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一種背光源及液晶顯示模組的制作方法

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一種背光源及液晶顯示模組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域,尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。



背景技術(shù):

液晶顯示器的背光源在工作時(shí),其LED燈條會(huì)發(fā)熱,背光源內(nèi)部相對(duì)密閉的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致散熱狀況不好,熱量長(zhǎng)時(shí)間得不到及時(shí)的發(fā)散,會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)光板上的擴(kuò)散片等光學(xué)膜片因高溫發(fā)生形變,例如略微鼓起,進(jìn)而影響顯示的畫(huà)面質(zhì)量;并且燈條長(zhǎng)時(shí)間高溫工作,會(huì)使液晶顯示器的壽命減少,LED的壽命也會(huì)受影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源將散熱薄膜粘貼到LED燈條的FPC上,并將散熱薄膜沿膠框彎折后粘貼到該背光源的背面,利用散熱薄膜增加散熱的表面積,將LED燈條產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源的外部進(jìn)行散熱。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種背光源,包括膠框、設(shè)置在所述膠框內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)置在所述導(dǎo)光板的入光面和膠框之間的LED燈條、設(shè)置在所述膠框上的遮光片,所述遮光片遠(yuǎn)離LED燈條的一側(cè)、與所述LED燈條的LED相對(duì)應(yīng)的區(qū)域上粘貼有散熱薄膜,所述散熱薄膜沿膠框彎折后粘貼到該背光源的背面。

進(jìn)一步地,所述遮光片在與所述LED燈條的LED相對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)有開(kāi)口,所述散熱薄膜在遮光片的開(kāi)口位置與所述LED燈條的FPC粘貼。

進(jìn)一步地,所述散熱薄膜為石墨片。

一種背光源,包括膠框、設(shè)置在所述膠框內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)置在所述導(dǎo)光板的入光面和膠框之間的LED燈條,所述LED燈條的FPC上粘貼有散熱薄膜,所述散熱薄膜的一端延伸后粘貼在所述導(dǎo)光板光源端的非可視區(qū)域上,另一端沿膠框彎折后粘貼到該背光源的背面。

進(jìn)一步地,所述散熱薄膜為石墨片。

進(jìn)一步地,所述膠框上設(shè)置有遮光片。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

一種液晶顯示模組,包括上述的背光源。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:該背光源將散熱薄膜粘貼到LED燈條的FPC上,并將散熱薄膜沿膠框彎折后粘貼到該背光源的背面,利用散熱薄膜增加散熱的表面積,將LED燈條產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源的外部進(jìn)行散熱。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的背光源的結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的另一背光源的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的又一背光源的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1所示,一種背光源,包括膠框1、設(shè)置在所述膠框1內(nèi)的導(dǎo)光板2、設(shè)置在所述導(dǎo)光板2的入光面和膠框1之間的LED燈條3、設(shè)置在所述膠框1上的遮光片4,所述遮光片4遠(yuǎn)離LED燈條3的一側(cè)、與所述LED燈條3的LED 31相對(duì)應(yīng)的區(qū)域上粘貼有散熱薄膜5,所述散熱薄膜5沿膠框1彎折后粘貼到該背光源的背面。

該背光源將散熱薄膜5粘貼到LED燈條3上方的遮光片4上,并將散熱薄膜5沿膠框1彎折后粘貼到該背光源的背面,利用散熱薄膜5增加散熱的表面積,將LED燈條3產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源的外部進(jìn)行散熱。

所述遮光片4優(yōu)選為雙面具有粘性,背向所述LED燈條3的一側(cè)為黑面,面向所述LED燈條3的一側(cè)為白面、黑面、銀面或者其它顏色的面。

本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化,如圖2所示,所述遮光片4在與所述LED燈條3的LED 31相對(duì)應(yīng)的區(qū)域上設(shè)有開(kāi)口,所述散熱薄膜5在遮光片4的開(kāi)口位置與所述LED燈條3的FPC 32粘貼,所述散熱薄膜5和LED燈條3的FPC 32直接粘貼,可以進(jìn)一步加快熱量的傳遞。

所述散熱薄膜5優(yōu)選為石墨片,石墨片具有良好的平面導(dǎo)熱性能,能夠更快地將LED燈條3產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源外。

所述導(dǎo)光板2的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜6,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)光板2的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜,但是光學(xué)膜6的數(shù)量和類(lèi)型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定,不應(yīng)以本實(shí)施例為限;所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片7,所述反射片7通過(guò)雙面膠粘貼到膠框1的底部;所述擴(kuò)散膜光源端的非可視區(qū)上粘貼有一塊黑黑膠8,用于改善可視區(qū)的光線效果,避免可視區(qū)的光源端過(guò)亮。

實(shí)施例二

如圖3所示,一種背光源,包括膠框1、設(shè)置在所述膠框1內(nèi)的導(dǎo)光板2、設(shè)置在所述導(dǎo)光板2的入光面和膠框1之間的LED燈條3,所述LED燈條3的FPC 32上粘貼有散熱薄膜5,所述散熱薄膜5的一端延伸后粘貼在所述導(dǎo)光板2光源端的非可視區(qū)域上,另一端沿膠框1彎折后粘貼到該背光源的背面。

該背光源將散熱薄膜5粘貼到LED燈條3的FPC 32上,并將散熱薄膜5沿膠框1彎折后粘貼到該背光源的背面,利用散熱薄膜5增加散熱的表面積,將LED燈條3產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源的外部進(jìn)行散熱。

所述散熱薄膜5優(yōu)選為石墨片,石墨片具有良好的平面導(dǎo)熱性能,能夠更快地將LED燈條3產(chǎn)生的熱量傳遞到背光源外;并且石墨片延伸后粘貼到導(dǎo)光板2光源端的非可視區(qū)域上,利用石墨片本身也是黑色的特性,替代現(xiàn)有技術(shù)中位于擴(kuò)散膜的光源端非可視區(qū)上的黑黑膠(如圖1和2中的黑黑膠8),起到遮光作用,避免可視區(qū)的光源端過(guò)亮。

所述膠框1上設(shè)置有遮光片4,所述遮光片4優(yōu)選為雙面具有粘性,背向所述LED燈條3的一側(cè)為黑面,面向所述LED燈條3的一側(cè)為白面、黑面、銀面或者其它顏色的面。

所述導(dǎo)光板2的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜6,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)光板2的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜,所述擴(kuò)散膜和下增光膜光源端的一側(cè)粘貼到所述遮光片4上,但是光學(xué)膜6的數(shù)量和類(lèi)型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定,不應(yīng)以本實(shí)施例為限;所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片7,所述反射片7通過(guò)雙面膠粘貼到膠框1的底部。

實(shí)施例三

一種液晶顯示模組,包括實(shí)施例一或者實(shí)施例二中所述的背光源。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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