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一種可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡的制作方法

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一種可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種眼鏡,特別涉及一種可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡。



背景技術(shù):

眼鏡作為矯正視力的工具或者是裝飾品,都已經(jīng)成為人們生活中不可缺少的生活用品,眼鏡一般包括有鏡框、鏡片及鏡腳,目前的眼鏡鏡腳與鏡框的角度固定,不能調(diào)節(jié),而每個(gè)人的臉型不一樣,所以會(huì)出現(xiàn)有的人佩戴不舒適,針對(duì)上述這些缺陷,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)鏡腳與鏡框之間角度的可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡,包括有鏡框、連接鏡框的鏡腳及鑲嵌于鏡框內(nèi)的鏡片,所述的鏡框兩端分別設(shè)有樁頭,所述的鏡腳與樁頭鉸接連接,所述的鏡腳包括有與樁頭連接的固定塊及與固定塊連接的腳絲,所述的腳絲與固定塊之間設(shè)有可調(diào)節(jié)固定塊及腳絲之間角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)固定塊及旋轉(zhuǎn)塊,所述的旋轉(zhuǎn)固定塊與固定塊固定連接,所述的旋轉(zhuǎn)固定塊為圓形,旋轉(zhuǎn)固定塊內(nèi)設(shè)有圓形槽,旋轉(zhuǎn)固定塊的中心點(diǎn)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述的旋轉(zhuǎn)塊與腳絲固定連接,所述的旋轉(zhuǎn)塊為與圓形槽適配的圓形旋轉(zhuǎn)塊,所述的旋轉(zhuǎn)塊的中心點(diǎn)處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸適配的通孔,所述的旋轉(zhuǎn)塊置于旋轉(zhuǎn)固定塊的圓形槽內(nèi)且通孔套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,所述的旋轉(zhuǎn)塊可在圓形槽內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)固定塊朝向腳絲的一端上設(shè)有與圓形槽導(dǎo)通的弧形缺槽,所述的腳絲與旋轉(zhuǎn)塊連接的一端處于弧形缺槽內(nèi)可在弧形缺槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的通孔與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)塊與旋轉(zhuǎn)固定塊脫落的限位件,所述的旋轉(zhuǎn)塊處于圓形槽的外端面與旋轉(zhuǎn)固定塊之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)塊放在旋轉(zhuǎn)固定塊的圓形槽內(nèi)并可以圓形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),腳絲跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)角度的目的,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,方便,限位件的設(shè)置是防止旋轉(zhuǎn) 塊大圓形槽內(nèi)脫落,起固定作用,而設(shè)置了限位機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)到理想的角度時(shí),通過(guò)限位機(jī)構(gòu)固定,防止腳絲在佩戴時(shí)滑動(dòng),總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)快速穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位件包括有限位塊及與限位塊適配的限位槽,所述的限位塊設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上且限位塊的直徑大于旋轉(zhuǎn)軸的直徑,所述的限位槽設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊朝向旋轉(zhuǎn)固定塊一端的另一端上且限位槽與通孔導(dǎo)通,所述的限位槽的直徑大于通孔的直徑,所述的通孔套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上時(shí)限位塊置于限位槽內(nèi)且限位槽可沿限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案,通孔套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上,限位槽套設(shè)于限位塊上,通孔沿旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位槽可以沿限位塊轉(zhuǎn)動(dòng),既達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的,又達(dá)到限位的目的,防止旋轉(zhuǎn)塊的脫落。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位塊及限位槽為圓形。

采用上述技術(shù)方案,圓形的限位塊及限位槽方便促使旋轉(zhuǎn)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢沒(méi)有阻力。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位機(jī)構(gòu)包括有若干限位缺槽、一個(gè)限位鋼珠及彈簧,所述的限位缺槽設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定塊朝向圓形槽的端面上且限位缺槽與圓形槽導(dǎo)通,所述的旋轉(zhuǎn)塊處于圓形槽的端面上設(shè)有安裝槽,該安裝槽上設(shè)有與圓形槽導(dǎo)通的開(kāi)口,所述的彈簧置于安裝槽內(nèi),所述的限位鋼珠處于開(kāi)口處一端置于安裝槽內(nèi)與彈簧抵觸連接,另一端可置于限位缺槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案,由于彈簧的設(shè)置,旋轉(zhuǎn)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位鋼珠會(huì)朝向彈簧用力使限位鋼珠離開(kāi)限位缺槽置,達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí),彈簧會(huì)促使限位鋼珠置于限位缺槽內(nèi)進(jìn)行限位,這時(shí)人們?cè)谂宕鲿r(shí),腳絲就會(huì)固定不會(huì)滑動(dòng),整體調(diào)節(jié)方便,限位牢固。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖1的B-B向剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中圖1的I部放大圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)鏡腳角度的眼鏡,包括有鏡框1、連接鏡框1的鏡腳2及鑲嵌于鏡框1內(nèi)的鏡片3,所述的鏡框1兩端分別設(shè)有樁頭4,所述的鏡腳2與樁頭4鉸接連接,所述的鏡腳2包括有與樁頭4連接的固定塊21及與固定塊21連接的腳絲22,所述的腳22絲與固定塊21之間設(shè)有可調(diào)節(jié)固定塊21及腳絲22之間角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5,該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括有旋轉(zhuǎn)固定塊51及旋轉(zhuǎn)塊52,所述的旋轉(zhuǎn)固定塊51與固定塊21固定連接,所述的旋轉(zhuǎn)固定塊51為圓形,旋轉(zhuǎn)固定塊51內(nèi)設(shè)有圓形槽53,旋轉(zhuǎn)固定塊51的中心點(diǎn)處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸54,所述的旋轉(zhuǎn)塊52與腳絲22固定連接,所述的旋轉(zhuǎn)塊52為與圓形槽53適配的圓形旋轉(zhuǎn)塊,所述的旋轉(zhuǎn)塊52的中心點(diǎn)處設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸54適配的通孔55,所述的旋轉(zhuǎn)塊52置于旋轉(zhuǎn)固定塊51的圓形槽53內(nèi)且通孔55套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸54上,所述的旋轉(zhuǎn)塊52可在圓形槽53內(nèi)沿旋轉(zhuǎn)軸54旋轉(zhuǎn),所述的旋轉(zhuǎn)固定塊51朝向腳絲22的一端上設(shè)有與圓形槽53導(dǎo)通的弧形缺槽56,所述的腳絲22與旋轉(zhuǎn)塊52連接的一端處于弧形缺槽56內(nèi)可在弧形缺槽56內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述的通孔55與旋轉(zhuǎn)軸54之間設(shè)有防止旋轉(zhuǎn)塊52與旋轉(zhuǎn)固定塊54脫落的限位件6,所述的旋轉(zhuǎn)塊52處于圓形槽53的外端面與旋轉(zhuǎn)固定塊51之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)7,在上述方案中,旋轉(zhuǎn)塊52放在旋轉(zhuǎn)固定塊51的圓形槽53內(nèi)并可以圓形槽53內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),腳絲22跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)角度的目的,調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,方便,限位件6的設(shè)置是防止旋轉(zhuǎn)塊52在圓形槽53內(nèi)脫落,起固定作用,而設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)7,旋轉(zhuǎn)塊52在轉(zhuǎn)動(dòng)到理想的角度時(shí),通過(guò)限位機(jī)構(gòu)7固定,防止腳絲22在佩戴時(shí)滑動(dòng),總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)快速穩(wěn)定。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述的限位件6包括有限位塊61及與限位塊61適配的限位槽62,所述的限位塊61設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸54上且限位塊61的直徑大于旋轉(zhuǎn)軸54的直徑,所述的限位槽62設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊52朝向旋轉(zhuǎn)固定塊51一端的另一端上且限位槽62與通孔55導(dǎo)通,所述的限位槽62的直徑大于通孔55的直徑,所述的通孔55套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸54上時(shí)限位塊61置于限位槽62內(nèi)且限位槽62可沿 限位塊61轉(zhuǎn)動(dòng),在上述方案中,通孔55套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸54上,限位槽62套設(shè)于限位塊61上,通孔55沿旋轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位槽62可以沿限位塊61轉(zhuǎn)動(dòng),既達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的,又達(dá)到限位的目的,防止旋轉(zhuǎn)塊52的脫落。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述的限位塊61及限位槽62為圓形,在上述方案中,圓形的限位塊61及限位槽62方便促使旋轉(zhuǎn)塊52在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢沒(méi)有阻力。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中,所述的限位機(jī)構(gòu)7包括有若干限位缺槽71、一個(gè)限位鋼珠72及彈簧73,所述的限位缺槽71設(shè)于旋轉(zhuǎn)固定塊51朝向圓形槽53的端面上且限位缺槽71與圓形槽53導(dǎo)通,所述的旋轉(zhuǎn)塊52處于圓形槽53的端面上設(shè)有安裝槽74,該安裝槽74上設(shè)有與圓形槽53導(dǎo)通的開(kāi)口75,所述的彈簧73置于安裝槽74內(nèi),所述的限位鋼珠72處于開(kāi)口75處一端置于安裝槽74內(nèi)與彈簧74抵觸連接,另一端可置于限位缺槽71內(nèi),在上述方案中,由于彈簧73的設(shè)置,旋轉(zhuǎn)塊52在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),限位鋼珠72會(huì)朝向彈簧73用力使限位鋼珠72離開(kāi)限位缺槽71,達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí),彈簧73會(huì)促使限位鋼珠72置于限位缺槽71內(nèi)進(jìn)行限位,這時(shí)人們?cè)谂宕鲿r(shí),腳絲22就會(huì)固定不會(huì)滑動(dòng),整體調(diào)節(jié)方便,限位牢固。

各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述,但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明,任何運(yùn)用本實(shí)用新型思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。

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