本實用新型涉及一種光纖基座，尤其涉及一種高精度光纖基座。

背景技術：

數(shù)字技術的發(fā)展，使得光纖通信成為信息傳輸發(fā)展的趨勢。在光纖插入現(xiàn)有的光纖基座時，由于光纖基座結構設計的不合理，結構精度低，導致光纖與光纖基座的匹配度低，結合不穩(wěn)定，使信息無法正常傳輸。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于提供一種高精度光纖基座，結構設計合理，提高光纖與基座本體結合的緊密性與穩(wěn)定性，從而提高結構整體精度。

本實用新型為達到上述目的所采用的技術方案是：

一種高精度光纖基座，包括基座本體，其特征在于，所述基座本體內(nèi)開設有一容置腔，該基座本體一側邊設置有空心插軸，另一側邊開設有與容置腔相連通的側插孔，上端開設有與容置腔相連通的上插孔，下端設置有一空心凸臺，該空心插軸與空心凸臺分別與容置腔相連通，在所述容置腔內(nèi)設置有第一空心導向軸與第二空心導向軸，該第一空心導向軸與空心插軸相連接，該第二空心導向軸與側插孔相連接，且該第二空心導向軸端部設置有一限位軸。

作為本實用新型的進一步改進，所述限位軸內(nèi)壁向兩側凹設，并分別在該限位軸兩外側邊形成凸起。

作為本實用新型的進一步改進，所述空心插軸內(nèi)壁設置有一環(huán)形限位臺階。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一空心導向軸與第二空心導向軸端部內(nèi)側分別設置有一密封圈。

作為本實用新型的進一步改進，所述空心插軸的端部、側插孔的端部、上插孔的端部與空心凸臺的端部分別設有一防塵環(huán)。

作為本實用新型的進一步改進，所述基座本體呈正方體，其棱長為6.40-6.60mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述空心插軸的外徑為6.15-6.28mm，長度為4.25-4.35mm。

作為本實用新型的進一步改進，所述基座本體采用合金粉末注塑而成。

本實用新型的有益效果為：通過對光纖基座內(nèi)部結構進行改進，增加導向與限位結構，結構設計合理，表面效果好且易處理，提高光纖與基座本體結合的緊密性與穩(wěn)定性，從而提高結構整體精度，保證信息的正常傳輸。

上述是實用新型技術方案的概述，以下結合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的外部結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達到預定目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本實用新型的具體實施方式詳細說明。

請參照圖1與圖2，本實用新型實施例提供一種高精度光纖基座，包括基座本體1，所述基座本體1內(nèi)開設有一容置腔11，該基座本體1一側邊設置有空心插軸12，另一側邊開設有與容置腔11相連通的側插孔，上端開設有與容置腔11相連通的上插孔14，下端設置有一空心凸臺15，該空心插軸12與空心凸臺15分別與容置腔11相連通，在所述容置腔11內(nèi)設置有第一空心導向軸111與第二空心導向軸112，該第一空心導向軸111與空心插軸12相連接，該第二空心導向軸112與側插孔相連接，且該第二空心導向軸112端部設置有一限位軸113。同時，所述限位軸113內(nèi)壁向兩側凹設，并分別在該限位軸113兩外側邊形成凸起1131。當光纖從空心插軸12或側插孔插入基座本體1時，在第一空心導向軸111或空心插軸12的導向作用下，光纖可順暢的進入容置腔11內(nèi)，光纖的端部可卡入限位軸113的凸起1131內(nèi)部，起到光纖限位的作用，提高光纖與基座本體1結合的穩(wěn)定性，提高結構整體精度。

在本實施例中，各結構的尺寸可以根據(jù)具體需要而設定，優(yōu)選的，所述基座本體1呈正方體，其棱長為6.40-6.60mm。所述空心插軸12的外徑為6.15-6.28mm，長度為4.25-4.35mm。

作為本實施例的進一步改進，所述空心插軸12內(nèi)壁設置有一環(huán)形限位臺階121，對光纖外側起到限位作用。

作為本實施例的進一步改進，所述第一空心導向軸111與第二空心導向軸112端部內(nèi)側分別設置有一密封圈114，使光纖與基座本體1結合得更緊密，密封性更好，提高結構整體精度。

作為本實施例的進一步改進，所述空心插軸12的端部、側插孔的端部、上插孔14的端部與空心凸臺15的端部分別設有一防塵環(huán)，防止灰塵進入基座本體1內(nèi)部。

在本實施例中，所述基座本體1采用合金粉末注塑而成。

本實施例提供的光纖基座的制備方法為：將合金粉末經(jīng)注塑成型機后脫脂、燒結、整形、高光而成。具體為：合金粉末在110T注射成型機中成型為生胚；將生胚在酸脫爐中用95％的硝酸將合金粉末中的樹脂分離；將脫脂后的生胚放入專用的真空燒結爐中用最高溫1380℃燒結；將燒結后的產(chǎn)品放入專用的整形模具中微調(diào)尺寸，提高尺寸的精度。制備工藝高效，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

本實用新型的重點主要在于，通過對光纖基座內(nèi)部結構進行改進，增加導向與限位結構，結構設計合理，表面效果好且易處理，提高光纖與基座本體結合的緊密性與穩(wěn)定性，從而提高結構整體精度，保證信息的正常傳輸。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。