本發(fā)明涉及一種平板照明用超薄導光板,屬于顯示技術領域。
背景技術:
導光板油墨是導光板的背光模組的重要材料,通過絲網(wǎng)印刷技術將油墨印制成反光點,將原來的點光源轉(zhuǎn)化成面光源,達到整個導光板發(fā)光均勻、亮度一致的效果,廣泛應用在電視機顯示器、手機顯示器、筆記本顯示等方面,具有極高的技術含量與應用價值?,F(xiàn)有導光板油墨通常采用uv和ir中慢干固化型油墨,干燥速度慢,輝度低、發(fā)光均勻性差、附著力小,增加產(chǎn)品生產(chǎn)制造工藝時間,生產(chǎn)效率低,不能滿足節(jié)能、高效生產(chǎn)的要求,而且烘干時采用的烘烤設備為8-12m長ir爐,近紅外分段式加熱,溫度難控制且差異大,當設備發(fā)生異常時,則爐網(wǎng)內(nèi)的產(chǎn)品全部報廢,浪費了資源,增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本,而且該設備容易產(chǎn)生烘烤不均,造成黑白影現(xiàn)象,印刷效果差?,F(xiàn)有的照明用導光板主要是使用油墨印刷的方式制作,存在著光利用率低,污染環(huán)境等缺點。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供了一種出光亮度均勻性提升,減少擴散板的使用的平板照明用超薄導光板,解決了使用油墨印刷的方式制作的照明用導光板存在著光利用率低、污染環(huán)境的問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是提供了一種平板照明用超薄導光板,其特征在于,包括導光板,導光板的出光面設有可以將出射光向垂直方向壓縮的棱鏡結(jié)構(gòu),導光板的底面設有采用熱成型工藝制作的網(wǎng)點結(jié)構(gòu),網(wǎng)點結(jié)構(gòu)由多個導光網(wǎng)點組成。
優(yōu)選地,所述的導光網(wǎng)點的外圍形成有一個環(huán)形凹槽,中間有一個圓形突起。
優(yōu)選地,每個所述的導光網(wǎng)點的直徑在50~100um之間。
優(yōu)選地,所述的導光板的底面設有隨機排布或者陣列排布的導光網(wǎng)點。
優(yōu)選地,多個所述的導光網(wǎng)點的占空比大于50%的導光板的底面面積。
本發(fā)明的導光板的材料可以比現(xiàn)在的導光板厚度減少1mm,出光亮度均勻性提升,減少擴散板的使用。適用于與側(cè)入式的led平板照明燈具,采用該種導光板的背光模組有光線利用率高、出光均勻的有益效果,避免了使用油墨而產(chǎn)生的污染環(huán)境。
附圖說明
圖1為一種平板照明用超薄導光板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一種平板照明用超薄導光板的主視圖;
圖3為圖2的俯視圖;
圖4為圖2的a-a剖視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
本發(fā)明為一種平板照明用超薄導光板,適用于與側(cè)入式的led平板照明燈具,采用該種導光板的背光模組有光線利用率高、出光均勻的有益效果。如圖1-圖4所示,其包括導光板2,導光板2的出光面設有棱鏡結(jié)構(gòu)1,可以將出射光向垂直方向壓縮;導光板2的底面設有網(wǎng)點結(jié)構(gòu),網(wǎng)點結(jié)構(gòu)采用熱成型工藝制作。網(wǎng)點結(jié)構(gòu)由于多個隨機排布或者陣列排布的導光網(wǎng)點3組成,導光網(wǎng)點3的外圍形成有一個環(huán)形凹槽,中間有一個圓形突起,每個導光網(wǎng)點3的直徑在50~100um之間。多個導光網(wǎng)點3的占空比大于50%的導光板2的底面面積,具有霧面效果,可以減少擴散膜的使用。本發(fā)明的導光網(wǎng)點3為微透鏡網(wǎng)點。該多個導光網(wǎng)點3離入光面(即導光板2的四周側(cè)面)越遠分布越密,導光網(wǎng)點3密度越大。
采用熱成型工藝制作網(wǎng)點結(jié)構(gòu),即基于卷對卷熱輥壓聚合物薄膜表面微結(jié)構(gòu)加工的方法,其過程包括以下步驟:
(1)放料
將待壓印板材放入送料帶,并通過除靜電刷除去薄膜表面靜電,通過送料帶將板材運送到卷壓輥;
(2)預熱
通過傳熱設備預熱待壓印板材,并通過溫度控制設備控制待壓印板材的溫度在其玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下;
(3)熱輥壓
通過局部加熱設備對版輥進行局部加熱,壓輥配合版輥將版輥上的微細結(jié)構(gòu)圖案壓印到待壓印板材上;
(4)冷卻
冷卻風嘴對板材進行風冷,并在板材離開壓輥后,使熱壓后的板材快速冷卻至玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下,減少回彈,提高成形精度;
(5)收料
將壓印有表面微細結(jié)構(gòu)圖案的板材通過收料機構(gòu)收料。