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一種彎月形鏡片及鏡頭模組的制作方法

文檔序號:11661660閱讀:677來源:國知局
一種彎月形鏡片及鏡頭模組的制造方法與工藝

本實用新型涉及光學(xué)攝像技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種彎月形鏡片及鏡頭模組。



背景技術(shù):

移動設(shè)備、計算機以及電子手表等電子產(chǎn)品通常具有攝像頭模組,所述模組通常包括鏡筒、鏡座、鏡片組、濾光片、影像感測器和電路板。攝像頭模組中鏡片組有多個光學(xué)鏡片組成,是攝像頭模組的重要組成部分,與成像的效果密切相關(guān)。

現(xiàn)有技術(shù)中的鏡片在鏡筒內(nèi)的定位是通過鏡筒內(nèi)壁的臺階實現(xiàn)的,但鏡片上并不設(shè)置相應(yīng)的結(jié)構(gòu),鏡片與臺階固定時,一方面鏡片容易放偏,另一方向鏡片邊緣的曲面與臺階表面的平面不能很好的貼合,鏡片容易脫落,而且臺階的邊緣的尖角頂住鏡片,用力過大時,鏡片會被損壞。

鏡片與鏡筒的固定一般有壓圈壓緊、點膠和熱熔三種方式。其中點膠是工藝成熟和較為常見的一種固定方式,通過點膠機將膠水涂在鏡筒內(nèi)的臺階上與鏡片進行貼合。但是,由于受到鏡片的擠壓,膠水容易從鏡片的下方溢出,影響感光芯片的有效成像半徑,或膠水滴到CMOS芯片上影響成像效果,降低了攝像頭模組的成像性能。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述狀況,有必要提供一種易于固定的彎月形鏡片及鏡頭模組。

本實用新型提供了一種彎月形鏡片,所述彎月形鏡片向下彎曲,包括向下彎曲的第一曲面和第二曲面,所述第一曲面設(shè)置在所述第二曲面的下方,所述第一曲面和所述第二曲面至少有一個設(shè)置有環(huán)形定位槽,所述彎月形鏡片包括形成所述環(huán)形定位槽的第一貼合面和抵靠面,所述第一貼合面與鏡筒進行貼合,所述抵靠面豎直向下延伸。

上述彎月形鏡片,其中,所述環(huán)形定位槽設(shè)置在所述第一曲面上,所述環(huán)形定位槽的開放面朝下。

上述彎月形鏡片,其中,所述環(huán)形定位槽設(shè)置在所述第二曲面上,所述環(huán)形定位槽的開放面朝上。

上述彎月形鏡片,其中,所述環(huán)形定位槽的底部設(shè)有倒角。

上述彎月形鏡片,其中,所述第一貼合面為磨砂面。

上述彎月形鏡片,其中,所述彎月形鏡片的邊緣設(shè)置至少一個凸棱。

本實用新型還提供了一種鏡頭模組,包括鏡筒和彎月形鏡片,所述鏡筒的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺,所述彎月形鏡片貼合在所述環(huán)形凸臺上,所述彎月形鏡片向下彎曲,所述彎月形鏡片包括向下彎曲的第一曲面和第二曲面,所述彎月形鏡片的邊緣設(shè)有環(huán)形定位槽,所述環(huán)形凸臺設(shè)置在所述環(huán)形定位槽內(nèi),所述彎月形鏡片包括形成所述環(huán)形定位槽的第一貼合面和抵靠面,所述環(huán)形凸臺包括朝向所述彎月形鏡片的第二貼合面,所述第一貼合面與所述第二貼合面進行貼合,所述抵靠面抵靠在所述環(huán)形凸臺的側(cè)面。

上述鏡頭模組,其中,所述環(huán)形定位槽設(shè)置在所述第一曲面上,所述環(huán)形定位槽的開放面朝下,所述環(huán)形凸臺設(shè)置在所述彎月形鏡片的下方。

上述鏡頭模組,其中,所述環(huán)形定位槽設(shè)置在所述第二曲面上,所述環(huán)形定位槽的開放面朝上,所述環(huán)形凸臺設(shè)置在所述彎月形鏡片的上方。

上述鏡頭模組,其中,所述彎月形鏡片的邊緣設(shè)置至少一個凸棱,所述鏡筒的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凸棱匹配的凹槽。

本實用新型在彎月形鏡片的底部設(shè)置與環(huán)形凸臺匹配的環(huán)形定位槽,通過環(huán)形定位槽和環(huán)形凸臺的配合作用,能夠彎月形鏡片穩(wěn)定的貼合在環(huán)形凸臺上,避免鏡片偏斜影響成像效果,而且,能夠使彎月形鏡片與環(huán)形凸臺嚴密的貼合。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例中的攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中彎月形鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1中鏡筒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型第二實施例中的攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型第三實施例中的攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5中彎月形鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實用新型第四實施例中的攝像頭模組的俯視圖;

圖8為本實用新型第五實施例中的攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為現(xiàn)有技術(shù)中的攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供該實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1至圖3,為本實用新型第一實施例中的一種鏡頭模組。如圖1所示,所述鏡頭模組包括鏡筒10和彎月形鏡片20,所述鏡筒10的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺11。所述環(huán)形凸臺11設(shè)置在所述彎月形鏡片20的下方,所述彎月形鏡片20通過膠水貼合在所述環(huán)形凸臺11上。彎月形鏡片20也稱為凹透鏡,在攝像頭模組中具有聚焦的效果。

如圖2所示,所述彎月形鏡片20向下彎曲,所述彎月形鏡片20包括向下彎曲的第一曲面21和第二曲面22,所述第一曲面21的半徑大于所述第二曲面22的半徑,且所述第一曲面21設(shè)置在所述第二曲面22的下方。所述彎月形鏡片10的邊緣設(shè)有與所述環(huán)形凸臺11匹配的環(huán)形定位槽23。所述環(huán)形定位槽23的開放面朝下。所述彎月形鏡片20包括形成所述環(huán)形定位槽23的第一貼合面231和抵靠面232,所述第一貼合面231與鏡筒10進行貼合,所述抵靠面232豎直向下延伸。所述抵靠面232的形狀與所述環(huán)形凸臺11的側(cè)面形狀相同。

如圖3所示,所述環(huán)形凸臺11包括朝向所述彎月形鏡片20的第二貼合面12。所述第一貼合面231與所述第二貼合面12進行貼合,所述抵靠面232抵靠在所述環(huán)形凸臺11的側(cè)面。

本實施例中,所述環(huán)形定位槽23設(shè)置在所述第一曲面21上。所述彎月形鏡片20從上方,即成像側(cè),進入鏡筒10內(nèi)時,第一貼合面231,即定位槽的底面抵靠在第二貼合面12即所述環(huán)形凸臺11的上表面,并通過膠水的粘合貼合在環(huán)形凸臺11上。

如圖9所示,現(xiàn)有技術(shù)中彎月形鏡片20與環(huán)形凸臺11的接觸面積很小,彎月形鏡片20與環(huán)形凸臺11固定時,容易放偏,且彎月形鏡片20不能很好的貼合,使彎月形鏡片20容易脫落,而且用力過大時,彎月形鏡片20會被損壞。而本實施例中彎月形鏡片20的貼合面與現(xiàn)有技術(shù)相比具有更大的接觸面積。既能實現(xiàn)彎月形鏡片20的準確定位,也能實現(xiàn)牢固的貼合。

進一步的,所述第一貼合面231為磨砂面,進一步的增大了彎月形鏡片20的貼合面與膠水的接觸面積,通過點膠方式貼合時,能夠使該彎月形鏡片20牢固環(huán)形凸臺上??梢岳斫獾乃龅诙N合面12也可以為磨砂面。

本實施例在彎月形鏡片的底部設(shè)置與環(huán)形凸臺匹配的環(huán)形定位槽,通過環(huán)形定位槽和環(huán)形凸臺的配合作用,使彎月形鏡片穩(wěn)定的貼合在環(huán)形凸臺上,避免鏡片偏斜影響成像效果,而且,能夠使彎月形鏡片與環(huán)形凸臺嚴密的貼合。

請參閱圖4為本實用新型第二實施例中的鏡頭模組,其與第一實施例中的鏡頭模組的結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于所述環(huán)形定位槽23設(shè)置第二曲面22上,其開放面朝上,所述環(huán)形凸臺11設(shè)置在所述環(huán)形定位槽23的上方。所述彎月形鏡片20從下方,即物側(cè),進入鏡筒10內(nèi)時,第一貼合面231抵靠在所述第二貼合面12上,并通過膠水的粘合在所述第二貼合面12上。本實施例中的彎月形鏡片與所述環(huán)形凸臺11貼合的原理與第一實施例中的相同,在此不再贅述。

請參閱圖5和圖6為本實用新型第三實施例中的鏡頭模組,其與第一實施例中的鏡頭模組的結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于所述環(huán)形凸臺11的邊緣和所述環(huán)形定位槽23的底部設(shè)有倒角。環(huán)形凸臺11的上表面和所述環(huán)形定位槽的底部通過倒角分別形成一向所述鏡筒10的中軸傾斜的傾斜面233。該傾斜面233與所述鏡筒10的中軸的夾角為30~75°,在該角度范圍內(nèi),既便于凸透鏡20的清潔,而且貼合時膠水不易沿貼合面流下。

一般的環(huán)形凸臺11呈直角形,對應(yīng)的環(huán)形定位槽也為直角形,環(huán)形定位槽的直角容易集聚雜質(zhì),而且也不易于清潔。為了解決這一技術(shù)問題,本實施例的環(huán)形定位槽的底部設(shè)置倒角的結(jié)構(gòu),形成一傾斜面233。且環(huán)形凸臺的上表面11也相應(yīng)的設(shè)置倒角形成一傾斜面(圖未示),與環(huán)形凸臺11的傾斜面233緊密的貼合。既能實現(xiàn)準確的定位,也能實現(xiàn)牢固貼合,而且環(huán)形定位槽23的底部的倒角的結(jié)構(gòu)使其底部不易沾染雜質(zhì),也能迅速清除沾染的雜質(zhì)。

請參閱圖7,為本實用新型第四實施例中的鏡頭模組,其與第一實施例中的鏡頭模組的結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于,所述彎月形鏡片20的邊緣設(shè)置至少一個凸棱24,所述鏡筒10的內(nèi)壁設(shè)置有與所述凸棱24匹配的凹槽。本實施例中所述彎月形鏡片的邊緣設(shè)置一個凸棱24,所述鏡筒10的內(nèi)壁設(shè)置有一個與所述凸棱24匹配的凹槽。安裝時,將所述彎月形鏡片20的凸棱24對準所述凹槽,所述彎月形鏡片20從上方,進入鏡筒10內(nèi)時,彎月形鏡片20的貼合面抵靠在所述環(huán)形凸臺11的上表面,并通過膠水的粘合貼合在環(huán)形凸臺11上。

請參閱圖8,為本實用新型第五實施例中的鏡頭模組,其與第一實施例中的鏡頭模組的結(jié)構(gòu)基本相同,不同之處在于,所述環(huán)形凸臺11的上表面即第二貼合面12設(shè)有溶膠槽25。所述溶膠槽25呈連續(xù)的環(huán)形。所述容膠槽25與所述鏡筒10的內(nèi)壁接觸,周向設(shè)置在所述環(huán)形凸臺11的內(nèi)邊緣。該溶膠槽25用于收容彎月形鏡片20與環(huán)形凸臺11貼合時因擠壓而溢出的多余的膠水,防止膠水從彎月形鏡片20的側(cè)面溢出。同時所述容膠槽25還可以容納更多的膠水,使得彎月形鏡片20能夠更加緊密地固定在鏡筒10上。

可以理解的,所述容膠槽25為多個凹陷,且不連續(xù)性地設(shè)置于第二貼合面12上,所述多個凹陷呈環(huán)形排列。

在本實施例中,所述溶膠槽25的側(cè)壁朝向所述彎月形鏡片20的中心傾斜向上延伸,其截面呈倒梯形。即,該容膠槽的開口寬度大于底部寬度,該結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于膠水的流入,在其它實施例中,容膠槽25的截面還可以為倒梯形以外的其它形狀,如半圓形,三角形,方形等,一般開口寬度大于底部寬度的形狀具有較好的收容效果。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。

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