本發(fā)明屬于液晶模組拼接顯示領域技術領域，具體地說，涉及一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構以及一種采用該顯示結構的多個平板顯示屏的集成結構。

背景技術：

隨著網絡視頻技術的發(fā)展，遠程監(jiān)控及會議系統等需要應用大規(guī)模顯示設備的場合對高清晰度的液晶拼接模組的要求越來越高，尤其是對于超大屏幕的拼接屏的需求更甚。由于LCD技術以及拼接工藝的進步，目前拼接屏的物理拼縫寬度尺寸已經從最初的22mm一直下降到1.8mm。拼縫寬度的一再縮小對液晶面板及背光模組的工藝挑戰(zhàn)極大，然而由于LCD的顯示特性，物理拼縫不可能完全消除。如果要進一步提高顯示效果，降低物理拼縫對視覺的影響，只能尋求其他改進方案。

對于顯示屏之間的拼接縫，現有技術中有多種解決方案。例如：

在拼接縫的無視頻黑格框處設置光學透鏡的方式。通過折射或者漫反射的原理將顯示區(qū)的圖像從Bezel上方導出，達到弱化拼接屏拼縫的效果。這種方式的優(yōu)勢在于從特定的(尤其是正視的)角度來看，能夠使觀看者確實達到拼縫減小的視覺體驗；其缺點在于受用戶觀看角度的影響大，觀測范圍較小。一旦超出特定觀看角度，拼縫邊緣的圖像容易存在扭曲變形。

在Bezel正面貼附LED燈的方式。該方法通過LED顯示與顯示區(qū)邊緣相近圖像的方式來彌補多個拼接屏之間的黑色拼縫。這種方式雖然能從視覺上減少黑色邊框帶來的突兀感覺，但是其缺點也很明顯。該方案最顯著的缺點是LED尺寸無法做到很小，只能夠顯示圖像的單一像素，無法實現對顯示圖像的點對點顯示，邊緣顆粒感較重，無法形成平滑的過渡。

因此需要一種高質量的邊緣顯示結構，以提高液晶拼接模組之間的顯示質量。

技術實現要素：

為了克服現有技術中的缺陷，本發(fā)明提供了一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構以及一種采用該顯示結構的多個平板顯示屏的集成結構。

根據本發(fā)明的一個方面，提供一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構，其特征在于，在金屬框上部及其側面設置有柔性電路板，所述柔性電路板沿所述金屬框內側延伸至所述平板顯示屏內部，并與所述平板顯示屏內部電氣連接；

所述發(fā)光體固定設置于位于所述金屬框上部的柔性電路板上，并與該部分柔性電路板形成發(fā)光燈條；

在所述發(fā)光燈條的外側設置有燈罩；所述燈罩作為所述顯示結構的顯示表面，與所述平板顯示屏的顯示區(qū)域共同對原輸入視頻圖像進行顯示。

根據本發(fā)明的一個具體實施方式，所述發(fā)光體采用粘貼和/或磁鐵吸附的方式固定連接于位于所述金屬框上部的柔性電路板上。

根據本發(fā)明的另一個具體實施方式，所述發(fā)光體設置于印制電路板上，所述印制電路板通過焊接、電性膠連或使用連接器連接于所述柔性電路板上。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述發(fā)光體之間的間距為所述平板顯示屏顯示像素間距的整數倍。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述發(fā)光體進行封裝時，在所述發(fā)光體上方添加霧化劑或直接在所述發(fā)光體上涂覆光學環(huán)氧膠與霧化劑的組合物。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩采用黑色半透明材料制備而成。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩采用高分子聚合物添加散射材料制備而成。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩的外表面由內至外依次設置有反射層、1/4波片以及圓偏振膜層。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩內部上方的兩個彎曲處均采用回環(huán)結構。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩通過倒角鉤型的設計卡接在由所述發(fā)光燈條和置于所述發(fā)光燈條下方的金屬框所構成的整體結構上。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩的一側設置有定位溝槽，另一側設置有螺釘；

所述定位溝槽，用于與所述發(fā)光燈條下部金屬框的一側卡接；

所述螺釘，用于與所述金屬框的另一側進行固定。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，所述燈罩的一側設置有定位溝槽，另一側設置有卡頭；

所述定位溝槽，用于與所述發(fā)光燈條下部金屬框的一側卡接；

所述卡頭設置于另一側的所述發(fā)光燈條與所述金屬框之間，用于對所述發(fā)光燈條進行固定。

根據本發(fā)明的又一個具體實施方式，在所述柔性電路板、所述金屬框在所述平板顯示屏安裝位上設置有同位通孔，所述柔性電路板、所述金屬框以及所述燈罩由位于同位通孔內的固定栓固定在所述平板顯示屏上。

根據本發(fā)明的另一個方面，提供一種多個平板顯示屏的集成結構，所述平板顯示屏的邊框為注塑膠框，在所述注塑膠框內設置有分段式金屬框；

所述分段式金屬框用于固定所述平板顯示屏內的顯示模組；

多個平板顯示屏之間采用本發(fā)明上述任意一項顯示結構進行連接。

本發(fā)明提供的用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構，將發(fā)光體與柔性電路的一部分塑封在一起，成為一體的發(fā)光燈條，能夠有效擴大出光角度，使光充分混合，從而和旁邊的平板顯示屏更好的融為一體，實現較好的視覺拼接效果。本發(fā)明不止能夠在顯示狀態(tài)下讓邊框和平板顯示屏模組融為一體，還能在暗態(tài)實現很好地融合，從而達到真的“無縫化”拼接效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1所示為根據本發(fā)明提供的一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖2所示為根據本發(fā)明提供的一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構的另一個具體實施方式的結構示意圖；

圖3所示為柔性電路板的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖4所示為燈罩的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖5所示為根據本發(fā)明提供的一種用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構的又一個具體實施方式的結構示意圖；

圖6所示為燈罩的另一個具體實施方式的結構示意圖；

圖7所示為發(fā)光體封裝結構的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖8所示為發(fā)光體封裝結構的另一個具體實施方式的結構示意圖；

圖9所示為注塑膠框的一個具體實施方式的結構示意圖；

圖10所示為根據本發(fā)明提供的一種多個平板顯示屏的集成結構的一個具體實施方式的結構示意圖。

附圖中相同或相似的附圖標記代表相同或相似的部件。

具體實施方式

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發(fā)明的不同結構。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。應當注意，在附圖中所圖示的部件不一定按比例繪制。本發(fā)明省略了對公知組件和處理技術及工藝的描述以避免不必要地限制本發(fā)明。

參考圖1，圖1所示為本發(fā)明提供的用于消除平板顯示屏邊緣拼縫的顯示結構一個具體實施方式的結構示意圖。在金屬框50上部及其側面設置有柔性電路板30，所述柔性電路板30沿所述金屬框50內側延伸至所述平板顯示屏10內部，并與所述平板顯示屏10內部電氣連接。將柔性電路板30設置于金屬框50內側，可以有效保護柔性電路板30，并提高整體安裝的穩(wěn)定牢固性。

不僅如此，為了能讓柔性電路板30更加好的彎折以減小應力，本發(fā)明對柔性電路板30的厚度進行了限定，如圖3所示。所述柔性電路板在彎曲處31的厚度范圍為0.08mm～0.12mm；例如：0.08mm，0.10mm或0.12mm。所述柔性電路板在非彎曲處32的厚度范圍為0.18mm～0.22mm，例如：0.18mm，0.20mm或0.22mm。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述的平板顯示屏10包括但不限于：液晶(LCD)顯示屏、背投(DLP)顯示屏、LED顯示屏以及OLED顯示屏等。

所述發(fā)光體21固定設置于位于所述金屬框50上部的柔性電路板30上，并與該部分柔性電路板30形成發(fā)光燈條20。優(yōu)選的，所述發(fā)光體21包括但不限于：LED顯示屏以及OLED顯示屏等。

優(yōu)選的，所述發(fā)光體21之間的間距為所述平板顯示屏10顯示像素間距的整數倍。例如：平板顯示屏10的顯示像素間距(Pitch)是0.61mm，所述發(fā)光體21之間的間距為1.26mm或1.83mm。與現有技術方案相比，本發(fā)明對于發(fā)光體21之間間距的設置的優(yōu)勢在于：1)拉伸為像素的整數倍時，通過拉伸算法能夠更好的保存原畫質；2)拉伸比例不變，物理上更加自然。

優(yōu)選的，所述發(fā)光體21采用膠粘性/磁性材料60以粘貼和/或磁鐵吸附的方式固定連接于位于所述金屬框50上部的柔性電路板30上。其中，膠粘性/磁性材料60可以為：環(huán)氧樹脂，硅膠，UV膠等。將發(fā)光體21和部分柔性電路板30塑封為一體化的發(fā)光燈條20后，有效擴大了出光角度，增強了混光效果，使該發(fā)光燈條21能夠與旁邊的平板顯示屏10屏幕更好的融為一體，實現較好的視覺拼接效果。

此外，還可以將所述發(fā)光體21先焊接于印制電路板(PCB)上，之后再將所述印制電路板通過焊接、電性膠連或者連接器連接于所述柔性電路板30上，這樣能夠進一步加強鏈接穩(wěn)定性，增強對于線束的保護。優(yōu)選的，采用板對板連接器進行連接，參見圖5。

為了增加發(fā)光燈條20與金屬框50之間的連接穩(wěn)定性，可在發(fā)光燈條20與金屬框50之間設置加強結構件70，例如：所述加強結構件70可以為加強鋼片，如圖2所示。

參見圖7和圖8，為了對發(fā)光體21的顏色進行融合，更好的解決色偏問題，可以在發(fā)光燈條20的整體上部增加散射層，降低因視角導致顯示效果差的問題。進一步的，在對所述發(fā)光體21進行封裝時，在所述發(fā)光體21上方添加霧化劑或直接在所述發(fā)光體上涂覆光學環(huán)氧膠與霧化劑的組合物22。其中，霧化劑為酚醛樹脂等霧化材料。

在所述發(fā)光燈條20的外側設置有燈罩40；所述燈罩40作為所述顯示結構的顯示表面，與所述平板顯示屏10的顯示區(qū)域共同對原輸入視頻圖像進行顯示。

優(yōu)選的，所述燈罩40采用黑色半透明材料制備而成。優(yōu)選的，所述燈罩40采用高分子聚合物添加散射材料制備而成。所述高分子聚合物包括但不限于：PC(聚碳酸酯)、PET(滌綸樹脂)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、APEL和ER48等。所述散射材料包括但不限于：酚醛樹脂、增透劑、色母、散射粉等材料。通過調整不同的摻雜材料以及摻雜劑量，可以調整燈罩40的透過譜，過濾掉部分發(fā)光體21的波長，使發(fā)光體21發(fā)出的光的波長接近平板顯示屏10發(fā)出的光的波長。

此外，所述燈罩40的結構還可以為：外表面由內至外依次設置有反射層、1/4波片以及圓偏振膜層。即：在燈罩40的外表面蒸鍍反射層，在反射層外貼1/4波片之后再加上圓偏振的膜層。使得燈罩40表面從內部投射出來的光的透過率達到45％左右，而從外面進入的光的入射率降低到5％左右。外部看是黑色，從內部看則是半透明的顏色。這樣燈罩40可形成非常好的發(fā)黑效果。

在平板顯示屏10呈亮態(tài)時，燈罩40能夠保證發(fā)光體21發(fā)出的光導到平板顯示屏10邊形成“亮態(tài)無縫”效果。在平板顯示屏10呈暗態(tài)時，燈罩40與平板顯示屏10的表面光學特性非常接近，形成“暗態(tài)無縫”的絕佳效果。通過上述對燈罩40的表面處理能夠有效地將發(fā)光體21與平板顯示屏10的顯示內容融為一體。

優(yōu)選的，所述燈罩40內部上方的兩個彎曲處均采用回環(huán)結構，如圖4所示。上述回環(huán)設計采用了全反射原理，使發(fā)光體21發(fā)出的側面單色光在燈罩40的內部進行多次折射，顯著降低了大視角的色偏。

優(yōu)選的，所述燈罩40通過倒角鉤型的設計卡接在由所述發(fā)光燈條20和置于所述發(fā)光燈條20下方的金屬框50所構成的整體結構上。

參考圖4和圖5，為了便于安裝和維護，優(yōu)選的，所述燈罩40的一側設置有定位溝槽41，另一側設置有螺釘42。其中，所述定位溝槽41，用于與所述發(fā)光燈條20下部金屬框50的一側卡接；所述螺釘42，用于與所述金屬框50的另一側進行固定。

如圖6所示，所述燈罩40還可以為如下結構：在所述燈罩40的一側設置有定位溝槽41，另一側設置有卡頭43。所述定位溝槽41，用于與所述發(fā)光燈條20下部金屬框50的一側卡接；所述卡頭43設置于另一側的所述發(fā)光燈條20與所述金屬框50之間，用于對所述發(fā)光燈條進行固定。

上述燈罩40通過定位溝槽41的設置可最大化的增加安裝精度；同時，螺釘42或卡頭43的設置又可以進一步確保安裝穩(wěn)定性，降低后期維護復雜性。

將上述發(fā)光燈條20、柔性電路板30、金屬框50、燈罩40等結構組裝后，可進行下一步組裝。所述柔性電路板30、所述金屬框50在所述平板顯示屏10安裝位上設置有同位通孔，所述柔性電路板30、所述金屬框50以及所述燈罩40由位于同位通孔內的固定栓90固定在所述平板顯示屏10上，如圖5所示。

參見圖10，圖10所示為一種多個平板顯示屏的集成結構。所述平板顯示屏10的邊框為注塑膠框80(如圖9所示)，在所述注塑膠框80內設置有分段式金屬框81。其中，所述分段式金屬框81用于固定所述平板顯示屏10內的顯示模組100。多個平板顯示屏10之間采用本發(fā)明上述的顯示結構進行連接。

進一步的，利用平板顯示屏模組100現有的固定位置，注塑膠框80結合顯示結構的概念側面進行固定。新增的邊緣補償的發(fā)光體驅動電路設置在顯示器后機殼11上。顯示器后機殼11與平板顯示屏模組100的通過預留的螺孔進行硬連接120。進行集成組裝時，可以模塊化的進行，在后期維護時可將顯示器后機殼11上的驅動電路和邊緣的圖像補償模塊(即上述的顯示結構)一起取下，分別維護。

本發(fā)明提供的顯示結構以及應用該顯示結構形成的集成結構邊緣顯示效果好，安裝穩(wěn)定性高，且有利于后期維護。

雖然關于示例實施例及其優(yōu)點已經詳細說明，應當理解在不脫離本發(fā)明的精神和所附權利要求限定的保護范圍的情況下，可以對這些實施例進行各種變化、替換和修改。對于其他例子，本領域的普通技術人員應當容易理解在保持本發(fā)明保護范圍內的同時，工藝步驟的次序可以變化。