專利名稱：眼鏡及其薄邊鏡片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種眼鏡，以及一種眼鏡鏡片。
背景技術：
眼鏡是以矯正視力或保護眼睛為目的而制作的簡單光學器件，由鏡片和鏡架 組成。其中，矯正視力用的眼鏡又分為近視眼鏡、遠視眼鏡、老花眼鏡以及散光 眼鏡四種。隨著社會技術的飛速發(fā)展，隨著人們文化、生活水平的不斷提高，視 力保健工作的開展，眼鏡在人們生活領域中發(fā)揮著越來越重要的作用。同時，眼 鏡既是保護眼睛的工具，又是一種美容的裝飾品?，F(xiàn)代流行者強調，眼鏡要有與 時代人的面部化妝及服飾的和諧，反應社會階層高超、學問高雅、時尚等等象征。
如圖1所示，以近視眼鏡來說，其眼鏡片的形狀是中間薄、邊緣面厚，而同 一種材質的近視眼鏡片，其度數(shù)越高，厚度也越大。因此，高度數(shù)的近視眼鏡的 眼鏡片的邊緣面非常厚，在使用過程中，有如下問題
首先，眼鏡片加厚，導致其重量隨之增加，長時間佩戴后，對鼻梁的壓迫使 人感到不適。
其次，眼鏡片太厚，影響佩戴者的儀表，給人以羸弱的負面感覺，也是令很 多高度近視眼鏡佩戴者頭疼的問題。
當然，除了近視眼鏡之外，若遠視眼鏡、老花眼鏡以及散光眼鏡的邊緣面厚 度過大，同樣存在上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用型新型的目的在于提供一種眼鏡及其薄邊鏡片，解決現(xiàn)有眼鏡片的 邊緣面過厚的問題。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案包括
一種薄邊鏡片，所述的鏡片具有前、后兩個表面和連接前、后表面的邊緣面， 其特征在于所述的鏡片的前表面和/或后表面靠近所述的邊緣面處加工有至少一 個與所述的邊緣面斜交的成型面。
3較佳的技術方案中所述的成型面為兩個或兩個以上。
較佳的技術方案中所述成型面與鏡片的前表面或后表面之間形成的交線的 正投影為直線或弧線。
較佳的技術方案中位于所述鏡片同一表面的兩個成型面相鄰設置，且在接 近所述鏡片邊緣面處所述兩相鄰的成型面相交于一點或兩相鄰的成型面相交形成 的交線的正投影為直線或弧線。
較佳的技術方案中所述的成型面是平面。
較佳的技術方案中所述的的成型面是曲面。
本實用新型還提供釆用上述鏡片的一種眼鏡，包括鏡架以及設置在鏡架上的 左、右兩個鏡片，每一個鏡片具有前、后兩個表面和連接前、后表面的邊緣面， 其特征在于每個鏡片的前表面和/或后表面靠近所述的邊緣面處加工有至少一個 與所述的邊緣面斜交的成型面。
較佳的技術方案中左邊鏡片上的成型面與右邊鏡片上的成型面呈左右對稱 設置。
較佳的技術方案中所述每一個鏡片的成型面為兩個或兩個以上。
較佳的技術方案中所述成型面與鏡片的前表面或后表面之間形成的交線的 正投影為直線或弧線。
較佳的技術方案中位于所述鏡片同一表面的兩個成型面相鄰設置，且在接 近所述鏡片邊緣面處所述兩相鄰的成型面相交于一點或兩相鄰的成型面相交形成 的交線的正投影為直線或弧線。
較佳的技術方案中所述的成型面是平面。
較佳的技術方案中所述的成型面是曲面。
較佳的技術方案中所述的眼鏡是無框眼鏡。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案還包括
采用上述技術方案的本實用新型的優(yōu)點在于
1、 鏡片的重量得到減輕，使佩戴者可以持久佩戴眼鏡而無不適；
2、 鏡片的邊緣的厚度得到降低，即使佩戴高度數(shù)眼鏡，從外觀上也不明顯， 不會影響佩戴者的美觀。
3、 不同切割方式的組合，可以提供大量不同造型的鏡片，使得鏡片的外形豐 富多彩，富于變化；同時，多個成型面的組合，可形成多個不同角度的折射面，使眼鏡在光線照射下能夠發(fā)出璀璨奪目的光彩。

圖1是現(xiàn)有眼鏡及其鏡片的結構示意圖2是本實用新型的眼鏡片的第一個實施例的立體示意圖3是本實用新型的眼鏡片的第一個實施例的另一角度的立體示意圖4是本實用新型的第一個實施例的正視圖5是本實用新型的第一個實施例的后視圖6是本實用新型的第一個實施例的俯視圖7是本實用新型的第一個實施例的仰視圖8是本實用新型的第一個實施例的左視圖9是本實用新型的第一個實施例的右視圖10a是本實用新型的另一實施例的正面示意圖10b是本實用新型的另一實施例的后面示意圖11是本實用新型的再一實施例的背面示意圖12是表示一般的鏡片的各個部分與佩戴者的關系的正視圖13是表示一般的鏡片的各個部分與佩戴者的位置關系的側視圖14是本實用新型由薄邊鏡片組成的眼鏡結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，配合幾個較佳實施例對本實用新型的結構與功能進行說明， 以利于大眾對本實用新型的了解。
如圖12、圖13所示，首先應予以說明的是本申請中提到的眼鏡片的各個部位 的名稱，本申請中所述的眼鏡片均具有前、后兩個表面11、 12和上、下、內(nèi)、外 四個邊緣面13、 14、 15、 16。所述的前表面11在眼4竟被佩戴時朝向佩戴者的前方， 而后表面12朝向佩戴者的眼睛。所述的上、下、內(nèi)、外四個邊緣面13、 14、 15、 16在眼鏡被佩戴時分別朝向佩戴者的額頭、臉頰、鼻梁與太陽穴。
本實用新型通過在所述的鏡片的前表面11和/或后表面12上加工有至少一個 與所述的邊緣面13、 14、 15、 16斜交的成型面，來降低鏡片的重量，并減小鏡片 邊緣的厚度，使其佩戴更加舒服和美觀。
本實用新型的結構與特點，可以通過一個較佳實施例來說明。如圖2、圖3所示，是本實用新型的第一個較佳實施例的兩個不同角度的立體圖，而圖4至圖9 所示是上述實施例的六面^L圖，從圖示可知
在所述的鏡片的后表面12上設有兩個與所述的上邊緣面13斜交的成型面 231、 232;且兩個成型面231、 232相鄰設置，且在接近所述鏡片上邊緣面13處， 該兩相鄰的成型面231、 232相交于一點M。
在所述的鏡片的前表面11與后表面12上分別設有一個與所述的外邊緣面16 斜交的成型面261、 262。
在所述的鏡片的后表面12上設有兩個與所述的下邊緣面14斜交的成型面 241、 242;兩個成型面241、 242相鄰設置，且在接近所述4竟片下邊緣面14處， 該兩相鄰的成型面241、 242相交于一點N。
在所述的鏡片的前表面11與后表面12上分別設有一個與所述的內(nèi)邊緣面15 斜交的成型面251、 252。
本實施例中，成型面251與前表面11之間形成一正投影為直線狀的交線30, 其他成型面與前后表面11、 12之間形成正投影為弧線狀的交線31。而且，位于后 表面12的成型面262與上述成型面232、 242相鄰設置，且相鄰的兩個成型面相 交各形成正投影為直線狀的交線20、 23。同樣，所述成型面252分別與成型面231、 241相鄰設置，并且兩個相鄰的成型面之間形成正投影為直線狀的交線21、 22。 本實用新型所謂交線的正投影即是指鏡片的成型面與鏡片前、后表面或成型面與 成型面之間的交線從鏡片的前或后表面的正前方投影所得到的交線形狀。
上述成型面，均可以使用銑刀在鏡片上加工得到， 一般采用平頭銑刀來加工， 則得到的成型面是平面；若采用球面銑刀來加工，則可以得到曲面形的成型面， 還可以通過數(shù)控機床加工得到所需形狀的成型面。當然，本實用新型并不限定加 工成型面的方法，若用激光切割或者其他方法來加工得到成型面，最后得到的鏡 片結構與銑刀加工得到的鏡片結構完全相同，當然同樣可以達到減小降低鏡片的 重量、減小鏡片邊緣的厚度的目的。
本實用新型旨在通過在鏡片邊緣處設置與邊緣面斜交的成型面，以便達成減 輕鏡片重量的目的，將鏡片上加工多個成型面，更利于減重，并且，相鄰設置成 型面以形成 一 交點或者交線，還可以使鏡片具有更加美)《見的;f見覺效果。
請參閱圖10a、 10b所示，是本實用新型的另一實施例的正面示意圖，該鏡片 具有前、后兩個表面11、 12和上、下、內(nèi)、外四個邊緣面13、 14、 15、 16。在所
6述的鏡片的后表面12上設有兩個與所述的上邊緣面13斜交的成型面231'、 232，， 該兩個成型面231，、 232，與鏡片的后表面之間形成前正投影為直線狀的交線30，； 兩個成型面231'、 2 32'相鄰設置，且在接近所述鏡片上邊緣面13處，該兩相鄰的 成型面231'、 232，相交于一點A。在所述的鏡片的后表面12上設有兩個與所述的 下邊緣面14斜交的成型面241'、 242';兩個成型面241'、 242'相鄰設置，兩個成 型面241，、 242，與后表面12形成前正投影為弧線狀的交線31，，且兩相鄰的成型 面241'、 242'在接近所述^:片下邊緣面14處相交于一點B，由于兩個交線31，為弧 線狀，因此在焦點B處為圓滑地連接在一起。在所述的鏡片的前表面11設分別設 有一個與所述的內(nèi)邊緣面15、外邊緣面16斜交的成型面251'、 252，，該兩個成型 面與前表面11之間分別形成兩條前正投影為直線狀的交線30，(圖10a)。
圖11則是本實用新型的再一實施例的背面示意圖，其僅僅是在鏡片的后表面 12上設有與上、下、內(nèi)、外邊緣面13、 14、 15、 16斜交的成型面230、 240、 250、 260;這些成型面與后表面12之間均形成四條正^:影為弧線狀的交線310;且相鄰 的成型面230和成型面250、成型面250和成型面240之間形成正^:影為弧線狀的 交線200;相鄰的成型面230和成型面260、成型面260和成型面240之間相交在 靠近邊緣面的一點處，從而使其與后表面12之間形成的三條弧線狀交線310圓滑 地連接在一起。
通過這些實施例可以了解到，所述的薄邊鏡片上設置的成型面的設置位置和 數(shù)目是可以根據(jù)需要做出適當調整的，且成型面可以為曲面或者平面，且成型面與 鏡片的表面之間可以形成前正投影為弧線狀或者直線狀的交線；相鄰的成型面之 間也可以交匯于 一點或者相交成一前正投影為直線或曲線狀的交線。除上述實施 方式之外，還可以做出很多的形式上的變化，例如在所述的鏡片的后表面12上 設置的與所述的上邊緣面13(或者下邊緣面14 )斜交的成型面的數(shù)目可以是兩個， 也可以是一個，還可以是三個；而且所述的鏡片的前表面11與后表面12上可以 分別設有兩個或者兩個以上與所述的外邊緣面16斜交的成型面。而本領域技術人 員可以理解，上述變化形式在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，都 將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
請參閱圖14所示，該圖是將第二實施例中的鏡片應用于眼鏡結構中的示意圖， 為了更好地體現(xiàn)薄邊鏡片的美觀特點和光學效果，本實施例中的眼鏡是無框眼鏡， 而且，為了防止鏡腿阻擋鏡片邊緣的形狀，在圖中僅繪制出鼻架。由圖可知，每個鏡片的前表面和/或后表面靠近所述的邊緣面處加工有至少一個與所述的邊緣 面斜交的成型面，而且左邊鏡片上的成型面與右邊鏡片上的成型面呈左右對稱設置。
由以上描述可知，總結本實用新型的優(yōu)點如下
1、 鏡片的重量得到減輕，使佩戴者可以持久佩戴眼鏡而無不適；
2、 鏡片的邊緣的厚度得到降低，即使佩戴高度數(shù)眼鏡，從外觀上也不明顯， 不會影響佩戴者的美觀。
3、 不同切割方式的組合，可以提供大量不同造型的鏡片，使得鏡片的外形豐 富多彩，富于變化；同時，多個成型面的組合，可形成多個不同角度的折射面， 使眼鏡在光線照射下能夠發(fā)出璀璨奪目的光彩。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術 人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種薄邊鏡片，所述的鏡片具有前、后兩個表面和連接前、后表面的邊緣面，其特征在于所述的鏡片的前表面和/或后表面靠近所述的邊緣面處加工有至少一個與所述的邊緣面斜交的成型面。
2、 根據(jù)權利要求1所述的薄邊鏡片，其特征在于所述的成型面為兩個或兩 個以上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的薄邊鏡片，其特征在于所述成型面與鏡片的 前表面或后表面之間形成的交線的正投影為直線或弧線。
4、 根據(jù)權利要求3所述的薄邊鏡片，其特征在于位于所述鏡片同一表面的 兩個成型面相鄰設置，且在接近所述鏡片邊緣面處所述兩相鄰的成型面相交于一 點或兩相鄰的成型面相交形成的交線的正投影為直線或弧線。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的薄邊鏡片，其特征在于所述的成型面是平面， 或者所述的成型面是曲面。
6、 根據(jù)權利要求3所述的薄邊鏡片，其特征在于所述的成型面是平面，或 者所述的成型面是曲面。
7、 一種眼鏡，包括鏡架以及設置在鏡架上的左、右兩個鏡片，每一個鏡片具 有前、后兩個表面和連接前、后表面的邊緣面，其特征在于每個鏡片的前表面 和/或后表面靠近所述的邊緣面處加工有至少一個與所述的邊緣面斜交的成型面。
8、 根據(jù)權利要求7所述的眼鏡，其特征在于所述左邊鏡片上的成型面與右 邊鏡片上的成型面呈左右對稱設置。
9、 根據(jù)權利要求8所述的眼鏡，其特征在于所述每一個鏡片的成型面為兩 個或兩個以上。
10、 根據(jù)權利要求7-9其中任一項所述的眼鏡，其特征在于所述成型面與 鏡片的前表面或后表面之間形成的交線的正投影為直線或弧線。
11、 根據(jù)權利要求10所述的眼鏡，其特征在于位于所述鏡片同一表面的兩 個成型面相鄰設置，且在接近所述鏡片邊緣面處所述兩相鄰的成型面相交于一點 或兩相鄰的成型面相交形成的交線的正投影為直線或弧線。
專利摘要本實用新型是一種眼鏡及其薄邊鏡片，所述的鏡片具有前、后兩個表面和連接前、后表面的邊緣面，所述的鏡片的前表面和/或后表面上加工有至少一個與所述的邊緣面斜交的成型面。通過設置所述的成型面，可以降低鏡片的重量，并減小鏡片邊緣的厚度，使其佩戴更加舒服和美觀。
文檔編號G02C7/02GK201266276SQ20082013256
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權日2008年8月14日
發(fā)明者柳文鉉, 鄭春健, 郭海燕 申請人:鄭春健;郭海燕;柳文鉉