本發(fā)明實(shí)施例涉及顯示技術(shù)，尤其涉及一種陣列基板、顯示面板及顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，顯示裝置中壓力感應(yīng)功能的應(yīng)用越來越廣泛。目前，實(shí)現(xiàn)壓力感應(yīng)功能的壓力傳感器主要有兩種：電阻式壓力傳感器和電容式壓力傳感器。其中，電阻式壓力傳感器因其高靈敏度，低成本而受到業(yè)界的重視。

通常，壓力傳感器設(shè)置在顯示面板的周圍邊框處，而為了不增加邊框的寬度，將壓力傳感器設(shè)置在邊框的驅(qū)動(dòng)電路區(qū)，例如，壓力傳感器位于相鄰的兩個(gè)移位寄存器之間。但是，為了不增加額外制程，壓力傳感器會(huì)與移位寄存器的某一膜層同層設(shè)置，因此，壓力傳感器兩側(cè)的移位寄存器需向遠(yuǎn)離壓力傳感器的方向偏移，從而破壞了移位寄存器的排列周期，進(jìn)而導(dǎo)致電連接移位寄存器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線需要經(jīng)過繞線才能與顯示區(qū)對(duì)應(yīng)的信號(hào)線電連接。而且，當(dāng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)增加或顯示面板工藝尺寸減小時(shí)，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線復(fù)雜的繞線可能無法使信號(hào)順利進(jìn)入顯示區(qū)，影響顯示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種陣列基板、顯示面板及顯示裝置，以改善由于在驅(qū)動(dòng)電路區(qū)設(shè)置壓力傳感器而導(dǎo)致的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線復(fù)雜布線的問題。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種陣列基板，包括：

襯底基板，包括顯示區(qū)和圍繞所述顯示區(qū)的非顯示區(qū)；

驅(qū)動(dòng)電路區(qū)，位于所述襯底基板上所述非顯示區(qū)內(nèi)，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電路，所述驅(qū)動(dòng)電路通過多條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線電連接至所述顯示區(qū)內(nèi)；

至少一個(gè)壓力傳感器，位于所述驅(qū)動(dòng)電路區(qū)與所述顯示區(qū)之間的所述襯底基板上；

多條壓感信號(hào)線，與所述壓力傳感器電連接，分別用于向所述壓力傳感器輸入壓感基準(zhǔn)信號(hào)，以及從所述壓力傳感器輸出壓感信號(hào)。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示面板，包括上述第一方面所述的陣列基板。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，包括上述第二方面所述的顯示面板。

本發(fā)明實(shí)施例通過將壓力傳感器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電路區(qū)和顯示區(qū)之間，可以不影響設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電路區(qū)的驅(qū)動(dòng)電路的排列周期，進(jìn)而可以使驅(qū)動(dòng)電路與顯示區(qū)的像素形成相應(yīng)的周期排列，使得各驅(qū)動(dòng)電路輸出端電連接的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線可以直線引入顯示區(qū)，改善驅(qū)動(dòng)信號(hào)線布線復(fù)雜的問題，進(jìn)而可以高效傳輸驅(qū)動(dòng)信號(hào)，提高顯示質(zhì)量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的陣列基板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a區(qū)域的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板上位于圖1中a區(qū)域的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為沿圖3中a1-a2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板彎折后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為沿圖3中a1-a2的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的圖1中a區(qū)域的又一種平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中薄膜晶體管51的放大示意圖；

圖10為沿圖8中b1-b2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為沿圖8中b1-b2的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為沿圖8中b1-b2的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為沿圖8中b1-b2的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為沿圖8中b1-b2的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

圖1為現(xiàn)有的陣列基板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a區(qū)域的放大示意圖。如圖1和圖2所示，陣列基板包括顯示區(qū)100和圍繞顯示區(qū)100的非顯示區(qū)200；非顯示區(qū)200至少一側(cè)邊框包括驅(qū)動(dòng)電路區(qū)201，驅(qū)動(dòng)電路區(qū)201可設(shè)置柵極驅(qū)動(dòng)電路以及壓力傳感器10，柵極驅(qū)動(dòng)電路包括多級(jí)移位寄存器20，壓力傳感器10設(shè)置于相鄰兩個(gè)移位寄存器20之間。該結(jié)構(gòu)中，由于壓力傳感器10的設(shè)置，使得壓力傳感器10兩側(cè)的移位寄存器20需向遠(yuǎn)離壓力傳感器10的方向偏移，從而破壞了移位寄存器20的排列周期，進(jìn)而導(dǎo)致電連接移位寄存器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線30需要經(jīng)過繞線(彎折)才能與顯示區(qū)100對(duì)應(yīng)的掃描線m1電連接，造成驅(qū)動(dòng)信號(hào)線30布線復(fù)雜，影響顯示信號(hào)的傳輸。

針對(duì)上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種陣列基板、顯示面板及顯示裝置。圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板上位于圖1中a區(qū)域的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為沿圖3中a1-a2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板包括：

襯底基板40，包括顯示區(qū)100和圍繞顯示區(qū)100的非顯示區(qū)200；

驅(qū)動(dòng)電路區(qū)(圖中未示出，可參考圖1對(duì)應(yīng)區(qū)域201)，位于襯底基板40上非顯示區(qū)200內(nèi)，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電路21，驅(qū)動(dòng)電路21通過多條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31電連接至顯示區(qū)100內(nèi)，例如，驅(qū)動(dòng)電路21可與顯示區(qū)100的掃描線或數(shù)據(jù)線電連接；

至少一個(gè)壓力傳感器10，位于驅(qū)動(dòng)電路區(qū)與顯示區(qū)100之間的襯底基板40上；

多條壓感信號(hào)線34，與壓力傳感器10電連接，分別用于向壓力傳感器10輸入壓感基準(zhǔn)信號(hào)，以及從壓力傳感器10輸出壓感信號(hào)。

本發(fā)明實(shí)施例通過將壓力傳感器設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電路區(qū)和顯示區(qū)之間，可以不影響設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電路區(qū)的驅(qū)動(dòng)電路的排列周期，進(jìn)而可以使驅(qū)動(dòng)電路與顯示區(qū)的像素形成相應(yīng)的周期排列，使得各驅(qū)動(dòng)電路輸出端電連接的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線可以直線引入顯示區(qū)，改善驅(qū)動(dòng)信號(hào)線布線復(fù)雜的問題，進(jìn)而可以高效傳輸驅(qū)動(dòng)信號(hào)，提高顯示質(zhì)量。

可選的，上述驅(qū)動(dòng)電路可以為柵極驅(qū)動(dòng)電路或源極驅(qū)動(dòng)電路。考慮到源極驅(qū)動(dòng)電路側(cè)的布線比較復(fù)雜，可以將壓力傳感器設(shè)置于柵極驅(qū)動(dòng)電路區(qū)與顯示區(qū)之間。相應(yīng)的，驅(qū)動(dòng)電路為柵極驅(qū)動(dòng)電路時(shí)，驅(qū)動(dòng)電路可包括多級(jí)移位寄存器，每級(jí)移位寄存器電連接至少一條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線；多條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線相互平行且周期排列，即位于柵極驅(qū)動(dòng)電路側(cè)非顯示區(qū)內(nèi)的壓力傳感器全部設(shè)置于柵極驅(qū)動(dòng)電路區(qū)與顯示區(qū)之間，每條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線都無需繞線便可直接由柵極驅(qū)動(dòng)電路引至顯示區(qū)。由此，解決了驅(qū)動(dòng)信號(hào)線布線復(fù)雜的問題，進(jìn)一步提高顯示質(zhì)量。

本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)較少或者相鄰兩條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線的間距可以設(shè)置一個(gè)壓力傳感器時(shí)，壓力傳感器可以位于相鄰兩條驅(qū)動(dòng)信號(hào)線之間，且與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線同層設(shè)置，此時(shí)，壓感信號(hào)線與壓力傳感器位于不同層，壓感信號(hào)線通過過孔與壓力傳感器電連接，以免壓感信號(hào)線與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線短路。

示例性的，當(dāng)驅(qū)動(dòng)信號(hào)增加或顯示面板工藝尺寸減小時(shí)，壓力傳感器及壓感信號(hào)線與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線位于不同層。可選的，壓力傳感器與壓感信號(hào)線位于同一層或不同層。其中，壓力傳感器與壓感信號(hào)線可分別單獨(dú)制備；可選的，壓力傳感器及壓感信號(hào)線與陣列基板上的膜層在同一工藝下制備，即壓力傳感器及壓感信號(hào)線與陣列基板上的部分膜層位于同一層。示例性的，參考圖4，壓力傳感器10及壓感信號(hào)線34與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31位于不同層，壓力傳感器10與壓感信號(hào)線34位于不同層；參考圖6，壓力傳感器10及壓感信號(hào)線34與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31位于不同層，壓力傳感器10與壓感信號(hào)線34位于同一層。本發(fā)明實(shí)施例對(duì)壓力傳感器10、壓感信號(hào)線34和驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31具體所在膜層不作限制，只要壓力傳感器10及壓感信號(hào)線34與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31位于不同層，壓力傳感器10可實(shí)現(xiàn)壓力感測(cè)即可。

可選的，繼續(xù)參考圖3和圖4，襯底基板40為柔性基板，非顯示區(qū)200包括由顯示區(qū)100向非顯示區(qū)200方向順序分布的第一區(qū)域x和第二區(qū)域y，驅(qū)動(dòng)電路區(qū)位于第二區(qū)域y，第二區(qū)域y用于將驅(qū)動(dòng)電路區(qū)折疊至襯底基板40遠(yuǎn)離壓力傳感器10的一側(cè)，即將驅(qū)動(dòng)電路區(qū)折疊至陣列基板的背面，實(shí)現(xiàn)窄邊框，圖3中第一區(qū)域x和第二區(qū)域y之間的虛線為折疊軸32，可在折疊軸32處對(duì)陣列基板進(jìn)行彎折；另外，考慮到若將壓力傳感器10全部置于第二區(qū)域y，則對(duì)陣列基板進(jìn)行折疊后，顯示區(qū)100受到的觸控壓力無法使壓力傳感器10產(chǎn)生形變，此時(shí)，壓力傳感器10無法感測(cè)觸控壓力，因此，壓力傳感器10的至少一部分位于第一區(qū)域x。示例性的，參考圖7，壓力傳感器10的一半位于第一區(qū)域x，一半位于第二區(qū)域y，可選的，壓力傳感器10位于第一區(qū)域x的部分具有兩個(gè)不同的主應(yīng)變感測(cè)方向，以產(chǎn)生形變差，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的感測(cè)。可選的，參考圖3，為防止壓力傳感器10在折疊時(shí)被折斷，壓力傳感器10全部設(shè)置于第一區(qū)域x，此時(shí)，如圖5所示，陣列基板沿折疊軸32彎折后，驅(qū)動(dòng)電路21被折疊至襯底基板遠(yuǎn)離壓力傳感器10的一側(cè)?？蛇x的，壓力傳感器10盡可能靠近顯示區(qū)，一方面可以提高壓力感測(cè)精度，另一方面可以將邊框壓縮得更窄。

可選的，陣列基板還包括位于顯示區(qū)的多條掃描線，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線與掃描線位于同一層或不同層，非顯示區(qū)還設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)電路電連接的掃描信號(hào)輸出線，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線的第一端與掃描信號(hào)輸出線電連接，第二端與掃描線電連。示例性的，參考圖4，壓力傳感器10對(duì)應(yīng)位置處的驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31與掃描線m1位于不同層，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31的第一端與掃描信號(hào)輸出線33電連接，第二端與掃描線m1電連接，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31分別通過過孔與掃描信號(hào)輸出線33及掃描線m1電連接。需要說明的是，結(jié)合圖3和圖4所示的實(shí)施例中，不設(shè)置壓力傳感器10的位置，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31與掃描線m1位于同一層，即驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31與掃描線m1可由同一道工藝制備。在另一種實(shí)施方式中，參考圖6，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31與掃描線m1位于同一層，即驅(qū)動(dòng)信號(hào)線31與掃描線m1可由同一道工藝制備，節(jié)約工藝流程。

可選的，本發(fā)明實(shí)施例中的陣列基板可設(shè)置于液晶顯示面板或有機(jī)發(fā)光顯示面板中，其中，陣列基板可以為a-si陣列基板或ltps陣列基板，陣列基板上的薄膜晶體管可以為底柵結(jié)構(gòu)或頂柵結(jié)構(gòu)；本發(fā)明實(shí)施例中的壓力傳感器可包含金屬材料或半導(dǎo)體材料。

示例性的，圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的陣列基板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8中薄膜晶體管51的放大示意圖。如圖8和圖9所示，陣列基板還包括位于顯示區(qū)100的多條數(shù)據(jù)線m2，掃描線m1和數(shù)據(jù)線m2相互交叉限定出多個(gè)像素單元50，像素單元50包括薄膜晶體管51。

參考圖10，薄膜晶體管51為底柵結(jié)構(gòu)，薄膜晶體管包括有源層52；壓力傳感器10與有源層52位于同一層，可選的，有源層52的材料為多晶硅；

壓感信號(hào)線34與數(shù)據(jù)線m2位于同一層，壓力傳感器10與壓感信號(hào)線34通過過孔電連接。

另外，當(dāng)薄膜晶體管51為底柵結(jié)構(gòu)時(shí)，壓力傳感器10與壓感信號(hào)線34可始終位于柵極所在膜層遠(yuǎn)離襯底基板的一側(cè)，因此，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線與掃描線m1可始終位于同一層，且壓感信號(hào)線34可與柵極所在膜層遠(yuǎn)離襯底基板的一側(cè)的任意金屬層位于同一層，壓力傳感器10可與柵極所在膜層遠(yuǎn)離襯底基板的一側(cè)的任意金屬層及半導(dǎo)體層位于同一層。

可選的，陣列基板還包括位于薄膜晶體管遠(yuǎn)離襯底基板一側(cè)的觸控電極層或陽(yáng)極層及陰極層；或者，陣列基板還包括位于薄膜晶體管遠(yuǎn)離襯底基板一側(cè)的公共電極層和像素電極層；

壓力傳感器與數(shù)據(jù)線、陽(yáng)極層、陰極層及觸控電極層中的任一層位于同一層，壓感信號(hào)線與數(shù)據(jù)線、陽(yáng)極層、陰極層及觸控電極層中的任一層位于同一層；或者，壓力傳感器與數(shù)據(jù)線、公共電極層和像素電極層中的任一層位于同一層，壓感信號(hào)線與數(shù)據(jù)線、公共電極層和像素電極層中的任一層位于同一層。

參考圖11，壓力傳感器10的材料包含半導(dǎo)體材料，薄膜晶體管51為頂柵結(jié)構(gòu)，陣列基板包括位于薄膜晶體管51遠(yuǎn)離襯底基板40一側(cè)的公共電極層53和像素電極層54，薄膜晶體管51包括有源層52；壓力傳感器10與有源層52位于同一層，可選的，有源層52的材料為多晶硅，壓感信號(hào)線34與數(shù)據(jù)線m2位于同一層，壓感信號(hào)線34通過過孔與壓力傳感器10電連接；此時(shí)，為防止壓感信號(hào)線34與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線短路，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線應(yīng)設(shè)置于數(shù)據(jù)線m2所在膜層遠(yuǎn)離襯底基板的一側(cè)，可選的，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線與公共電極層53或像素電極層54位于同一層。

可選的，參考圖12，壓力傳感器10的材料包含金屬材料，壓力傳感器10與公共電極層53位于同一層，壓感信號(hào)線34也與公共電極層53位于同一層。可選的，壓感信號(hào)線34也可與數(shù)據(jù)線m2或像素電極層54位于同一層。另外，壓力傳感器10也可與數(shù)據(jù)線m2或像素電極層54位于同一層。由于上述幾種情況壓力傳感器10和壓感信號(hào)線34均位于柵極遠(yuǎn)離襯底基板40的一側(cè)，因此，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線可與掃描線位于同一層，節(jié)約工藝流程。

參考圖13，壓力傳感器10的材料包含半導(dǎo)體材料，薄膜晶體管51為頂柵結(jié)構(gòu)，陣列基板包括位于薄膜晶體管51遠(yuǎn)離襯底基板40一側(cè)的陽(yáng)極層55和陰極層56，薄膜晶體管51包括有源層52；壓力傳感器10與有源層52位于同一層，可選的，有源層52的材料為多晶硅，壓感信號(hào)線34與數(shù)據(jù)線m2位于同一層，壓感信號(hào)線34通過過孔與壓力傳感器10電連接；此時(shí)，為防止壓感信號(hào)線34與驅(qū)動(dòng)信號(hào)線短路，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線應(yīng)設(shè)置于數(shù)據(jù)線m2所在膜層遠(yuǎn)離襯底基板的一側(cè)，可選的，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線與陽(yáng)極層55或陰極層56位于同一層。

可選的，參考圖14，壓力傳感器10的材料包含金屬材料，壓力傳感器10與數(shù)據(jù)線m2位于同一層，壓感信號(hào)線34與陽(yáng)極層55位于同一層，壓感信號(hào)線34通過過孔與壓力傳感器10電連接。可選的，壓感信號(hào)線34也可與數(shù)據(jù)線m2或陰極層56位于同一層。另外，壓力傳感器10也可與陽(yáng)極層55或陰極層56位于同一層。由于上述幾種情況壓力傳感器10和壓感信號(hào)線34均位于柵極遠(yuǎn)離襯底基板40的一側(cè)，因此，驅(qū)動(dòng)信號(hào)線可與掃描線位于同一層，節(jié)約工藝流程。

另外，本發(fā)明實(shí)施例中的壓力傳感器可以為電橋式壓力傳感器或半導(dǎo)體壓力傳感器等。

可選的，如圖15所示，壓力傳感器呈四邊形，為半導(dǎo)體材料，包括相對(duì)設(shè)置的第一邊61和第二邊62，以及相對(duì)設(shè)置的第三邊63和第四邊64；

壓力傳感器包括位于第一邊61的第一電源輸入端vin1、位于第二邊62的第二電源輸入端vin2、位于第三邊63的第一壓感信號(hào)輸出端vout1和位于第四邊64的第二壓感信號(hào)輸出端vout2；

壓感信號(hào)線包括第一電源輸入信號(hào)線341、第二電源輸入信號(hào)線342、第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343和第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344，第一電源輸入信號(hào)線341和第二電源輸入信號(hào)線342用于向壓力傳感器輸入壓感基準(zhǔn)信號(hào)，第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343和第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344用于從壓力傳感器輸出壓感信號(hào)；

第一電源輸入信號(hào)線341與第一電源輸入端vin1電連接，第二電源輸入信號(hào)線342與第二電源輸入端vin2電連接，第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343與第一壓感信號(hào)輸出端vout1電連接，第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344與第二壓感信號(hào)輸出端vout2電連接。該壓力傳感器可以做得比較小，有利于更窄邊框的設(shè)計(jì)。

可選的，如圖16所示，壓力傳感器可包括第一壓感電阻ra、第二壓感電阻rb、第三壓感電阻rc和第四壓感電阻rd；

第一壓感電阻ra的第一端及第四壓感電阻rd的第一端與第一電源輸入端vin1電連接，第一壓感電阻ra的第二端及第二壓感電阻rb的第一端與第一壓感信號(hào)輸出端vout1電連接，第四壓感電阻rd的第二端及第三壓感電阻rc的第一端與第二壓感信號(hào)輸出端vout2電連接，第二壓感電阻rb的第二端及第三壓感電阻rc的第二端與第二電源輸入端vin2電連接；

壓感信號(hào)線包括第一電源輸入信號(hào)線341、第二電源輸入信號(hào)線342、第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343和第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344，第一電源輸入信號(hào)線341和第二電源輸入信號(hào)線342用于向壓力傳感器輸入壓感基準(zhǔn)信號(hào)，第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343和第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344用于從壓力傳感器輸出壓感信號(hào)；

第一電源輸入信號(hào)線341與第一電源輸入端vin1電連接，第二電源輸入信號(hào)線342與第二電源輸入端vin2電連接，第一壓感信號(hào)輸出信號(hào)線343與第一壓感信號(hào)輸出端vout1電連接，第二壓感信號(hào)輸出信號(hào)線344與第二壓感信號(hào)輸出端vout2電連接。該壓力傳感器為惠斯通電橋結(jié)構(gòu)，各壓感電阻可由金屬材料或半導(dǎo)體材料制成。

可選的，如圖17所示，可將上述四個(gè)壓感電阻集中設(shè)置，使得各壓感電阻受到的溫度變化相同，消除溫度效應(yīng)的影響。具體的，壓力傳感器還包括第一延伸方向a和第二延伸方向b，第一延伸方向a和第二延伸方向b相交；

第一壓感電阻ra由第一端到第二端的延伸長(zhǎng)度在第一延伸方向a上的分量大于在第二延伸方向b上的分量，第二壓感電阻rb由第一端到第二端的延伸長(zhǎng)度在第二延伸方向b上的分量大于在第一延伸方向a上的分量，第三壓感電阻rc由第一端到第二端的延伸長(zhǎng)度在第一延伸方向a上的分量大于在第二延伸方向b上的分量，第四壓感電阻rd由第一端到第二端的延伸長(zhǎng)度在第二延伸方向b上的分量大于在第一延伸方向a上的分量。

可選的，各壓感電阻均呈折線形，一方面可以保證各壓感電阻具有較大的基準(zhǔn)阻值的同時(shí)，縮小各壓感電阻的尺寸，使各壓感電阻可以分布在較小的區(qū)域，消除溫度差異的影響；另一方面可以增大各壓感電阻與基板的接觸面積，使各壓感電阻可以更精確地感應(yīng)顯示面板的應(yīng)變，提高壓力感測(cè)精度。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示面板，包括上述任一實(shí)施例所述的陣列基板。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種顯示裝置，如圖18所示，該顯示裝置70包括上述實(shí)施例的顯示面板701。

其中，顯示裝置70可以為手機(jī)、電腦、電視機(jī)和智能穿戴顯示設(shè)備等，本實(shí)施例對(duì)此不作特殊限定。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整、相互結(jié)合和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。