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一種粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取方法與流程

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一種粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取方法與流程

本發(fā)明屬于影像檔案保護(hù)與修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粘結(jié)醋酸纖維素酯膠卷的揭取方法。



背景技術(shù):

醋酸綜合癥是醋酸纖維素酯膠卷常見(jiàn)的病害現(xiàn)象,由膠卷片基材料醋酸纖維素酯水解而引起,被稱為醋酸纖維素酯膠卷的“癌癥”,嚴(yán)重威脅膠卷檔案的安全。宏觀上主要表現(xiàn)為膠卷散發(fā)出刺鼻的醋酸氣味、膠卷表面析出白色晶體、膠卷扭曲變形、嚴(yán)重者乳劑層脫落甚至液化,整盤膠卷粘結(jié)成塊,影像完全消失。醋酸綜合癥發(fā)生之后,膠卷的機(jī)械強(qiáng)度、膠卷的幾何尺寸、膠卷記載的圖像、電影膠卷所記載的聲音等都會(huì)受到不同程度的危害。特別是當(dāng)整盤膠卷粘結(jié)成塊時(shí),此膠卷幾近報(bào)廢,產(chǎn)生粘結(jié)成塊主要有以下幾種情況:(1)膠卷乳劑層的明膠遇到酸(如醋酸纖維素酯膠卷水解過(guò)程產(chǎn)生的醋酸)、堿、酶等,水解變成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的氨基酸,由疏水變成親水,逐漸形成粘性膠液,造成粘結(jié);(2)增塑劑磷酸三苯酯的析出,造成粘結(jié)。

上述膠卷粘結(jié)情況極大的阻礙了膠卷的修復(fù),若修復(fù)時(shí)直接人為揭取,必然致使已經(jīng)脆弱不堪的膠卷斷裂,或致使結(jié)合力降低的乳劑層脫落。目前尚無(wú)報(bào)道粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取方法。因此,開(kāi)發(fā)一種能夠在不傷及本體的情況下,對(duì)粘結(jié)電影膠卷進(jìn)行無(wú)損揭取,成為當(dāng)前電影膠卷修復(fù)與保護(hù)中急需解決的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種在不傷及本體的情況下,對(duì)粘結(jié)膠卷進(jìn)行無(wú)損揭取的方法。

解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:向帶有安全閥的密閉裝置中加入液氮后,將粘結(jié)成塊的膠卷懸空平置于密閉裝置中,設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.10~0.50MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣,并控制密閉裝置中加入的液氮在30~150分鐘內(nèi)完全氣化,待液氮?dú)饣旰笱b置中溫度回升到室溫后,取出膠卷,即完成膠卷的揭取。

上述粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取方法中,優(yōu)選設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.15~0.20MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣。

上述粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取方法中,進(jìn)一步優(yōu)選控制粘結(jié)成塊的膠卷底面與液氮初始液面之間的距離為0.5~2cm。

本發(fā)明將粘結(jié)成塊的電影膠卷整卷放入帶有安全閥的密閉裝置中,裝置底部倒有液氮,利用液氮?dú)饣^(guò)程當(dāng)中,低溫環(huán)境下,膠卷片基層與乳劑層膨脹系數(shù)產(chǎn)生的差異性,會(huì)使粘結(jié)的膠卷的片基層與乳劑層產(chǎn)生微孔、縫隙,氣體會(huì)流經(jīng)粘結(jié)膠卷層與層之間的縫隙,當(dāng)密閉裝置中壓力達(dá)到一定程度時(shí),氮?dú)鈴某鰵忾y門放出,待密閉裝置中的液氮完全氣化并裝置中溫度回升到室溫后,完成膠卷的揭取。整個(gè)過(guò)程利用液氮?dú)饣淖匀恢?duì)膠卷進(jìn)行無(wú)損揭取,可根據(jù)膠卷的粘結(jié)程度,調(diào)節(jié)液氮的處理時(shí)間。

本發(fā)明解決了目前人為揭取導(dǎo)致的已經(jīng)脆弱不堪的膠卷斷裂,或致使結(jié)合力降低的影像層脫落的現(xiàn)狀,且揭取時(shí)間操作靈活,可根據(jù)膠卷的粘結(jié)狀況,選取合適的揭取時(shí)間,更為重要的是揭取過(guò)程中不傷及膠卷的pH、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械性能,可達(dá)到無(wú)損揭取的目的,操作方法簡(jiǎn)單、成本低廉,有很重要的應(yīng)用推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷揭取前的照片。

圖2是粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷揭取后的照片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

向上蓋帶有安全閥的密閉裝置中加入液氮,該密閉裝置是直徑為15cm、容積為1.5L的不銹鋼桶,液氮的加入高度為5cm,然后將粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷(見(jiàn)圖1)懸空平置于該密閉裝置中,控制膠卷底面與液氮初始液面之間的距離為1cm,設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.17MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣,待液氮完全氣化(約50分鐘)且裝置中溫度回升到室溫后,取出膠卷,即完成膠卷的揭取。由圖2可見(jiàn),處理完后膠卷呈自然散開(kāi)狀態(tài)。

實(shí)施例2

向上蓋帶有安全閥的密閉裝置中加入液氮,該密閉裝置是直徑為35cm、容積為15L的不銹鋼桶,液氮的加入高度為5cm,然后將粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷懸空平置于該密閉裝置中,控制膠卷底面與液氮初始液面之間的距離為0.5cm,設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.10MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣,待液氮完全氣化(約30分鐘)且裝置中溫度回升到室溫后,取出膠卷,即完成膠卷的揭取。

實(shí)施例3

向上蓋帶有安全閥的密閉裝置中加入液氮,該密閉裝置是直徑為35cm、容積為15L的不銹鋼桶,液氮的加入高度為8cm,然后將粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷懸空平置于該密閉裝置中,控制膠卷底面與液氮初始液面之間的距離為1cm,設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.20MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣,待液氮完全氣化(約40分鐘)且裝置中溫度回升到室溫后,取出膠卷,即完成膠卷的揭取。

實(shí)施例4

向上蓋帶有安全閥的密閉裝置中加入液氮,該密閉裝置是直徑為35cm、容積為15L的不銹鋼桶,液氮的加入高度為10cm,然后將粘結(jié)成塊的醋酸纖維素酯電影膠卷懸空平置于該密閉裝置中,控制膠卷底面與液氮初始液面之間的距離為2cm,設(shè)置密閉裝置中壓力達(dá)到0.50MPa時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣,待液氮完全氣化(約60分鐘)且裝置中溫度回升到室溫后,取出膠卷,即完成膠卷的揭取。

為了證明本發(fā)明的有益效果,發(fā)明人采取實(shí)施例1的方法對(duì)粘結(jié)膠卷進(jìn)行處理,研究使用液氮對(duì)膠卷進(jìn)行無(wú)損揭取時(shí),不同的處理時(shí)間對(duì)膠卷本體性能的影響,具體測(cè)試情況如下:

1、膠卷pH值變化

采用曼徹斯特工業(yè)學(xué)院和柯達(dá)公司所使用的測(cè)定膠卷酸度的方法測(cè)定pH值。測(cè)定程序如下:a、準(zhǔn)確稱出1g的膠卷樣品,要求精確到0.01g;b、將上述膠卷樣品連同其乳劑層及所有涂層一起裁成約25mm的小塊,并放入100mL的去離子水中;c、令膠卷樣品在38℃水中浸泡并不停地緩慢攪動(dòng)24小時(shí);d、將溶液過(guò)濾,除掉膠卷顆粒(最重要的是除掉膠卷上的乳劑顆粒,因?yàn)槊髂z是兩性的,會(huì)影響測(cè)試結(jié)果);e、用酸度計(jì)測(cè)試其pH值,酸度計(jì)相對(duì)pH精度±0.01。同一膠卷平行測(cè)定三個(gè)樣品,取平均值。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。

表1處理前后膠卷pH值變化

由表1可見(jiàn),隨著處理時(shí)間的增加,處理前后膠卷的pH基本不變,因此,液氮對(duì)膠卷處理時(shí)間長(zhǎng)短不影響膠卷的酸度。

2、膠卷尺寸穩(wěn)定性變化

膠卷含濕量是用于測(cè)量膠卷、片基中的水分和揮發(fā)性組分的含量,在生產(chǎn)中也常用其反映膠卷片基的尺寸穩(wěn)定性。本實(shí)驗(yàn)采用化工行業(yè)HG/T 3558-1988膠卷含濕量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法:取膠卷試樣1g左右,置于預(yù)先干燥至恒重的稱量瓶中蓋上蓋后,用分析天平稱量,開(kāi)蓋后于70℃的恒溫干燥箱中干燥3小時(shí),上蓋后放入干燥器中冷至室溫再稱量。其計(jì)算公式如下:

含濕量%=(試樣干燥前重量-試樣干燥后重量)×100/試樣干燥前重量

表2處理后膠卷穩(wěn)定性

由表2可見(jiàn),隨著處理時(shí)間的增加,處理前后膠卷的含濕量基本不變,即其水分和揮發(fā)性組分含量基本不變,在生產(chǎn)中也常用其反映膠片片基的尺寸穩(wěn)定性,因此,液氮對(duì)膠卷處理時(shí)間長(zhǎng)短不影響膠卷的尺寸穩(wěn)定性。

3、膠卷機(jī)械性能變化

利用膠卷的抗張強(qiáng)度和耐折度來(lái)反映其變化。

耐折度測(cè)定:將試樣裁成150mm×15mm,不少于15條,調(diào)節(jié)電腦測(cè)控耐折度儀張力為4.9N,測(cè)試耐折度,記錄試樣雙折次數(shù)的測(cè)試結(jié)果,每組樣品平行測(cè)定10個(gè),取平均值。測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表3。

表3處理前后膠卷耐折度變化

抗張強(qiáng)度測(cè)定:將試樣裁成150mm×5mm,不少于15條,使用上述擺錘式抗張?jiān)囼?yàn)機(jī)測(cè)定樣品的抗張拉力,每組樣品平行測(cè)定10個(gè),取平均抗張力,最后計(jì)算得出樣品的抗張強(qiáng)度。樣品抗張強(qiáng)度計(jì)算公式為:

式中S表示抗張強(qiáng)度,kN/m;F表示平均抗張力,N;Lw表示試樣的寬度,mm。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表4。

表4處理前后膠卷抗張強(qiáng)度變化

由表3和表4可見(jiàn),隨著處理時(shí)間的增加,處理前后膠卷的耐折度和抗張強(qiáng)度基本保持不變,表明液氮對(duì)膠卷處理時(shí)間長(zhǎng)短不影響膠卷的機(jī)械性能。

發(fā)明人同時(shí)以八十年代國(guó)產(chǎn)的發(fā)生醋酸綜合癥粘結(jié)的醋酸纖維素酯膠卷為實(shí)驗(yàn)樣品,同一膠卷平行處理150分鐘,研究表明,液氮對(duì)發(fā)生醋酸綜合癥膠卷處理前后膠卷的pH、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械性能無(wú)負(fù)面影響,可以實(shí)現(xiàn)粘結(jié)膠卷的無(wú)損揭取。

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