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一種4k廣角飛行器航拍相機模組的制作方法

文檔序號:11551337閱讀:529來源:國知局
一種4k廣角飛行器航拍相機模組的制造方法與工藝

本實用新型涉及相機模組,特別涉及一種4k廣角飛行器航拍相機模組。



背景技術:

伴隨著無線傳輸技術的發(fā)展,高像素圖像的長距離無線傳輸成為可能,在數碼成像系統(tǒng)中的應用也越來越廣泛;這種技術給了各種傳統(tǒng)領域一個新的發(fā)展契機。

飛,一直是人類的夢想,從天空俯瞰大地也是大多數人們魅以求的事,航拍就是實現這一夢想的一個方法;以往的航拍一般都是膠卷相機或者大容量的內存卡相機,人們無法實時觀看所拍攝的影像,而圖像無線傳輸則實現了這一目標;但是,航拍需要飛行器,這不是普通人能夠獲得的,設計師們想到了遙控飛機;因此,我們需要一個安裝于遙控飛機的攝像系統(tǒng),并且圖像能夠實時傳輸到操控者面前;這樣的遙控飛機或航模受到越來越多的人的熱愛,有個人愛好者、新聞機構、影視制作者等等,市場潛力巨大。

目前,數碼市場上的經湊型模組主要是130萬像素或500萬像素,根本無法用于高端市場的千萬級像素系統(tǒng),且抗震能力低,不能兼顧近景及遠景拍攝,無法適應各種航拍環(huán)境。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種像素高、近景和遠景兼顧、抗震性好、且可全天候使用的4k廣角飛行器航拍相機模組。

為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:

一種4k廣角飛行器航拍相機模組,包括鏡頭、底座、芯片板以及支架;所述鏡頭與底座之間通過螺紋連接,鏡頭與底座連接的一端為插入端,底座與鏡頭的一端為被插入端;所述插入端為階梯狀結構,其由第一階梯端和第二階梯端組成,所述第一階梯端的外表面上設有外螺紋,所述第二階梯端的外表面為光面,第二階梯端的直徑大于第一階梯端的直徑;所述被插入端為階梯狀結構,其由第三階梯端和第四階梯端組成,所述第三階梯端的內表面為光面,所述第四階梯端的內表面上設有外螺紋,第三階梯端的直徑大于第四階梯端的直徑,第二階梯端的直徑等于第三階梯端的內徑;安裝時,第一階梯端插入到第四階梯端內進行螺紋連接,第二階梯端與第三階梯端進行光面配合連接。

在本實用新型的一個實施例中,所述底座通過螺絲固定在支架上。

在本實用新型的一個實施例中,所述芯片板通過螺絲固定在底座上。

在本實用新型的一個實施例中,所述第二階梯端與第三階梯端的接觸面之間設有UV膠層。

在本實用新型的一個實施例中,所述芯片板和底座上均設有4個成對角線方式設置的螺絲孔,螺絲穿過芯片板和底座上螺絲孔將芯片板和底座連接在一起。

通過上述技術方案,本實用新型的有益效果是:

本實用新型結構簡單、安裝拆卸方便、像素高、近景和遠景兼顧、抗震性好、且可全天候使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為底座和支架的安裝結構示意圖;

圖3為芯片板與底座的安裝結構示意圖;

圖4為芯片板的底面結構圖;

圖5為鏡頭插入端的剖視圖;

圖6為底座被插入端的剖視圖;

圖7為鏡頭插入端安裝到底座被插入端內的剖視圖;

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:

10、鏡頭 20、底座 30、芯片板 40、支架 50、插入端 51、第一階梯端 52、第二階梯端 60、被插入端 61、第三階梯端 62、第四階梯端 70、外螺紋 80、光面 90、螺絲 100、螺絲孔。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

參見圖1至圖7所示,本實用新型公開了一種4k廣角飛行器航拍相機模組,包括鏡頭10、底座20、芯片板30以及支架40;鏡頭10與底座50之間通過螺紋連接,鏡頭10與底座20連接的一端為插入端50,底座20與鏡頭10的一端為被插入端60;插入端50為階梯狀結構,其由第一階梯端51和第二階梯端52組成,第一階梯端51的外表面上設有外螺紋70,第二階梯端52的外表面為光面80,第二階梯端52的直徑大于第一階梯端51的直徑;被插入端60為階梯狀結構,其由第三階梯端61和第四階梯端62組成,第三階梯端61的內表面為光面80,第四階梯端62的內表面上設有外螺紋70,第三階梯端61的直徑大于第四階梯端62的直徑,第二階梯端52的直徑等于第三階梯端61的內徑;安裝時,第一階梯端51插入到第四階梯端62內進行螺紋連接,第二階梯端52與第三階梯端61進行光面配合連接,第二階梯端52與第三階梯端61的接觸面之間設有UV膠層(圖中未畫出),UV膠層可使得鏡頭與底座之間無間隙配合。

底座20通過螺絲90固定在支架40上,芯片板30通過螺絲90固定在底座20上,芯片板50和底座20上均設有4個成對角線方式設置的螺絲孔100,螺絲90穿過芯片板30和底座20上螺絲孔100將芯片板30和底座20連接在一起。

本實用新型的安裝步驟如下:

首先,將螺絲90打入底座20和支架40的螺紋中,在螺絲90處點上膠水以加固;將鏡頭10旋入底座20中,清潔好鏡頭底部及最后一個鏡片,方便后續(xù)對焦;將清潔好的芯片板40蓋在底座20上,分別將4顆帶膠螺絲90按順序依次打入以固定芯片板和底座的螺絲孔100內,對角線式的打螺絲順序在很大程度上預防了芯片板的傾斜,并且由于芯片板直接和底座鏈接,消除了支架平行度這一因素的影響,此外,很好地控制了芯片表面黑點的產生,且方便了后面的拆解替換芯片過程,因此,模組合格率得到保證。

旋轉鏡頭對焦2.5m近景,在保證中心達到2200TV line線且70%視場達到1800TV line線的同時將鏡頭順時針旋轉,直至中心或者70%視場的分辨率開始下降,此時在鏡筒與底座間隙滲入膠水進行輕微固化,此過程是為了在保證近景分辨率的同時盡量減小鏡頭后截距,提升遠景分辨率,并保證對焦位置不會輕易移動。

將模組移至無窮遠對焦臺,拍照并判斷該模組無窮遠是否能達到中心2200TV line線且70%視場1800TV line線,若能達到則將該模組視為合格品,最后在鏡筒和底座間隙點UV膠固化。

因此,該模組從結構上,鏡頭通過螺紋及光面,且結合高強度UV膠水,與底座無間隙配合,同時底座直接與芯片板通過4顆帶膠螺絲固定,形成了抗震性高的模組結構;在應用過程中,鏈接飛行器的部分主要為該模組的支架部分,該支架通過2顆帶膠螺絲與底座固定,并不會對關鍵的鏡頭和芯片部分施加作用力造成形變,保證了長期使用過程中模組的穩(wěn)定性和抗震性。

此外,該模組從性能上,通過在近景對焦時提升遠景分辨率來提高模組遠景的合格率,并最終達到近景遠景兼顧的目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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