈閉合環(huán)形。

本實(shí)用新型還提供了一種顯示裝置,所述顯示裝置上述背光模組單元。

可選地,所述顯示裝置還包括顯示組件、第一遮光膠層;

所述背光模組單元與所述顯示組件相對(duì)設(shè)置;

所述第一遮光膠層位于所述背光模組單元與所述顯示組件之間,所述第一遮光膠層用于粘結(jié)所述顯示組件與所述背光模組單元。

可選地,所述顯示組件與所述背光模組單元之間存在第一空隙;

所述第一空隙在垂直方向的寬度為0.1mm至0.5mm。

可選地,所述顯示裝置還包括顯示組件;

所述背光模組單元與所述顯示組件相對(duì)設(shè)置;

所述顯示組件包括第一觸控電極層。

可選地,所述第一觸控電極層為自容式觸控電極層,包括呈陣列排布的多個(gè)觸控電極塊;

所述第一觸控電極層復(fù)用為壓力觸控電極層。

可選地,所述顯示組件為液晶顯示面板;

所述液晶顯示面板包括彩膜基板、TFT陣列基板,所述彩膜基板與所述TFT陣列基板相對(duì)設(shè)置;

所述第一觸控電極層設(shè)置于所述TFT陣列基板面向所述彩膜基板的一側(cè);

所述第一觸控電極層復(fù)用為公共電極。

可選地,所述背光模組單元還設(shè)置有金屬背板,所述金屬背板設(shè)置于所述背光模組單元遠(yuǎn)離所述顯示組件的一側(cè);

所述金屬背板連接有固定電位。

本實(shí)用新型還提供了一種顯示設(shè)備,包括上述顯示裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型提供的一種背光模組單元通過(guò)在框架的側(cè)邊框中設(shè)置從上到下依次層疊的彈性層和硬質(zhì)層,能夠改善撤去觸控壓力后,顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變的恢復(fù)時(shí)間,提高壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性,同時(shí)還能夠提高顯示裝置在進(jìn)行壓力觸控時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1A是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種背光模組單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1B是圖1A沿A-A'的一種剖面示意圖;

圖1C是圖1A沿A-A'的又一種剖面示意圖;

圖2A是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2B是圖2A中第一觸控電極層的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種顯示設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是,在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣。因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施方式的限制。

如圖1A、1B所示,本實(shí)用新型提供了一種背光模組單元,圖1A是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種背光模組單元的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖1B是圖1A沿A-A'的一種剖面示意圖,該背光模組單元1包括導(dǎo)光板11、反射片12、擴(kuò)散片13、上增光片14、下增光片15以及框架16,其中,框架16至少包括側(cè)邊框160,而側(cè)邊框160包括彈性層1601和硬質(zhì)層1602,彈性層1601設(shè)置于硬質(zhì)層1602遠(yuǎn)離框架的底面1610的一側(cè)。

具體地,如圖1A、1B所示,背光模組單元1包括框架16以及在框架16內(nèi)從上到下依次層疊設(shè)置的上增光片14、下增光片15、擴(kuò)散片13、導(dǎo)光板11、反射片12、背光源(圖中未示出),其中,背光源為例如液晶顯示裝置提供光源,可以是側(cè)發(fā)光式或者直下式LED燈光源;導(dǎo)光板11可以將點(diǎn)狀或者條狀的背光源轉(zhuǎn)化成亮度均勻的面光源;反射片12可以將導(dǎo)光板11底面透射出的光線再反射回導(dǎo)光板11中,減少亮度損失;擴(kuò)散片13可以霧化導(dǎo)光板11的出射光線,使出射光線更均勻;上增光片14和下增光片15可以起到調(diào)節(jié)出射光的出射角度,犧牲大視角提高小視角亮度的作用。框架16至少包括側(cè)邊框160,側(cè)邊框160包括從上到下依次層疊設(shè)置且對(duì)背光模組單元1中的各光學(xué)部件構(gòu)成環(huán)繞的彈性層1601和硬質(zhì)層1602,彈性層1601設(shè)置于硬質(zhì)層1602遠(yuǎn)離框架的底面1610的一側(cè),其中,硬質(zhì)層1602可以是熱固性塑料或者剛性的金屬材料,彈性層1601的楊氏模量(Young's modulus)小于硬質(zhì)層1602的楊氏模量,并且能夠?yàn)樵O(shè)置于其上方的,例如液晶顯示裝置中的TFT陣列基板提供穩(wěn)定支撐。如圖2A所示,圖2A是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2A包括圖1A、1B中實(shí)施例所示的背光模組單元,圖2A中實(shí)施例所示顯示裝置2可以是例如壓力觸控型液晶顯示裝置,顯示裝置2中的顯示部件21和背光模組單元從上到下依次層疊設(shè)置,框架16的側(cè)邊框160位于顯示部件21的下方,側(cè)邊框160中彈性層1601設(shè)置于背光模組單元靠近顯示部件21的一側(cè),其中,顯示部件21可以包括一第一觸控電極層24,框架16可以包括接地的金屬背板161,第一觸控電極層24復(fù)用為壓力觸控電極層,第一觸控電極層24可與接地的金屬背板161之間構(gòu)成偵測(cè)觸控壓力用電容,而在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn),在進(jìn)行壓力觸控時(shí),對(duì)于相同大小的觸控壓力,側(cè)邊框160中彈性層1601的設(shè)置,一方面,在觸控壓力的方向上,彈性層1601的壓縮形變能夠有效地改變壓力觸控電極層與勢(shì)能參考地之間的距離即偵測(cè)觸控壓力用電容的大小,相應(yīng)的顯示裝置中顯示部件例如液晶顯示裝置中TFT陣列基板所產(chǎn)生的形變量會(huì)減小,而另一方面,對(duì)于相同程度的形變量,彈性層1601的恢復(fù)速度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于TFT陣列基板,故側(cè)邊框160中彈性層1601的設(shè)置有利于改善撤去觸控壓力后,顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變的恢復(fù)時(shí)間,提高壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性,而彈性層1601下方硬質(zhì)層1602的設(shè)置,能夠在壓力觸控時(shí),為彈性層1601提供穩(wěn)定的支撐,有效避免在壓力的施力方向上彈性層1601過(guò)高進(jìn)而帶來(lái)側(cè)邊框160底部向外側(cè)彎曲變形的問(wèn)題,有利于提高顯示裝置在進(jìn)行壓力觸控時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。本實(shí)用新型提供的一種背光模組單元通過(guò)在框架的側(cè)邊框中設(shè)置從上到下依次層疊的彈性層和硬質(zhì)層,能夠改善撤去觸控壓力后,顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變的恢復(fù)時(shí)間,提高壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性,同時(shí)還能夠提高顯示裝置在進(jìn)行壓力觸控時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。

可選地,如圖1A、1B所示,彈性層1601沿側(cè)邊框160呈閉合環(huán)形。

具體地,彈性層1601以整體沿側(cè)邊框160構(gòu)成閉合環(huán)形的形式設(shè)置,在進(jìn)行壓力觸控時(shí),能夠進(jìn)一步地減少例如液晶顯示裝置中的TFT陣列基板的形變量,進(jìn)一步地改善或者縮短撤去觸控壓力后,顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變的恢復(fù)時(shí)間,進(jìn)一步地提高壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性。

可選地,如圖1B所示,彈性層1601靠近硬質(zhì)層1602的一側(cè)相對(duì)于框架16的底面1610具有第一垂直高度h1,導(dǎo)光板11位于框架16內(nèi),導(dǎo)光板11遠(yuǎn)離框架16的一側(cè)相對(duì)于框架16的底面1610具有第二垂直高度h2,第一垂直高度h1大于或等于第二垂直高度h2。

具體地,在背光模組單元的使用環(huán)境中,存在各種不確定的因素,在某些情況下,框架16內(nèi)的光學(xué)部件導(dǎo)光板11會(huì)對(duì)框架16的側(cè)邊框160形成沖擊,導(dǎo)致側(cè)邊框160中的彈性層1601發(fā)生不可恢復(fù)的非彈性形變,進(jìn)而影響背光模組單元在例如壓力觸控顯示裝置中的正常使用,故為了避免上述情況的發(fā)生,保護(hù)彈性層1601受到導(dǎo)光板11的沖擊,在本實(shí)用新型實(shí)施例中設(shè)計(jì)彈性層1601的底面即靠近硬質(zhì)層1602的一側(cè)相對(duì)于框架16的底面1610具有第一垂直高度h1,而第一垂直高度h1大于導(dǎo)光板11遠(yuǎn)離框架16的一側(cè)相對(duì)于框架16的底面1610具有的第二垂直高度h2。

可選地,如圖1B所示,彈性層1601的厚度h3為0.3mm至0.4mm。

具體地,側(cè)邊框160中彈性層1601的設(shè)置有利于改善撤去觸控壓力后,顯示裝置壓力觸控所發(fā)生形變的恢復(fù)時(shí)間,提高壓力觸控的準(zhǔn)確度和可連續(xù)操作性,但是考慮到包括本實(shí)用新型實(shí)施例中背光模組單元的壓力觸控型顯示裝置的準(zhǔn)確性和可操作性,其中,彈性層1601在垂直方向上的厚度h3越大,當(dāng)以例如圖2A框架16中設(shè)置的接地的金屬背板161為壓力觸控顯示裝置的零勢(shì)能參考地時(shí),所獲得偵測(cè)觸控壓力用電容的值就越小,進(jìn)而過(guò)厚的彈性層1601會(huì)影響壓力觸控偵測(cè)的精度和準(zhǔn)確度,同時(shí)還會(huì)增加壓力觸控時(shí)顯示裝置的不穩(wěn)定性以及顯示裝置的整體厚度,不利于顯示裝置的輕薄化,故可設(shè)置彈性層1601在垂直方向上的高度即厚度h3為0.3mm至0.4mm。

可選地,如圖1B所示,彈性層1601的最大壓縮量為0.1mm至0.15mm。

具體地,彈性層1601的最大壓縮量即彈性層1601在垂直方向亦即壓力的施力方向上的最大形變量,彈性層1601在垂直方向上的的形變量越大,壓力觸控型顯示裝置所能夠偵測(cè)的壓力的大小也就越大,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品對(duì)壓力觸控所要求的范圍,其中,壓力觸控所要求的范圍越大,需要設(shè)置的彈性層1601的最大壓縮量也就越大,故可設(shè)置彈性層1601的最大壓縮量為0.1mm至0.15mm。

可選地,如圖1B所示,彈性層1601的壓縮比為25%至50%。

具體地,彈性層1601的壓縮比等于彈性層1601在垂直方向亦即壓力的施力方向上的最大壓縮量與彈性層1601未發(fā)生壓縮形變前厚度的比值,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品對(duì)壓力觸控所要求的范圍,其中,對(duì)于一定的厚度的彈性層1601,實(shí)際產(chǎn)品對(duì)壓力觸控所要求的范圍越大,則所需的彈性層1601的壓縮比也就越大,故可設(shè)置彈性層1601的壓縮比為25%至50%。

可選地,彈性層包括聚酰胺(Polyamide)、可發(fā)性聚乙烯或UV彈性樹(shù)脂。

具體的,聚酰胺(Polyamide)、可發(fā)性聚乙烯或UV彈性樹(shù)脂都具有優(yōu)良的力學(xué)性能,機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,其中,當(dāng)彈性層包括聚酰胺(Polyamide)時(shí),可通過(guò)往聚碳酸酯中添加聚酰胺以分層注塑的方法在側(cè)邊框中形成楊氏模量較小的彈性層。

可選地,如圖1B所示,彈性層1601包括UV彈性樹(shù)脂,彈性層1601與硬質(zhì)層1602通過(guò)UV固化粘結(jié)。

具體的,如圖1B所示,具有較高韌性的UV彈性樹(shù)脂做為光敏材料,可在硬質(zhì)層1602上通過(guò)UV光照射的形式形成彈性層1601并與之固化粘結(jié)。

可選地,如圖1A、1C所示,圖1C是圖1A沿A-A'的又一種剖面示意圖,彈性層1601包括可發(fā)性聚乙烯,側(cè)邊框160還包括第一膠層1603,第一膠層1603用于粘結(jié)彈性層1601與硬質(zhì)層1602。

具體地,如圖1C所示,與圖1B中所示實(shí)施例不同的是,圖1C所示實(shí)施例中,側(cè)邊框160所包括的彈性層1601與硬質(zhì)層1602通過(guò)單獨(dú)設(shè)置的第一膠層1603緊密粘結(jié)。當(dāng)彈性層1601以整體沿側(cè)邊框160構(gòu)成閉合環(huán)形的形式設(shè)置時(shí),第一膠層1603也可相應(yīng)的以整體沿側(cè)邊框160構(gòu)成閉合環(huán)形。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示裝置,該顯示裝置包括上述實(shí)施例所提供的背光模組單元。

可選地,如圖2A所示,圖2A是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2A是在圖1B所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,顯示裝置2還包括顯示組件21、第一遮光膠層22,背光模組單元與顯示組件21相對(duì)設(shè)置,第一遮光膠層22位于背光模組單元與顯示組件21之間,第一遮光膠層22用于粘結(jié)顯示組件與背光模組單元。

具體地,如圖2A所示,顯示裝置2所包括的可以是能夠?qū)崿F(xiàn)壓力觸控顯示功能的液晶顯示組件21,第一遮光膠層22可以是PET(Polyethylene terephthalate)遮光膠帶,顯示組件21、第一遮光膠層22以及背光模組單元從上到下依次層疊設(shè)置,顯示組件21位于背光模組單元的出光面,第一遮光膠層22分別與顯示組件21靠近背光模組單元的一側(cè)以及背光模組單元中框架16的側(cè)邊框160中的彈性層1601接觸,并使二者緊密粘結(jié),而背光模組單元為顯示組件21提供背光源以使顯示組件21能夠?qū)崿F(xiàn)顯示功能。

可選地,如圖2A所示,顯示組件21與背光模組單元之間存在第一空隙23,第一空隙23在垂直方向的寬度h4為0.1mm至0.5mm。

具體地,如圖2A所示,顯示裝置2可以是壓力觸控型液晶顯示裝置,在顯示裝置2的設(shè)計(jì)過(guò)程中,顯示組件21與背光模組單元在垂直方向亦即壓力的施力方向上存在的第一空隙23的寬度h4的大小和背光模組單元側(cè)邊框160中彈性層1601的厚度h3(如圖1B所示)以及彈性層1601的最大壓縮量的取值三者密切相關(guān),相互影響,可設(shè)置第一空隙23在垂直方向的寬度h4為0.1mm至0.5mm。

可選地,如圖2A所示,顯示裝置2還包括與背光模組單元相對(duì)設(shè)置的顯示組件21,顯示組件21包括第一觸控電極層24。

具體地,顯示組件21位于背光模組單元的出光面,可通過(guò)第一遮光膠層22與背光模組單元框架16的側(cè)邊框160中的彈性層1601緊密粘結(jié)。

可選地,如圖2A、2B所示,圖2B是圖2A中第一觸控電極層的部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖,第一觸控電極層24為自容式觸控電極層,包括呈陣列排布的多個(gè)觸控電極塊241,第一觸控電極層24復(fù)用為壓力觸控電極層。

具體地,如圖2A、2B所示,顯示組件21可以為液晶顯示面板,在液晶顯示面板的顯示區(qū)域內(nèi),第一觸控電極層24為自容式觸控電極層,包括呈陣列排布的多個(gè)觸控電極塊241,而觸控電極塊241通過(guò)過(guò)孔2411以及觸控信號(hào)線2410與觸控驅(qū)動(dòng)IC(圖中未示出)連接,以實(shí)現(xiàn)觸控驅(qū)動(dòng)信號(hào)的接收和觸控檢測(cè)信號(hào)的發(fā)出。而通過(guò)在第一觸控電極層24與連接有固定電位的勢(shì)能參考地之間構(gòu)成相對(duì)距離可變的電容,則可將自容式的第一觸控電極層24復(fù)用為壓力觸控電極層。在平面觸控階段,第一觸控電極層24被運(yùn)用于二維平面內(nèi)的觸控,而在壓力觸控階段,第一觸控電極層24被運(yùn)用于3D空間內(nèi)“人機(jī)交互”的壓力觸控,顯示裝置2通過(guò)觸控驅(qū)動(dòng)IC所偵測(cè)到的觸控壓力的大小來(lái)進(jìn)行相關(guān)顯示切換。

可選地,如圖2A、2B所示,顯示組件21為液晶顯示面板,液晶顯示面板包括彩膜基板25、TFT陣列基板26,彩膜基板25與TFT陣列基板26相對(duì)設(shè)置,第一觸控電極層24設(shè)置于TFT陣列基板26面向彩膜基板25的一側(cè),第一觸控電極層24還可以復(fù)用為公共電極。

具體地,如圖2A、2B所示,顯示組件21為液晶顯示面板,液晶顯示面板包括從上到下依次層疊設(shè)置的彩膜基板25、液晶分子層27、第一觸控電極層24、TFT陣列基板26以及設(shè)置在彩膜基板25與TFT陣列基板26之間液晶封裝層28,其中,如圖2B所示,TFT陣列基板26上設(shè)置有多條沿第一方向X周期排列的數(shù)據(jù)線261以及多條沿第二方向Y周期排列的掃描線262,第一方向X和第二方向Y相交。其中,掃描線262提供掃描信號(hào),用于打開(kāi)或關(guān)閉薄膜晶體管開(kāi)關(guān)263,數(shù)據(jù)線261提供顯示信號(hào),用于傳輸要顯示的內(nèi)容。第一觸控電極層24為自容式觸控電極層,包括呈陣列排布的多個(gè)觸控電極塊241,且第一觸控電極層24在被復(fù)用為壓力觸控電極層之外,還被復(fù)用為公共電極。TFT陣列基板26上相鄰的兩條數(shù)據(jù)線和相鄰的兩條掃描線之間限定的區(qū)域構(gòu)成像素區(qū)域,而在像素區(qū)域相應(yīng)的設(shè)置有透明的像素電極264以及復(fù)用為公共電極的第一觸控電極層24。在薄膜晶體管開(kāi)關(guān)263經(jīng)由掃描線262打開(kāi)后,數(shù)據(jù)線261向像素電極264充電,使其具有一定的電勢(shì)。第一觸控電極層24的顯示功能和觸控功能通過(guò)分時(shí)復(fù)用的方式實(shí)現(xiàn),在平面觸控階段,第一觸控電極層24被運(yùn)用于二維平面內(nèi)的觸控;在壓力觸控階段,第一觸控電極層24被運(yùn)用于3D空間內(nèi)“人機(jī)交互”的壓力觸控,顯示裝置2通過(guò)觸控驅(qū)動(dòng)IC所偵測(cè)到的觸控壓力的大小來(lái)進(jìn)行相關(guān)顯示切換;而在顯示階段,第一觸控電極層24被復(fù)用為公共電極,液晶分子層27中的液晶分子能夠在公共電極與在TFT陣列基板26面向彩膜基板25的一側(cè)設(shè)置的像素電極264二者間的電壓差的作用下實(shí)現(xiàn)偏轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顯示功能。

可選地,如圖2A所示,背光模組單元還設(shè)置有金屬背板161,金屬背板161設(shè)置于背光模組單元遠(yuǎn)離顯示組件21的一側(cè),金屬背板161連接有固定電位。

具體地,如圖2A所示,自容式的第一觸控電極層24復(fù)用為壓力觸控電極層,包括呈陣列排布的多個(gè)觸控電極塊241,背光模組單元遠(yuǎn)離顯示組件21的一側(cè)即框架16的底部設(shè)置有連接固定電位的金屬背板161,其中金屬背板161所連接的固定電位可以為零電位。分別在各個(gè)獨(dú)立的觸控電極塊241與金屬背板161構(gòu)成偵測(cè)觸控壓力用的電容C,當(dāng)在某一觸控電極塊上施加垂直向下的觸控壓力時(shí),觸控電極塊241和金屬背板161即電勢(shì)能參考地之間的間隙變小,導(dǎo)致電容增大,而通過(guò)偵測(cè)電容的變化即可感知壓力的變化進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力觸控(Force Touch)。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種顯示設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種顯示設(shè)備3,該顯示設(shè)備3包括上述實(shí)施例所提供的顯示裝置2。

具體地,如圖3所示,顯示設(shè)備3可以為手機(jī),包括顯示裝置2,本實(shí)用新型實(shí)施例中顯示設(shè)備3的實(shí)施例可參見(jiàn)上述顯示裝置2的實(shí)施例,重復(fù)之處此處不再贅述。另外,本實(shí)用新型實(shí)施例中,顯示設(shè)備3還可以為智能手表、電腦、電視等顯示設(shè)備,本實(shí)施例對(duì)此不作特殊限定。由于該實(shí)施例提供的顯示設(shè)備包含了上述實(shí)施例中描述的顯示裝置2,因此,也相應(yīng)地具有上述顯示裝置2的相關(guān)優(yōu)勢(shì)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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