本實(shí)用新型屬于顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示屏以及終端觸控屏。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展和設(shè)計(jì)者需求，現(xiàn)在越來(lái)越多的顯示屏采用窄邊框設(shè)計(jì)。顯示屏窄邊框設(shè)計(jì)，能夠滿足消費(fèi)者對(duì)視覺(jué)效果的更高要求。顯示屏研發(fā)工作者一般從以下兩方面來(lái)對(duì)窄邊框顯示屏進(jìn)行處理。第一種情況通過(guò)對(duì)顯示屏玻璃基板邊緣進(jìn)行打磨掃光處理。具體的，通過(guò)對(duì)切割后的玻璃邊緣進(jìn)行打磨拋光，將細(xì)小的邊緣裂紋打磨掉。這種方法雖然能一定程度上打磨掉部分裂紋的玻璃邊緣，降低顯示屏破裂風(fēng)險(xiǎn)，但是基于打磨依然是機(jī)械加工中的一種，難以避免在玻璃邊緣留下細(xì)小裂痕，因此不能從根本上解決窄邊框顯示屏分層或者邊緣破裂的問(wèn)題。第二種情況是從設(shè)計(jì)上增加背光膠框?qū)挾?，從而起到緩沖作為。但是這種方法也只能降低顯示屏破裂或分層的風(fēng)險(xiǎn)。且增加背光膠框的寬度會(huì)增加整機(jī)邊框，與窄邊框設(shè)計(jì)理念相違背。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種顯示屏以及終端觸控屏，使得到的顯示屏以及終端觸控屏可以在不影響體驗(yàn)者視覺(jué)效果的前提下，有效避免顯示屏破裂。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種顯示屏，包括層疊設(shè)置的上玻璃基板和下玻璃基板，以及填充設(shè)置在所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之間的液晶層，且所述顯示屏還包括一邊緣強(qiáng)化膠層，所述邊緣強(qiáng)化膠層覆蓋所述上玻璃基板的邊緣和所述下玻璃基板的邊緣。

以及，一種終端觸控屏，包括依次設(shè)置的保護(hù)蓋板、觸摸屏和顯示屏，所述顯示屏為上述的顯示屏。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏，包括層疊設(shè)置的上玻璃基板和下玻璃基板，以及填充設(shè)置在所述上玻璃基板和所述下玻璃基板之間的液晶層，且所述顯示屏還包括一邊緣強(qiáng)化膠層，使所述邊緣強(qiáng)化膠層覆蓋所述上玻璃基板的邊緣面和所述下玻璃基板的邊緣面，不僅可以有效避免顯示屏的破裂，而且不會(huì)影響體驗(yàn)者的視覺(jué)效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的設(shè)置有封膠層的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的終端觸控屏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏制備工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

結(jié)合圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示屏1，包括層疊設(shè)置的上玻璃基板11和下玻璃基板12，以及填充設(shè)置在所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12之間的液晶層13，且所述顯示屏1還包括一邊緣強(qiáng)化膠層14，所述邊緣強(qiáng)化膠層14覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏1，由于微裂縫被所述邊緣強(qiáng)化膠層14密封強(qiáng)化加固，應(yīng)力不會(huì)集中在裂紋位置，因此，可以有效避免顯示屏1的分層和破裂。具體的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述邊緣面是指玻璃基板除上、下表面外的其他側(cè)面。作為一種具體實(shí)施情形，所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以覆蓋所述上玻璃基板11的部分邊緣面和所述下玻璃基板12的部分邊緣面。作為另一種具體實(shí)施情形，所述邊緣強(qiáng)化膠層14完全覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面。當(dāng)然，優(yōu)選所述邊緣強(qiáng)化膠層14完全覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面，從而在顯示屏1邊緣形成強(qiáng)化膠圈，增強(qiáng)對(duì)顯示屏1的邊緣強(qiáng)化。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述顯示屏1還包括設(shè)置在所述液晶層13邊緣、用于密封所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12的封膠層15。所述封膠層15可以將所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12密封在一起，而所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以滲透至所述封膠層15中的裂縫中，進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化加固。本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述封膠層15的材料可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的密封膠。

所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度可以相對(duì)靈活設(shè)計(jì)，特別是當(dāng)顯示屏1包括所述封膠層15時(shí)，所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度可以根據(jù)所述封膠層15的寬度調(diào)整。具體的，所述封膠層15的寬度越大，所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度相對(duì)越窄。優(yōu)選的，所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度為0.05-1.5mm。在此范圍內(nèi)的所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度，可以在保證對(duì)所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12和所述封膠層15進(jìn)行強(qiáng)化加固外，還能使得顯示屏邊緣寬度不受影響，可以滿足消費(fèi)者的視覺(jué)體驗(yàn)效果。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以由高分子強(qiáng)化膠或UV膠(UltravioletRays，紫外光固化膠)制成。所述高分子強(qiáng)化膠和UV膠均能在較高程度上實(shí)現(xiàn)顯示屏1的邊緣強(qiáng)化。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述高分子強(qiáng)化膠中含有FRIT(玻璃原材料)粒子；或所述UV膠含有FRIT粒子。其中，所述FRIT粒子的粒徑小于所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12邊緣微裂紋的寬度，以便所述高分子強(qiáng)化膠或UV膠能將其帶至細(xì)小裂痕中。含有所述FRIT粒子的高分子強(qiáng)化膠或UV膠，能夠顯著提高顯示屏邊緣強(qiáng)化效果，更有效地防止顯示屏邊緣的分層和破裂。具體的，所述FRIT粒子能夠隨著膠體填充到所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12的微裂縫中，修補(bǔ)所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12的微裂縫，從而從本質(zhì)上降低玻璃基板邊緣分層或破裂的風(fēng)險(xiǎn)。作為最佳實(shí)施例，所述邊緣強(qiáng)化膠層14由含有FRIT粒子的UV膠制成。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，以所述高分子強(qiáng)化膠或所述UV膠的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述FRIT粒子的質(zhì)量百分含量為20-60％。由此，能夠保證優(yōu)異的邊緣強(qiáng)化處理效果。若所述FRIT粒子的質(zhì)量百分含量過(guò)低，則不能有效填補(bǔ)所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12的微裂縫，則對(duì)顯示屏邊緣強(qiáng)化作用不佳；若所述FRIT粒子的質(zhì)量百分含量過(guò)高，則膠的含量相對(duì)減少，密封效果得不到保障，同樣不利于顯示屏邊緣強(qiáng)化效果的提高。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏，在顯示屏的邊緣面上設(shè)置邊緣強(qiáng)化膠層，所述邊緣強(qiáng)化膠層中的強(qiáng)化膠可以滲透到所述上玻璃基板、所述下玻璃基板的微裂縫中，在顯示屏邊緣形成保護(hù)層。當(dāng)顯示屏受到外力撞擊時(shí)，由于微裂縫被所述邊緣強(qiáng)化膠層密封強(qiáng)化加固，應(yīng)力不會(huì)集中在裂紋位置，因此，可以有效避免顯示屏的分層和破裂。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏，所述邊緣強(qiáng)化膠層的設(shè)置不影響顯示屏邊緣寬度，因此，不會(huì)影響體驗(yàn)者的視覺(jué)效果。本實(shí)用新型實(shí)施例所述顯示屏可用于各種液晶顯示屏，包括但不限于手機(jī)顯示屏、電腦顯示屏、電視機(jī)顯示屏等。

以及，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種終端觸控屏，包括依次設(shè)置的保護(hù)蓋板3、觸摸屏2和顯示屏1，所述顯示屏1為上述的顯示屏。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述終端觸控屏包括但不限于手機(jī)觸控屏、電腦觸控屏。其中，所述保護(hù)蓋板3、所述觸摸屏2的選擇沒(méi)有限制，可采用本領(lǐng)域常規(guī)的保護(hù)蓋板、觸摸屏。所述顯示屏1為上述的顯示屏。

具體的，如圖1所示，所述顯示屏1包括層疊設(shè)置的上玻璃基板11和下玻璃基板12，以及填充設(shè)置在所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12之間的液晶層13，且所述顯示屏1還包括一邊緣強(qiáng)化膠層14，所述邊緣強(qiáng)化膠層14覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面。其中，所述邊緣面是指玻璃基板除上、下表面外的其他側(cè)面。

作為一種具體實(shí)施情形，所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以覆蓋所述上玻璃基板11的部分邊緣面和所述下玻璃基板12的部分邊緣面。作為另一種具體實(shí)施情形，所述邊緣強(qiáng)化膠層14完全覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面。當(dāng)然，優(yōu)選所述邊緣強(qiáng)化膠層14完全覆蓋所述上玻璃基板11的邊緣面和所述下玻璃基板12的邊緣面，從而在顯示屏邊緣形成強(qiáng)化膠圈，增強(qiáng)對(duì)顯示屏的邊緣強(qiáng)化。

優(yōu)選的，如圖2所示，所述顯示屏1還包括設(shè)置在所述液晶層13邊緣、用于密封所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12的封膠層15。所述封膠層15可以將所述上玻璃基板11和所述下玻璃基板12密封在一起，而所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以滲透至所述封膠層15中的裂縫中，進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化加固。

所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度可以相對(duì)靈活設(shè)計(jì)，特別是當(dāng)顯示屏1包括所述封膠層15時(shí)，所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度可以根據(jù)所述封膠層15的寬度調(diào)整。優(yōu)選的，所述邊緣強(qiáng)化膠層14的寬度為0.05-1.5mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述邊緣強(qiáng)化膠層14可以由高分子強(qiáng)化膠或UV膠制成。所述高分子強(qiáng)化膠和UV膠均能在較高程度上實(shí)現(xiàn)顯示屏1的邊緣強(qiáng)化。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述高分子強(qiáng)化膠中含有FRIT粒子；或所述UV膠含有FRIT粒子。其中，所述FRIT粒子的粒徑小于所述上玻璃基板11、所述下玻璃基板12邊緣微裂紋的寬度。作為最佳實(shí)施例，所述邊緣強(qiáng)化膠層14由含有FRIT粒子的UV膠制成。

更進(jìn)一步優(yōu)選的，以所述高分子強(qiáng)化膠或所述UV膠的總質(zhì)量為100％計(jì)，所述FRIT粒子的質(zhì)量百分含量為20-60％。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的終端觸控屏，由于含有上述的顯示屏，因此，能夠有效避免顯示屏的破裂，而且不會(huì)影響體驗(yàn)者的視覺(jué)效果。

上述實(shí)用新型實(shí)施例含有密封膠的顯示屏，可以通過(guò)下述方法制備獲得。

相應(yīng)的，如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種顯示屏的制備方法，包括以下步驟：

S01.提供上玻璃基板和下玻璃基板，將所述上玻璃基板、所述下玻璃基板依次進(jìn)行封膠、液晶灌注和封口處理，得到顯示屏預(yù)制品；

S02.在所述顯示屏預(yù)制品的四周邊緣涂布強(qiáng)化膠，所述強(qiáng)化膠為高分子膠或UV膠；

S03.固化處理得到邊緣強(qiáng)化膠層。

具體的，上述步驟S01中，將所述上玻璃基板、所述下玻璃基板依次進(jìn)行封膠、液晶灌注和封口處理。其中，所述封膠與下述步驟S02中在所述顯示屏預(yù)制品的四周邊緣涂布強(qiáng)化膠不同，具體的，所述封膠是指將在所述上玻璃基板、所述下玻璃基板的至少一相對(duì)面的邊緣涂膠，使得所述上玻璃基板和所述下玻璃基板通過(guò)膠層粘合，形成用于灌注液晶的空腔。所述封膠的方法可以通過(guò)本領(lǐng)域常規(guī)方法實(shí)現(xiàn)。所述液晶灌注在真空狀態(tài)下進(jìn)行，液晶灌注結(jié)束后沖入氮?dú)夥饪凇?/p>

優(yōu)選的，還包括對(duì)基板玻璃進(jìn)行清洗處理，所述清洗處理的方法為，先采用酸洗去除玻璃基板表面殘留物和油污；然后進(jìn)行堿洗處理，去除表面殘余油污的同時(shí)中和殘留的酸；最后，將基板玻璃采用去離子水進(jìn)行超聲清洗處理后、烘干。

上述步驟S02中，在所述顯示屏預(yù)制品的四周邊緣涂布強(qiáng)化膠，優(yōu)選通過(guò)下述方法實(shí)現(xiàn)：采用機(jī)械手抓取顯示屏預(yù)制品，顯示屏預(yù)制品的四個(gè)邊緣垂直于強(qiáng)化膠槽，通過(guò)設(shè)置機(jī)械手的高度和升降速度，分別將所述顯示屏預(yù)制品的四周邊緣進(jìn)行涂膠、固化處理。本實(shí)用新型實(shí)施例所述機(jī)械手的高度和升降速度，由具體的所述顯示屏預(yù)制品的規(guī)格尺寸而定。以一個(gè)變成為10cm的顯示屏為例，設(shè)定機(jī)械手下降速度為5CM/秒，下降距離為20CM，下降至所述顯示屏預(yù)制品的一邊緣面進(jìn)入所述強(qiáng)化膠槽后，機(jī)械手靜止2S，再以5CM/秒的速度上升，上升到20CM處。此時(shí)，機(jī)械手將產(chǎn)品放到靜止盤中靜置處理，以便膠體充分滲透到裂痕中。優(yōu)選的，所述靜置處理的時(shí)間因不同的膠類型而已，當(dāng)膠體不需經(jīng)高溫或UV固化時(shí)，靜置時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，為20-40min，具體可為30min；當(dāng)膠體經(jīng)高溫或UV固化時(shí)，靜置時(shí)間相對(duì)較短，為10-30min，可具體優(yōu)選為10min。重復(fù)該操作，使所述顯示屏預(yù)制品的四周邊緣均進(jìn)行上述處理。

作為一種優(yōu)選情況，所述強(qiáng)化膠為含有FRIT粒子的高分子強(qiáng)化膠，且所述固化處理包括高溫處理和固化處理，所述高溫處理的方法為：

采用高溫槍對(duì)涂布有所述強(qiáng)化膠的顯示屏預(yù)制品的邊緣面進(jìn)行高溫處理，其中，所述高溫處理的溫度為600-800℃，處理時(shí)間為1-2s。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，局部高溫處理(僅對(duì)涂膠邊緣進(jìn)行高溫處理)、合適的高溫處理的溫度和時(shí)間，可以有效避免顯示屏中的液晶免受破壞，從而保證所述顯示屏的質(zhì)量。通過(guò)上述處理的顯示屏，具有優(yōu)異的強(qiáng)度，能夠顯著提高顯示屏邊緣強(qiáng)化效果，避免顯示屏邊緣玻璃基板分層或破裂。

作為另一種優(yōu)選情況，所述強(qiáng)化膠為含有FRIT粒子的UV膠，且所述固化處理包括高溫處理和UV固化處理，所述高溫處理的方法為：

采用高溫槍對(duì)涂布有所述強(qiáng)化膠的顯示屏預(yù)制品的邊緣面進(jìn)行高溫處理，其中，所述高溫處理的溫度為600-800℃，處理時(shí)間為1-2s；

所述UV固化處理采用光激量為1000-4000MV/CM²的UV光照射處理。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，局部高溫處理(僅對(duì)涂膠邊緣進(jìn)行高溫處理)、合適的高溫處理的溫度和時(shí)間，可以有效避免顯示屏中的液晶免受破壞，從而保證所述顯示屏的質(zhì)量；合適的光激量，可以同時(shí)保證UV固化效果和膠體粘結(jié)性。通過(guò)上述處理的顯示屏，具有較含有FRIT粒子的高分子強(qiáng)化膠更優(yōu)異的強(qiáng)度，能夠更顯著提高顯示屏邊緣強(qiáng)化效果，避免顯示屏邊緣玻璃基板分層或破裂。

作為一種具體實(shí)施情形，當(dāng)封膠的寬度(即封膠層15寬度)大于0.6mm，為了降低生產(chǎn)成本，可不進(jìn)行UV固化處理。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示屏的制備方法，只需在顯示屏的邊緣涂布強(qiáng)化膠即可，方法簡(jiǎn)單，易于控制。此外，采用本實(shí)用新型實(shí)施例方法得到的顯示屏，具有低成本的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型實(shí)施例方法中的步驟可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行順序調(diào)整、合并和刪減；本實(shí)用新型實(shí)施例終端中的單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。