本發(fā)明涉及用于電子照相圖像形成設(shè)備的清潔刮板，處理盒和電子照相圖像形成設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子照相圖像形成設(shè)備包括清潔構(gòu)件，所述清潔構(gòu)件構(gòu)成為在調(diào)色劑圖像從圖像承載構(gòu)件轉(zhuǎn)印至例如，紙或中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件等被轉(zhuǎn)印體之后，除去例如，感光構(gòu)件等圖像承載構(gòu)件上殘留的調(diào)色劑。在這些清潔構(gòu)件中，使用板狀彈性構(gòu)件的清潔刮板是眾所周知的。近幾年，為了滿足改善電子照相圖像的圖像品質(zhì)的要求，已經(jīng)嘗試進行調(diào)色劑的小徑化和球形化，結(jié)果圖像承載構(gòu)件上殘留的調(diào)色劑變得易于通過清潔刮板。因此，需要清潔刮板具有更優(yōu)異的清潔性能。

在日本專利申請?zhí)亻_no.2001-75451中，公開了一種清潔刮板，其中由聚氨酯彈性體構(gòu)成的清潔刮板的抵接部的硬度通過提高抵接部的異氰脲酸酯基的濃度而提高。還公開了，在前述情況下，圖像承載構(gòu)件與清潔刮板之間的摩擦降低。此外，在日本專利申請?zhí)亻_no.2012-53311中，公開了一種清潔刮板，其中使清潔刮板的前端部(tipendportion)進行硬化處理，進一步，調(diào)節(jié)進行了硬化處理的前端部的內(nèi)部的物理性質(zhì)，而不損害橡膠的彈性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種清潔刮板，其包括：彈性構(gòu)件；和支承所述彈性構(gòu)件的支承構(gòu)件，所述彈性構(gòu)件包括自由端部分，所述自由端部分具有邊緣、和形成該邊緣的第一面和第二面，所述第一面和所述第二面中的至少一者具有硬化表面，其中滿足由下式(1)和(2)表示的關(guān)系：

0.1≤dhs≤0.4(1)；和

dhs<dhm,(2)

其中dhs(mn/μm²)表示所述硬化表面的動態(tài)硬度，和dhm(mn/μm²)表示以下的位置的范圍內(nèi)獲得的動態(tài)硬度的最大值：在彈性構(gòu)件的與所述彈性構(gòu)件的長度方向正交的截面內(nèi)，在將邊緣的角度二等分的直線上的與該邊緣的距離l滿足0μm<l≤100μm的位置的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供包括所述清潔刮板的處理盒。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供包括所述清潔刮板的電子照相圖像形成設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，可以獲得能夠發(fā)揮更優(yōu)異的清潔性能的清潔刮板。此外，根據(jù)本發(fā)明的另一實施方案，可以獲得有助于高品質(zhì)電子照相圖像的形成的處理盒和電子照相圖像形成設(shè)備。

參考附圖從以下示例性實施方案的描述中，本發(fā)明的進一步特征將變得明顯。

附圖說明

圖1a為示出根據(jù)本發(fā)明的一體成形的清潔刮板的實例的立體圖。

圖1b為示出根據(jù)本發(fā)明的粘接型清潔刮板的實例的立體圖。

圖2為示出其中在處理盒靜止時使清潔刮板的邊緣抵接被清潔構(gòu)件的狀態(tài)的圖。彈性構(gòu)件的長度方向(x方向)表示與圖2的紙面垂直的方向。

圖3為示出其中在處理盒運行時使清潔刮板抵接被清潔構(gòu)件的狀態(tài)的圖。

圖4為示出實施例1、4和11以及比較例1和4中硬化表面和彈性構(gòu)件內(nèi)部的動態(tài)硬度的圖。

圖5為示出測量樣品的切出部位的圖。

圖6a為示出測量硬化表面的動態(tài)硬度的圖。

圖6b為示出測量彈性構(gòu)件的與其長度方向正交的截面的動態(tài)硬度的圖。

圖7為示出彈性構(gòu)件的與其長度方向正交的截面的動態(tài)硬度的測量部的圖。

圖8為示出邊緣缺口(edgechipping)的測量方法的圖。

圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的實施方案的電子照相圖像形成設(shè)備的構(gòu)造實例的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在，將參考附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方案。

本發(fā)明的目的是提供一種能夠發(fā)揮更優(yōu)異的清潔性能的清潔刮板。本發(fā)明的另一目的是提供有助于高品質(zhì)電子照相圖像的穩(wěn)定形成的處理盒和電子照相圖像形成設(shè)備。

作為適用本發(fā)明的清潔刮板的被清潔構(gòu)件，給出，例如感光構(gòu)件等圖像承載構(gòu)件，和例如中間轉(zhuǎn)印帶等環(huán)狀帶。現(xiàn)在，將感光構(gòu)件作為被清潔構(gòu)件的實例，詳細描述根據(jù)本發(fā)明的實施方案的清潔刮板。

<清潔刮板的構(gòu)造>

圖1a、圖1b、圖2和圖3各自為示出根據(jù)本發(fā)明的清潔刮板的實例的圖。圖1a和圖1b各自為示出清潔刮板的構(gòu)造的示意圖。本發(fā)明的清潔刮板包括彈性構(gòu)件2和支承彈性構(gòu)件2的支承構(gòu)件3。彈性構(gòu)件2包括抵接被清潔構(gòu)件8的邊緣7、和形成邊緣7的第一面(下表面5)和第二面(立面6)。第一面和第二面中的至少一者具有抵接被清潔構(gòu)件的硬化表面。即，從實現(xiàn)清潔性能的提高的觀點，位于其中邊緣7抵接被清潔構(gòu)件8的清潔刮板1的邊緣7的兩側(cè)的第一面和第二面中的至少一者的面(該面抵接被清潔構(gòu)件8)上形成硬化區(qū)域4；并且在該面附近的內(nèi)部形成硬化區(qū)域4。在圖1a和圖1b中，清潔刮板1的"長度方向"相當于x方向，及其"寬度方向(transversedirection)"和"厚度方向"分別相當于z方向和y方向。在圖2和圖3中，被清潔構(gòu)件8沿箭頭r的方向旋轉(zhuǎn)。

在本發(fā)明的清潔刮板中，彈性構(gòu)件的"自由端"是指彈性構(gòu)件的在與支承構(gòu)件支承的端部相對側(cè)的端部。此外，彈性構(gòu)件的"自由端部分"是指自由端及其附近。"邊緣"是指清潔刮板的抵接被清潔構(gòu)件的抵接部，和抵接部為通過第一面和第二面的交叉形成的脊部(ridgeportion)。"第一面"是指，例如，圖2的彈性構(gòu)件2的下表面5或立面6。"第二面"是指，例如，圖2的彈性構(gòu)件2的立面6或下表面5?，F(xiàn)在，對其中下表面5作為第一面和立面6作為第二面的示例性情況進行描述。彈性構(gòu)件的自由端及其附近在一些情況下可以稱為彈性構(gòu)件的"前端部"或清潔刮板的"前端部"。

圖1a為其中彈性構(gòu)件2和支承構(gòu)件3一體成形的清潔刮板的實例的說明。該實例的清潔刮板可以通過以下來獲得：將支承構(gòu)件3設(shè)置在模具內(nèi)，將例如聚氨酯彈性體等原料組合物注入模具內(nèi)，和通過加熱使原料組合物反應(yīng)以硬化，接著脫模。在脫模之后，例如，可以根據(jù)需要切斷，彈性構(gòu)件2的自由端沿z方向的前端部和彈性構(gòu)件2的沿x方向的兩端部。彈性構(gòu)件2的前端部中硬化區(qū)域4的形成步驟可以在切斷之前或之后來進行。由此，可以獲得其中彈性構(gòu)件2和支承構(gòu)件3一體化的清潔刮板。

圖1b為通過以下獲得的粘接型清潔刮板的實例的說明：使彈性構(gòu)件用的片單獨成形，將該片切成條狀以形成彈性構(gòu)件2，并且用粘接劑等使彈性構(gòu)件2粘接至支承構(gòu)件3。彈性構(gòu)件2的前端部中硬化區(qū)域4的形成步驟可以在彈性構(gòu)件2粘接至支承構(gòu)件3之前或之后進行。

[支承構(gòu)件]

對形成本發(fā)明的清潔刮板的支承構(gòu)件的材料沒有特別的限定，并且例如，可以給出以下材料。所述材料包括如鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼板和無鉻鋼板等金屬材料，和如6-尼龍和6,6-尼龍等樹脂材料。對支承構(gòu)件的結(jié)構(gòu)沒有特別的限定。例如，如圖2所示，清潔刮板1的彈性構(gòu)件2的一端由支承構(gòu)件3支承。

[彈性構(gòu)件]

本發(fā)明的清潔刮板的彈性構(gòu)件的構(gòu)成材料的實例包括以下材料：聚氨酯彈性體、乙烯-丙烯-二烯共聚物橡膠(epdm)、丁腈橡膠(nbr)、氯丁橡膠(cr)、天然橡膠(nr)、異戊二烯橡膠(ir)、丁苯橡膠(sbr)、氟橡膠、硅橡膠、表氯醇橡膠、nbr的氫化產(chǎn)物和聚硫橡膠。作為聚氨酯彈性體，從機械特性優(yōu)異的觀點，聚酯氨基甲酸酯彈性體是優(yōu)選的。聚氨酯彈性體是主要由如多異氰酸酯、多元醇、擴鏈劑、催化劑和其它添加劑等原料獲得的材料。以下詳細描述這些原料。

多異氰酸酯的實例包括：4,4′-二苯甲烷二異氰酸酯(mdi)、2,4-甲苯二異氰酸酯(2,4-tdi)、2,6-甲苯二異氰酸酯(2,6-tdi)、二甲苯二異氰酸酯(xdi)、1,5-萘二異氰酸酯(1,5-ndi)、對亞苯基二異氰酸酯(ppdi)、六亞甲基二異氰酸酯(hdi)、異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)、4,4′-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(氫化mdi)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(tmxdi)、碳二亞胺改性的mdi和多亞甲基苯基多異氰酸酯(papi)。其中，從獲得機械特性優(yōu)異的聚氨酯彈性體的觀點，mdi是優(yōu)選的。

多元醇的實例包括：如聚己二酸亞乙酯多元醇、聚己二酸亞丁酯多元醇、聚己二酸亞己酯多元醇、(聚亞乙基/聚亞丙基)己二酸酯多元醇、(聚亞乙基/聚亞丁基)己二酸酯多元醇和(聚亞乙基/聚亞新戊基)己二酸酯多元醇等聚酯多元醇；通過使己內(nèi)酯進行開環(huán)聚合獲得的聚己內(nèi)酯系多元醇；如聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亞甲基二醇等聚醚多元醇；以及聚碳酸酯二醇?？梢詥为毷褂眠@些多元醇中的一種，或者可以組合使用其兩種以上。在這些多元醇中，從可以獲得機械特性優(yōu)異的聚氨酯彈性體的觀點，聚酯多元醇是優(yōu)選的。

作為擴鏈劑，可以使用例如，二醇等能夠延長聚氨酯彈性體鏈的擴鏈劑。此類二醇的實例包括：乙二醇(eg)、二甘醇(deg)、丙二醇(pg)、二丙二醇(dpg)、1,4-丁二醇(1,4-bd)、1,6-己二醇(1,6-hd)、1,4-環(huán)己二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、亞二甲苯基二醇(對苯二甲醇)和三甘醇。另外，也可以使用其它多元醇作為二醇。其實例可以包括三羥甲基丙烷、甘油、季戊四醇和山梨糖醇。可以單獨使用這些多元醇中的一種，或者可以組合使用其兩種以上。

作為催化劑，可以使用一般使用的使聚氨酯彈性體固化的催化劑，并且其實例包括叔胺催化劑，具體地，以下催化劑：如二甲基乙醇胺和n,n,n′-三甲氨基丙基乙醇胺等氨基醇；如三乙胺等三烷基胺；如n,n,n′,n′-四甲基-1,3-丁二胺等四烷基二胺；三亞乙基二胺；哌嗪系化合物；和三嗪系化合物。另外，也可以使用如乙酸鉀和辛酸鉀等堿金屬有機酸鹽。通常，也可以使用用于氨基甲酸酯化的金屬催化劑例如，二月桂酸二丁基錫。這些催化劑可以單獨使用，或者可以組合使用其兩種以上。

根據(jù)需要可以將如顏料、增塑劑、防水劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑等添加劑共混入這些原料組合物中。

對由本發(fā)明的彈性構(gòu)件的第一面和第二面形成的邊緣的角度沒有特別的限定，但該角度通常為約85°至約95°。

本發(fā)明的彈性構(gòu)件的國際橡膠硬度(irhd)優(yōu)選為60以上，更優(yōu)選65以上。

[硬化區(qū)域的形成部位]

彈性構(gòu)件的前端部中硬化區(qū)域的形成部位為第一面和第二面中的至少一者的面(該面抵接被清潔構(gòu)件)及其該面附近的內(nèi)部，對于實現(xiàn)清潔性能的提高是有效的。當被清潔構(gòu)件為感光構(gòu)件時，使感光構(gòu)件的表面上的圖像形成區(qū)域抵接清潔刮板的邊緣并清潔。

硬化區(qū)域可以進一步形成在彈性構(gòu)件的前端部的其它面上，即，與第一面相對的面(圖2的面10)，和彈性構(gòu)件的沿長度方向的兩端面(圖1a和圖1b的面9)。在該情況下，可以提高彈性構(gòu)件的兩端面部的剛性，并且可以甚至進一步降低清潔刮板的翹起。

[硬化區(qū)域的形成方法]

彈性構(gòu)件中的硬化區(qū)域可以通過以下來形成：將硬化區(qū)域形成用材料涂布至期望具有高硬度的區(qū)域，接著硬化。硬化區(qū)域形成用材料根據(jù)需要通過用稀釋溶劑稀釋來使用，并且可以通過如浸漬、噴涂、分配涂布、刷涂或輥涂等已知的方法來涂布。作為硬化區(qū)域形成用材料，可以使用后述異氰酸酯化合物等。為了在內(nèi)部而不是在表面形成高硬度區(qū)域，需要用硬化區(qū)域形成用材料(異氰酸酯化合物等)充分地浸漬彈性構(gòu)件。通過將硬化區(qū)域形成用材料設(shè)定為高濃度和低粘度來促進浸漬，因此，例如在不稀釋硬化區(qū)域形成用材料的情況下，加熱硬化區(qū)域形成用材料是有效的。該材料的溫度優(yōu)選為60℃以上。

現(xiàn)在，通過使用異氰酸酯化合物作為硬化區(qū)域形成用材料的實例來描述硬化區(qū)域的形成方法的實例。涂布有硬化區(qū)域形成用材料的彈性構(gòu)件可以稱為"前體"。

為了在彈性構(gòu)件的內(nèi)部而不是表面形成高硬度區(qū)域，優(yōu)選的是，涂布硬化區(qū)域形成用材料，然后使前體進行加熱處理。由于加熱處理，使得彈性構(gòu)件的表面上存在的硬化區(qū)域形成用材料的粘度降低，從而促進該材料滲透和擴散入彈性構(gòu)件的內(nèi)部。對加熱方法沒有特別的限定，但給出涉及使前體通過加熱爐的方法和涉及將加熱的空氣吹在前體上的方法。作為加熱爐，給出例如，放射型加熱爐和循環(huán)風型加熱爐，并且作為構(gòu)成為產(chǎn)生加熱風的裝置，給出熱風鼓風機和遠紅外線加熱器。

當將加熱條件設(shè)定為高溫和/或長時間時，硬化區(qū)域擴大，并且具有最高硬度的區(qū)域從彈性構(gòu)件的表面推移至其內(nèi)部的位置。作為加熱條件，優(yōu)選的是，至少彈性構(gòu)件的前端部的表面在80℃以上加熱3分鐘以上。即使當彈性構(gòu)件的前端部在低于80℃的溫度下連續(xù)加熱時，異氰酸酯化合物的粘度也完全不會降低至彈性構(gòu)件的擴散所需要的粘度。因此，擴散速度低，并且大量的異氰酸酯化合物滯留在彈性構(gòu)件的表面上，結(jié)果，彈性構(gòu)件表面的硬度變得最高。作為加熱爐的氣氛，優(yōu)選的是，將溫度設(shè)定為高于80℃以使彈性構(gòu)件的前端部的表面溫度升高至80℃以上。

加熱處理的溫度和時間根據(jù)硬化區(qū)域形成用材料向彈性構(gòu)件的浸漬量而變化。具體地，在其中用該材料充分地浸漬彈性構(gòu)件的條件(例如，硬化區(qū)域形成用材料的溫度為90℃)下，在100℃和10分鐘的加熱爐條件下，可以在彈性構(gòu)件的內(nèi)部而不是表面形成高硬度區(qū)域。然而，在其中未用該材料充分地浸漬彈性構(gòu)件的條件(例如，硬化區(qū)域形成用材料的溫度為60℃)下，在100℃和10分鐘的加熱爐條件下，在彈性構(gòu)件的內(nèi)部未形成高硬度區(qū)域并且表面具有最高硬度。在該情況下，必要的是，加熱爐條件為130℃和10分鐘以上。

此外，為了使具有高硬度的區(qū)域容易地形成在彈性構(gòu)件的內(nèi)部而不是表面，調(diào)節(jié)用于彈性構(gòu)件的預(yù)聚物和硬化劑的混合比是有效的。作為具體的共混比，優(yōu)選的是，以使得羥基相對于異氰酸酯基的摩爾比(α值)為0.45以上且0.65以下的方式來混合預(yù)聚物和硬化劑。作為在硬化區(qū)域形成期間彈性構(gòu)件的狀態(tài)，優(yōu)選的是，彈性構(gòu)件的內(nèi)部存在較大量的未反應(yīng)的異氰酸酯基。其原因如下。彈性構(gòu)件的表面和內(nèi)部存在的異氰酸酯基與用作硬化區(qū)域形成用材料的異氰酸酯化合物反應(yīng)。因此，當彈性構(gòu)件的內(nèi)部存在較大量的未反應(yīng)的異氰酸酯基時，彈性構(gòu)件的內(nèi)部更可能具有高硬度。

此外，即使在上述混合比的情況下，異氰酸酯的殘存量在成形后傾向于隨著時間的經(jīng)過而逐漸減少。因此，優(yōu)選的是，從彈性構(gòu)件的制造之后6小時內(nèi)形成硬化區(qū)域。異氰酸酯的殘存量可以通過混合比和彈性構(gòu)件的制造之后的時間來控制。表面上的異氰酸酯的殘存量可以通過例如，紅外(ir)吸收光譜法來測量。從獲得的ir光譜求得異氰脲酸酯的nco峰(約2,260cm^-1至約2,270cm^-1)和異氰酸酯的芳香環(huán)峰(約1,600cm^-1)，并且nco的吸光度a與芳香環(huán)的吸光度b的比(a/b)定義為異氰酸酯的殘存量的指標。為了使高硬度區(qū)域容易地形成在內(nèi)部而不是表面，優(yōu)選的是，在彈性構(gòu)件的表面測量時，異氰酸酯的殘存量為0.2以上。

[硬化區(qū)域形成用材料]

對硬化區(qū)域形成用材料沒有特別地限定，只要該材料能夠使彈性構(gòu)件硬化或者在彈性構(gòu)件的表面上形成硬化區(qū)域即可，并且其實例包括異氰酸酯化合物和丙烯酸系樹脂。硬化區(qū)域形成用材料可以通過用溶劑等稀釋來使用。對用于稀釋的溶劑沒有特別地限定，只要溶劑溶解使用的材料即可，并且其實例包括甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮和甲基乙基酮。

當彈性構(gòu)件的構(gòu)成材料為聚酯氨基甲酸酯彈性體時，考慮到與彈性構(gòu)件的相容性和對于彈性構(gòu)件的浸漬性，更優(yōu)選的是，作為聚酯氨基甲酸酯彈性體的構(gòu)成材料的異氰酸酯化合物用作硬化區(qū)域形成用材料。作為與彈性構(gòu)件接觸的異氰酸酯化合物，可以使用在分子中具有一個以上的異氰酸酯基的異氰酸酯化合物。作為在分子中具有一個的異氰酸酯基的異氰酸酯化合物，可以使用如十八烷基異氰酸酯(odi)等脂肪族單異氰酸酯，和如苯基異氰酸酯(phi)等芳香族單異氰酸酯。作為在分子中具有兩個異氰酸酯基的異氰酸酯化合物，可以使用通常用于制造聚氨酯樹脂的異氰酸酯化合物，具體地，可以給出以下實例：2,4-甲苯二異氰酸酯(2,4-tdi)、2,6-甲苯二異氰酸酯(2,6-tdi)、4,4′-二苯甲烷二異氰酸酯(mdi)、間亞苯基二異氰酸酯(mpdi)、四亞甲基二異氰酸酯(tmdi)、六亞甲基二異氰酸酯(hdi)和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)。另外，作為在分子中具有三個以上的異氰酸酯基的異氰酸酯化合物，可以使用例如，4,4′,4″-三苯基甲烷三異氰酸酯、2,4,4′-聯(lián)苯三異氰酸酯或2,4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯。此外，作為具有兩個以上的異氰酸酯基的異氰酸酯化合物，也可以使用其改性衍生物或其多聚體等。其中，為了有效提高硬化區(qū)域的硬度，具有高結(jié)晶性即，具有對稱結(jié)構(gòu)的mdi是優(yōu)選的。此外，包含改性衍生物的mdi在室溫下為液體，因此，從加工性的觀點，是更優(yōu)選的。

[硬化區(qū)域的硬度]

在本發(fā)明的彈性構(gòu)件的自由端附近的硬化區(qū)域中，內(nèi)部的動態(tài)硬度高于第一面和/或第二面的表面的動態(tài)硬度。從使相對于被清潔構(gòu)件的接觸狀態(tài)穩(wěn)定的觀點，必要的是，彈性構(gòu)件的抵接被清潔構(gòu)件的抵接面是柔軟的。因此，硬化表面的動態(tài)硬度dhs為0.1(mn/μm²)以上且0.4(mn/μm²)以下。

此外，為了提高清潔性能，在彈性構(gòu)件的前端部中的硬化區(qū)域的表面附近的內(nèi)部，形成動態(tài)硬度大于表面的動態(tài)硬度dhs的硬化區(qū)域。具體地，當dhm(mn/μm²)表示以下位置范圍內(nèi)獲得的動態(tài)硬度的最大值：在彈性構(gòu)件的與其長度方向正交的截面內(nèi)，在將由第一面和第二面形成的邊緣的角度二等分的直線上與該邊緣的距離l滿足0μm<l≤100μm的位置的范圍，將dhm設(shè)定為高于dhs。在此類構(gòu)造的情況下，清潔刮板確保當清潔刮板抵接被清潔構(gòu)件時，甚至當?shù)纸硬康拿娣e(抵接寬度)輕微地增大時所需要的抵接壓力，峰值壓力(抵接部的每單位面積的抵接壓力(通過將抵接壓力除以抵接部的面積獲得的壓力))不易于下降。結(jié)果，發(fā)揮優(yōu)異的清潔性能。

當在其中直線上的距離l落在0μm<l≤100μm的范圍內(nèi)的位置不存在動態(tài)硬度的最大值時，并且在其中距離l大于100μm的位置存在動態(tài)硬度高于dhs的部分時，當清潔刮板抵接被清潔構(gòu)件時，抵接寬度過度擴大，并且峰值壓力不會提高。

在本發(fā)明中，在與彈性構(gòu)件沿其長度方向正交的截面內(nèi)，在將由第一面和第二面形成的作為起點的邊緣的角度二等分的直線上的位置處測量彈性構(gòu)件的自由端內(nèi)部的動態(tài)硬度。其原因如下。動態(tài)硬度dhs的測量面為第一面和第二面中的至少一者，并且如圖3所示，相對于與清潔期間的被清潔構(gòu)件的位置關(guān)系，該角度的方向可以看作清潔刮板的實質(zhì)上的厚度方向。

當硬化表面的動態(tài)硬度dhs大于0.4時，表面的硬度過大，因此，可能產(chǎn)生邊緣缺口。當硬化表面的動態(tài)硬度dhs小于0.1時，即使當該表面附近的內(nèi)部的硬度大時，抵接寬度也變得過大，從而降低峰值壓力，并且清潔性能會劣化。動態(tài)硬度dhs的更優(yōu)選的值落在0.12-0.35的范圍內(nèi)。

更優(yōu)選的是，在直線上表示dhm的位置存在于與邊緣的距離l落在20μm以上且100μm以下的范圍內(nèi)的位置。當表示dhm的位置存在于與邊緣的距離落在20μm-100μm的范圍內(nèi)的位置時，可以更有效地抑制邊緣缺口的產(chǎn)生。更優(yōu)選的是，表示dhm的位置存在于其中與邊緣的距離落在20μm-80μm的范圍內(nèi)的位置。

此外，當dhm表示在將形成與彈性構(gòu)件沿其長度方向正交的截面的邊緣的角度二等分的直線上的動態(tài)硬度的最大值，和pmax(μm)表示與邊緣的距離時，還更優(yōu)選的是，動態(tài)硬度從邊緣至pmax的位置逐漸增大。當硬度以該方式逐漸增大時，在距離表面20μm的位置不存在具有極高硬度的區(qū)域，并且在長期使用時不易于產(chǎn)生邊緣缺口。

優(yōu)選的是，dhm為硬化表面的動態(tài)硬度dhs的1.1倍以上。當dhm為dhs的1.1倍以上時，可以更可靠地施加與被清潔構(gòu)件的抵接壓力。

優(yōu)選的是，dhm為dhs的10倍以下。當dhm為dhs的10倍以下時，抵接面內(nèi)部的硬化區(qū)域的硬度不會過大，因此，不易于損害彈性構(gòu)件的前端部的橡膠彈性。dhm的還更優(yōu)選的范圍為dhs的1.2倍以上且8倍以下。

更優(yōu)選的是，在形成彈性構(gòu)件的抵接被清潔構(gòu)件的邊緣的第一面和第二面二者上形成硬化區(qū)域。這是因為如圖3所示，在一些情況下，在清潔期間第一面和第二面二者會與被清潔構(gòu)件接觸。

[硬化區(qū)域的硬度的測量方法]

在本發(fā)明中，硬化區(qū)域的硬度可以通過以下方法來測量。作為測量裝置，可以使用由shimadzucorporation制造的"shimadzu動態(tài)超微硬度測試儀duh-w211s"。作為壓頭，使用115°三角錐壓頭，并且動態(tài)硬度可以通過以下計算式來求得。

動態(tài)硬度：dh＝α×p/d²

其中，α表示壓頭形狀的常數(shù)，p表示試驗力(mn)，和d表示壓頭壓入樣品的量(壓入深度)(μm)。

測量條件如下。

α：3.8584

p：1.0mn

加載速度：0.03mn/sec

保留時間：5秒

測量環(huán)境：溫度為23℃，相對濕度為55％

測量樣品的老化：在溫度為23℃和相對濕度為55％的環(huán)境下放置6小時以上

測量樣品的制備方法如下。將測量樣品切成如下尺寸：沿長度方向與在通過將圖像形成區(qū)域沿長度方向三等分獲得的三個位置各自的中間點(三個點)相距4mm(沿兩方向距離中間點2mm)和沿寬度方向與邊緣7相距2mm(參見圖5)。

將測量樣品配置為使得壓頭與測量樣品的硬化區(qū)域的硬化表面(第一面，第二面)垂直地接觸，并且在沿長度方向與端部相距2mm的位置和沿寬度方向或厚度方向與邊緣相距100μm以上且500μm以下的位置測量硬化表面的動態(tài)硬度dhs。圖6a為示出其中將測量樣品配置為使得壓頭與測量樣品的第二面s2垂直接觸的配置的圖。對三個測量樣品進行該測量，并且其平均值定義為第二面s2的表面的動態(tài)硬度dhs2。類似地，將三個測量樣品配置為使得壓頭與各測量樣品的第一面s1垂直接觸，并且三個測量樣品的測量值的平均值定義為第一面s1的表面的動態(tài)硬度dhs1。第一面s1的表面的動態(tài)硬度dhs1和第二面s2的表面的動態(tài)硬度dhs2中的較高的值定義為硬化表面的動態(tài)硬度dhs(mn/μm²)。

在與彈性構(gòu)件沿其長度方向正交的截面內(nèi)，彈性構(gòu)件的前端部的硬化區(qū)域的表面附近內(nèi)部的動態(tài)硬度通過以下步驟來測量。將上述測量后的各測量樣品在沿長度方向為2mm的位置處切割，并配置為使得壓頭切割面sc垂直接觸(參見圖6b)。測量位置mp定義為在將邊緣e的角度二等分的直線lb上，相對于與邊緣e的距離l測量間隔d為10μm的位置(參見圖7)。測量在各測量位置mp依次進行，并且連續(xù)進行直到測量值達到其中未形成硬化區(qū)域的彈性構(gòu)件的動態(tài)硬度。對三個測量樣品進行該測量，并且其平均值定義為自由端的內(nèi)部的動態(tài)硬度。動態(tài)硬度的這些測量值的最大值由dhm(mn/μm²)表示。

[清潔刮板的制造方法]

[清潔刮板的前體的制造]

根據(jù)本發(fā)明的清潔刮板的制造方法可以選自任何適當?shù)囊阎椒ú⑶覜]有特別地限定。此外，彈性構(gòu)件的制造方法可以選自任何適當?shù)囊阎椒ㄈ缒＞叱尚畏ê碗x心成形法。例如，將其中將粘接劑施加至相對于彈性構(gòu)件的接觸部的支承構(gòu)件配置在具有模腔的清潔刮板用模具內(nèi)用于形成彈性構(gòu)件。同時，將通過使多異氰酸酯和多元醇部分聚合獲得的預(yù)聚物，和包含多元醇、擴鏈劑、催化劑和其它添加劑的硬化劑裝入澆鑄機內(nèi)，并且在混合室內(nèi)以預(yù)定比例混合并攪拌，從而制備如聚氨酯彈性體等原料組合物。將原料組合物注入模具內(nèi)以在支承構(gòu)件的粘接劑涂布面上形成硬化成形物(彈性構(gòu)件)，接著在反應(yīng)硬化后脫模。根據(jù)需要，適當?shù)厍懈钣不尚挝?，以確保彈性構(gòu)件預(yù)定的尺寸和彈性構(gòu)件的抵接部邊緣的尺寸精度，從而制造具有一體成形的支承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的清潔刮板的前體。

當彈性構(gòu)件通過離心成形機制造時，通過將通過使多異氰酸酯和多元醇部分聚合獲得的預(yù)聚物，和包含多元醇、擴鏈劑、催化劑和其它添加劑的硬化劑混合并攪拌獲得的如聚氨酯彈性體等原料組合物裝入旋轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，從而制備聚氨酯彈性體片。切割聚氨酯彈性體片以確保預(yù)定的尺寸和彈性構(gòu)件的抵接部的邊緣的尺寸精度。由此獲得的聚氨酯彈性體片(彈性構(gòu)件)與涂布有粘接劑的支承構(gòu)件粘貼，從而制造清潔刮板的前體。

[硬化區(qū)域的形成]

硬化區(qū)域可以通過上述方法來形成。即，第一，將硬化區(qū)域形成用材料涂布至例如，清潔刮板的前體的彈性構(gòu)件前端部的第一面和第二面。然后，使彈性構(gòu)件的前端部進行加熱處理，例如，80℃以上的溫度下3分鐘以上。由此，在彈性構(gòu)件的前端部的表面以及內(nèi)部可形成硬化區(qū)域。

當需要切割彈性構(gòu)件以形成清潔刮板上的抵接被清潔構(gòu)件的邊緣，硬化區(qū)域可以在切割之前或之后形成。在離心成形的情況下，硬化區(qū)域也可以在彈性構(gòu)件與支承構(gòu)件接合之前形成。以上述方式，可以獲得清潔刮板。

<處理盒和電子照相圖像形成設(shè)備>

根據(jù)本發(fā)明的清潔刮板可以通過被引入至電子照相圖像形成設(shè)備的處理盒中來使用。根據(jù)本發(fā)明的清潔刮板也可以通過被引入至電子照相圖像形成設(shè)備來使用。

圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的實施方案的電子照相圖像形成設(shè)備的構(gòu)成實例的示意圖。圖9中示出的電子照相圖像形成設(shè)備的實施方案包括根據(jù)本發(fā)明的實施方案的處理盒。

在圖9中，圓筒狀電子照相感光構(gòu)件91以軸92作為中心沿箭頭方向(順時針方向)在預(yù)定的圓周速度下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的電子照相感光構(gòu)件91的表面(周面)通過充電裝置93帶電有正電位或負電位，隨后曝光于從圖像曝光裝置(圖中未示出)輸出的曝光光(圖像曝光光)94。因此，電子照相感光構(gòu)件91的表面上形成對應(yīng)于目標圖像的靜電潛像。

電子照相感光構(gòu)件91的表面上形成的靜電潛像使用顯影裝置95中貯存的調(diào)色劑通過顯影裝置95而顯影，并且形成為調(diào)色劑圖像。

電子照相感光構(gòu)件91的表面上形成的調(diào)色劑圖像隨后通過轉(zhuǎn)印裝置96轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印介質(zhì)(紙等)97。

將轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印介質(zhì)97與電子照相感光構(gòu)件91的表面分離，引入至定影裝置98，進行圖像定影，從而作為圖像形成物(打印件，復(fù)印件)輸出至電子照相設(shè)備的外部。

從轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后的電子照相感光構(gòu)件91的表面，作為清潔裝置的清潔刮板1在預(yù)定的線壓力下與電子照相感光構(gòu)件91的表面接觸的同時，隨著電子照相感光構(gòu)件91的旋轉(zhuǎn)除去轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。其后，電子照相感光構(gòu)件91通過來自預(yù)曝光裝置(圖中未示出)的預(yù)曝光光99來除電，并且重復(fù)用于圖像形成。

在選自電子照相感光構(gòu)件91、充電裝置93、顯影裝置95、轉(zhuǎn)印裝置96、以及作為清潔裝置的清潔刮板1的部件中，包括電子照相感光構(gòu)件91的多個部件容納在容器中，并且一體地結(jié)合構(gòu)成為處理盒，其可以構(gòu)成為可拆卸地安裝至電子照相圖像形成設(shè)備主體。在圖9中，將電子照相感光構(gòu)件91、充電裝置93、顯影裝置95和作為清潔裝置的清潔刮板1一體地支承并制成盒，并且稱為處理盒900，通過使用設(shè)置在電子照相圖像形成設(shè)備主體內(nèi)的如導(dǎo)軌等導(dǎo)引裝置901使其可拆卸地安裝至電子照相圖像形成設(shè)備的主體。

實施例

現(xiàn)在，通過制造例、實施例和比較例來描述本發(fā)明，但本發(fā)明不限于這些實施例。作為除了實施例和比較例所述的這些以外的原料，使用試劑或工業(yè)試劑。

[實施例1]

在該實施例中，制造并評價圖1a的一體成形的清潔刮板。

1.支承構(gòu)件

準備并加工厚度為1.6mm的鍍鋅鋼板，從而制備圖2所示的具有l(wèi)型截面的支承構(gòu)件3。將聚氨酯樹脂粘接用的粘接劑(商品名：chemlok219，由lordcorporation制造)涂布至支承構(gòu)件的與彈性構(gòu)件接觸的部分。

2.彈性構(gòu)件用原料的制備

表1的行"組分1"中所示的種類和量的材料通過在80℃下攪拌反應(yīng)3小時，從而制備以8.50％的摩爾濃度包含異氰酸酯的預(yù)聚物。然后，將212.9g包含表1的行"組分2"中示出的種類和量的材料的硬化劑與1,000g預(yù)聚物混合，從而制備包含相對于異氰酸酯基的摩爾比(α值)為0.60的羥基的聚氨酯彈性體組合物，并且該聚氨酯彈性體組合物定義為彈性構(gòu)件用原料。

表1

3.支承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的一體成形

將聚氨酯彈性體組合物注入其中將支承構(gòu)件的涂布有粘接劑的部分配置為突出至模腔內(nèi)的清潔刮板成形用模具內(nèi)，并且在130℃下硬化2分鐘，接著脫模，從而制備彈性構(gòu)件和支承構(gòu)件的一體成形體。

在硬化區(qū)域形成前適當?shù)厍懈钜惑w成形體，使得邊緣角度為90°、和彈性構(gòu)件的沿寬度方向(下表面5)、厚度方向(立面6)和長度方向的距離分別為7.5mm、1.8mm和240mm。

4.硬化區(qū)域的形成

提供改性mdi(商品名：millionatemtl，由tosohcorporation制造)作為硬化區(qū)域形成用材料。將硬化區(qū)域形成用材料加熱至80℃，并且將一體成形的彈性構(gòu)件浸漬在該材料中20秒，使得除了與支承構(gòu)件相對的一側(cè)上的面11(圖2)以外的五個面浸漬在該材料中，從而將該材料涂布在各表面上。然后，用浸泡有作為溶劑的乙酸丁酯的海綿擦拭彈性構(gòu)件的表面上的硬化區(qū)域形成用材料。接著，彈性構(gòu)件在電爐內(nèi)、在130℃的溫度下進行熱處理40分鐘，使得浸漬至彈性構(gòu)件的硬化區(qū)域形成用材料擴散至彈性構(gòu)件的內(nèi)部以硬化。因此，獲得其中在彈性構(gòu)件的五個面(第一面、第二面、與第一面相對的面、和沿長度方向的兩端面)上和這些表面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域的清潔刮板1。在彈性構(gòu)件成形1小時后形成硬化區(qū)域。

獲得的清潔刮板通過以下方法來評價。各評價的結(jié)果示于表4中。另外，實施例1、4和11、以及比較例1和4中獲得的清潔構(gòu)件的硬化表面和彈性構(gòu)件內(nèi)部的動態(tài)硬度示于圖4中。

<1.硬化區(qū)域的硬度的測量>

通過上述硬化區(qū)域的硬度測量方法測量第一面和第二面的硬度，從而求得動態(tài)硬度dhs。也測得動態(tài)硬度的最大值dhm。

<2.清潔性能的評價>

將清潔刮板1作為用作被清潔構(gòu)件的感光鼓的清潔刮板引入至彩色激光束打印機(商品名：hplaserjetenterprisecolorm553dn，由hewlett-packardcompany制造)的黑色盒中。然后，在12,500張上形成能夠在低溫低濕環(huán)境(溫度為15℃和相對濕度為10％)下打印的圖像(以下，稱為"通常評價")。此外，顯影裝置被新的黑色盒的顯影裝置替換，并且再次在12,500張上形成能夠打印的圖像(以下，稱為"2倍評價(twiceevaluation)")。此外，在通過盒背面開口的孔適當?shù)匚鰪U調(diào)色劑的同時進行評價。獲得的圖像基于以下評價基準對于性能劃分等級。

a：由清潔刮板引起的圖像缺陷(圖像條紋)在通常評價或2倍評價中未發(fā)生。

b：由清潔刮板引起的圖像缺陷(圖像條紋)在通常評價中未發(fā)生但在2倍評價中輕微地發(fā)生。然而，不存在實際使用的問題。

c：由清潔刮板引起的圖像缺陷(圖像條紋)在通常評價中未發(fā)生但在2倍評價中發(fā)生。

d：由清潔刮板引起的圖像缺陷(圖像條紋)在通常評價和2倍評價二者中輕微地發(fā)生。然而，不存在實際使用的問題。

e：由清潔刮板引起的圖像缺陷(圖像條紋)在通常評價和2倍評價二者中發(fā)生。

<3.清潔刮板的邊緣缺口的評價>

在上述清潔性能評價(2倍評價)完成后，將清潔刮板從盒中去除，并且用數(shù)字顯微鏡100(商品名：vhx-5000(主體)和vh-zst(鏡頭)，由keyencecorporation制造)在1,000倍的放大倍率下觀察。在其中清潔刮板的彈性構(gòu)件的第一面(下表面5)的前端部設(shè)定為觀察面，和如圖8所示清潔刮板設(shè)置在傾斜45°的位置使得支承構(gòu)件朝向上方并且彈性構(gòu)件的前端部朝向下方的狀態(tài)下，觀察清潔刮板的沿長度方向的整個區(qū)域。如由圖8的虛線圓形框包圍的部分放大圖(在1,000倍的放大倍率下的觀察圖)所示，測量邊緣缺口部沿寬度方向的距離的最大值作為"邊緣缺口量dc"，并且基于以下評價基準對性能劃分等級。更具體地，邊緣缺口量dc是指通過假設(shè)邊緣未缺口而獲得的虛線lv與缺口最大的邊緣缺口部的位置之間的距離。

a：未發(fā)生邊緣缺口。

b：邊緣缺口量為小于2μm。

c：邊緣缺口量為2μm以上且小于5μm。

d：邊緣缺口量為5μm以上。

<4.綜合評價>

基于清潔性能的圖像評價的等級和清潔刮板的邊緣缺口評價的評價結(jié)果的等級，如下進行綜合評價。

a：評價結(jié)果為a/a、a/b或b/a的組合。

b：評價結(jié)果為a/c、c/a、b/b、b/c或c/b的組合。

c：評價結(jié)果為c/c的組合。

d：評價結(jié)果在無e的情況下包括一個以上的d。

e：評價結(jié)果包括一個以上的e。

<5.清潔刮板的翹起評價(參考)>

在上述清潔性能的評價中，沒有翹起和異常噪聲發(fā)生，但如下進行在比通常使用嚴苛的環(huán)境下清潔刮板的翹起評價以參考。

此實施例的清潔刮板作為用作被清潔構(gòu)件的感光鼓用的清潔刮板引入至不同于清潔性能評價中的新的黑色盒，并且在高溫高濕環(huán)境(溫度為30℃和相對濕度為80％)下在10,000張上形成圖像。其后，將從其中去除顯影裝置的盒設(shè)置在空轉(zhuǎn)機(包括構(gòu)成為在使感光鼓旋轉(zhuǎn)的同時保持盒的夾具的裝置)內(nèi)。在相同的環(huán)境下，感光鼓在170rpm的旋轉(zhuǎn)速度下空轉(zhuǎn)，并且觀察清潔刮板的前端部的狀態(tài)10分鐘。清潔刮板的前端部通過加工盒和設(shè)置ccd照相機等來觀察。性能基于以下評價基準來劃分等級。

a：既沒有發(fā)生翹起也沒有產(chǎn)生異常噪聲(顫振噪音)。

b：沒有發(fā)生翹起，但發(fā)生異常噪聲(顫振噪音)。

c：發(fā)生翹起。

(實施例2-7、10-12、和15-16)

除了將硬化區(qū)域形成時硬化區(qū)域形成用材料的溫度、浸漬時間和加熱條件(溫度和時間)，以及彈性構(gòu)件成形后的經(jīng)過時間改變?yōu)楸?所示的條件以外，以與實施例1相同的方式獲得其中在彈性構(gòu)件的五個面上和這些面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域的清潔刮板2-7、10-12、和15-16。評價結(jié)果示于表4中。

[實施例8]

將硬化區(qū)域形成時硬化區(qū)域形成用材料的溫度、浸漬時間和加熱條件(溫度和時間)改變?yōu)楸?所示的條件。將在硬化區(qū)域形成時的四個面(第一面、第二面和沿長度方向的兩端面)定義為浸漬面。除了以上以外，以與實施例1相同的方式獲得在四個面上和這些面下的內(nèi)部包括硬化區(qū)域的清潔刮板8。評價結(jié)果示于表4中。

[實施例9]

除了硬化區(qū)域形成時硬化區(qū)域形成用材料的溫度、浸漬時間和加熱條件(溫度和時間)改變?yōu)楸?所示的條件以外，以與實施例1相同的方式在一體成形體的五個面上和這些面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域。然后，將一體成形體冷卻，并且切割彈性構(gòu)件的兩端部使得沿長度方向的距離設(shè)定為240mm。因此，獲得其中在三個面(第一面、第二面和與第一面相對的面)上和這些面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域的清潔刮板9。評價結(jié)果示于表4中。

[實施例13]

以與實施例1相同的方式制造支承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的一體成形體。將與實施例1的相同的硬化區(qū)域形成用材料加熱至70℃，并且將其噴出量設(shè)定為2秒內(nèi)20mg。然后，在彈性構(gòu)件以50mm/s移動的同時，將硬化區(qū)域形成用材料噴涂至彈性構(gòu)件的前端部的下表面(第一面；與邊緣沿z方向的距離為3mm的區(qū)域)。接著，將一體成形體在溫度為25℃和相對濕度為50％的環(huán)境下放置10分鐘，并且在電爐內(nèi)在180℃的溫度下進行熱處理3分鐘。下一步，將一體成形體冷卻，并且切割彈性構(gòu)件使得沿寬度方向和長度方向具有預(yù)定的尺寸，從而制備清潔刮板13。僅在彈性構(gòu)件的下表面(第一面)上形成硬化區(qū)域。評價結(jié)果示于表4中。

[實施例14]

以與實施例1相同的方式制造支承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的一體成形體。然后，在硬化區(qū)域形成前，切割彈性構(gòu)件使得沿寬度方向具有預(yù)定的尺寸。然后，將與實施例1的相同的硬化區(qū)域形成用材料加熱至80℃，并且其涂布量設(shè)定為20滴18mg。然后，通過使用分配器，在彈性構(gòu)件以100mm/s移動的同時，將硬化區(qū)域形成用材料涂布至彈性構(gòu)件的立面(第二面)。然后，將一體成形體在溫度為25℃和相對濕度為50％的環(huán)境下放置10分鐘，并且在電爐內(nèi)在130℃的溫度下進行熱處理30分鐘。下一步，將一體成形體冷卻，并且切割彈性構(gòu)件使得沿長度方向的距離為240mm，從而制備清潔刮板14。僅在彈性構(gòu)件的立面(第二面)上形成硬化區(qū)域。評價結(jié)果示于表4中。實施例13與14的制造條件之間的差異示于表3中。

[比較例1]

該比較例為其中在彈性構(gòu)件上不形成硬化區(qū)域的實例。以與實施例1相同的方式制造支承構(gòu)件和彈性構(gòu)件的一體成形體。然后，切割彈性構(gòu)件使得沿寬度方向的尺寸為7.5mm和沿長度方向的尺寸為240mm，從而制備清潔刮板21。評價結(jié)果示于表4中。

[比較例2和3]

除了將硬化區(qū)域形成時硬化區(qū)域形成用材料的溫度、浸漬時間和加熱條件(溫度和時間)，以及彈性構(gòu)件成形后的經(jīng)過時間改變?yōu)楸?所示的條件以外，以與實施例1相同的方式獲得其中在彈性構(gòu)件的五個面上和這些面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域的清潔刮板22和23。評價結(jié)果示于表4中。

[比較例4]

將硬化區(qū)域形成時硬化區(qū)域形成用材料的溫度和浸漬時間改變?yōu)楸?所示的條件。不進行加熱處理。以與實施例1相同的方式獲得其中在彈性構(gòu)件的五個面上和這些面下的內(nèi)部形成硬化區(qū)域的清潔刮板24。在從彈性構(gòu)件成形經(jīng)過24小時之后形成硬化區(qū)域。評價結(jié)果示于表4中。

表2

表3

表4

在任意的實施例1-14中，硬化區(qū)域的表面的動態(tài)硬度dhs滿足式(1)的條件，并且自由端的內(nèi)部的動態(tài)硬度的最大值dhm滿足式(2)的條件。因此，獲得令人滿意的結(jié)果，其中確保清潔被清潔構(gòu)件所需的抵接壓力以保持清潔性能，并且即使在長期使用后也減少清潔刮板的前端部的邊緣缺口。特別是，實施例1、8、15和16更令人滿意。

在實施例1-12中，在形成彈性構(gòu)件的抵接被清潔構(gòu)件的邊緣的第一面和第二面二者上形成硬化區(qū)域。因此，在清潔期間前端部的行為穩(wěn)定，并且清潔性能更令人滿意。

在實施例1-11中，dhm設(shè)定為dhs的10倍以下，因此，抵接面內(nèi)的硬化區(qū)域的硬度不會過大。結(jié)果，不易于損害彈性構(gòu)件的前端部的橡膠彈性，并且改進對于被清潔構(gòu)件的追隨性。因此，清潔性能更令人滿意。

在實施例1-10中，從邊緣至dhm的位置，動態(tài)硬度逐漸增大。因此，極高硬度區(qū)域不存在于邊緣與dhm的位置之間，并且即使在更長期使用后也不易于發(fā)生邊緣缺口。

在實施例1-8和10-12中，沿長度方向的兩端面具有硬化表面。因此，能夠提高兩端面的剛性，并且甚至更減少清潔刮板的翹起。

雖然參考示例性實施方案已描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解本發(fā)明并不局限于公開的示例性實施方案。權(quán)利要求書的范圍符合最寬泛的解釋以涵蓋所有此類改進以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。