本實用新型涉及一種智能多系統(tǒng)接入平臺，特別涉及一種多系統(tǒng)光纖接入平臺。

背景技術：

隨著移動通信的快速發(fā)展，無線網(wǎng)絡的規(guī)模也越來越大，對網(wǎng)絡的質量的要求也越來越高，然而無論何種的無線通信的覆蓋區(qū)域都將產(chǎn)生弱信號區(qū)或肓區(qū)，要解決這些地方的信號覆蓋的問題通常會選取光纖直放站這種經(jīng)濟有效的設備。

Smart POI(Smart Point of interface，智能多系統(tǒng)接入平臺)多為定制產(chǎn)品，針對不同的應用環(huán)境，運用頻率合路器與電橋合路器，將接入的多種業(yè)務(CDMA，GSM，WCDMA，UMTS，LTE等)信號合路，并將合路后的信號引入天饋分布系統(tǒng)，達到充分利用資源、節(jié)省投資的目的。該系統(tǒng)主要用于會展中心、展覽館、機場、地鐵等大型建筑室內覆蓋，該系統(tǒng)還具有輸入功率檢測及合路輸出功率檢測功能，監(jiān)控輸入、輸出端口信號功率大小以及輸出端口駐波檢測等功能。

然而，由于Smart POI針對性強，傳統(tǒng)的光纖近端機結構體積較大，尤其安裝在標準通信機柜中所占用的空間較大，對于多系統(tǒng)的網(wǎng)絡組建集成度不高，通信數(shù)據(jù)線纜絞織無序，維護困難且成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種操作簡單，組成整機、維護方便快捷的多系統(tǒng)光纖接入平臺。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種多系統(tǒng)光纖接入平臺，包括機框和設置在所述機框內的復數(shù)個光纖近端模塊，所述光纖近端模塊為標準化模塊，所述光纖近端模塊上設置有光纖適配器，每個光纖近端模塊上設置有導軌，所述機框內設有與所述光纖近端模塊上導軌相對應的導向槽。

優(yōu)選地，所述接入平臺還包括快插接頭，所述快插接頭包括設置在所述機框上的第一大功率射頻接頭和設置在所述光纖近端模塊上的第二大功率射頻接頭。

優(yōu)選地，所述快插接頭還包括設置在所述機框上的電源數(shù)據(jù)插座和設置在所述光纖近端模塊上的電源數(shù)據(jù)插頭。

優(yōu)選地，所述機框包括包括箱體、箱蓋和后蓋，所述箱體左、右對稱設置，所述箱蓋上、下對稱設置，所述機框由所述箱體、箱蓋和后蓋構成的框體結構。

優(yōu)選地，所述箱蓋包括上蓋板和下蓋板，所述上蓋板朝所述機框內側固定設置有頂部襯板，所述下蓋板上對稱設置有底部襯板，所述導向槽分別固定設置在所述頂部襯板和所述底部襯板上。

優(yōu)選地，所述后蓋朝向所述機框內側固定設置有背板組件，所述背板組件包括印制電路板。

優(yōu)選地，所述背板組件還包括第一大功率射頻接頭和電源數(shù)據(jù)插座，所述第一大功率射頻接頭和電源數(shù)據(jù)插座設置在所述印制電路板上。

優(yōu)選地，所述背板組件在相對于所述第一大功率射頻接頭的另一側還設置有快速插拔射頻接頭。

優(yōu)選地，所述光纖近端模塊的數(shù)量為八個。

本實用新型解決了智能多系統(tǒng)接入平臺光纖近端機設備的盲插安裝，尤其是多組光纖近端機設備的盲插安裝問題和多組設備信號連接的問題，各設備模塊無線纜連接實現(xiàn)了盲插安裝，使設備整體體積減小重量變輕，節(jié)省了安裝空間。

附圖說明

圖1為本實用新型多系統(tǒng)光纖接入平臺正面立體圖；

圖2為本實用新型中多組光纖近端模塊安裝在機框上的插拔示意圖；

圖3為本實用新型中的機框立體圖一；

圖4為本實用新型中的機框立體圖二；

圖5為本實用新型中的背板組件正面立體圖；

圖6為本實用新型中的背板組件背面立體圖；

圖7為本實用新型中光纖近端模塊立體圖一；

圖8為本實用新型中光纖近端模塊立體圖二；

圖9為本實用新型中單組光纖近端模塊安裝在機框上的插拔立體圖；

圖10為本實用新型中單組光纖近端模塊在機框內與背板的連接示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

本實用新型多系統(tǒng)光纖接入平臺通過一個或多個光纖近端設備或模塊實現(xiàn)盲插安裝和數(shù)據(jù)連接，包括：主體部分，所述主體部分為一個機框組合構造用以安裝一個或多個光纖近端設備或模塊；盲插接頭部分，所述盲插接頭用以實現(xiàn)光纖近端設備或模塊的盲插安裝和數(shù)據(jù)連接；背板部分，所述背板為印制電路板用以實現(xiàn)盲插接頭的安裝與數(shù)據(jù)聯(lián)接；固定導軌，所述固定導軌為固定安裝在機框上用以實現(xiàn)光纖近端設備或模塊的導向和插拔安裝。

具體地說，參照圖1和圖2所示，本實用新型提供一種多系統(tǒng)光纖接入平臺，包括機框1、多個標準化的光纖近端模塊2、以及設置在機框和光纖近端模塊上的快插接頭，所述光纖近端模塊2通過導軌安裝在所述機框1內形成的多個安裝位置上，所述光纖近端模塊2安裝到所述機框1內一定位置時，所述快插接頭形成快速插接，由于本實用新型中每個光纖近端模塊是尺寸一致的標準化模塊，結構緊湊，設計巧妙，更換更加快捷方便，并使用快插接頭組，讓產(chǎn)品實現(xiàn)即插即用的功能。

如圖1-圖4所示，所述機框1為開口的矩形框架結構，所述機框1包括左右設置的箱體11、上下設置的箱蓋12和設置在后端的后蓋13，所述箱體1前側(朝向開口的一側)對稱設置有兩個把手10，用以將整機設備從機架上安裝或卸出，所述機框組裝后的主體能容納1-8個光纖近端設備模塊，且具有獨立的插拔功能。

如圖3和圖4所示，所述箱蓋12包括上蓋板121和下蓋板122，所述上蓋板和下蓋板的內側分別設置有頂部襯板3和底部襯板4，頂部襯板3和底部襯板4通過螺釘固定在箱蓋上，所述頂部襯板3和底部襯板4上分別設置有導軌槽5，頂部襯板和底部襯板上的導軌槽5對應安裝使兩導軌的中心在一條直線上，導軌槽的作用是使光纖近端模塊2安裝在機框1上能順滑插拔(如圖9所示)，同時起到安裝時定位的作用。

結合圖5和圖6所示，所述后蓋13朝向所述機框開口的一側設置有背板組件6，所述背板組件6包括印制電路板61和設置在印制電路板上的第一大功率射頻接頭62、電源數(shù)據(jù)插座63，所述第一大功率射頻接頭62固定設置在所述印制電路板61上，所述印制電路板61為多層樹脂與銅材質壓制合成且具有相應電子電路性能的傳導媒介，所述第一大功率射頻接頭62為能夠傳導大功率射頻信號的傳導介質。所述電源數(shù)據(jù)插座63為能夠傳輸電源或數(shù)據(jù)信號的傳導介質。

所述印刷電路板61上相對于所述第一大功率射頻接頭62的另一面上還設置有QMA或稱快速插拔射頻接頭64和D-SUB接頭65(如圖6所示)，QMA為射頻信號傳輸介質用以與BTS部分的射頻信號通信傳輸，能實現(xiàn)射頻電纜的快速安裝與連接。所述D-SUB接頭65為通用標準電源或數(shù)據(jù)信號轉接器，用以實現(xiàn)本實用新型設備的電源輸入和數(shù)據(jù)通信聯(lián)接。

如圖7所示，所述光纖近端模塊2包括機箱箱體21、機箱蓋板22和前面板23，所述前面板23設置在所述機箱箱體21的前側，所述前面板23上設置有面板貼膜231、光纖適配器232和機箱拉手233，本實施例中每個光纖近端模塊上設置有四個光纖適配器；所述機箱蓋板22分別設置在所述機箱箱體21的上側和下側，所述機箱蓋板22上設置有導軌221，用以將所述光纖近端機模塊2組件插入機框1內或從機框1中抽出，安裝時需將導軌221與所述機框1內的導軌槽5對齊，所述機箱拉手233方便將光纖近端機模塊2推入機框內或從機框內抽出。

如圖8所示，所述機箱箱體21上相對于所述前面板23的后端部24上設置有第二大功率射頻轉接頭241和電源數(shù)據(jù)插頭242，結合圖10所示，所述第二大功率射頻轉接頭241與所述機框內的所述第一大功率射頻接頭62組合使用，組合使用具有較大的裝配容差，所述裝配容差為大功率射頻接頭與轉接頭裝配使用中允許兩接頭的軸心位置不在同一中心線上，即允許有一定的裝配偏差以實現(xiàn)本實用新型的盲插安裝連接。所述電源數(shù)據(jù)插頭242與所述機框上的電源數(shù)據(jù)插座63組合使用，組合使用具有較大的裝配容差，所述電源或數(shù)據(jù)插頭與插座組合使用允許有較大的裝配偏差以實現(xiàn)本實用新型的盲插安裝連接。

本實用新型技術方案解決了智能多系統(tǒng)接入平臺光纖近端機設備的盲插安裝，尤其是多組光纖近端機設備的盲插安裝問題和多組設備信號連接的問題，各設備模塊無線纜連接實現(xiàn)了盲插安裝，使設備整體體積減小重量變輕，節(jié)省了安裝空間。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。