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一種液晶顯示屏的加工方法裝置與流程

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一種液晶顯示屏的加工方法裝置與流程

本發(fā)明涉及液晶顯示屏加工領(lǐng)域,特別涉及一種液晶顯示屏的加工方法裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的進(jìn)步,智能產(chǎn)品的使用越來(lái)越普及,智能產(chǎn)品和用戶之間通過(guò)人機(jī)交互界面實(shí)現(xiàn)互動(dòng),這些智能產(chǎn)品通常使用觸摸屏作為其顯示屏。

現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏顯示模組的結(jié)構(gòu)包括液晶顯示屏和觸摸屏,液晶顯示屏以及觸摸屏采用泡棉雙面膠將其進(jìn)行粘合固定。該結(jié)構(gòu)中破案面雙面膠由模切機(jī)根據(jù)液晶顯示屏與觸屏莫的尺寸進(jìn)行沖切而獲得,該方法的缺點(diǎn)是:泡棉雙面膠在制作加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢物,廢物的利用率很低,造成成本較高;另一方面,泡面雙面膠因?yàn)椴牧媳旧淼脑驎?huì)隨著時(shí)間的推移而老化,老化后的材料會(huì)產(chǎn)生粉塵,粉塵進(jìn)行顯示屏的顯示區(qū)域后會(huì)影響畫(huà)質(zhì)。

可見(jiàn),現(xiàn)有技術(shù)中,液晶顯示屏的加工方法成本因無(wú)法控制而較高,且影像顯示屏的顯示畫(huà)面,生產(chǎn)效率不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示屏的加工方法裝置,以降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種液晶顯示屏的加工方法,所述方法包括步驟:

預(yù)先設(shè)定液晶顯示屏的點(diǎn)膠位置,所述點(diǎn)膠位置不少于預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè);

對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠;

將點(diǎn)完膠的液晶顯示屏放置于對(duì)位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對(duì)其后組裝至對(duì)位夾具中,使觸摸屏位于液晶顯示屏上方;

進(jìn)行壓合處理。

一種液晶顯示屏的加工裝置,所述裝置包括:

設(shè)定模塊,用于預(yù)先設(shè)定液晶顯示屏的點(diǎn)膠位置,所述點(diǎn)膠位置不少于預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè);

點(diǎn)膠模塊,用于對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠;

對(duì)位模塊,用于將點(diǎn)完膠的液晶顯示屏放置于對(duì)位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對(duì)其后組裝至對(duì)位夾具中,使觸摸屏位于液晶顯示屏上方;

壓合模塊,用于進(jìn)行壓合處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種液晶顯示屏的加工方法及裝置,具有以下有益效果:

(1)、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中采用泡棉雙面膠根據(jù)液晶顯示屏的尺寸進(jìn)行確定,而產(chǎn)生成本高的問(wèn)題;通過(guò)采用液態(tài)膠通過(guò)加熱壓頭將觸摸屏粘結(jié)固定于液晶顯示屏上,而液態(tài)膠的成本固定且較低,因此,降低了生產(chǎn)成本。

(2)、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中采用泡棉雙面膠根據(jù)液晶顯示屏的固定,在泡棉雙面膠產(chǎn)生老化以后會(huì)影響顯示質(zhì)量,而液態(tài)膠固定以后密封效果較好,不會(huì)產(chǎn)生灰塵而且能阻止灰塵進(jìn)行顯示區(qū)域,具有較高的顯示效果,提升生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示屏的加工方法的流程示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示屏的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明技術(shù)方案,并不用于限制本發(fā)明技術(shù)方案的范圍。

參見(jiàn)圖1,圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示屏的加工方法的流程示意圖,所述方法包括步驟如下:

s101,預(yù)先設(shè)定液晶顯示屏的點(diǎn)膠位置,所述點(diǎn)膠位置不少于預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè)。

本發(fā)明實(shí)施例中,在液晶顯示屏中預(yù)先設(shè)定點(diǎn)膠位置,點(diǎn)膠的位置可以依據(jù)液晶顯示屏的具體形狀和大小而定,點(diǎn)膠的位置越多粘結(jié)越牢固,但是過(guò)多的膠會(huì)造成施工效率較低,因此,可以根據(jù)液晶顯示屏的形狀和規(guī)則進(jìn)行設(shè)定??梢灶A(yù)先設(shè)置預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè),預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè)為最小允許施工的位置和數(shù)量,即滿足最低的使用性能。示例性的,對(duì)于手機(jī)的液晶顯示屏,可以在寬度上設(shè)置一處點(diǎn)膠位置,長(zhǎng)度上設(shè)置兩處點(diǎn)膠位置,點(diǎn)膠位置的長(zhǎng)度為1cm-2.5cm。以上數(shù)據(jù)僅僅是示例性的,不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的具體限定。

可以理解的是,液態(tài)膠的厚度可以為0.11mm至0.45mm;所述點(diǎn)膠位置的形狀為長(zhǎng)方形或者弧形。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)表明,這樣的厚度和形狀能夠使得黏貼的形狀更加完美,符合科學(xué)的設(shè)計(jì)規(guī)范。

在預(yù)先設(shè)定液晶顯示屏的點(diǎn)膠位置,所述點(diǎn)膠位置不少于預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè)步驟之前,所述方法還包括:全貼合所述液晶顯示屏中的fog,并先在所述fog上偏光片表面貼合oca光學(xué)膠層;經(jīng)預(yù)烘烤后再進(jìn)行脫泡作業(yè),并進(jìn)行對(duì)位預(yù)貼合加工。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種將液晶顯示屏中的fog的貼合方案,先在所述fog上偏光片表面貼合oca光學(xué)膠層;經(jīng)預(yù)烘烤后再進(jìn)行脫泡作業(yè),并進(jìn)行對(duì)位預(yù)貼合加工,脫泡作業(yè)可以是經(jīng)預(yù)烘烤后再進(jìn)行高溫高壓脫泡作業(yè)。以保證前期液晶顯示屏的施工質(zhì)量,確保無(wú)泡。

s102,對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠。

可以理解的是,在確定了點(diǎn)膠位置以后要進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),具體的,對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠,包括:采用點(diǎn)膠機(jī)對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠;其中,所述點(diǎn)膠機(jī)中的膠為液態(tài)膠。點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠為全自動(dòng)點(diǎn)膠,具有點(diǎn)膠速度高、點(diǎn)膠位置精確,因此能夠提升點(diǎn)膠作業(yè)的效率。

s103,將點(diǎn)完膠的液晶顯示屏放置于對(duì)位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對(duì)其后組裝至對(duì)位夾具中,使觸摸屏位于液晶顯示屏上方。

可以理解的是,預(yù)先根據(jù)觸摸屏與液晶顯示屏的進(jìn)行制作夾具,夾具主要起到將觸摸屏與液晶顯示屏進(jìn)行精確對(duì)準(zhǔn)和固定的作用,以使得黏貼無(wú)誤。將點(diǎn)膠之后的液晶顯示屏放置于對(duì)位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對(duì)其后組裝至對(duì)位夾具中,且觸摸屏位于液晶顯示屏上方,固定放置的方位,是的液態(tài)膠不會(huì)由于重力的作用進(jìn)行流動(dòng),影響連接效果。因此,能夠達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

s104,進(jìn)行壓合處理。

可以理解的是,在暫時(shí)用夾具固定了觸摸屏與液晶顯示屏以后,還要將其進(jìn)行進(jìn)一步的固定處理,即壓合處理。所述進(jìn)行壓合處理,包括:采用加熱壓頭進(jìn)行壓合,壓合時(shí)間為12s至14s,所述壓力范圍為0.25mpa至0.35mpa。在壓力范圍在0.25mpa至0.35mpa,且經(jīng)過(guò)12s至14s的壓合處理有是達(dá)到最佳的固定狀態(tài),且不會(huì)損傷觸摸屏與液晶顯示屏。進(jìn)一步的,所述加熱壓頭的溫度范圍為75℃至95℃。以上的數(shù)據(jù)是本發(fā)明實(shí)施例在實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下的最佳實(shí)施例,不代表對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的具體限定,實(shí)際應(yīng)用中,只要能夠達(dá)到本發(fā)明實(shí)施例的效果,且本領(lǐng)域技術(shù)人員在未付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下所得到的結(jié)果,均屬于本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍。

參見(jiàn)圖2,圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種液晶顯示屏的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,所述裝置包括:

設(shè)定模塊201,用于預(yù)先設(shè)定液晶顯示屏的點(diǎn)膠位置,所述點(diǎn)膠位置不少于預(yù)設(shè)數(shù)量個(gè);

點(diǎn)膠模塊202,用于對(duì)所述預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)膠位置進(jìn)行點(diǎn)膠;

對(duì)位模塊203,用于將點(diǎn)完膠的液晶顯示屏放置于對(duì)位夾具中以及將觸摸屏與液晶顯示屏對(duì)其后組裝至對(duì)位夾具中,使觸摸屏位于液晶顯示屏上方;

壓合模塊204,用于進(jìn)行壓合處理。

綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種液晶顯示屏的加工方法及裝置,具有以下有益效果:

(1)、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中采用泡棉雙面膠根據(jù)液晶顯示屏的尺寸進(jìn)行確定,而產(chǎn)生成本高的問(wèn)題;通過(guò)采用液態(tài)膠通過(guò)加熱壓頭將觸摸屏粘結(jié)固定于液晶顯示屏上,而液態(tài)膠的成本固定且較低,因此,降低了生產(chǎn)成本。

(2)、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中采用泡棉雙面膠根據(jù)液晶顯示屏的固定,在泡棉雙面膠產(chǎn)生老化以后會(huì)影響顯示質(zhì)量,而液態(tài)膠固定以后密封效果較好,不會(huì)產(chǎn)生灰塵而且能阻止灰塵進(jìn)行顯示區(qū)域,具有較高的顯示效果,提升生產(chǎn)效率。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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