本實(shí)用新型涉及電子應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種閃光燈鏡及終端。

背景技術(shù)：

隨著電子設(shè)備的快速發(fā)展，用戶對(duì)電子設(shè)備的各種指標(biāo)和設(shè)計(jì)要求越來越高，其中，利用電子設(shè)備來進(jìn)行拍照已經(jīng)成為影響用戶體驗(yàn)的一個(gè)重要因素。在光線不充分的情況下，需要開啟閃光燈功能來提高拍照的效果。影響閃光燈拍照質(zhì)量的兩個(gè)指標(biāo)是中心亮度和均勻度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和整機(jī)調(diào)試時(shí)影響這兩個(gè)指標(biāo)的因素是閃光燈和透光凸鏡之間的距離，如圖1所示，是閃光燈整機(jī)裝配示意圖。

目前的電子設(shè)備的透光凸鏡和底座如圖2所示，透光凸鏡與底座是一體的，閃光燈和透光凸鏡之間的距離通過計(jì)算機(jī)仿真或者設(shè)計(jì)師個(gè)人經(jīng)驗(yàn)獲得，設(shè)計(jì)者按照獲得的距離將底座用背膠粘貼在電子設(shè)備的對(duì)應(yīng)位置上。然而，通過計(jì)算機(jī)仿真或者設(shè)計(jì)師個(gè)人經(jīng)驗(yàn)獲得閃光燈和透光凸鏡之間的距離，會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，目前都是進(jìn)行開模調(diào)試兩者之間的誤差，使得操作復(fù)雜，增加了研發(fā)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例期望提供一種閃光燈鏡裝置，能夠簡(jiǎn)化操作，節(jié)約研發(fā)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種閃光燈鏡，設(shè)置在終端上，包括：

中間設(shè)置有貫穿孔的閃光燈鏡底座，所述貫穿孔的內(nèi)表面設(shè)置有第一螺紋，所述貫穿孔貫穿所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面和所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面，所述閃光燈底座的第一側(cè)面與所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面為所述閃光燈鏡底座上相背的兩個(gè)側(cè)面；

設(shè)置在所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面的閃光燈鏡透鏡部件，所述閃光燈鏡透鏡部件的外表面設(shè)置有第二螺紋，所述第二螺紋與所述第一螺紋相對(duì)應(yīng)。

在上述閃光燈鏡中，所述閃光燈鏡透鏡部件包括：第一透鏡和第一旋轉(zhuǎn)部件，所述第一旋轉(zhuǎn)部件的外表面設(shè)置有所述第二螺紋；

所述第一透鏡與所述第一旋轉(zhuǎn)部件的第一端連接，所述第一旋轉(zhuǎn)部件的第二端通過所述第二螺紋和所述第一螺紋咬合從所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，與所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面嵌套連接。

在上述閃光燈鏡中，所述貫穿孔周邊設(shè)置有數(shù)值刻度盤，所述第一透鏡上設(shè)置有定位指針。

在上述閃光燈鏡中，所述閃光燈鏡底座的端部還設(shè)置有至少一個(gè)熱燙孔，所述至少一個(gè)熱燙孔貫穿所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面和所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面。

在上述閃光燈鏡中，所述第一旋轉(zhuǎn)部件為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述第一透鏡為圓形結(jié)構(gòu)，所述第一透鏡與所述貫穿孔的形狀相匹配。

本實(shí)用新型還提供一種終端，所述終端包括：

閃光燈鏡；

設(shè)置在所述閃光燈鏡的一側(cè)的殼體；

設(shè)置在所述閃光燈鏡的另一側(cè)的閃光燈部件；

設(shè)置在所述閃光燈部件的主板部件。

在上述終端中，所述閃光燈鏡包括閃光燈鏡底座和閃光燈鏡透鏡部件；

所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面與所述殼體連接；

所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面與所述閃光燈部件連接，所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面與所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面為所述閃光燈鏡底座上相背的兩個(gè)側(cè)面。

在上述終端中，所述閃光燈鏡為權(quán)利要求1-5所述的閃光燈鏡。

在上述終端中，所述閃光燈部件包括：閃光燈和柔性電路板；

所述閃光燈與所述柔性電路板的第一側(cè)面連接，所述柔性電路板的第一側(cè)面與所述閃光燈鏡底座的第二側(cè)面連接，所述柔性電路板的第二側(cè)面與所述主板部件連接，所述柔性電路板的第一側(cè)面與所述柔性電路板的第二側(cè)面為所述柔性電路板上的兩個(gè)相背的側(cè)面。

在上述終端中，所述主板部件包括：主板、與所述主板連接的彈片，所述彈片與所述主板固定連接，所述主板與所述柔性電路板的第二側(cè)面通過所述彈片連接。

在上述終端中，所述閃光燈鏡底座的第一側(cè)面通過所述至少一個(gè)熱燙孔與所述殼體連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種閃光燈鏡，包括：中間設(shè)置有貫穿孔的閃光燈鏡底座，該貫穿孔的內(nèi)表面設(shè)置有第一螺紋，該貫穿孔貫穿閃光燈鏡底座的第一側(cè)面和閃光燈鏡底座的第二側(cè)面，該閃光燈底座的第一側(cè)面與該閃光燈鏡底座的第二側(cè)面為該閃光燈鏡底座上相背的兩個(gè)側(cè)面；設(shè)置在閃光燈鏡底座的第一側(cè)面的閃光燈鏡透鏡部件，該閃光燈鏡透鏡部件的外表面設(shè)置有第二螺紋，該第二螺紋與該第一螺紋相對(duì)應(yīng)。采用上述閃光燈鏡進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候，用戶通過對(duì)閃光燈透鏡部件進(jìn)行順時(shí)針或者逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)操作，來控制閃光燈透鏡部件的上升或者下降，從而調(diào)整了閃光燈與閃光燈鏡之間的誤差，由于本使用新型實(shí)施例不需要對(duì)閃光燈鏡進(jìn)行開模來調(diào)整閃光燈與閃光燈鏡之間的誤差，所以簡(jiǎn)化操作，節(jié)約研發(fā)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為本實(shí)用新型提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖5為本實(shí)用新型提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖6為本實(shí)用新型提供了一種閃光燈鏡的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖7為本實(shí)用新型提供了一種終端的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1：閃光燈鏡；

10：閃光燈鏡底座；

100：貫穿孔；

101：閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面；

102：閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面；

103：至少一個(gè)熱燙孔；

11：閃光燈鏡透鏡部件；

110：閃光燈鏡透鏡部件11的外表面；

1100：定位指針；

111：第一透鏡；

112：第一旋轉(zhuǎn)部件；

2：終端；

20：殼體；

21：閃光燈部件；

22：主板部件；

210：閃光燈；

211：柔性電路板；

2110：柔性電路板211的第一側(cè)面；

2111：柔性電路板211的第二側(cè)面；

220：主板；

221：彈片；

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種閃光燈鏡1，如圖3所示，設(shè)置在終端2上，該閃光燈鏡1可以包括：

中間設(shè)置有貫穿孔100的閃光燈鏡底座10，所述貫穿孔100的內(nèi)表面1000 設(shè)置有第一螺紋，所述貫穿孔100貫穿所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101 和所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102，所述閃光燈底座10的第一側(cè)面101 與所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面為102所述閃光燈鏡底座10上相背的兩個(gè)側(cè)面。

設(shè)置在所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101的閃光燈鏡透鏡部件11，所述閃光燈鏡透鏡部件11的外表面110設(shè)置有第二螺紋，所述第二螺紋與所述第一螺紋相對(duì)應(yīng)。

可選的，本實(shí)用新型實(shí)施例中的終端2為具有拍照功能或者照明功能的電子設(shè)備。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種閃光燈鏡1可以設(shè)置在終端 2中，這樣，當(dāng)對(duì)終端2進(jìn)行整機(jī)調(diào)試時(shí)，就可以通過調(diào)整閃光燈鏡透鏡部件 11來進(jìn)行閃光燈鏡1的調(diào)試了。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，用戶通過旋轉(zhuǎn)閃光燈鏡透鏡部件11來調(diào)整閃光燈和閃光燈鏡之間的距離。

可選的，如圖4所示，所述閃光燈鏡透鏡部件11包括：第一透鏡111和第一旋轉(zhuǎn)部件112，所述第一旋轉(zhuǎn)部件112的外表面設(shè)置有所述第二螺紋。

所述第一透鏡111與所述第一旋轉(zhuǎn)部件112的第一端連接，所述第一旋轉(zhuǎn)部件112的第二端通過所述第二螺紋和所述第一螺紋咬合從所述閃光燈鏡底座 10的第一側(cè)面101旋轉(zhuǎn)進(jìn)入，與所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101嵌套連接。

具體的，當(dāng)需要對(duì)閃光燈和閃光燈鏡之間的距離進(jìn)行調(diào)整時(shí)，用戶對(duì)第一旋轉(zhuǎn)部件112進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作。

可選的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，對(duì)第一旋轉(zhuǎn)部件112可以進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一旋轉(zhuǎn)部件112在旋轉(zhuǎn)到一定長(zhǎng)度的時(shí)候就卡合了，本實(shí)用新型實(shí)施例中的第一旋轉(zhuǎn)部件112的長(zhǎng)度是可以經(jīng)過試驗(yàn)和調(diào)試，以達(dá)到一般用戶最佳長(zhǎng)度為準(zhǔn)，本實(shí)用新型實(shí)施例不做限制。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一透鏡111粘貼在第一旋轉(zhuǎn)部件112的第一端上。

可選的，如圖5所示，所述貫穿孔100周邊設(shè)置有數(shù)值刻度盤101，所述第一透鏡111上設(shè)置有定位指針1100。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，定位指針1100指向數(shù)值刻度盤101的當(dāng)前刻度，當(dāng)用戶對(duì)閃光燈鏡透鏡部件11順時(shí)針或逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，定位指針1100就會(huì)從當(dāng)前刻度順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的格數(shù)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，數(shù)值刻度盤101圍繞貫穿孔100的第一側(cè)面101的周邊，數(shù)值刻度盤上的均分刻度數(shù)可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行劃分，本實(shí)用新型實(shí)施例不做具體限制。

可選的，如圖6所示，所述閃光燈鏡底座10的端部還設(shè)置有至少一個(gè)熱燙孔103，所述至少一個(gè)熱燙孔103貫穿所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101和所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈鏡底座10的端部設(shè)置有兩個(gè)熱燙孔。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃關(guān)燈鏡底座10的第一側(cè)面101通過熱燙或者背膠的形式固定在殼體上。

可選的，如圖3所示，所述第一旋轉(zhuǎn)部件112為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述第一透鏡111為圓形結(jié)構(gòu)，所述第一透鏡111與所述貫穿孔100的形狀相匹配。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一旋轉(zhuǎn)部件112的端部形狀和大小與第一透鏡111 的形狀和大小相匹配。

可以理解的是，本實(shí)用新型實(shí)施例可以通過旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)部件112來調(diào)節(jié)閃光燈與閃光燈鏡之間的距離，不用重新開模來調(diào)整兩者之間的誤差，可以兼容結(jié)構(gòu)件、器件以及整機(jī)裝配帶來的公差并且可以滿足各種造型設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種終端2，如圖7所示，該終端2包括：

閃光燈鏡1。

設(shè)置在所述閃光燈鏡1的一側(cè)的殼體20。

設(shè)置在所述閃光燈鏡1的另一側(cè)的閃光燈部件21。

設(shè)置在所述閃光燈部件21的主板部件22。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈鏡1的一側(cè)通過熱燙或者背膠的形式固定在殼體20上，閃光燈鏡1的另一側(cè)通過背膠技術(shù)與閃光燈部件21進(jìn)行連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈鏡1的具體構(gòu)造如圖1-圖4所示。

可選的，如圖3所示，所述閃光燈鏡1包括閃光燈鏡底座10和閃光燈鏡透鏡部件11。

如圖7所示，所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101與所述殼體20連接。

所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102與所述閃光燈部件21連接，所述閃光燈鏡底座的10第一側(cè)面101與所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102為所述閃光燈鏡底座10上相背的兩個(gè)側(cè)面。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101通過熱燙或者背膠的形式固定在殼體20上，閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102通過背膠技術(shù)與閃光燈部件21進(jìn)行連接。

可選的，如圖7所示，所述閃光燈部件21包括：閃光燈210和柔性電路板 211。

所述閃光燈210與所述柔性電路板211的第一側(cè)面2110連接，所述柔性電路板211的第一側(cè)面2110與所述閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102連接，所述柔性電路板211的第二側(cè)面2111與所述主板部件22連接，所述柔性電路板211 的第一側(cè)面2110與所述柔性電路板211的第二側(cè)面2111為所述柔性電路板211 上的兩個(gè)相背的側(cè)面。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，柔性電路板211可以為閃光燈柔性電路板(FPC， Flexible Printed Circuit)。

示例性的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈210通過貼片工藝貼在閃光燈FPC 上，閃光燈210和閃光燈FPC作為整體通過背膠粘貼在閃光燈鏡底座10的第二側(cè)面102上。

可選的，如圖7所示，所述主板部件22包括：主板220、與所述主板220 連接的彈片221，所述彈片221與所述主板220固定連接，所述主板220與所述柔性電路板211的第二側(cè)面2111通過所述彈片221連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，主板220上設(shè)置有彈片221，當(dāng)彈片221彈起時(shí)，主板220和柔性電路板211的第二側(cè)面2111連接；當(dāng)彈片221未彈起時(shí)，主板 220和柔性電路板211的第二側(cè)面2111斷開連接。

示例性的，本實(shí)用新型實(shí)施例中，終端2的主板220上設(shè)置有彈片221，當(dāng)終端2接收到用戶的啟動(dòng)閃光燈的指令時(shí)，終端2的主板220上的彈片221 彈起至閃光燈FPC處，使閃光燈FPC電路與主板220上的電路導(dǎo)通；當(dāng)終端2 接收到用戶的關(guān)閉閃光燈的指令時(shí)，終端2的主板220上的彈片221與閃光燈 FPC斷開，從而斷開閃光燈FPC的電路。

可選的，如圖7所示，所述閃光燈鏡底座10的第一側(cè)面101通過至少一個(gè)熱燙孔103與所述殼體20連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，閃光燈鏡底座1將兩個(gè)熱燙孔通過熱燙技術(shù)與殼體 20進(jìn)行連接。

進(jìn)一步地，下面介紹本實(shí)用新型提供的一種閃光燈鏡1的使用方法。

終端2進(jìn)行出廠前的整機(jī)調(diào)試時(shí)，用戶先記錄定位指針1100所指向數(shù)值刻度盤101的當(dāng)前刻度值，對(duì)閃光燈鏡1進(jìn)行順時(shí)針或者逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)操作，用戶每旋轉(zhuǎn)一小格，閃光燈鏡1就對(duì)應(yīng)的上升或者下降對(duì)應(yīng)的高度，從而完成對(duì)閃光燈鏡1的調(diào)試。

示例性的，對(duì)第一旋轉(zhuǎn)部件112進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)部件112向下移動(dòng)；對(duì)第一旋轉(zhuǎn)部件112進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)部件112向上移動(dòng)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，第一螺紋的螺紋間距與第二螺紋的螺紋間距相同。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，每格代表的第一旋轉(zhuǎn)部件112的移動(dòng)深度由第二螺紋的螺紋間距除以數(shù)值刻度盤101的均分刻度數(shù)得到。

示例性的，螺紋間距為0.3mm，數(shù)值刻度盤101的均分刻度數(shù)為40，則每格代表的第一旋轉(zhuǎn)部件112的移動(dòng)深度為0.3/40＝0.0075mm。

可以理解的是，在整機(jī)調(diào)試閃光燈時(shí)，當(dāng)閃光燈與閃光燈鏡之間的距離存在誤差時(shí)，用戶通過對(duì)閃光燈鏡透鏡部件11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作來對(duì)閃光燈和閃光燈之間的距離進(jìn)行調(diào)整，由于不需要重新開模設(shè)計(jì)閃光燈和閃光燈鏡之間的距離，因此簡(jiǎn)化了調(diào)試的步驟，加快了研發(fā)的速度并且降低了研發(fā)的成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。