本實(shí)用新型涉及保偏光纖技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種光纖環(huán)用雙芯保偏光纖。

背景技術(shù)：

如果單模光纖能夠在結(jié)構(gòu)和組織上保持完全的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，沒(méi)有任何的殘余應(yīng)力存在，同時(shí)光纖也不受任何不對(duì)稱的外部應(yīng)力影響的話，一個(gè)線偏振光被導(dǎo)入單模光纖中傳播，其線偏振態(tài)將能夠被完全保持，即偏振保持光纖，簡(jiǎn)稱保偏光纖。但是，由于單模光纖在制造過(guò)程中不可避免的存在結(jié)構(gòu)和組織不對(duì)稱性，使光纖存在一定的本征殘余應(yīng)力，同時(shí)，在使用過(guò)程中又必然受到外部應(yīng)力作用，使普通單模光纖表現(xiàn)出一定程度的偏振模色散，因此，一般的單模光纖不能用于傳輸偏振光。為此，發(fā)展出了能夠維持光波偏振態(tài)的保偏光纖。

光纖陀螺運(yùn)用薩格奈克效應(yīng)能夠檢測(cè)相對(duì)慣性空間的旋轉(zhuǎn)，具有體積小、重量輕、精度范圍廣、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的全固態(tài)慣性儀表。運(yùn)用最廣泛、技術(shù)最成熟的干涉式光纖陀螺中雙折射引起的相干偏振誤差依賴于光纖的偏振保持特性，光纖陀螺中常用的大多數(shù)保偏光纖均基于光纖包層中附加的應(yīng)力結(jié)構(gòu)引起的線性雙折射，常見(jiàn)的保偏光纖結(jié)構(gòu)有“橢圓包層”型、“領(lǐng)結(jié)”型和“熊貓”型。

光纖陀螺在繞制過(guò)程中為了克服溫度引起的非互異性相移誤差，通常采用對(duì)稱式繞法，目前普遍采用的四極對(duì)稱繞法能夠使得溫度引起的非互異性相移誤差減少3個(gè)數(shù)量級(jí)。由于某段光纖上的溫度變化率通常由環(huán)境溫度引起的光纖圈內(nèi)側(cè)、外側(cè)的溫度梯度引起，現(xiàn)有陀螺光纖環(huán)用保偏光纖大都采用單芯光纖或?qū)筛鶈涡竟饫w并列使用組成雙芯光纖。無(wú)論哪種方式都不可避免的使繞環(huán)膠作用于光纖之間，由于繞環(huán)膠與光纖的溫度模量不同，用膠量的多少直接影響光纖環(huán)的溫度引起的非互異性相移誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種光纖環(huán)用雙芯保偏光纖，以解決繞環(huán)用單芯光纖或兩根單芯光纖并列組成的雙芯光纖，在繞環(huán)過(guò)程中使用大量繞環(huán)膠導(dǎo)致光纖環(huán)由溫度引起的非互異性相移誤差的技術(shù)問(wèn)題。

一種光纖環(huán)用雙芯保偏光纖，包括：依次從外向內(nèi)設(shè)置的外涂覆層、內(nèi)涂覆層、包層、纖芯，且所述外涂覆層、所述內(nèi)涂覆層、所述包層、所述纖芯共中軸線；

其中，所述纖芯包括第一纖芯、第二纖芯，所述第一纖芯、所述第二纖芯沿所述包層的中心對(duì)稱設(shè)置。

一種光纖環(huán)用雙芯保偏光纖，其優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)在同根光纖中使用雙芯結(jié)構(gòu)，在光纖環(huán)繞制過(guò)程中可以減少光纖與繞環(huán)膠的接觸，進(jìn)而減少由溫度梯度引起的非互異性相位誤差；同時(shí)可以減少繞環(huán)用光纖的長(zhǎng)度，進(jìn)而減少了光纖環(huán)的繞制層數(shù)和搭接點(diǎn)；使得光纖環(huán)小型化得到進(jìn)一步改善。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、外涂覆層，2、內(nèi)涂覆層，3、包層，4、纖芯，41、第一纖芯，42、第二纖芯，5、第一應(yīng)力區(qū)，6、第二應(yīng)力區(qū)，7、第三應(yīng)力區(qū)。

具體實(shí)施方式

一種光纖環(huán)用雙芯保偏光纖，包括：依次從外向內(nèi)設(shè)置的外涂覆層1、內(nèi)涂覆層2、包層3、纖芯4，且所述外涂覆層1、所述內(nèi)涂覆層2、所述包層3、所述纖芯4共中軸線；

其中，所述纖芯4包括第一纖芯41、第二纖芯42，所述第一纖芯41、所述第二纖芯42沿所述包層3的中心點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置，減少光纖環(huán)中光纖與繞環(huán)膠的接觸，同時(shí)，降低了光纖環(huán)中由溫度梯度引起的非互異性相位誤差。

優(yōu)選地，所述外涂覆層1、所述內(nèi)涂覆層2、所述包層3均為圓形；

進(jìn)一步地，所述第一纖芯41、所述第二纖芯42為直徑相等的圓形。

優(yōu)選地，所述雙芯保偏光纖還包括第一應(yīng)力區(qū)5、第二應(yīng)力區(qū)6、第三應(yīng)力區(qū)7，所述第二應(yīng)力區(qū)6的中心點(diǎn)與所述包層3的中心點(diǎn)重合，且所述第一應(yīng)力區(qū)5、所述第三應(yīng)力區(qū)7對(duì)稱設(shè)置于所述第二應(yīng)力區(qū)6兩側(cè)；

進(jìn)一步地，所述第一纖芯41設(shè)置于所述第一應(yīng)力區(qū)5與所述第二應(yīng)力區(qū)6之間，所述第二纖芯42設(shè)置于所述第二應(yīng)力區(qū)6與所述第三應(yīng)力區(qū)7之間，且所述第一應(yīng)力區(qū)5、所述第二應(yīng)力區(qū)6、所述第三應(yīng)力區(qū)7、所述第一纖芯41、所述第二纖芯42的中心點(diǎn)均位于同一直線；

優(yōu)選地，所述第一應(yīng)力區(qū)5與所述第一纖芯41之間的距離等于所述第一纖芯41與所述第二應(yīng)力區(qū)6之間的距離。

優(yōu)選地，所述第一應(yīng)力區(qū)5、所述第二應(yīng)力區(qū)6、所述第三應(yīng)力區(qū)7為直徑相等的圓形。

進(jìn)一步地，所述第一纖芯41、所述第二纖芯42的直徑小于所述第一應(yīng)力區(qū)5、所述第二應(yīng)力區(qū)6、所述第三應(yīng)力區(qū)7的直徑。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。