本實(shí)用新型涉及用于從膜卷體卷出膜的膜的卷出裝置及具備該卷出裝置的偏振膜的制造裝置。

背景技術(shù)：

偏振膜以往使用使碘、二色性染料那樣的二色性色素吸附于單軸延伸后的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜并取向而得到的偏振膜。通常使用粘接劑在偏振膜的單面或雙面貼合保護(hù)膜而形成偏振板，該偏振膜用于以液晶電視、個(gè)人計(jì)算機(jī)用顯示器以及便攜電話等液晶顯示裝置為代表的圖像顯示裝置。

通常，偏振膜通過(guò)如下方式制造：實(shí)施將連續(xù)輸送的長(zhǎng)條的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜依次浸漬于溶脹浴、染色浴、交聯(lián)浴那樣的處理浴的處理，并且在該一系列的處理的期間實(shí)施延伸處理(例如專利文獻(xiàn)1)。

偏振膜可以通過(guò)如下方式連續(xù)制造：使用在輸送路徑上依次設(shè)置有上述那樣的處理浴的制造裝置，從膜卷體連續(xù)地卷出聚乙烯醇系樹(shù)脂膜并同時(shí)將聚乙烯醇系樹(shù)脂膜依次浸漬于輸送路徑上的處理浴來(lái)進(jìn)行處理。在如上述的偏振膜的制造裝置那樣要將坯料膜從膜卷體卷出來(lái)使用的情況下，使用膜的卷出裝置。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2015-11151號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供能夠以高精度取得膜從膜卷體卷出的卷出量的膜的卷出裝置及具備該卷出裝置的偏振膜的制造裝置。

本實(shí)用新型提供以下所示的膜的卷出裝置及偏振膜的制造裝置。

[1]一種膜的卷出裝置，其用于從膜卷體卷出膜，

所述膜的卷出裝置的特征在于，

卷出輥，其對(duì)所述膜卷體的所述膜施加卷出方向的張力；以及

檢測(cè)部，其檢測(cè)所述卷出輥的旋轉(zhuǎn)量。

[2]根據(jù)[1]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述膜的卷出裝置還具備算出部，該算出部基于所述旋轉(zhuǎn)量來(lái)算出所述膜的卷出量。

[3]根據(jù)[1]或[2]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述檢測(cè)部具備編碼器。

[4]根據(jù)[1]或[2]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述卷出輥是夾持輥或吸附輥。

[5]根據(jù)[1]或[2]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述卷出輥上的所述膜的包角為10°以上且180°以下。

[6]根據(jù)[5]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述卷出輥上的所述膜的包角為30°以上且180°以下。

[7]根據(jù)[6]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述卷出輥上的所述膜的包角為45°以上且180°以下。

[8]根據(jù)[1]或[2]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述膜的卷出裝置還具備張力施加部，該張力施加部對(duì)從所述膜卷體卷出的所述膜施加與卷出方向反向的張力。

[9]根據(jù)[1]或[2]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述膜的卷出裝置還具備所述膜卷體。

[10]根據(jù)[9]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述膜卷體是聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的卷體。

[11]根據(jù)[10]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述膜卷體是具備延伸后的聚乙烯醇系樹(shù)脂層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的卷體。

[12]根據(jù)[10]或[11]所述的膜的卷出裝置，其特征在于，所述聚乙烯醇系樹(shù)脂膜是單層膜或多層膜。

[13]一種偏振膜的制造裝置，其特征在于，具備[1]或[2]所述的膜的卷出裝置。

實(shí)用新型效果

根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供以高精度取得膜從膜卷體卷出的卷出量的膜的卷出裝置及偏振膜的制造裝置。

附圖說(shuō)明

圖1是表示第一實(shí)施方式的膜的卷出裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2是表示第二實(shí)施方式的膜的卷出裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖3是表示第三實(shí)施方式的膜的卷出裝置的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖4是表示夾持輥上的膜的包角α的剖視圖。

圖5是表示吸附輥上的膜的包角β的剖視圖。

圖6是示意性地表示本實(shí)用新型的偏振膜的制造裝置的一例的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10由聚乙烯醇系樹(shù)脂構(gòu)成的坯料膜、11坯料卷、13溶脹浴、15染色浴、17交聯(lián)浴、19清洗浴、21干燥爐、23偏振膜、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、60、61輥、50、51、52、53、54、55輥(夾持輥)、71、171檢測(cè)部、81夾持輥、82吸附輥、101、102、103、104卷出裝置、110膜、111膜卷體、130、131、132自由輥。

具體實(shí)施方式

[膜的卷出裝置]

本實(shí)用新型的膜的卷出裝置是用于從膜卷體卷出膜的裝置，具備對(duì)膜卷體的膜施加卷出方向的張力的卷出輥和檢測(cè)卷出輥的旋轉(zhuǎn)量的檢測(cè)部。以下，參照?qǐng)D1～圖3來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的卷出裝置的實(shí)施方式。圖1～圖3中的箭頭表示膜的卷出方向。

圖1是表示第一實(shí)施方式的膜的卷出裝置101的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1所示的膜的卷出裝置101具備：保持部(未圖示)，其將膜卷體111保持為能夠旋轉(zhuǎn)；卷出輥81，其對(duì)膜卷體101的膜110施加卷出方向的張力；以及檢測(cè)部171，其檢測(cè)卷出輥81的旋轉(zhuǎn)量。由卷出裝置101卷出的膜110被輸送至使用膜110的下一裝置。下一裝置只要是使用膜110的裝置即可，不受限定，例如可舉出將膜110用作原料膜的光學(xué)膜的制造裝置、將膜110用作包裝膜的包裝裝置、將膜110切斷為所期望的長(zhǎng)度的切斷裝置等。在圖1中，卷出輥81是夾持輥。

圖2是表示第二實(shí)施方式的膜的卷出裝置102的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。卷出裝置102與第一實(shí)施方式的卷出裝置101相比，僅是卷出輥82為吸附輥這點(diǎn)不同。

圖3是表示第三實(shí)施方式的膜卷出裝置103的簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)的剖視圖。卷出裝置103與第一實(shí)施方式的卷出裝置101相比，僅是在膜卷體111與卷出輥81之間的路徑配置有作為自由輥的輥130、131、132這點(diǎn)不同。在本說(shuō)明書(shū)中，“自由輥”是指如下輥：該輥構(gòu)成為轉(zhuǎn)動(dòng)自如，不被從驅(qū)動(dòng)源施加驅(qū)動(dòng)力而通過(guò)與之接觸的膜被輸送來(lái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

<卷出輥>

卷出輥只要是能夠?qū)δぞ眢w111的膜110施加卷出方向的張力的驅(qū)動(dòng)輥就不受限定。在本說(shuō)明書(shū)中，“驅(qū)動(dòng)輥”是指由馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的輥。在圖1、圖3中，卷出輥81為夾持輥。夾持輥由一對(duì)輥構(gòu)成，一對(duì)輥中的至少一方是由馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥。在圖2中，卷出輥82為吸附輥。吸附輥是如下驅(qū)動(dòng)輥，其在外筒的周面具有多個(gè)吸氣孔，能夠一邊通過(guò)從該吸氣孔吸氣而將被輸送的膜吸附于輥表面而保持輸送，一邊使外筒旋轉(zhuǎn)而對(duì)膜施加張力。

作為卷出輥的材質(zhì)，不特別限定，可例示出金屬、橡膠等。作為金屬輥的母材可以使用各種公知的材質(zhì)，但優(yōu)選是SUS304，更優(yōu)選在表面實(shí)施鍍鉻處理。作為橡膠輥的材質(zhì)不特別限定，可舉出EPDM、NBR、聚氨酯、TITAN、硅等。對(duì)于夾持輥，一對(duì)輥的材質(zhì)可以是同一材質(zhì)，也可以是不同種的材質(zhì)。

卷出輥優(yōu)選使用能夠抑制膜110在卷出輥的表面打滑的卷出輥。這是因?yàn)?，通過(guò)抑制膜110在卷出輥表面打滑，能夠效率良好地對(duì)膜施加卷出方向的張力，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的卷出，并且能夠在后述的檢測(cè)部中取得更高精度的卷出量。

作為這樣的卷出輥，優(yōu)選的是，可以使用夾持輥或吸附輥。在卷出輥為夾持輥的情況下，除了能夠?qū)δ?10施加卷出方向的張力以外，還能夠沿著膜110的厚度方向?qū)δ?10施加按壓力，因此能夠抑制膜110在卷出輥表面打滑。在卷出輥為吸附輥的情況下，除了能夠沿著膜110的卷出方向施加張力以外，還能夠沿著膜110的厚度方向施加吸附力，因此能夠抑制膜110在卷出輥表面打滑。

另外，優(yōu)選的是，在卷出輥中，為了進(jìn)一步抑制膜110在卷出輥表面打滑而適當(dāng)調(diào)整包角。包角是指輥表面中的與膜110接觸的區(qū)域的中心角。圖4是表示夾持輥81上的膜10的包角α的剖視圖。圖5是表示吸附輥82上的膜110的包角β的剖視圖。卷出輥上的膜110的包角優(yōu)選為10°以上且180°以下，更優(yōu)選為30°以上且180°以下，進(jìn)一步優(yōu)選為45°以上且180°以下。通過(guò)包角為10°以上且180°以下，能夠進(jìn)一步抑制膜110在卷出輥的表面打滑。

卷出輥的與膜卷體111相距的距離只要是能夠?qū)δ?10施加卷出方向的張力的距離即可，不特別限定，例如優(yōu)選從膜卷體111的卷出位置(圖1～圖3的位置P1)起到卷出輥中的與膜接觸的接觸位置(圖1～圖3的位置P2)為止的膜的長(zhǎng)度為卷出前(向卷出裝置安裝時(shí))的膜卷體111的直徑的1/2倍以上，通常為5倍以下。若該長(zhǎng)度為膜卷體111的直徑的1/2倍以上，則能夠沿著膜的寬度方向均勻地施加卷出方向的張力，能夠抑制卷出時(shí)的膜的斷裂。另外，若該長(zhǎng)度為膜卷體111的直徑的5倍以下，則能夠效率良好地對(duì)膜施加卷出方向的張力。需要說(shuō)明的是，在卷出裝置101、102、103中，也可以構(gòu)成為卷出輥的位置能夠根據(jù)被安裝的膜卷體111而適當(dāng)調(diào)整。

<其他輥>

在卷出裝置中，也可以如圖3所示的卷出裝置103那樣，除了配置有卷出輥以外還配置有對(duì)膜進(jìn)行支承的其他輥。例如，通過(guò)在膜卷體111與卷出輥之間的路徑配置其他輥，能夠進(jìn)行卷出輥上的膜110的導(dǎo)入位置、導(dǎo)入角度等的調(diào)整。另外，也可以配置有設(shè)置有張力傳感器的輥。

<檢測(cè)部>

卷出裝置101、102、103具備對(duì)卷出輥81、82的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)部171。卷出裝置101、102、103還具備算出部(未圖示)，該算出部基于由檢測(cè)部171檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)量算出膜110的輸送量。

通過(guò)基于由檢測(cè)部171檢測(cè)出的旋轉(zhuǎn)量算出膜110的卷出量，能夠取得高精度的卷出量。這是因?yàn)椋蚓沓鲚亴?duì)膜110施加有張力而膜110在卷出輥表面不容易打滑，因此卷出輥的旋轉(zhuǎn)量與膜的卷出量以高精度保持一致。而且，在卷出輥為夾持輥或吸附輥的情況下，除了能夠?qū)δ?10施加張力以外，還能夠?qū)δ?10沿著其厚度方向施加按壓力或吸附力，因此能夠進(jìn)一步抑制膜110在輥表面打滑，能夠取得更高精度的卷出量。因此，能夠準(zhǔn)確地把握膜卷體的膜的使用量。

作為檢測(cè)部171，只要能夠檢測(cè)卷出輥的旋轉(zhuǎn)量即可，不受限定，可例示出例如旋轉(zhuǎn)編碼器。旋轉(zhuǎn)編碼器是通過(guò)光學(xué)式、磁式、電磁耦合式等檢測(cè)原理來(lái)對(duì)卷出輥的旋轉(zhuǎn)量進(jìn)行檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)編碼器，可舉出直接安裝于卷出輥的接觸式的旋轉(zhuǎn)編碼器、以僅旋轉(zhuǎn)元件安裝于卷出輥而編碼器主體配置于分開(kāi)的位置的非接觸式的旋轉(zhuǎn)編碼器。作為旋轉(zhuǎn)編碼器，優(yōu)選使用為非接觸式且通過(guò)與接觸式同樣的檢測(cè)原理來(lái)檢測(cè)旋轉(zhuǎn)量的旋轉(zhuǎn)編碼器。

<膜卷體>

安裝于卷出裝置101、102、103的膜卷體101只要是長(zhǎng)條的膜的卷體即可，膜110的材質(zhì)、膜的大小等不特別限定。膜110可以是單層膜，也可以是多層膜。作為膜110，可舉出光學(xué)膜、光學(xué)膜的原料膜、保護(hù)膜、包裝用膜、食品用保鮮膜(lap film)、塑料基材粘合帶等。需要說(shuō)明的是，卷出裝置101、102、103也可以包括膜卷體101。

卷出裝置101、102、103也可以還具備張力施加部，該張力施加部對(duì)從膜卷體101卷出的膜施加與卷出方向反向的張力。張力施加部例如能夠?qū)δぞ眢w施加與卷出的旋轉(zhuǎn)方向反向的力。通過(guò)張力施加部，從而更容易控制膜的卷出張力。

[偏振膜的制造裝置]

本實(shí)用新型的偏振膜的制造裝置是一邊對(duì)聚乙烯醇系樹(shù)脂膜進(jìn)行輸送一邊對(duì)聚乙烯醇系樹(shù)脂膜進(jìn)行處理而得到偏振膜的偏振膜的制造裝置。本實(shí)用新型的偏振膜的制造裝置具備將聚乙烯醇系樹(shù)脂膜卷出的卷出裝置104。以下，參照?qǐng)D6來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的偏振膜的制造裝置的一實(shí)施方式。

圖6是示意性地表示本實(shí)施方式的偏振膜的制造裝置的剖視圖。圖6所示的偏振膜的制造裝置1一邊在卷出裝置104中從坯料卷11連續(xù)地卷出聚乙烯醇系樹(shù)脂膜(以下，也僅稱作“膜”)10，然后沿著輸送路徑輸送膜10，在輸送路徑上由處理部進(jìn)行各種處理而制造偏振膜23。處理部中的處理包括使膜10與處理液接觸的處理。圖6中的箭頭表示膜10的輸送方向。通過(guò)制造裝置1而得到的偏振膜23例如直接被輸送至接下來(lái)的偏振板的制造裝置(在偏振膜23的單面或雙面貼合保護(hù)膜的裝置)。在制造裝置1中，輸送路徑由多個(gè)輥構(gòu)成。

<卷出裝置>

卷出裝置104是與圖3所示的卷出裝置103相同的結(jié)構(gòu)。即，具備作為夾持輥的卷出輥50、作為自由輥的輥60、61、以及檢測(cè)部71。關(guān)于卷出裝置104的詳細(xì)情況，適用上述的卷出裝置的說(shuō)明。

以往，在偏振膜的制造裝置中，存在在原料膜以薄膜的形式卷出時(shí)容易斷裂這一問(wèn)題。另外，產(chǎn)生于原料膜的缺陷即使微細(xì)也會(huì)給作為光學(xué)產(chǎn)品的最終產(chǎn)品的特性帶來(lái)大的影響。本實(shí)用新型的卷出裝置104能夠抑制膜的斷裂等而進(jìn)行穩(wěn)定的膜的卷出，因此作為偏振膜的制造裝置1中的卷出裝置而優(yōu)選。

<處理部>

處理部從輸送路徑的上游側(cè)起依次具備溶脹浴13、染色浴15、交聯(lián)浴17以及清洗浴19這樣的各種處理浴、以及干燥爐21。各種處理浴在處理槽中收容有處理液。溶脹浴13由收容于溶脹槽的溶脹液構(gòu)成，在此對(duì)被浸漬的膜10實(shí)施溶脹處理。染色浴15由收容于染色槽的染色液構(gòu)成，在此對(duì)被浸漬的膜10進(jìn)行染色處理。交聯(lián)浴17由收容于交聯(lián)槽的交聯(lián)液構(gòu)成，在此對(duì)被浸漬的膜10實(shí)施交聯(lián)處理。清洗浴19由收容于清洗槽的清洗液構(gòu)成，在此對(duì)被浸漬的膜10實(shí)施清洗處理。在干燥爐21對(duì)膜10實(shí)施干燥處理。

圖6示出了溶脹浴13、染色浴15、交聯(lián)浴17以及清洗浴19分別各設(shè)置有一個(gè)槽的例子，但也可以根據(jù)需要而使任意一個(gè)以上的處理浴具有兩個(gè)以上的槽，還可以具有其他的處理浴。

<多個(gè)輥>

制造裝置1的輸送路徑由對(duì)被輸送的膜10進(jìn)行支承的多個(gè)輥構(gòu)成。各輥對(duì)被輸送的膜10進(jìn)行支承，并且根據(jù)配置位置以及種類而單獨(dú)地或多個(gè)協(xié)同地承擔(dān)以下的功用。

i)膜10的輸送方向的調(diào)整

ii)向膜10施加輸送方向的張力

iii)向膜10施加輸送方向的延伸力。

設(shè)置于輸送路徑的各輥為驅(qū)動(dòng)輥或自由輥。在輥為驅(qū)動(dòng)輥的情況下，能夠承擔(dān)上述i)～iii)的功用。需要說(shuō)明的是，除了能夠承擔(dān)上述i)～iii)的功用以外，在采用夾持輥的情況下還能夠沿著膜10的厚度方向施加按壓力，在吸附輥的情況下還能夠沿著膜10的厚度方向施加吸附力。在輥為自由輥的情況下，能夠承擔(dān)上述i)的功用，但不承擔(dān)上述ii)、iii)的功用。

作為輥的材質(zhì)，不特別限定，可例示金屬、橡膠等。作為金屬輥的母材，可以使用各種公知的材質(zhì)，優(yōu)選是SUS304，更優(yōu)選在表面實(shí)施鍍鉻處理。橡膠輥的材質(zhì)不特別限定，但可舉出EPDM、NBR、聚氨酯、TITAN、硅等。對(duì)于夾持輥，一對(duì)輥的材質(zhì)可以是同一材質(zhì)，也可以是不同種的材質(zhì)。

在制造裝置1的輸送路徑配置有輥30～41、50～55、60、61。輥50～55是夾持輥，由配置于各處理浴之前或之后的夾持輥對(duì)膜10施加張力，進(jìn)行向各處理浴的導(dǎo)入或從各處理浴的引出。另外，能夠在配置于處理浴的前后的夾持輥間設(shè)置周速差來(lái)在處理浴內(nèi)進(jìn)行單軸延伸。在處理部中，優(yōu)選在至少任一處理浴中進(jìn)行單軸延伸處理。

在制造裝置1中，在處理浴中配置的輥30、31、33、34、36、37、39、40、以及輥60、61是自由輥，輥32、35、38、41可以是自由輥，也可以是驅(qū)動(dòng)輥。以下，說(shuō)明坯料膜、偏振板以及處理浴的處理內(nèi)容。

(聚乙烯醇系樹(shù)脂膜)

作為偏振膜制造的起始材料(坯料膜)而使用的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜只要為至少具備聚乙烯醇系樹(shù)脂層的膜即可，可以是單層膜也可以是多層膜。

構(gòu)成聚乙烯醇系樹(shù)脂層的聚乙烯醇系樹(shù)脂通常通過(guò)對(duì)聚乙酸乙烯酯系樹(shù)脂進(jìn)行皂化而得到。其皂化度通常約為85摩爾％以上，優(yōu)選約為90摩爾％以上，更優(yōu)選約為99摩爾％以上。聚乙酸乙烯酯系樹(shù)脂例如除了是乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯以外，也可以是乙酸乙烯酯和能夠與之共聚的其他單體的共聚物等。作為能夠共聚的其他單體，例如可舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙烯基醚類、不飽和磺酸類等。聚乙烯醇系樹(shù)脂的聚合度通常約為1000～10000，優(yōu)選約為1500～5000左右。

這些聚乙烯醇系樹(shù)脂可以被改性，例如可以使用用醛類改性后的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丁醛等。

作為坯料膜，例如可以使用厚度為65μm以下(例如為60μm以下)、優(yōu)選為50μm以下、更優(yōu)選為35μm以下、進(jìn)一步優(yōu)選為30μm以下的由未延伸的聚乙烯醇系樹(shù)脂層構(gòu)成的單層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜。由此，能夠得到市場(chǎng)要求日益提高的作為薄膜的偏振膜。坯料膜也可以是預(yù)先在氣相中實(shí)施了延伸處理的延伸后的單層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜。坯料膜也可以是具有基材層和在基材層之上涂敷包含聚乙烯醇系樹(shù)脂的溶液而形成的聚乙烯醇系樹(shù)脂層的多層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜。在作為坯料膜使用具有未延伸的聚乙烯醇系樹(shù)脂層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的情況下，在制造裝置1的處理部中進(jìn)行延伸處理。在使用具有延伸了的聚乙烯醇系樹(shù)脂層的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的情況下，可以在制造裝置1的處理部中進(jìn)行進(jìn)一步的延伸處理，也可以不進(jìn)行延伸處理。

坯料膜10作為長(zhǎng)條的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的卷(坯料卷)11而被準(zhǔn)備。坯料膜10的寬度不特別限制，例如可以是400～6000mm左右。準(zhǔn)備的坯料卷11中的坯料膜10的長(zhǎng)度不特別限制，例如可以是5000～50000m左右。

(偏振板)

通過(guò)圖6的制造裝置制造的偏振膜具備使二色性色素(碘、二色性染料)吸附于單軸延伸后的聚乙烯醇系樹(shù)脂層并取向而得到的偏振片層?？梢酝ㄟ^(guò)在偏振膜的至少單面經(jīng)由粘接劑貼合保護(hù)膜來(lái)得到偏振板。作為保護(hù)膜，例如可舉出：由三乙酰纖維素、二乙酰纖維素那樣的乙酰纖維素系樹(shù)脂構(gòu)成的膜；由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯那樣的聚酯系樹(shù)脂構(gòu)成的膜；聚碳酸酯系樹(shù)脂膜、環(huán)烯烴系樹(shù)脂膜；丙烯酸系樹(shù)脂膜；由聚丙烯系樹(shù)脂的鏈狀烯烴系樹(shù)脂構(gòu)成的膜。

為了提高偏振膜與保護(hù)膜的粘接性，也可以對(duì)偏振膜和/或保護(hù)膜的貼合面實(shí)施電暈處理、火焰處理、等離子體處理、紫外線照射、底涂處理、皂化處理等表面處理。作為偏振膜與保護(hù)膜的貼合所使用的粘接劑，可舉出紫外線固化性粘接劑那樣的活性能量線固化性粘接劑、聚乙烯醇系樹(shù)脂的水溶液、或向其配入交聯(lián)劑而成的水溶液、氨基甲酸酯系乳液粘接劑那樣的水系粘接劑。紫外線固化型粘接劑可以是丙烯酸系化合物與光自由基聚合引發(fā)劑的混合物、環(huán)氧化合物與光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑的混合物等。另外，也可以一并使用陽(yáng)離子聚合性的環(huán)氧化合物和自由基聚合性的丙烯酸系化合物，作為引發(fā)劑一并使用光陽(yáng)離子聚合引發(fā)劑和光自由基聚合引發(fā)劑。

(溶脹處理)

在溶脹浴13中，進(jìn)行溶脹處理。溶脹處理出于坯料膜10表面的異物除去、坯料膜10中的增塑劑除去、易染色性的賦予、坯料膜10的增塑化等目的而進(jìn)行。處理?xiàng)l件在能夠達(dá)到該目的的范圍內(nèi)并且不會(huì)產(chǎn)生坯料膜10的過(guò)度的溶解、失透等不良情況的范圍內(nèi)決定。

參照?qǐng)D6，溶脹處理可通過(guò)如下方式實(shí)施：使自坯料卷11連續(xù)地卷出的坯料膜10浸漬于溶脹浴13規(guī)定時(shí)間，接下來(lái)將坯料膜10引出。作為溶脹浴13的溶脹液，除了可以使用純水以外，還可以使用在約0.01～10重量％的范圍內(nèi)添加硼酸(日本特開(kāi)平10-153709號(hào)公報(bào))、氯化物(日本特開(kāi)平06-281816號(hào)公報(bào))、無(wú)機(jī)酸、無(wú)機(jī)鹽、水溶性有機(jī)溶劑、醇類等而成的水溶液。

溶脹浴13的溫度例如是10～50℃左右，優(yōu)選為10～40℃左右，更優(yōu)選為15～30℃左右。坯料膜10的浸漬時(shí)間優(yōu)選為10～300秒左右，更優(yōu)選為20～200秒左右。另外，在坯料膜10為預(yù)先在氣體中延伸后的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的情況下，溶脹浴13的溫度例如為20～70℃左右，優(yōu)選為30～60℃左右。坯料膜10的浸漬時(shí)間優(yōu)選為30～300秒左右，更優(yōu)選為60～240秒左右。

在溶脹處理中，容易產(chǎn)生坯料膜10沿著寬度方向溶脹而導(dǎo)致褶皺進(jìn)入膜這一問(wèn)題。作為用于在去除該褶皺的同時(shí)對(duì)膜進(jìn)行輸送的一個(gè)方法，可舉出如下方法：輥30、31和/或32使用舒展輥、螺旋輥、中凸輥那樣的具有擴(kuò)寬功能的輥，或者使用導(dǎo)布器、彎棒、展幅夾那樣的其他擴(kuò)寬裝置。用于抑制起皺的另一方法是實(shí)施延伸處理。例如，可以利用作為夾持輥的輥50與輥51的周速差而在溶脹浴13中實(shí)施單軸延伸處理。

在溶脹處理中，由于膜還沿著膜的輸送方向溶脹擴(kuò)大，因此在不對(duì)膜進(jìn)行積極的延伸的情況下，為了消除膜的輸送方向上的松弛，例如優(yōu)選采用對(duì)配置于溶脹浴13的前后的作為夾持輥的輥50、51的速度進(jìn)行控制等方法。另外，出于使溶脹浴13中的膜輸送穩(wěn)定化的目的，利用水中噴淋來(lái)控制溶脹浴13中的水流、或者一并使用EPC裝置(Edge Position Control裝置：檢測(cè)膜的端部并防止膜的蜿蜒行進(jìn)的裝置)等也是有用的。

在圖6所示的例子中，從溶脹浴13引出的膜10依次通過(guò)輥32、輥51并被導(dǎo)入染色浴15。

(染色處理)

在染色浴15中，進(jìn)行染色處理。染色處理是出于使二色性色素吸附于溶脹處理后的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜并取向等目的而進(jìn)行的。處理?xiàng)l件在能夠達(dá)到該目的的范圍內(nèi)且在不產(chǎn)生膜的過(guò)度的溶解、失透等不良情況的范圍內(nèi)決定。參照?qǐng)D6，染色處理可通過(guò)如下方式實(shí)施：沿著由輥33～35、52構(gòu)建的膜輸送路徑輸送膜，并將溶脹處理后的膜浸漬于染色浴15(收容于染色槽的處理液)規(guī)定時(shí)間，接著將膜引出。為了提高二色性色素的染色性，被提供給染色處理的膜優(yōu)選是至少實(shí)施了一定程度的單軸延伸處理后的膜，或者優(yōu)選是代替染色處理前的單軸延伸處理而在染色處理時(shí)進(jìn)行單軸延伸處理的膜、或除了染色處理前的單軸延伸處理以外還在染色處理時(shí)進(jìn)行單軸延伸處理的膜。

在作為二色性色素使用碘的情況下，染色浴15的染色液例如可以使用濃度按重量比計(jì)為碘/碘化鉀/水＝約0.003～0.3/約0.1～10/100的水溶液。也可以代替碘化鉀而使用碘化鋅等其他碘化物，也可以一并使用碘化鉀和其他碘化物。另外，也可以共存碘化物以外的化合物、例如硼酸、氯化鋅、氯化鈷等。在添加硼酸的情況下，在包含碘這點(diǎn)上與后述的交聯(lián)處理區(qū)別，若水溶液為相對(duì)于水100重量份而含碘約0.003重量份以上的水溶液，則能夠視作染色浴15。對(duì)膜進(jìn)行浸漬時(shí)的染色浴15的溫度通常為10～45℃左右，優(yōu)選為10～40℃，更優(yōu)選為20～35℃，膜的浸漬時(shí)間通常為30～600秒左右，優(yōu)選為60～300秒。

在作為二色性色素使用水溶性二色性染料的情況下，染色浴15的染色液例如可以使用濃度按重量比計(jì)為二色性染料/水＝約0.001～0.1/100的水溶液。該染色浴15中也可以共存染色助劑等，例如可以含有硫酸鈉等無(wú)機(jī)鹽、界面活性劑等。二色性染料可以單獨(dú)使用僅一種二色性染料，也可以一并使用兩種以上的二色性染料。對(duì)膜進(jìn)行浸漬時(shí)的染色浴15的溫度例如為20～80℃左右，優(yōu)選為30～70℃，膜的浸漬時(shí)間通常為30～600秒左右，優(yōu)選為60～300秒左右。

如上所述在染色處理中，能夠在染色浴15進(jìn)行膜的單軸延伸。膜的單軸延伸可以采用在配置于染色浴15的前后的作為夾持輥的輥51與輥52之間設(shè)置周速差等方法來(lái)進(jìn)行。

在染色處理中也是，為了與溶脹處理同樣地在去除膜的褶皺的同時(shí)輸送聚乙烯醇系樹(shù)脂膜，輥33、34和/或35可以使用舒展輥、螺旋輥、中凸輥那樣的具有擴(kuò)寬功能的輥，或使用導(dǎo)布器、彎棒、展幅夾那樣的其他擴(kuò)寬裝置。用于抑制起皺的另一方法與溶脹處理同樣，是實(shí)施延伸處理。

在圖6所示的例子中，從染色浴15引出的膜依次通過(guò)輥35、52并被導(dǎo)入交聯(lián)浴17。

(交聯(lián)處理)

在交聯(lián)浴17中進(jìn)行交聯(lián)處理。交聯(lián)處理是出于利用交聯(lián)帶來(lái)耐水化、色調(diào)調(diào)整(防止膜發(fā)藍(lán)等)等目的而進(jìn)行的處理。參照?qǐng)D6，交聯(lián)處理可通過(guò)如下方式實(shí)施：沿著由輥36～38、52構(gòu)建的膜輸送路徑輸送膜，并將染色處理后的膜浸漬于交聯(lián)浴17(收容于交聯(lián)槽的交聯(lián)液)規(guī)定時(shí)間，接著將膜引出。

作為交聯(lián)浴17的交聯(lián)液，可以是相對(duì)于水100重量份而含有硼酸例如約1～10重量份的水溶液。交聯(lián)液在染色處理中所使用的二色性色素為碘的情況下，優(yōu)選除了硼酸以外還含有碘化物，該碘化物的量可以設(shè)為相對(duì)于水100重量份而為例如1～30重量份。作為碘化物，可舉出碘化鉀、碘化鋅等。另外，也可以共存碘化物以外的化合物、例如氯化鋅、氯化鈷、氯化鋯、硫代硫酸鈉、亞硫酸鉀、硫酸鈉等。

在交聯(lián)處理中，可以根據(jù)其目的而適當(dāng)變更硼酸以及碘化物的濃度、以及交聯(lián)浴17的溫度。例如，交聯(lián)處理的目的為利用交聯(lián)帶來(lái)的耐水化，在對(duì)聚乙烯醇系樹(shù)脂膜依次實(shí)施溶脹處理、染色處理以及交聯(lián)處理的情況下，交聯(lián)浴的交聯(lián)劑含有液可以是如下水溶液：該水溶液的濃度按重量比計(jì)為硼酸/碘化物/水＝3～10/1～20/100。根據(jù)需要，也可以代替硼酸而使用乙二醛或戊二醛等其他交聯(lián)劑，也可以一并使用硼酸和其他交聯(lián)劑。對(duì)膜進(jìn)行浸漬時(shí)的交聯(lián)浴的溫度通常為50～70℃左右，優(yōu)選為53～65℃，膜的浸漬時(shí)間通常為10～600秒左右，優(yōu)選為20～300秒，更優(yōu)選為20～200秒。另外，在對(duì)溶脹處理前預(yù)先延伸的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜依次實(shí)施染色處理以及交聯(lián)處理的情況下，交聯(lián)浴17的溫度通常為50～85℃左右，優(yōu)選為55～80℃。

在以色調(diào)調(diào)整為目的的交聯(lián)處理中，例如在作為二色性色素使用碘的情況下，可以使用濃度按重量比計(jì)為硼酸/碘化物/水＝1～5/3～30/100的交聯(lián)劑含有液。對(duì)膜進(jìn)行浸漬時(shí)的交聯(lián)浴的溫度通常為10～45℃左右，膜的浸漬時(shí)間通常為1～300秒左右，優(yōu)選為2～100秒。

交聯(lián)處理也可以進(jìn)行多次，通常進(jìn)行2～5次。在該情況下，所使用的各交聯(lián)浴的組成以及溫度只要處于上述的范圍內(nèi)則可以相同，也可以不同。用于通過(guò)交聯(lián)帶來(lái)耐水化的交聯(lián)處理以及用于色調(diào)調(diào)整的交聯(lián)處理也可以分別在多個(gè)工序進(jìn)行。

也可以利用作為夾持輥的輥52與輥53的周速差來(lái)在交聯(lián)浴17中實(shí)施單軸延伸處理。

在交聯(lián)處理中也是，為了與溶脹處理同樣地在去除膜的褶皺的同時(shí)輸送聚乙烯醇系樹(shù)脂膜，輥36、37和/或38可以是使用舒展輥、螺旋輥、中凸輥那樣的具有擴(kuò)寬功能的輥，或者使用導(dǎo)布器、彎棒、展幅夾那樣的其他擴(kuò)寬裝置。用于抑制起皺的另一方法與溶脹處理同樣，是實(shí)施延伸處理。

在圖6所示的例子中，從交聯(lián)浴17引出的膜依次通過(guò)輥38、53并被導(dǎo)入膜清洗浴19。

(清洗處理)

在清洗浴19中進(jìn)行膜的清洗處理。膜的清洗處理出于除去附著于聚乙烯醇系樹(shù)脂膜上的多余的硼酸、碘等藥劑的目的而進(jìn)行。清洗處理例如可通過(guò)如下方式進(jìn)行：將交聯(lián)處理后的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜浸漬于清洗浴19，或?qū)υ撃ひ造F狀噴射膜清洗液，或者一并使用上述方法。

圖6示出了將聚乙烯醇系樹(shù)脂膜浸漬于膜清洗浴19并進(jìn)行清洗處理的情況的例子。膜清洗處理中的膜清洗浴19的溫度通常為2～40℃左右，膜的浸漬時(shí)間通常為2～120秒左右。

需要說(shuō)明的是，在膜的清洗處理中也是，出于在去除褶皺的同時(shí)輸送聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的目的，輥39、40和/或41可以使用舒展輥、螺旋輥、中凸輥那樣的具有擴(kuò)寬功能的輥，或者使用導(dǎo)布器、彎棒、展幅夾那樣的其他的擴(kuò)寬裝置。另外，也可以在膜的清洗處理中為了抑制起皺而實(shí)施延伸處理。

(延伸處理)

如上所述，膜10在上述一系列處理的期間(即，任意一個(gè)以上的處理浴的前后和/或任意一個(gè)以上的處理浴中)，有時(shí)被以濕式或干式的方式實(shí)施單軸延伸處理。單軸延伸處理的具體方法例如可以是在構(gòu)成膜輸送路徑的兩個(gè)夾持輥(例如，配置于處理浴的前后的兩個(gè)夾持輥)間設(shè)置周速差而進(jìn)行縱向單軸延伸的輥間延伸、如特許第2731813號(hào)公報(bào)記載的那樣的熱輥延伸、拉幅延伸等，優(yōu)選是輥間延伸。單軸延伸處理可以在從坯料膜10得到偏振膜23為止的期間實(shí)施多次。如上所述，延伸處理也有利于抑制膜的起皺。

以坯料膜10為基準(zhǔn)的、偏振膜23的最終的累積延伸倍率在坯料膜10為未延伸的聚乙烯醇系樹(shù)脂膜的情況下，通常為4.5～7倍左右，優(yōu)選為5～6.5倍。

(干燥處理)

在干燥爐21中進(jìn)行干燥處理。優(yōu)選在清洗處理之后進(jìn)行使聚乙烯醇系樹(shù)脂膜干燥的處理。干燥處理不限定于使用干燥爐進(jìn)行的處理。干燥溫度例如是30～100℃左右，干燥時(shí)間例如是30～600秒左右。通過(guò)以上方式得到的偏振膜23的偏振片層的厚度例如是約5～30μm左右。

(對(duì)聚乙烯醇系樹(shù)脂膜進(jìn)行的其他處理)

在圖6所示的偏振膜的制造裝置中，也可以進(jìn)行上述的處理以外的處理。作為上述的處理以外的處理，可例示出在交聯(lián)處理之后進(jìn)行的、向不含有硼酸的碘化物水溶液浸漬的浸漬處理(補(bǔ)色處理)、向不含有硼酸而含有氯化鋅等的水溶液浸漬的浸漬處理(鋅處理)等。