相關(guān)申請的交叉引用
本申請基于并要求享有于2016年1月7日提交的日本專利申請no.2016-001884號的優(yōu)先權(quán)權(quán)益、以及于2016年10月24日提交的日本專利申請no.2016-207855號的優(yōu)先權(quán)權(quán)益,其全部內(nèi)容結(jié)合于此作為參考。
在此所述的實施方式涉及背光裝置,以及包括它的顯示裝置。
背景技術(shù):
近年來,作為智能手機、個人助理設(shè)備(pad)、平板電腦、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等的顯示裝置,正在廣泛地使用液晶顯示裝置。一般而言,液晶顯示裝置包括:液晶顯示面板、以及重疊地配置在該液晶顯示面板的背面并對液晶顯示面板進行照明的面狀照明裝置(背光裝置)。現(xiàn)有的背光裝置具有:反射層、導(dǎo)光板(光導(dǎo))、光學(xué)片、作為光源的led(lightemittingdiode:發(fā)光二極管)、通過樹脂制的矩形框狀的框架。反射層、導(dǎo)光板、光學(xué)片彼此重疊地層疊配置并嵌入框架中。由此,反射層、導(dǎo)光板、光學(xué)片由框架保持及定位。
另外,提出了將框架嵌入金屬板制的容納殼體(背光蓋),并且進一步將反射層、導(dǎo)光板、光學(xué)片配置于框架的空洞部的結(jié)構(gòu)。
近年來,液晶顯示裝置隨著顯示區(qū)域的大型化,不斷地被要求進一步的窄邊框化及薄型化。然而,在上述的背光裝置的框架的寬度、厚度等的尺寸正在逼近通過射出成型能夠形成的極限尺寸,已難以應(yīng)對這種要求。
另外,隨著窄邊框化,背光裝置的有效照明區(qū)域與液晶顯示有效區(qū)域的公差變小。因此,當(dāng)將背光裝置安裝到液晶顯示裝置時,液晶顯示有效區(qū)域偏離到有效照明區(qū)域之外,其結(jié)果顯示品質(zhì)可能會降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
根據(jù)一實施方式,背光裝置包括:框狀的框架,通過透明的樹脂形成;第一擴散粘著層,設(shè)于所述框架的第一面,并具有光擴散性;第二擴散粘著層,設(shè)于所述框架的與所述第一面相反一側(cè)的第二面,并具有光擴散性;反射片,通過所述第一擴散粘著層而粘附于所述框架;導(dǎo)光板,在所述框架內(nèi)載置于所述反射片上;以及光源,配置于所述框架內(nèi),并向所述導(dǎo)光板射入光。
附圖說明
圖1是示出實施方式的液晶顯示裝置的顯示面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
圖2是示出所述液晶顯示裝置的背面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
圖3是示出所述液晶顯示裝置的分解立體圖。
圖4是沿著圖1的線a-a的所述液晶顯示裝置的截面圖。
圖5是沿著圖1的線b-b的所述液晶顯示裝置的截面圖。
圖6a是示意性示出設(shè)于框架的擴散性粘著層的擴散性的分布的圖。
圖6b是示意性示出設(shè)于框架的擴散性粘著層的擴散性的分布的圖。
圖7是概略性示出背光裝置的制造裝置的一例的圖。
圖8是示出背光裝置的制造工序中片材的立體圖。
圖9是示出在所述制造工序中,在片材的第一面以及第二面分別形成擴散粘著層的狀態(tài)的立體圖。
圖10是示出在所述制造工序中,打孔框架的內(nèi)窗(內(nèi)孔)的狀態(tài)的立體圖。
圖11是示出在所述制造工序中,在一方的擴散粘著層粘附反射片的狀態(tài)的立體圖。
圖12是示出在所述制造工序中,通過打孔形成外形的背光裝置的立體圖。
圖13是第二實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖。
圖14是第二實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
圖15是第三實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖。
圖16是第三實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
圖17是第四實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖。
圖18是第四實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
圖19是示出第五實施方式的液晶顯示裝置的顯示面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
圖20是沿著圖19的線c-c的液晶顯示裝置的截面圖。
圖21是第一變形例的液晶顯示裝置的截面圖。
圖22是第二變形例的液晶顯示裝置的截面圖。
具體實施方式
下面,參照附圖來描述各種實施方式。
所需說明的是,本公開只不過是一個示例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說在本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)容易想到的適當(dāng)變更當(dāng)然也包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。另外,附圖有時為了使說明更加清楚而與實際的方式相比對各部的寬度、厚度、形狀等示意性地加以表示,其只不過是一個示例,并非限定性地解釋本發(fā)明。另外,在本說明書和各圖中,對于與在已出現(xiàn)的圖中描述過的部分相同的部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,有時適當(dāng)省略其詳細(xì)的說明。
(第一實施方式)
圖1及圖2是分別示出第一實施方式的液晶顯示裝置的顯示面?zhèn)纫约氨趁鎮(zhèn)鹊牧Ⅲw圖,圖3是液晶顯示裝置的分解立體圖。
液晶顯示裝置10例如能夠組裝在智能手機、平板終端、便攜式電話、筆記本式pc、便攜式游戲機、電子辭典、電視裝置、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)等各種電子設(shè)備中進行使用。
如圖1至圖3所示,液晶顯示裝置10包括:有源矩陣型的平板狀的液晶顯示面板12(liquidcrystaldisplaypanel(lcdpanel))、重疊地配置于作為液晶顯示面板12的一平板面的顯示面12a并覆蓋整個該顯示面的覆蓋面板14、以及與作為液晶顯示面板12的另一平板面的背面?zhèn)认鄬ε渲玫谋彻鈫卧?背光裝置)20。
圖4是沿著圖1的線a-a的液晶顯示裝置的截面圖,圖5是沿著圖1的線b-b的液晶顯示裝置的截面圖。如圖3至圖5所示,液晶顯示面板12包括:矩形平板狀的第一基板sub1、與第一基板sub1相對配置的矩形平板狀的第二基板sub2、以及設(shè)于第一基板sub1和第二基板sub2之間的液晶層lq。第二基板sub2的周緣部通過密封材料se而貼合于第一基板sub1。在第二基板sub2的表面粘附有偏光板pl1,形成了液晶顯示面板12的顯示面12a。在第一基板sub1的表面(液晶顯示面板12的背面)粘附有偏光板pl2。偏光板pl2在俯視觀察下具有比第一基板sub1的外形尺寸稍大的尺寸,并覆蓋第一基板sub1的整個表面。此外,俯視觀察是指從液晶顯示面板的表面的法線方向觀察該液晶顯示面板的狀態(tài)。
在液晶顯示面板12中,在俯視觀察顯示面12a的狀態(tài)下,成為密封材料se的內(nèi)側(cè)的區(qū)域上設(shè)有顯示區(qū)域(有效顯示區(qū)域(activearea))da。在該顯示區(qū)域da上顯示圖像。另外,在該顯示區(qū)域da的周圍設(shè)有邊框區(qū)域(非顯示區(qū)域)ed。顯示區(qū)域呈矩形,邊框區(qū)域呈矩形框狀。液晶顯示面板12是通過使來自背光單元20的光選擇性地透過至顯示區(qū)域da而顯示圖像的透過型。液晶顯示面板12能夠采用各種顯示模式。例如,既可以具有對應(yīng)于主要利用大致平行于基板主面的電場的橫電場模式的構(gòu)成,也可以具有對應(yīng)于主要利用大致垂直于基板主面的電場的縱電場模式的構(gòu)成。
在圖示的例子中,第一基板sub1的短邊側(cè)的端部接合有柔性印刷電路基板(fpc)22,其從液晶顯示面板12向外延伸。在fpc22上安裝有驅(qū)動ic芯片21等的半導(dǎo)體元件作為供給對驅(qū)動液晶顯示面板12所需的信號的信號供給源。
如圖1至圖5所示,覆蓋面板14例如通過玻璃板或丙烯酸系的透明樹脂等而形成為矩形平板狀。覆蓋面板14具有比液晶顯示面板12的尺寸(寬度、長度)大的寬度以及長度。由此,覆蓋面板14在俯視觀察下具有比液晶顯示面板12大的面積。在覆蓋面板14的背面(液晶顯示面板12側(cè)的面,或者與觀察者相對的面的相反側(cè)的面)的周緣部形成有框狀的遮光層rs。在覆蓋面板14中,與顯示區(qū)域da相對的區(qū)域之外的區(qū)域通過遮光層rs遮光。此外,遮光層rs可以形成在覆蓋面板14的表面(顯示面)。
覆蓋面板14的背面(下表面)通過具有光透過性的或者由透明的粘合劑或粘著劑例如光學(xué)用透明樹脂構(gòu)成的粘著片ad來粘附于偏光板pl1。由此,覆蓋面板14在整個面覆蓋液晶顯示面板12的顯示面12a。此外,粘著片ad形成與偏光板pl1相同的尺寸,并整列地粘附于偏光板pl1。此外,也能夠采用將粘著劑涂敷于偏光板pl1以及其周邊的構(gòu)成來代替粘著片ad。
覆蓋面板14的周緣部(periphery)比液晶顯示面板12的外周緣(periphery)向外側(cè)突出。覆蓋面板14的長邊與液晶顯示面板12的長邊具有預(yù)定的間隔(withaprescribedgap)地處于大致平行的狀態(tài)。覆蓋面板14的短邊與液晶顯示面板12的短邊具有預(yù)定的間隔地處于大致平行的狀態(tài)。在本實施方式中,覆蓋面板14的長邊與液晶顯示面板12的長邊的間隔、即覆蓋面板14的長邊一側(cè)周緣部的寬度形成得比覆蓋面板14的短邊與液晶顯示面板12的短邊的間隔、即覆蓋面板的短邊側(cè)周緣部的寬度小。
此外,覆蓋面板和液晶顯示面板也能夠采用使角部圓弧化的構(gòu)成。此時,可采用的是無需將全部角部圓弧化,而僅使一個或兩個角部圓弧化的構(gòu)成。另外,也能夠采用覆蓋面板和液晶顯示面板中的僅任一個的角部圓弧化的構(gòu)成、以及使任一角部均圓弧化的構(gòu)成這二者。
如圖3至圖5所示,背光單元20包括:粘附于液晶顯示面板12的背面的矩形的框架16、粘附于該框架16的背面的反射片re、配置在框架16內(nèi)的多個光學(xué)部件、以及供給向光學(xué)部件入射的光的光源單元30。
框架16由厚度t1為0.40mm(400μm)以下,例如由0.10mm~0.25mm(100μm~255μm)的密封材料構(gòu)成。框架16的外形在俯視觀察下比液晶顯示面板12的外形稍大,且比覆蓋面板14的外形小。能夠使用具有透光性的、或者透明的樹脂片例如聚對苯二甲酸乙二酯(pet)的薄片來作為密封材料。此外,此處使用的樹脂密封材料是將厚度設(shè)為100μm~300μm左右的薄片、設(shè)為包含厚度比100μm薄的隔膜、薄膜等。
如后文所述,框架16通過對樹脂密封材料打孔加工而形成,并具有預(yù)定的尺寸。另外,框架16在整周形成相同的厚度t1,沒有厚度方向(通過截面觀察時的z方向)的凹凸。在本實施方式中,框架16的厚度(密封材料的厚度)t1設(shè)為0.188mm(188μm)或0.25mm(250μm)??蚣?6具有第一面sf1和第二面sf2。第二面sf2是面向(facing)液晶顯示面板12的表面,第一面sf1是與第二面sf2相反(opposedto)一側(cè)的下表面。
框架16具有彼此相對的一對長邊部(longwisebar)16a、16b、以及彼此相對的一對短邊部(sidelongbar)16c、16d。各長邊部16a、16b的寬度w1形成0.6mm(600μm)以下,例如0.4mm~0.5mm(400μm~500μm)。一短邊部16c的寬度w2與寬度w1同樣地形成0.6mm(600μm)以下,例如0.4mm~0.5mm(400μm~500μm)。另外,另一短邊部16d的w3與寬度w2同樣地形成0.6mm(600μm)以下,例如0.4mm~0.5mm(400μm~500μm)。此外,短邊部16d的寬度w3也可以形成比w2寬度大。另外,在該另一短邊部16d的內(nèi)側(cè)緣側(cè)設(shè)有多個凹部17。
另外,在下文中,存在將一短邊部稱為上邊部(upsidebar),將另一短邊部稱為下邊部(downsidebar)的情況。另外,也存在將一對長邊部稱為左右邊部(right-and-leftbars)的情況。另外,也存在將左右邊部和上邊部合起來稱為除去下邊部的三邊部的情況。
在框架16的下表面(第一面)sf1上形成第一擴散粘著層24a。另外,在框架16的上表面(第二面)sf2上形成第二擴散粘著層24b。如圖4所示,第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b通過分別在透明的粘著劑(binder)中混入與該粘著劑的折射率不同的多個微珠b的具有光擴散性的粘著劑而形成。能夠使用例如由丙烯酸、聚苯乙烯、聚酯、環(huán)氧樹脂、乙烯基聚合物等構(gòu)成的粘著劑、uv固化粘著劑等來作為粘著劑。另外,能夠使用光透過性的空洞硅石粒子、玻璃粒子、或者合成樹脂制的粒子來作為微珠b。另外,使用將聚甲基丙烯酸甲酯等的丙烯酸樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等的聚酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、甲基戊烯樹脂等的熱可塑性樹脂、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等的低聚物和/或丙烯酸酯系的單體等構(gòu)成的電離放射線固化性樹脂通過紫外線或電子束等的電磁放射線固化了的樹脂等透明性良好的材料來作為形成微珠的透明的材料?;蛘?,除樹脂之外,如果是透明的可以為玻璃、陶瓷等。擴散粘著層的光擴散性可以通過調(diào)整微珠b的含有量、微珠b的折射率等適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。在本實施方式中,第一擴散粘著層24a的光擴散性da比第二擴散粘著層24b的光擴散性db大。此處光擴散性db是設(shè)于長邊部16a、16b及短邊部16c上的整個第二擴散粘著層24b的光擴散性,而不管該部分的第二擴散粘著層24b通過幾層構(gòu)成。
第一擴散粘著層24a的厚度t2形成為例如0.01mm~0.06mm(10μm~60μm),長邊部16a、16b及上邊部16c的第二擴散粘著層24b的厚度t3形成為0.01mm~0.06mm(10μm~60μm)。由此,框架16、第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b的厚度的合計例如在成為最大厚度的長邊部16a、16b及上邊部16c側(cè)形成為0.32mm~0.52mm(320μm~520μm)。
在一對長邊部16a、16b中,第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b分別具有與長邊部16a、16b的寬度w1相同的寬度,并且至少框架16的外側(cè)面(externalsurface)和第一擴散粘著層24a的外側(cè)面(externalsurface)及第二擴散粘著層24b的外側(cè)面(externalsurface)為同一面。在本實施方式中,第一擴散粘著層24a的內(nèi)側(cè)面(internalsurface)側(cè)及第二擴散粘著層24b的內(nèi)側(cè)面(internalsurface)側(cè)也與框架16的內(nèi)側(cè)面(internalsurface)為同一面。或者,在框架16的長邊部16a、16b的之間觀察的情況下,長邊部16a、16b之間的內(nèi)徑尺寸(internaldimension)與設(shè)于各個長邊部16a、16b的第一擴散粘著層24a間的內(nèi)徑尺寸(internaldimension)與第二擴散粘著層24b之間的內(nèi)徑尺寸(internaldimension)相等。同樣地,長邊部16a、16b之間的外徑尺寸與設(shè)于各長邊部16a、16b的第一擴散粘著層24a間的外徑尺寸(externaldimension)及設(shè)于第二擴散粘著層24b之間的外徑尺寸(externaldimension)相等。
在本實施方式中,在框架16的短邊部16c、16d中,第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b分別具有與短邊部16c、16d的寬度w2、w3相同的寬度,框架16和第一擴散粘著層24a的外側(cè)面彼此、內(nèi)側(cè)面彼此分別為同一面??蚣?6和第二擴散粘著層24b的外側(cè)面彼此、內(nèi)側(cè)面彼此分別為同一面?;蛘?,在框架16的短邊部16c、16d的之間觀察的情況下,短邊部16c、16d之間的內(nèi)徑尺寸與設(shè)于各個短邊部16c、16d的第一擴散粘著層24a之間的內(nèi)徑尺寸及設(shè)于第二擴散粘著層24b之間的內(nèi)徑尺寸相等。同樣地,短邊部16c、16d的外徑尺寸與設(shè)于各短邊部16c、16d的第一擴散粘著層24a之間的外徑尺寸及第二擴散粘著層24b之間的外徑尺寸相等。
作為第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b,在本實施方式中,在具有透光性的基材的兩面上使用具有粘著層的雙面膠。各粘著劑層的厚度能夠通過變更各基材的厚度而容易地調(diào)整。
此外,除去下邊部的三邊部16a、16b、16c上的第二擴散粘著層24b形成得比下邊部16d上的第二擴散粘著層24b厚,例如形成為約2倍的厚度。此時,三邊部16a、16b、16c上的第二擴散粘著層24b能夠采用兩層層疊與下邊部16d上的第二擴散粘著層24b相同厚度的粘著層。另外,通過使下邊部16d上的第二擴散粘著層24b比長邊部16a、16b上的第二擴散粘著層24b薄,從而形成用于通過后述的光源單元30的fpc32的間隙。
另外,如圖6a示意性所示,能夠調(diào)整微珠b的含有量,以使在第一擴散粘著層24a的內(nèi)部的設(shè)于上邊部16c的部分的光擴散性比設(shè)于左右邊部16a、16b上的部分的光擴散性低。同樣地,還能夠調(diào)整微珠b的含有量,以使在第二擴散粘著層24b的內(nèi)部的設(shè)于上邊部16c的部分的擴散性比設(shè)于左右邊部16a、16b上的部分的擴散性低。
或者,如圖6b示意性所示,可以調(diào)整微珠b的含有量,以使設(shè)于左右邊部16a、16b上的第一擴散粘著層24a的光擴散性從下邊部16d向上邊部16c逐漸升高。同樣地,可以調(diào)整微珠b的含有量,以使設(shè)于左右邊部16a、16b上的第二擴散粘著層24b的光擴散性從下邊部16d向上邊部16c逐漸升高。
另外,可以調(diào)整使如圖6a所示的構(gòu)成和圖6b所示的構(gòu)成相組合的構(gòu)成、即使上邊部16c的第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b的光擴散性低于左右邊部16a、16b中任一位置的光擴散性。例如,采用在上邊部16c的光擴散性低于在左右邊部16a、16b的最靠近光源的位置的光擴散性的構(gòu)成?;蛘撸捎檬股线叢?6c的光擴散性低于在左右邊部16a、16b的最遠(yuǎn)離光源的位置的光擴散性的構(gòu)成。而且,采用使在左右邊部16a、16b的長度方向中央部的光擴散性與上邊部16c的光擴散性相同的構(gòu)成。
此外,在圖6a、圖6b中,通過微珠b的個數(shù)來表示各擴散粘著層的光擴散性的差異,但適當(dāng)采用通過變更光擴散性應(yīng)不同的微珠b的粒徑或粒徑分布、或者采用折射率/透射率等不同的材料等來用于變更光擴散性的方法。
另外,通過在成為與反射片re相對的框架16的背面實施白點印刷等,從而也能調(diào)整該框架16的透光性。此時,通過使該白點印刷的點的密度在光源單元30從近處向遠(yuǎn)處逐漸由疏至密地變化,從而能夠在框架16包括與來自光源單元30的距離對應(yīng)的透光性。
如圖3至圖5所示,反射片re通過第一擴散粘著層24a粘附于框架16的下表面sf1,并覆蓋框架16的下表面?zhèn)?。反射片re使用膜厚為200μm以下,優(yōu)選50μm~90μm,反射率為90%以上,優(yōu)選為95%以上的反射片。另外,在通過框架16的長邊部16a、16b之間的間隔觀察的情況與在框架16的短邊部16c、16d之間的間隔觀察的情況的任一個中,反射片re形成為具有與框架16的外形尺寸相等的大小的矩形。另外,反射片re的外側(cè)面和框架16的外側(cè)面排列成齊平,不是任一方相對于任一另一方突出的狀態(tài)。
背光單元20具有作為容納在框架16內(nèi)的光學(xué)部件的在俯視觀察下矩形的導(dǎo)光板lg以及重疊地配置于導(dǎo)光板lg上的光學(xué)片os。而且,背光單元20包括光源單元30。光源單元30沿著導(dǎo)光板lg的一側(cè)面(入射面)ef而設(shè)置,并向該導(dǎo)光板lg射出光。
導(dǎo)光板lg由具有透光性的極薄的樹脂片形成矩形,且呈正方體狀。導(dǎo)光板lg包括作為射出面的第一主面s1、該第一主面s1的相反側(cè)的第二主面s2以及連接第一主面s1與第二主面s2的入射面ef。在本實施方式中,將導(dǎo)光板lg的短邊側(cè)的一側(cè)面作為入射面ef。導(dǎo)光板lg具有在俯視觀察下比框架16的內(nèi)徑尺寸(internaldimensions)稍小且比液晶顯示面板12的顯示區(qū)域da稍大的外形。關(guān)于導(dǎo)光板lg的板厚,與光源單元30相對的一側(cè)面(入射面)側(cè)的厚度最厚,作為與該一側(cè)面正相反一側(cè)的另一側(cè)面?zhèn)鹊暮穸茸畋?。在本實施方式中,采用該另一?cè)面的厚度設(shè)為例如0.2mm~0.5mm(200μm~500μm)左右的厚度來作為導(dǎo)光板lg的厚度。根據(jù)本實施方式,框架16的厚度t1形成為比導(dǎo)光板lg的最薄的部分的厚度更薄。并且,導(dǎo)光板lg的板厚和光學(xué)片os類的厚度的合計與框架16的厚度t1和第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b的厚度t2、t3的合計大致相等。即,導(dǎo)光板lg及光學(xué)片os的厚度的合計形成為例如0.36mm~0.52mm(360μm~520μm)。并且,能夠使用板厚為0.2mm(200μm)以下的極薄的導(dǎo)光板lg。在第二主面s2與反射片re相對的狀態(tài)下,導(dǎo)光板lg重疊地載置于反射片re。導(dǎo)光板lg的入射面ef與框架16的短邊部16d相對。導(dǎo)光板lg的另一側(cè)面分別留有0.05mm~0.2mm(50μm~200μm)程度的微小間隙地與框架16的短邊部16c、長邊部16a、16b相對。
光學(xué)片os具有透光性,重疊地載置于導(dǎo)光板lg的第一主面s1。在本實施方式中,作為光學(xué)片os,例如使用了由聚對苯二甲酸乙二酯等的合成樹脂形成的擴散片os1以及棱鏡片os2。擴散片os1和棱鏡片os2依次重疊地載置于導(dǎo)光板lg的第一主面s1上。各光學(xué)片os在俯視觀察下形成為與導(dǎo)光板lg的寬度相同的寬度以及比導(dǎo)光板lg的長度稍短的長度。另外,各光學(xué)片os形成為比液晶顯示面板12的顯示區(qū)域da稍大的尺寸。光學(xué)片os的除光源側(cè)的側(cè)緣之外的至少三個側(cè)緣留有預(yù)定的間隙(0.1mm~0.5mm)(withapredeterminedgap)地與框架16直接相對(facingdirectly)。并且,光學(xué)片os與液晶顯示面板12的背面留有微小的間隙地相對。由此,光學(xué)片os與液晶顯示面板12的整個顯示區(qū)域da相對。
如圖3及圖5所示,光源單元30包括:細(xì)長的帶狀的柔性印刷電路基板(fpc)32和安裝在該fpc32上的光源。根據(jù)本實施方式,作為光源,例如使用以預(yù)定的間隔排列作為點光源的發(fā)光二極管(led)34的光源。多個led34各自具有射出面34a、以及垂直于射出面34a的安裝面34b。多個led34沿著fpc32的長度方向(與框架16的短邊部平行的方向),彼此以預(yù)定的間隔排列地設(shè)置。各led34使安裝面34b與fpc32相對的狀態(tài)下而被安裝。另外,fpc32具有從一側(cè)緣延伸的連接端部32a(參照圖3)。
fpc32的一長邊部通過第二擴散粘著層24b而重疊于短邊部16d,另一長邊部位于導(dǎo)光板lg的入射面ef側(cè)的端部上。由此,多個led34配置在框架16的短邊部16d和導(dǎo)光板lg的入射面ef之間。各led34的射出面34a與入射面ef相對。在本實施方式中,led34配置在短邊部16d的凹部17內(nèi)。各led34高度(厚度)lh優(yōu)選為例如0.4mm(400μm)以下,更優(yōu)選為0.3mm(300μm)以下。
此外,能夠采用作為線光源的熒光管或陰極射線管來作為光源。或者,能夠采用極細(xì)密地配置由有機el構(gòu)成的光源的線光源或面光源來作為光源。
如圖5所示,第四粘著劑層例如雙面膠37在光學(xué)片os2的光源側(cè)的端部(end)和fpc32的光學(xué)片側(cè)的端部粘附。另外,在光源側(cè)最下部的光學(xué)片os1的端部比光學(xué)片os2的端部從光源側(cè)延伸出,并粘附于雙面膠37。由此,光學(xué)片os1、os2通過雙面膠37而接合于fpc32。
而且,如圖3及圖5所示,細(xì)長的帶狀的第三粘著劑層,例如雙面膠36重疊地粘附在fpc32上及光學(xué)片os的端部上。
如上述構(gòu)成的背光單元20與液晶顯示面板12的背面相對地配置,通過第二擴散粘著層24b及雙面膠36而安裝在液晶顯示面板12的偏光板pl2。
即,框架16的左右長邊部16a、16b通過第二擴散粘著層24b,分別粘附于偏光板pl2的長邊一側(cè)端部。由此,左右邊部16a、16b成為沿著偏光板pl2的長邊的狀態(tài)??蚣?6的上邊部16c通過第二擴散粘著層24b而粘附于偏光板pl2的短邊側(cè)端部。由此,上邊部16c成為沿著偏光板pl2的短邊的狀態(tài)。由此,該三邊部(threebars)16a、16b、16c在俯視觀察下位于與液晶顯示面板12的邊框區(qū)域ed重疊的位置。并且,這三邊部(threebars)16a、16b、16c在與偏光板pl2的側(cè)面的同一面排列。
此外,在本實施方式中,在除光源側(cè)之外的框架16的三邊中,能夠采用使偏光板的端部與液晶顯示面板的端部為同一面的構(gòu)成、或位于液晶顯示面板的端部的內(nèi)側(cè)的構(gòu)成。
安裝于框架16的下邊部16d的fpc32通過雙面膠36不是粘附在偏光板pl2,而是粘附在液晶顯示面板12的第一絕緣基板sub1的背面?zhèn)?。由此,下邊?6d及光源單元30位于與液晶顯示面板12的邊框區(qū)域ed及覆蓋面板14的遮光層rs重疊的位置。
fpc32經(jīng)由連接端部32a而連接于fpc22(參照圖2)。由此,經(jīng)由fpc22及fpc32而向led34通上驅(qū)動電流。自led34射出的光從導(dǎo)光板lg的入射面ef入射至導(dǎo)光板lg內(nèi),并在導(dǎo)光板lg內(nèi)傳播。該光暫且從第二主面s2射出后被反射片re反射,并再次入射到導(dǎo)光板lg內(nèi)。在通過了這樣光路之后,來自led34的光從第一主面(射出面)s1向液晶顯示面板12側(cè)射出。射出的光通過光學(xué)片os擴散之后照射至液晶顯示面板12的顯示區(qū)域da。
而且,從導(dǎo)光板lg的入射面ef之外的側(cè)面漏出的光入射到框架16的左右邊部16a、16b以及上邊部16c,并在框架16內(nèi)傳播。另外,該光從框架16的下表面sf1射出到第一擴散粘著層24a后被反射片re反射,并再次入射到第一擴散粘著層24a及框架16內(nèi)。在通過了這樣的光路之后,并再次入射到框架16的光在第二擴散粘著層24b擴散,從該第二擴散粘著層24b射出到液晶顯示面板12側(cè),并照射液晶顯示面板12的周緣部。該周緣部是指包括邊框區(qū)域,邊框區(qū)域和顯示區(qū)域的邊界及其周邊。這樣,框架16、第一以及第二擴散粘著層24a、24b作為將導(dǎo)光板lg的周邊漏出的光導(dǎo)光到液晶顯示面板12側(cè)的輔助性光源部而發(fā)揮作用。如上所述,背光單元20能夠從導(dǎo)光板lg的整個第一主面s1、以及位于導(dǎo)光板lg的周圍的框架16向液晶顯示面板12射出光。因此,例如,即使在斜著觀察液晶顯示面板12的顯示面12a的情況下,也能夠防止顯示區(qū)域da的周邊部變暗等的不良狀況。其結(jié)果,能夠?qū)崿F(xiàn)比以往更窄邊框的液晶顯示裝置。即,在與光源單元30相鄰的邊部之外的其它三邊部,能夠?qū)嵸|(zhì)上將包含框架16的背光單元20的外形設(shè)為有效照明區(qū)域,能夠?qū)崿F(xiàn)更窄邊框的液晶顯示裝置10。
此外,在上述的第一實施方式中,框架16構(gòu)成為通過樹脂密封材料形成,但不限定于此,能夠使用透明的樹脂模框。在這種情況下,能夠?qū)⒖蚣?6作為輔助光源使用。
接著,說明具有上述構(gòu)成的背光單元(背光裝置)20的制造方法的一例。圖7是示意性示出制造裝置的一例以及整個制造工序的圖,圖8至圖12是分別示意性示出各制造工序的片材的狀態(tài)的立體圖。
如圖7所示,制造裝置包括:分別卷繞長尺的片狀的材料的多個輥rp、ra1、ra2a、ra2b、rs1、rs2、rr、沿著輸送路cp輸送從這些輥引出的片材的一對第一輸送輥80a、80b、一對第二輸送輥82a、82b、卷繞隔板而回收的回收輥rc、對移動輸送路cp的片材打孔加工的第一打孔加工機p1、以及第二打孔加工機p2等。
多個輥包括用于形成框架的片材,例如卷繞pet片50的輥rp、卷繞第一擴散粘著層的輥ra1、分別卷繞第二擴散粘著層的輥ra2a、ra2b、以及分別卷繞隔板的輥rs1、rs2。在本實施方式中,作為第一擴散粘著層、第二擴散粘著層,僅使用擴散粘著層,或使用基材+粘著劑。此外,作為擴散粘著層也可以使用雙面膠。另外,各輥的寬度與背光單元的短邊之間的尺寸相等。僅輥ra2b具有比其它輥稍小的寬度。
如圖7所示,首先,通過使從輥rp、ra1、ra2a、ra2b、rs1、rs2引出的片材,例如pet片50、第一擴散粘著層24a、第二擴散粘著層24b1、第二粘著層24b2、隔板通過一對輸送輥80a、80b間而輸送,從而彼此層疊和粘附。即,如圖8以及圖9所示,在pet片50的整個下表面(第一面)粘附第一擴散粘著層24a。另外,在pet片50的上表面(第二面),在整個面粘附第二粘著層24b1,并且,在其基礎(chǔ)上,除去沿著一側(cè)部的預(yù)定區(qū)域的區(qū)域粘附第二擴散粘著層24b2。這些第一擴散粘著層24a及第二擴散粘著層24b2通過隔板覆蓋與粘貼在pet片50的面的相對側(cè)的面。
接著,如圖7及圖10所示,通過第一打孔加工機(金屬模具等)p1,一起打孔第一擴散粘著層24a、片材50、第二擴散粘著層24b1、24b2以及隔板,依次形成相當(dāng)于框架的內(nèi)部形狀(內(nèi)孔)的矩形的內(nèi)孔52a、52b。接著,剝離第一擴散粘著層24a上的隔板,通過回收輥rc卷曲回收。在該狀態(tài)下,如圖7及圖11所示,將從輥rr引出的反射片re粘附于第一擴散粘著層24a的整個面。這些片材50、擴散粘著層、反射片re通過一對輸送輥82a、82b之間,并沿著輸送路cp輸送。
其后,如圖7及圖12所示,通過第二打孔加工機(金屬模具等)p2,一起打孔第一擴散粘著層24a、片材50、第二擴散粘著層24b1、24b2、第二擴散粘著層24b2上的隔板、反射片re,從一并形成框架16、反射片re、各擴散粘著層24b1、24b2的外形。由此,依次制作出設(shè)置有反射片re以及各擴散粘著層24b1、24b2的框架16。接著,如圖7所示,通過在形成的框架16上安裝并固定導(dǎo)光板lg、光學(xué)片os、光源單元30而得到背光單元20。此外,導(dǎo)光板lg、光學(xué)片os、光源單元30可以預(yù)先通過擴散粘著層例如雙面膠彼此接合,從而單元化。
根據(jù)本實施方式,打孔厚度為0.4mm(400μm)以下,例如厚度為0.15mm~0.25mm(150μm~255μm)的薄的片材來形成背光的框架16。由此,得到在通過射出成型的模具中難以制作的、薄且邊部的寬度小的框架16。通過使用該框架16,能夠廉價地實現(xiàn)更加薄型的窄邊框的背光裝置及液晶顯示裝置。例如,能夠使框架16的厚度為0.2mm以下,邊部的寬度為0.45mm以下,能夠容易地實現(xiàn)薄型窄邊框化。而且,通過框架16變薄,能夠使用板厚為0.2mm以下的極薄的導(dǎo)光板,得到更加薄型的背光裝置。
另外,通過將薄片、薄片上的擴散粘著層24a、24b及反射片re和框架16一起打孔加工,能夠使擴散粘著層24a、24b的寬度、反射片re的外形尺寸與框架16高精度地一致。
作為比較例,討論以下構(gòu)成:首先通過單體形成框架,其后,再將擴散粘著層粘附或涂敷于該框架。在比較例的情況下,若框架的各邊部的寬度顯著地變窄形成,則難以將擴散粘著層設(shè)于各邊部的上下面,擴散粘著層從各邊部突出。這樣突出來的粘著劑不僅對后面的工序造成不良影響,若附著于背光裝置的其它構(gòu)成,則導(dǎo)致背光裝置的發(fā)光性能的降低。對此,在本實施方式的背光裝置中,擴散粘著層24a、24b的寬度與框架16的邊部的寬度一致,并且使擴散粘著層24a、24b的側(cè)面(側(cè)緣)與框架16的側(cè)面(側(cè)緣)齊平于同一面。作為結(jié)果,在本實施方式中,能夠提高背光裝置的尺寸精度。而且,將薄片50、擴散粘著層24a、24b以及反射片re通過所謂輥對輥工藝一體化后,對它們一起進行打孔加工。通過該工藝,實現(xiàn)制造工序的簡化以及大量生產(chǎn)。另外,提高各部件的精度,而且,減小分別形成它們時所需的各部件之間的公差。其結(jié)果,本實施方式能夠有助于薄型化及窄邊框化。
接著,說明其它實施方式或變形例的液晶顯示裝置以及背光裝置。此外,在以下說明的其它實施方式以及變形例中,對與上述的第一實施方式相同的部分標(biāo)注相同的參照附圖標(biāo)記,省略或簡化其詳細(xì)的說明,以與第一實施方式不同的部分為中心進行詳細(xì)說明。
(第二實施方式)
圖13是第二實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖,圖14是第二實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
如圖13及圖14所示,根據(jù)本實施方式,在液晶顯示裝置10中,背光單元20的光學(xué)片os經(jīng)由第二擴散粘著層24b而粘附于框架16的第二面sf2。光學(xué)片os與導(dǎo)光板lg留有間隙地相對。光學(xué)片os包括經(jīng)由第二擴散粘著層24b而粘附于框架16的上表面sf2的擴散片os1、以及重疊地配置在該擴散片os1上的棱鏡片os2。另外,棱鏡片os2抵接于液晶顯示面板12的偏光板pl2,即面接觸于偏光板pl2的整個面。此外,偏光板pl2通過含有微珠的擴散粘著層40而粘附于第二基板sub2的背面。
在框架16的左右邊部16a、16b以及上邊部16c,框架16的外側(cè)面和擴散片os以及棱鏡片os2的側(cè)面為同一面。而且,在該三邊部16a、16b、16c中,外側(cè)面與液晶顯示面板12的偏光板pl2的側(cè)面和第一及第二絕緣基板sub1、sub2的側(cè)面排列在同一面。左右邊部16a、16b的寬度w1及上邊部16c的寬度w2分別與液晶顯示面板12的邊框區(qū)域ed的寬度一致。由此,該三邊部16a、16b、16c在俯視觀察下與液晶顯示面板12的邊框區(qū)域ed重疊。
此外,擴散片os1的凹凸通過第二擴散粘著層24b填埋,在擴散片os1和第二擴散粘著層24b的界面,折射率之差減小,從而降低了在界面的光擴散。但是,通過第二擴散粘著層24b的光擴散性,能夠使來自框架16的光向光學(xué)片os良好地射出。
根據(jù)如上構(gòu)成的第二實施方式,無需考慮框架和光學(xué)片之間的公差。其結(jié)果,能夠?qū)⒆鳛楣庠窗l(fā)揮作用的框架16配置在相對于液晶顯示面板12的更靠內(nèi)側(cè),即配置在相比上述第一實施方式接近有效顯示區(qū)域da的的位置。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝置的更進一步的窄邊框化。另外,即便在將擴散片及棱鏡片與液晶顯示面板12的偏光板pl2一體化的情況下,通過在偏光板pl2和液晶顯示面板12的第二絕緣基板sub2之間的擴散粘著層40保持光擴散功能,從而抵消擴散片os1的擴散功能的減少,能夠減少從覆蓋面板14側(cè)觀察時的顯示不均勻。擴散粘著層40通過設(shè)為不從偏光板pl2突出的尺寸,從而防止不需要的光回繞。此外,在第二實施方式中,能夠得到和上述第一實施方式相同的作用效果。
(第三實施方式)
圖15是第三實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖,圖16是第三實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
如圖15及圖16所示,根據(jù)本實施方式,作為光源發(fā)揮作用的框架16配置為相對于液晶顯示面板12更靠內(nèi)側(cè),即深入到有效顯示區(qū)域da側(cè)??蚣?6的一對長邊部16a、16b以及與光源單元30相反側(cè)的短邊部16c在液晶顯示面板12的厚度方向中,位于與液晶顯示面板12的邊框區(qū)域(非顯示區(qū)域)ed重疊的位置,并且至少一部分,這里是與導(dǎo)光板lg相對的內(nèi)側(cè)緣部位于重疊于有效顯示區(qū)域da的位置。
在第三實施方式中,液晶顯示裝置10的其它構(gòu)成與上述的第二實施方式的液晶顯示裝置10相同。
根據(jù)如上述構(gòu)成的第三實施方式,通過使用作為光源發(fā)揮作用的框架16,能夠?qū)⒃摽蚣?6配置在相對于液晶顯示面板12而與有效顯示區(qū)域da重疊的位置的內(nèi)側(cè)。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝置的更進一步的窄邊框化。而且,也可以框架16和有效顯示區(qū)域da重疊地設(shè)置,所以當(dāng)制造液晶顯示裝置時,能夠在一定程度上允許背光單元20向液晶顯示面板12貼偏。由此,能夠提高液晶顯示裝置的組合型或制造性。此外,在第三實施方式中,能夠得到和上述第一實施方式相同的作用效果。
(第四實施方式)
圖17是第四實施方式的液晶顯示裝置的橫截面圖,圖18是第四實施方式的液晶顯示裝置的縱截面圖。
如圖17及圖18所示,根據(jù)本實施方式,背光單元20的反射片re具有比框架16的外周緣向外側(cè)延伸的多個延伸端部ree。該延伸端部ree向覆蓋面板14側(cè)彎曲,粘附于框架16的外側(cè)面及液晶顯示面板12的外側(cè)面。在本實施方式中,在框架16的一對長邊部16a、16b及短邊部16c中,通過反射片re的延伸端部覆蓋框架16的外側(cè)面、第一以及第二擴散粘著層24a、24b的外側(cè)面、以及液晶顯示面板12的外側(cè)面。由此,從框架16的外側(cè)面、第一以及第二擴散粘著層24a、24b的側(cè)面、以及光學(xué)片os的側(cè)面漏出的光在反射片re的延伸端部ree反射,返回到框架16內(nèi)以及第一、第二擴散粘著層24a、24b內(nèi),能夠照射至液晶顯示面板12側(cè)。由此,能夠提高背光單元20的光利用效率。
此外,在第四實施方式中,液晶顯示裝置10的其它構(gòu)成與上述的第二實施方式或第三實施方式相同。
(第五實施方式)
圖19是示出第五實施方式的液晶顯示裝置的立體圖,圖20是沿著圖19的線c-c的液晶顯示裝置的截面圖。
由于本實施方式的液晶顯示裝置極薄,能夠使液晶顯示裝置的至少一部分向面外的方向彎曲。如圖19以及圖20所示,在第五實施方式中,液晶顯示裝置10的長邊一側(cè)的兩端部構(gòu)成為向下方,即背光裝置20側(cè)彎曲的彎曲部ca。
在一例中,覆蓋面板14的長邊一側(cè)兩端部預(yù)先向背光裝置20側(cè)彎曲成形。并且,包含偏光板pl1、pl2的液晶顯示面板12通過由光學(xué)用透明樹脂形成的粘著片ad粘附于覆蓋面板14。由此,液晶顯示面板12的長邊一側(cè)的兩端部沿著覆蓋面板14彎曲。在本實施方式中,液晶顯示面板12的長邊一側(cè)的兩端部延伸到與覆蓋面板14的長邊一側(cè)的兩端緣同一面的位置。彎曲部ca的彎曲程度例如曲率半徑能夠任意調(diào)整。
在背光單元20中,光學(xué)片(擴散片)os1載置于導(dǎo)光板lg上,配置在框架16的內(nèi)側(cè)。光學(xué)片(棱鏡片)os2載置于光學(xué)片os1上,另外,光學(xué)片os2的周緣部經(jīng)由第二擴散粘著層24b而粘附于框架16的第二面sf2。在本實施方式中,光學(xué)片os2的尺寸形成為比框架16的外形尺寸稍小。由此,光學(xué)片os2的長邊一側(cè)的側(cè)緣位于框架16的長邊部16a、16b的外側(cè)緣的內(nèi)側(cè)。
背光單元20與液晶顯示面板12的平坦部相對地設(shè)置。導(dǎo)光板lg及光學(xué)片os1與液晶顯示面板12的顯示區(qū)域da相對。光學(xué)片os2的周緣部即與框架16重疊的部分通過透明的擴散粘著層40而粘附于偏光板pl2。由此,背光單元20粘附于液晶顯示面板12。擴散粘著層40含有微珠,并具有光擴散性。另外,在偏光板pl2中,擴散粘著層40在從與框架16相對的位置到與片材se的內(nèi)緣相對的位置設(shè)于偏光板pl2的表面。
覆蓋面板14及液晶顯示面板12的彎曲部ca超過框架16的長邊一側(cè)的兩側(cè)緣而延伸至外側(cè),覆蓋框架16的外側(cè)面16f并且斜著與該外側(cè)面16f相對。另外,背光單元20形成平板狀,沒有突出到彎曲部ca。在該狀態(tài)下,通過安裝背光單元20,框架16的外側(cè)面與彎曲部ca相對。
根據(jù)如上構(gòu)成的第五實施方式,通過使液晶顯示面板12的長邊一側(cè)的兩端部彎曲而設(shè)為彎曲部ca,能夠?qū)崿F(xiàn)面板設(shè)計的多樣化,并且可實現(xiàn)液晶顯示裝置的使用范圍的擴大。另外,通過使液晶顯示面板12的兩側(cè)緣部超過框架16延伸到覆蓋面板14的側(cè)緣,能夠使液晶顯示面板12的有效顯示區(qū)域da擴大區(qū)域da2。即,根據(jù)本實施方式,由于能夠?qū)⑽挥趯?dǎo)光板lg的周圍的框架16作為向液晶顯示面板12側(cè)照射光的輔助光源部而發(fā)揮作用,也能夠從框架16向位于導(dǎo)光板lg的外側(cè)的顯示區(qū)域da2照射光。因此,將顯示區(qū)域da2作為有效顯示區(qū)域利用,能夠顯示圖像。這樣,在液晶顯示面板12的長邊一側(cè)的兩側(cè)緣部,能夠?qū)嵸|(zhì)上將包含框架16的背光單元20的外側(cè)設(shè)為有效照明區(qū)域,能夠?qū)崿F(xiàn)更窄周緣的液晶顯示裝置10。
并且,在第五實施方式中,能夠得到和上述第一實施方式相同的作用效果。此外,在第五實施方式中,彎曲部不限于長邊一側(cè)的兩側(cè)部,可以為使整個液晶顯示裝置彎曲的構(gòu)成。
(第一變形例)
圖21是示出第一變形例的液晶顯示裝置的一部分的截面圖。
在上述第五實施方式中,可以將框架16作為寬幅,使框架16的一部分沿著液晶顯示面板12彎曲的構(gòu)成。
如圖21所示,在第一變形例中,框架16的長邊部16a、16b分別寬幅地形成,從導(dǎo)光板lg的側(cè)面附近延伸到液晶顯示面板12的片材se的內(nèi)緣附近。反射片re的端部通過第一擴散粘著層24a粘附于框架16的下表面sf1,覆蓋框架16的下表面sf1。光學(xué)片(棱鏡片)os2的端部通過第二擴散粘著層24b粘附于框架16的上表面sf2,覆蓋框架16的上表面sf2。在本變形例中,反射片re的側(cè)面及光學(xué)片os2的側(cè)面和框架16的外側(cè)面為同一面。
上述框架16及光學(xué)片os2的周緣部通過具有光擴散性的擴散粘著層40而粘附于液晶顯示面板12的偏光板pl2。由此,框架16、反射片re的周緣部、光學(xué)片os2的周緣部沿著液晶顯示面板12彎曲,與液晶顯示面板12的彎曲部ca以及顯示區(qū)域da2相對。根據(jù)第一變形例,通過彎曲部ca及顯示區(qū)域da2的全部區(qū)域設(shè)置作為輔助光源發(fā)揮作用的框架16,能夠向顯示區(qū)域da2照射更多的光。另外,在這種情況下,由于框架16作為輔助光源發(fā)揮作用,不會妨礙液晶顯示裝置的窄邊框化。另外,由于在顯示區(qū)域da2照射來自輔助光源的光,可知比顯示區(qū)域da亮度稍低。另一方面,由彎曲部ca形成的顯示區(qū)域da2使用在用于將顯示區(qū)域da作為主窗口時的子窗口的輔助性使用。在作為這種輔助性的用途而使用顯示區(qū)域da2的情況下,即便在比顯示區(qū)域da亮度低的狀態(tài)下也能有效地利用。
(第二變形例)
圖22是示出第二變形例的液晶顯示裝置的一部分的截面圖。
在本變形例中,僅光學(xué)片os2的周緣部延伸到液晶顯示面板12的片材se的附近,通過擴散粘著層40粘附于偏光板pl2??蚣?6的長邊部16a、16b、第一擴散粘著層24a、第二擴散粘著層24b以及反射片re的周緣部形成為比光學(xué)片os2稍短,延伸到片材se的附近。
在這種構(gòu)成中,從框架16射出的光通過光學(xué)片os2以及擴散粘著層40擴散,能夠照射到整個顯示區(qū)域da2。另外,由于能夠使背光單元20的寬度減小,從而有助于整個液晶顯示裝置的小型化。
雖然說明了幾個實施方式,但這些實施方式只是作為示例而提出的,并非旨在限定發(fā)明的范圍。實際上,在此描述的新穎的方法和系統(tǒng)能夠以其它各種方式進行實施,能夠在不脫離發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、替換、變更。這些實施方式及其變形被包括在發(fā)明的范圍和宗旨中,同樣地被包括在權(quán)利要求書所記載的發(fā)明及其均等的范圍內(nèi)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上面作為本發(fā)明的實施方式而描述的各種結(jié)構(gòu)及制造工序來適當(dāng)進行設(shè)計變更所能實施的全部的結(jié)構(gòu)及制造工序只要包含本發(fā)明的宗旨,則也屬于本發(fā)明的范圍。例如,也能夠采用能夠不首先將液晶顯示面板安裝在覆蓋面板,容納到容納于背光單元的容納殼體內(nèi)之后,在覆蓋面板與容納殼體的周緣一起安裝的構(gòu)成。另外,也能夠采用不使液晶顯示面板粘結(jié)于覆蓋面板,而在容納殼體內(nèi)可稍移動的構(gòu)成。而且,也能夠采用將背光單元固定于液晶顯示面板,并將這些彼此固定的背光單元和液晶顯示面板容納于容納殼體的構(gòu)成。
另外,關(guān)于通過上述實施方式得到的其它的作用效果從本說明書的記載明確的,或者關(guān)于本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的,當(dāng)然理解為通過本發(fā)明得到的。
背光單元的光學(xué)片不局限于兩張,可根據(jù)需要而增減。液晶顯示面板、背光單元的構(gòu)成部件以及框架的外部形狀及內(nèi)部形狀不限定于矩形,也可以使外部行政或內(nèi)徑中一方或兩方是俯視觀察下多邊形、圓形、橢圓形及組合它們而成的形狀等其它形狀。構(gòu)成部件的材料不局限于上述的例子,能夠進行各種選擇。