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一種眼鏡鏡片固定裝置的制作方法

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一種眼鏡鏡片固定裝置的制作方法

本發(fā)明涉及眼鏡技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種眼鏡鏡片固定裝置。



背景技術(shù):

目前,時(shí)尚、輕便、優(yōu)雅的非鉆孔式無(wú)框眼鏡或半框眼鏡受到了消費(fèi)者的青睞,非鉆孔式無(wú)框眼鏡或半框眼鏡成為眼鏡配裝市場(chǎng)的一個(gè)重要的組成部分。無(wú)框眼鏡或半框眼鏡獨(dú)特的魅力、個(gè)性化的片型、簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)、高檔的材質(zhì)吸引了眾多消費(fèi)者的目光;然而非鉆孔式無(wú)框眼鏡或半框眼鏡還存在不足:制作標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,配裝工藝不成熟,鏡片開槽不標(biāo)準(zhǔn),從而影響水平度,容易造成破片;特別是一些比較薄的鏡片,開槽難度非常大,容易破片,安裝效率偏低,且拉絲不能用粗的,只能用直徑0.6mm或更細(xì)的拉絲固定,導(dǎo)致鏡片固定不可靠,容易松動(dòng),眼鏡使用壽命短,消費(fèi)者使用不方便,實(shí)用性差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、固定可靠、不易破片、安裝效率高和實(shí)用性好的眼鏡鏡片固定裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種眼鏡鏡片固定裝置,包括鏡片和拉絲,所述鏡片上設(shè)置有拉絲槽,所述拉絲槽內(nèi)設(shè)置有拉絲托架,所述拉絲托架包括與所述拉絲槽匹配的定位插條和弧形托片,所述弧形托片內(nèi)端與定位插條外端一體設(shè)置,弧形托片外端中部設(shè)置有一個(gè)限位槽,所述限位槽為半圓形凹槽,所述拉絲嵌入式設(shè)置在限位槽內(nèi),通過(guò)收緊拉絲使拉絲托架壓緊在鏡片上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在拉絲槽內(nèi)設(shè)置拉絲托架,就可以安裝比拉絲槽尺寸大的拉絲了,通過(guò)拉絲托架定位,連接方便,固定可靠;制作標(biāo)準(zhǔn)容易統(tǒng)一,可以有效減小拉絲槽尺寸,從而降低因開槽而導(dǎo)致破片的概率,大大降低了開槽難度;也可以給一些較薄的鏡片開一條細(xì)槽,并通過(guò)收緊拉絲使拉絲托架壓緊在鏡片,鏡片不易松動(dòng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、固定可靠、不易破片、安裝效率高和實(shí)用性好。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲槽設(shè)置在鏡片的側(cè)面中部位置,且拉絲槽為矩形凹槽。通過(guò)本設(shè)置,所述拉絲槽位置設(shè)置合理,開槽操作方便,不易破片,工作可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲槽的深度為0.3—1mm,拉絲槽的寬度為0.3—1mm。通過(guò)本設(shè)置,拉絲槽尺寸設(shè)置合理,拉絲托架的定位插條裝拆方便,固定可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲槽的深度采用0.5mm,拉絲槽的寬度采用0.6mm。通過(guò)本設(shè)置,拉絲槽尺寸設(shè)置更加合理,拉絲托架的定位插條裝拆方便,固定可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲托架的高度為0.4—1.2mm,定位插條為矩形條,且定位插條的寬度為0.2—0.9mm。通過(guò)本設(shè)置,拉絲托架尺寸設(shè)置合理,拉絲定位可靠,與拉絲槽連接方便,定位可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲托架的高度采用0.6mm,定位插條的寬度采用0.5mm,限位槽的直徑為0.85mm。通過(guò)本設(shè)置,拉絲托架尺寸設(shè)置更加合理,拉絲定位可靠,與拉絲槽連接方便,定位可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述弧形托片的厚度為0.1mm。通過(guò)本設(shè)置,弧形托片的厚度設(shè)置合理,定位可靠。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲為圓形的尼龍魚絲線。通過(guò)本設(shè)置,拉絲結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,使用方便。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述拉絲托架為不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)或尼龍材質(zhì)。通過(guò)本設(shè)置,拉絲托架可以采用各種材料制作,制作方便。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏡片一端固定設(shè)置有鼻托架,所述鼻托架上可拆卸設(shè)置有鼻托墊,所述鼻托架上一體設(shè)置有中梁。通過(guò)本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,鏡片定位可靠。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,在拉絲槽內(nèi)設(shè)置拉絲托架,就可以安裝比拉絲槽尺寸大的拉絲了,通過(guò)拉絲托架定位,連接方便,固定可靠;制作標(biāo)準(zhǔn)容易統(tǒng)一,可以有效減小拉絲槽尺寸,從而降低因開槽而導(dǎo)致破片的概率,大大降低了開槽難度;也可以給一些較薄的鏡片開一條細(xì)槽,并通過(guò)收緊拉絲使拉絲托架壓緊在鏡片,鏡片不易松動(dòng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、固定可靠、不易破片、安裝效率高和實(shí)用性好。

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例主視示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2,本發(fā)明公開的一種眼鏡鏡片固定裝置,包括鏡片1和拉絲2,所述鏡片1上設(shè)置有拉絲槽11,所述拉絲槽11內(nèi)設(shè)置有拉絲托架3,所述拉絲托架3包括與所述拉絲槽11匹配的定位插條31和弧形托片32,所述弧形托片32內(nèi)端與定位插條31外端一體設(shè)置,弧形托片32外端中部設(shè)置有一個(gè)限位槽321,所述限位槽321為半圓形凹槽,所述拉絲2嵌入式設(shè)置在限位槽321內(nèi),通過(guò)收緊拉絲2使拉絲托架3壓緊在鏡片1上。

作為優(yōu)選的,所述拉絲槽11設(shè)置在鏡片1的側(cè)面中部位置,且拉絲槽11為矩形凹槽。鏡片1上的拉絲槽11繞整塊鏡片設(shè)置一圈或只局部對(duì)稱設(shè)置兩條。

為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實(shí)施例所述拉絲槽11的深度為0.3—1mm,拉絲槽11的寬度為0.3—1mm。優(yōu)選尺寸:所述拉絲槽11的深度采用0.5mm,拉絲槽11的寬度采用0.6mm。

所述拉絲托架3的高度為0.4—1.2mm,定位插條31為矩形條,且定位插條31的寬度為0.2—0.9mm。優(yōu)選尺寸:所述拉絲托架3的高度采用0.6mm,定位插條31的寬度采用0.5mm,限位槽321的直徑為0.85mm,所述弧形托片32的厚度為0.1mm。

所述拉絲2為圓形的尼龍魚絲線。

所述拉絲托架3為不銹鋼材質(zhì)或塑料材質(zhì)或尼龍材質(zhì)。

所述鏡片1一端固定設(shè)置有鼻托架4,所述鼻托架4上可拆卸設(shè)置有鼻托墊5,所述鼻托架5上一體設(shè)置有中梁6。鼻托墊5通過(guò)現(xiàn)有的螺釘與鼻托架4上的螺孔螺紋連接,中梁6用于固定兩塊鏡片1,此技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的,本實(shí)施例就不再加以敘述了。

實(shí)際應(yīng)用時(shí),在0.6寬的拉絲槽內(nèi)安裝拉絲托架后,可以采用0.8mm的拉絲安裝在拉絲托架的限位內(nèi),從而緊固鏡片,在拉絲槽內(nèi)設(shè)置拉絲托架,就可以安裝比拉絲槽尺寸大的拉絲了,通過(guò)拉絲托架定位,連接方便,固定可靠;制作標(biāo)準(zhǔn)容易統(tǒng)一,可以有效減小拉絲槽尺寸,從而降低因開槽而導(dǎo)致破片的概率,大大降低了開槽難度;也可以給一些較薄的鏡片開一條細(xì)槽,并通過(guò)收緊拉絲使拉絲托架壓緊在鏡片,鏡片不易松動(dòng);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、固定可靠、不易破片、安裝效率高和實(shí)用性好。

上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體描述,只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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