本發(fā)明涉及液晶電視顯示
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種導(dǎo)光板、應(yīng)用該導(dǎo)光板的背光模組、及應(yīng)用該背光模組的顯示裝置。
背景技術(shù)：
：目前，液晶顯示裝置作為電子設(shè)備的顯示部件已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中，而背光模組則是液晶顯示裝置中的一個(gè)重要部件。背光模組依照光源入射位置的不同，分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如ccfl(coldcathodefluorescentlamp，陰極螢光燈管)或led(lightemittingdiode發(fā)光二極管)設(shè)置在顯示面板后方，將發(fā)光光源的線光源轉(zhuǎn)化形成面光源提供給顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將led燈條(lightbar)設(shè)于顯示面板側(cè)后方的背板邊緣，led燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板(lgp，lightguideplate)一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板的出光面射出，在經(jīng)過光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給顯示面板。但現(xiàn)有的導(dǎo)光板因網(wǎng)點(diǎn)排列設(shè)計(jì)比較規(guī)則，且網(wǎng)點(diǎn)的直徑從近光端至遠(yuǎn)光端逐漸增大(參見圖1)，導(dǎo)致導(dǎo)光板上遠(yuǎn)光端的網(wǎng)點(diǎn)直徑過大。光源的光線從近光端進(jìn)入導(dǎo)光板，因?qū)Ч獍迳暇W(wǎng)點(diǎn)排列規(guī)則，光線經(jīng)規(guī)則排列的網(wǎng)點(diǎn)反射、折射至出光面時(shí)，不能形成均勻的面光源，容易在顯示面板出現(xiàn)干涉條紋或彩虹紋。同時(shí)，經(jīng)近光端的網(wǎng)點(diǎn)對(duì)光線的多次反射、折射，使得僅有部分光線傳輸至遠(yuǎn)光端，導(dǎo)致遠(yuǎn)光端的光線減弱，因?qū)Ч獍迳线h(yuǎn)光端的網(wǎng)點(diǎn)排列規(guī)則且直徑過大，減弱的光線再次經(jīng)網(wǎng)點(diǎn)反射、折射至出光面時(shí)，幾乎不能形成面光源，使得顯示面板出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋現(xiàn)象。進(jìn)一步地，現(xiàn)有的背光模組中光學(xué)膜片通常采用傳統(tǒng)的四張、三張或兩張膜片構(gòu)成光學(xué)膜片組，導(dǎo)致光學(xué)膜片組很厚重，成本過高；同時(shí)采用傳統(tǒng)的鐳射、印刷加工工藝制作導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的直徑較大(鐳射制得的網(wǎng)點(diǎn)的直徑范圍：100μm～300μm，印刷制得的網(wǎng)點(diǎn)的直徑范圍：250μm～1000μm)，也導(dǎo)致膜片架構(gòu)與顯示面板之間容易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)可視和干涉條紋等技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的主要目的是提供一種導(dǎo)光板，旨在使應(yīng)用該導(dǎo)光板的顯示裝置消除網(wǎng)點(diǎn)可視和干涉條紋等現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的導(dǎo)光板包括近光端和遠(yuǎn)光端，所述導(dǎo)光板間隔設(shè)置有若干網(wǎng)點(diǎn)，若干所述網(wǎng)點(diǎn)的直徑相同，由近光端向遠(yuǎn)光端，相鄰所述網(wǎng)點(diǎn)之間的距離由近光端向遠(yuǎn)光端逐漸遞減。進(jìn)一步地，所述網(wǎng)點(diǎn)的直徑范圍為30μm～50μm。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的厚度不小于0.5mm。本發(fā)明還提出一種背光模組，包括光源及所述導(dǎo)光板，所述光源靠近所述導(dǎo)光板的近光端。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板具有出光面，所述背光模組還包括光學(xué)膜片和設(shè)于該光學(xué)膜片的粒子層，所述粒子層面向所述出光面。進(jìn)一步地，所述粒子層的厚度范圍為5～15μm，所述粒子層由若干顆粒狀粒子構(gòu)成，所述粒子的粒徑范圍為5～35μm。進(jìn)一步地，所述粒子的材質(zhì)為甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯或尼龍材料。進(jìn)一步地，所述背光模組還包括散熱件、反射片和框體，所述散熱件包括第一端，所述反射片設(shè)于所述第一端，所述導(dǎo)光板形成有網(wǎng)點(diǎn)的表面設(shè)于所述反射片遠(yuǎn)離所述第一端的表面上；所述散熱件還包括與所述第一端呈夾角設(shè)置的第二端，所述框體包括彎折部，所述第二端位于所述彎折部和所述光源之間。進(jìn)一步地，所述框體還包括與彎折部呈夾角設(shè)置的水平部，所述水平部與彎折部共同形成一容納腔，所述散熱件、反射片、導(dǎo)光板均部分容納于所述容納腔內(nèi)；且/或，所述水平部面向?qū)Ч獍宓谋砻孢€設(shè)有膠條，所述膠條粘附于導(dǎo)光板；所述水平部遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的表面開設(shè)有第一臺(tái)階，所述的光學(xué)膜片的一端搭載于所述第一臺(tái)階上；且/或，所述水平部遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的表面開設(shè)有第二臺(tái)階，一顯示面板的一端搭載于所述第二臺(tái)階上；且/或，一外框至少遮擋所述第一臺(tái)階和/或所述第二臺(tái)階。本發(fā)明還提出一種顯示裝置，包括上述背光模組。本發(fā)明技術(shù)方案中導(dǎo)光板間隔設(shè)置有若干網(wǎng)點(diǎn)，若干網(wǎng)點(diǎn)的直徑相同，由近光端向遠(yuǎn)光端，相鄰網(wǎng)點(diǎn)之間的距離由近光端向遠(yuǎn)光端逐漸遞減。光源發(fā)出點(diǎn)光源或是線光源，點(diǎn)光源/線光源經(jīng)由導(dǎo)光板轉(zhuǎn)換成面光源，其主要是通過導(dǎo)光板上設(shè)計(jì)的網(wǎng)點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。具體地，點(diǎn)光源/線光源傳輸?shù)綄?dǎo)光板內(nèi)，在導(dǎo)光板內(nèi)發(fā)生全反射，當(dāng)點(diǎn)光源/線光源遇到若干網(wǎng)點(diǎn)后，于若干網(wǎng)點(diǎn)處發(fā)生多次折射，形成若干密集的點(diǎn)光源/線光源，從而在出光面形成均勻的面光源。本發(fā)明導(dǎo)光板上相鄰網(wǎng)點(diǎn)之間的距離由近光端向遠(yuǎn)光端逐漸遞減，由于近光端的光線較強(qiáng)，網(wǎng)點(diǎn)的分布密度相對(duì)稀疏，強(qiáng)光光線遇到網(wǎng)點(diǎn)機(jī)會(huì)小，一部分光線經(jīng)網(wǎng)點(diǎn)發(fā)生多次折射轉(zhuǎn)換成面光源，另一部分光線向遠(yuǎn)光端傳輸。由于僅有部分光線傳輸至遠(yuǎn)光端，導(dǎo)致遠(yuǎn)光端的光線減弱。由于傳統(tǒng)的導(dǎo)光板，在遠(yuǎn)光端的網(wǎng)點(diǎn)直徑過大，使得減弱的光線在遠(yuǎn)光端再次經(jīng)網(wǎng)點(diǎn)反射、折射至出光面時(shí)，幾乎不能形成面光源，使得顯示面板出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋現(xiàn)象。本發(fā)明因網(wǎng)點(diǎn)直徑相同，且由近光端向遠(yuǎn)光端，相鄰網(wǎng)點(diǎn)之間的距離由近光端向遠(yuǎn)光端逐漸遞減，使得導(dǎo)光板在遠(yuǎn)光端網(wǎng)點(diǎn)排列分布更加密集，進(jìn)而由于遠(yuǎn)光端的網(wǎng)點(diǎn)的分布密度增大，傳遞至遠(yuǎn)光端較弱的光線遇到網(wǎng)點(diǎn)的機(jī)會(huì)增大，于網(wǎng)點(diǎn)處發(fā)生較多的折射，使得遠(yuǎn)光端有較多的光線轉(zhuǎn)換為面光源而輻射出，進(jìn)而導(dǎo)光板可輻射出均勻的面光源，有效地避免了網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋的產(chǎn)生。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為傳統(tǒng)導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明導(dǎo)光板的部分網(wǎng)點(diǎn)放大排列結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明背光模組截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明背光模組的框體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)號(hào)說明：標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100背光模組50光學(xué)膜片10外框60光源20散熱件70框體21第一端71水平部22第二端711容納腔30反射片712凹槽40導(dǎo)光板713第一臺(tái)階41網(wǎng)點(diǎn)714第二臺(tái)階42近光端72彎折部43遠(yuǎn)光端73膠條44出光面80顯示面板本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明提出一種導(dǎo)光板40。請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，本發(fā)明一實(shí)施例導(dǎo)光板40包括近光端42和遠(yuǎn)光端43，導(dǎo)光板40間隔設(shè)置有若干網(wǎng)點(diǎn)41，若干網(wǎng)點(diǎn)41的直徑相同，由近光端42向遠(yuǎn)光端43，相鄰網(wǎng)點(diǎn)41之間的距離由近光端42向遠(yuǎn)光端43逐漸遞減。由圖1可見，現(xiàn)有的導(dǎo)光板上網(wǎng)點(diǎn)排列規(guī)則，且網(wǎng)點(diǎn)的直徑從近光端至遠(yuǎn)光端依次遞增，網(wǎng)點(diǎn)以橫向/縱向有序的成排排列，形成規(guī)則、有序的排列，且遠(yuǎn)光端的網(wǎng)點(diǎn)直徑過大，使得光源的光線通過導(dǎo)光板內(nèi)部時(shí)，光線不能或不完全發(fā)生重復(fù)無規(guī)則、任意角度的的漫反射，且部分較弱的光線在遠(yuǎn)光端經(jīng)網(wǎng)點(diǎn)再次反射或折射，均可導(dǎo)致無法將光線充分轉(zhuǎn)化為面光源，使得背光模組的出光不均勻，出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋等問題。本發(fā)明通過采用熱壓加工工藝制作的導(dǎo)光板40，導(dǎo)光板40上若干網(wǎng)點(diǎn)41的直徑相同，若干網(wǎng)點(diǎn)41的分布密度由近光端42向遠(yuǎn)光端43逐漸遞增，且相鄰網(wǎng)點(diǎn)41之間的距離由近光端42向遠(yuǎn)光端43逐漸遞減。參見圖2和圖3，本發(fā)明中導(dǎo)光板40的網(wǎng)點(diǎn)41以完全無序排列，即橫向和/或縱向排列的網(wǎng)點(diǎn)41間間距不等，橫向排列網(wǎng)點(diǎn)41與相鄰橫向排列網(wǎng)點(diǎn)41交錯(cuò)排列，縱向排列網(wǎng)點(diǎn)41與相鄰縱向排列網(wǎng)點(diǎn)41交錯(cuò)排列，橫向排列相鄰網(wǎng)點(diǎn)41和/或縱向排列相鄰網(wǎng)點(diǎn)41均不處于同一直線上。利用導(dǎo)光板40上網(wǎng)點(diǎn)41的無規(guī)則、無序、亂數(shù)的排列方式(參照?qǐng)D2和圖3)，使光線通過導(dǎo)光板40時(shí)可以發(fā)生多次重復(fù)無規(guī)則、任意角度的漫反射，有效消除干涉條紋或彩虹紋等現(xiàn)象。同時(shí)，因若干網(wǎng)點(diǎn)41直徑相同，使得導(dǎo)光板40上遠(yuǎn)光端43的網(wǎng)點(diǎn)41排列分布更加密集，減弱的光線由于遠(yuǎn)光端43的網(wǎng)點(diǎn)41的分布密度較大，傳遞至遠(yuǎn)光端43的光線遇到網(wǎng)點(diǎn)41的機(jī)會(huì)較大，于網(wǎng)點(diǎn)41處發(fā)生較多的折射，使得遠(yuǎn)光端43有較多的光線轉(zhuǎn)換為面光源而輻射出，進(jìn)而導(dǎo)光板40可輻射出均勻的面光源，有效地避免了網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋的產(chǎn)生。進(jìn)一步地，為了避免因網(wǎng)點(diǎn)直徑過大，導(dǎo)致產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋等現(xiàn)象，本發(fā)明采用直徑范圍為30μm～50μm的網(wǎng)點(diǎn)41，網(wǎng)點(diǎn)41越小，同樣的面積內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)41數(shù)越多，光線經(jīng)導(dǎo)光板40可完全轉(zhuǎn)化為面光源，使得背光模組100出光后消除產(chǎn)品的網(wǎng)點(diǎn)可見，提高品味視效、均一性，對(duì)于避免產(chǎn)生干涉條紋現(xiàn)象有很大幫助。作為本實(shí)施例的可選方案，導(dǎo)光板40上網(wǎng)點(diǎn)41的直徑范圍為35μm～49μm，優(yōu)選的，網(wǎng)點(diǎn)41的直徑范圍為40μm～49μm。進(jìn)一步地，為了提高導(dǎo)光板40的制作成品率，本發(fā)明中采用熱壓加工工藝制作導(dǎo)光板40，且制作網(wǎng)點(diǎn)41的直徑范圍在30μm～50μm之間時(shí)，本實(shí)施例中的導(dǎo)光板40的厚度不小于0.5mm。若厚度小于0.5mm，將導(dǎo)致導(dǎo)光板40的制作效率和良品率降低，增加生產(chǎn)成本。作為本實(shí)施例的可選方案，優(yōu)選的，導(dǎo)光板40的厚度范圍為0.5mm～3mm。請(qǐng)參照?qǐng)D4，本發(fā)明還提出一種背光模組100，包括光源60及導(dǎo)光板40，光源60靠近導(dǎo)光板40的近光端42，所述導(dǎo)光板40的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本背光模組100采用了上述的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。該導(dǎo)光板40具有出光面44，背光模組100還包括光學(xué)膜片50和設(shè)于該光學(xué)膜片50的粒子層(未圖示)，該粒子層面向出光面44。作為本實(shí)施例的一優(yōu)選方案，該背光模組100僅包括一張光學(xué)膜片50，該光學(xué)膜片50的光學(xué)亮度相當(dāng)于傳統(tǒng)的兩張?jiān)隽疗牧炼龋鈱W(xué)膜片50為一連續(xù)的薄膜結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的背光模組通常采用傳統(tǒng)的網(wǎng)點(diǎn)加工工藝流程制備導(dǎo)光板，得到的導(dǎo)光板必須搭配四張或是三張或是兩張的光學(xué)膜片才能降低產(chǎn)品品味網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋等現(xiàn)象的發(fā)生。然而本發(fā)明通過對(duì)導(dǎo)光板40網(wǎng)點(diǎn)41的大小和排列進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后的導(dǎo)光板40僅結(jié)合一張光學(xué)膜片50，即可使得背光模組100的出光均勻，無網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)，簡(jiǎn)化了加工工藝流程，減少了光學(xué)膜片的厚度，從光學(xué)膜片的結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)降本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。面向出光面并設(shè)于光學(xué)膜片50的粒子層，該粒子層不僅可防止劃傷、磨損，且進(jìn)一步可消除因?qū)Ч獍?0的加工或制作，使得網(wǎng)點(diǎn)41出現(xiàn)瑕疵而產(chǎn)生的干涉條紋或彩虹紋等問題。本實(shí)施例中粒子層的厚度范圍為5～15μm，優(yōu)選為5～10μm。進(jìn)一步地，為了避免光源60經(jīng)導(dǎo)光板40和光學(xué)膜片50出光后，還存在干涉條紋或彩虹紋現(xiàn)象，作為本發(fā)明的一種可選方案，在光學(xué)膜片50背離出光面的一面也設(shè)置粒子層，面向出光面44的粒子層的厚度范圍為5～15μm，背向出光面44的粒子層的厚度范圍為5～15μm，兩個(gè)粒子層厚度優(yōu)選范圍為5～10μm。具體的，本實(shí)施例中粒子層由若干顆粒狀粒子構(gòu)成，粒子的粒徑范圍為5～35μm，由于面向出光面44的粒子層位于導(dǎo)光板40的出光面44和光學(xué)膜片之間，為了更好的消除網(wǎng)點(diǎn)可視、干涉條紋或彩虹紋等現(xiàn)象，本實(shí)施例中面向出光面44的粒子層的粒徑范圍為5～15μm，該粒子的在光學(xué)膜片50上分布較為密集；背向出光面44的粒子層的粒徑范圍為25～35μm，該粒子層在光學(xué)膜片50上分布較為稀疏。在產(chǎn)品的制作加工中，因保持產(chǎn)品整體的薄厚度，故粒子層的厚度盡可能設(shè)置的較薄。所述粒子的材質(zhì)為甲基丙烯酸正丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯或尼龍材料。進(jìn)一步地，為了解決光源60的發(fā)熱問題，避免光源60發(fā)熱過高而導(dǎo)致燒壞光源60，以及充分利用光源60的光線，使光源60的光線全部進(jìn)入導(dǎo)光板40，本發(fā)明的背光模組100還包括散熱件20和反射片30，該散熱件20包括第一端21、與第一端21呈夾角設(shè)置的第二端22，反射片30設(shè)于第一端21，導(dǎo)光板40形成有網(wǎng)點(diǎn)41的表面設(shè)于反射片30遠(yuǎn)離第一端21的表面上。進(jìn)一步地，為了固定和穩(wěn)固光源60和散熱件20，該背光模組還包括框體70(參照?qǐng)D5)，所述框體70包括彎折部72、與彎折部72呈夾角設(shè)置的水平部71，水平部71與彎折部72共同形成一容納腔711，散熱件20的第二端22和光源60固定于容納腔711中，第二端22位于彎折部72和光源60之間。散熱件20、反射片30、導(dǎo)光板40均部分容納于容納腔711內(nèi)(參照?qǐng)D4)。進(jìn)一步地，為了減少光源的漏光現(xiàn)象，以及避免因機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致光學(xué)膜片與導(dǎo)光板直接接觸，而出現(xiàn)的劃傷問題及燈影明暗不均問題，本發(fā)明中的框體材質(zhì)為膠框材質(zhì)，且框體70的水平部71面向?qū)Ч獍?0的表面還設(shè)有膠條73，膠條73粘附于導(dǎo)光板40。為了進(jìn)一步提高導(dǎo)光板的穩(wěn)定性，避免因機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致的劃傷等問題，請(qǐng)參照?qǐng)D5，本發(fā)明中框體70的水平部71面向?qū)Ч獍?0的表面還設(shè)有一凹槽712，凹槽712內(nèi)設(shè)有膠條73，膠條73由凹槽712顯露出并粘附于導(dǎo)光板40。將膠條73固定于凹槽712中，進(jìn)一步避免導(dǎo)光板40因滑動(dòng)造成劃傷?，F(xiàn)有的背光模組通常將導(dǎo)光板與擴(kuò)散片、增光片搭配使用，膜片結(jié)構(gòu)厚重；如去掉擴(kuò)散片，導(dǎo)光板與增光片搭配，增光片會(huì)存在彩虹紋、干涉條紋問題；若導(dǎo)光板與增光片直接接觸，也會(huì)出現(xiàn)機(jī)械實(shí)驗(yàn)?zāi)麌?yán)重，無法匹配等問題。為了進(jìn)一步解決上述存在的問題，本發(fā)明中所述框體70的水平部71遠(yuǎn)離導(dǎo)光板40的表面開設(shè)有第一臺(tái)階713，光學(xué)膜片50的一端搭載于第一臺(tái)階713上；且/或，水平部71遠(yuǎn)離導(dǎo)光板40的表面還開設(shè)有第二臺(tái)階714，一顯示面板80的一端搭載于第二臺(tái)階714上；且/或，一外框10至少遮擋第一臺(tái)階713和/或第二臺(tái)階714，優(yōu)選的外框10的材質(zhì)為鐵框材質(zhì)。膠條73與第一臺(tái)階713的結(jié)合，使得光源60發(fā)出的光線直接射入導(dǎo)光板40或經(jīng)反射片30反射全部進(jìn)入導(dǎo)光板40中，從而減少因光線入射到光學(xué)膜片50而產(chǎn)生漏光現(xiàn)象。同時(shí)，將光學(xué)膜片50與導(dǎo)光板40分離，可避免光學(xué)膜片50劃傷問題及光線進(jìn)入光學(xué)膜片5出現(xiàn)燈影明暗不均問題。本發(fā)明還提出一種顯示裝置，包括背光模組100，所述背光模組100的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本顯示裝置采用了上述的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁12