本實用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種LCD盒及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

對于插PIN的液晶顯示模組，插完P(guān)IN后，為了加強牢靠性，會在PIN上涂覆一層UV膠，而LCD盒是一種盒狀結(jié)構(gòu)，兩片玻璃基板之間通過環(huán)氧膠密封固定，因此，LCD盒的兩片玻璃基板之間是有夾縫的，固定PIN的UV膠會滲進夾縫中，導致LCD盒的夾縫中的局部區(qū)域分布有UV膠。在溫度變化時，因為UV膠和環(huán)氧膠的熱膨脹系數(shù)不同，就會導致LCD盒有UV膠處的厚度與沒有UV膠處的盒厚不同，而液晶顯示模組是光敏感器材，輕微的盒厚變化都會表現(xiàn)出液晶顯示模組的底色變化，表現(xiàn)為液晶顯示模組底色不均勻。有一些液晶顯示模組在低溫時，還會因為UV膠撐起LCD盒后，LCD盒的體積變大，而液晶材料總量不變，進而出現(xiàn)空洞，表現(xiàn)為黑點或者白點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種LCD盒及液晶顯示模組。該LCD盒通過所述第一黏膠延伸出若干擋臂，占用所述第一基板和第一基板之間夾縫的空間，減少所述第二黏膠滲進所述第一基板和第二基板之間的夾縫中的量。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種LCD盒，包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板通過第一黏膠密封固定，所述第一基板和第二基板之間填充有液晶材料，所述第一基板的插有若干PIN，所述若干PIN上涂覆有第二黏膠，所述第一黏膠靠近所述第二黏膠的一側(cè)延伸出若干擋臂。

進一步地，所述第一黏膠為環(huán)氧膠。

進一步地，所述第二黏膠為UV膠。

進一步地，所述第一基板為玻璃基板。

進一步地，所述第二基板為玻璃基板。

一種液晶顯示模組，包括上述的LCD盒。

本實用新型具有如下有益效果：該LCD盒中的密封固定所述第一基板和第二基板的第一黏膠在靠近固定所述若干PIN的第二黏膠的一側(cè)上延伸出若干擋臂，占用所述第一基板和第一基板之間夾縫的空間，減少所述第二黏膠滲進所述第一基板和第二基板之間的夾縫中的量，可以有效改善液晶顯示模組在高溫時底色不均勻和低溫時出現(xiàn)白點/黑點的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的LCD盒的正面示意圖；

圖2為圖1所示LCD盒的A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

實施例1

如圖1和2所示，一種LCD盒，包括第一基板1和第二基板2，所述第一基板1和第二基板2通過第一黏膠3密封固定，所述第一基板1和第二基板2之間填充有液晶材料，所述第一基板1的插有若干PIN 4，所述若干PIN 4上涂覆有第二黏膠5，所述第一黏膠3靠近所述第二黏膠5的一側(cè)延伸出若干擋臂31。

該LCD盒中的密封固定所述第一基板1和第二基板2的第一黏膠3在靠近固定所述若干PIN 4的第二黏膠5的一側(cè)上延伸出若干擋臂31，用于占用所述第一基板1和第一基板1之間夾縫的空間，減少所述第二黏膠5滲進所述第一基板1和第二基板2之間的夾縫中的量，可以有效改善液晶顯示模組在高溫時底色不均勻和低溫時出現(xiàn)白點/黑點的情況。

所述第一黏膠3優(yōu)選為環(huán)氧膠；所述第二黏膠5優(yōu)選為UV膠；所述第一基板1優(yōu)選為玻璃基板；所述優(yōu)選第二基板2為玻璃基板。

實施例2

一種液晶顯示模組，包括實施例1中所述的LCD盒。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。