本實用新型涉及TFT-LCD領(lǐng)域,具體是一種超亮度TFT-LCD模組。
背景技術(shù):
TFT-LCD(thin film transistor-liquid crystal display)是薄膜晶體管液晶顯示器,主要應(yīng)用于計算機、視頻終端、通訊及儀器儀表等行業(yè),如筆記本電腦、臺式計算機監(jiān)視器、工作站、工業(yè)監(jiān)視器、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)、個人數(shù)據(jù)處理、游戲機、可視電話、便攜式VCD、DVD及其它一些便攜裝置。
而TFT-LCD模組是組成TFT-LCD的最主要元器件之一,對于TFT-LCD模組的技術(shù)考核指標(biāo),主要是輕薄化、低成本、散熱性、視覺清晰等方面。
現(xiàn)有技術(shù)中普通的TFT-LCD模組亮度約為300cd/m2,用于室內(nèi)及背光環(huán)境中的閱讀及觀賞較為理想,當(dāng)處于室外及逆光環(huán)境中,則辨認較為困難,根據(jù)專家檢測數(shù)據(jù)分析,室外逆光環(huán)境中LCD亮度應(yīng)保持在1000cd/m2以上?,F(xiàn)有技術(shù)中專用的戶外TFT-LCD模組,采用超高亮度LED燈珠,亮度可以達到1500cd/m2以上,但為了解決LED燈珠的高熱量,普遍采用耐高溫液晶與昂貴的復(fù)合偏光片,及對背光元器件的背板采用輔助風(fēng)扇降溫,這不但顯著增加了TFT-LCD模組的厚度,也成倍地提高了成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種超亮度TFT-LCD模組,其具有超亮度、良好散熱性、輕薄化、低成本、視覺清晰的優(yōu)點,適用于室外及逆光環(huán)境中的TFT-LCD模組。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案。
一種超亮度TFT-LCD模組,包括雙層分離式鏤空鋁基框,所述的雙層分離式鏤空鋁基框上設(shè)有自下而上層疊的高導(dǎo)熱反射片、阻熱導(dǎo)光板、擴散片、增光片、遮光片、下偏光片、液晶玻璃片、上偏光片,還設(shè)有位于阻熱導(dǎo)光板一側(cè)的大功率雙芯片LED,還設(shè)有用于將液晶玻璃片連接信號源的柔性電路板;所述的雙層分離式鏤空鋁基框包括鋁基工字框、導(dǎo)熱膠片、鋁基鏤空散熱板,鋁基工字框的橫截面為H形,鋁基鏤空散熱板連接在鋁基工字框的底部,導(dǎo)熱膠片貼覆于鋁基工字框的正面,所述的高導(dǎo)熱反射片設(shè)于導(dǎo)熱膠片上。
工作狀態(tài)下,大功率雙芯片LED發(fā)出強光,產(chǎn)生的熱量大部分直接傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框快速導(dǎo)出,少部分輻射熱量也能通過高導(dǎo)熱反射片同樣傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框?qū)С?;同時,采用阻熱導(dǎo)光板,使熱量很少傳遞到液晶屏,連續(xù)工作時可以保持TFT-LCD的工作溫度低于40度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的一種超亮度TFT-LCD模組,其亮度可達到1200cd/m2以上,連續(xù)工作時液晶的感應(yīng)溫度不超過40度,具有明顯的亮度高、散熱好、成本低、輕薄化、視覺清晰的優(yōu)點,可適用于室外及逆光環(huán)境中的閱讀與觀賞。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的雙層分離式鏤空鋁基框的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的大功率雙芯片LED的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1到圖3所示,一種超亮度TFT-LCD模組,包括雙層分離式鏤空鋁基框10,所述的雙層分離式鏤空鋁基框10上設(shè)有自下而上層疊的高導(dǎo)熱反射片20、阻熱導(dǎo)光板30、擴散片40、增光片50、遮光片60、下偏光片70、液晶玻璃片80、上偏光片90,還設(shè)有位于阻熱導(dǎo)光板一側(cè)的大功率雙芯片LED 11,還設(shè)有用于將液晶玻璃片80連接信號源的柔性電路板81;所述的雙層分離式鏤空鋁基框10包括鋁基工字框101、導(dǎo)熱膠片102、鋁基鏤空散熱板103,鋁基工字框10的橫截面為H形,鋁基鏤空散熱板103連接在鋁基工字框102的底部,導(dǎo)熱膠片102貼覆于鋁基工字框101的正面,所述的高導(dǎo)熱反射片20設(shè)于導(dǎo)熱膠片102上。
工作狀態(tài)下,大功率雙芯片LED發(fā)出強光,產(chǎn)生的熱量大部分直接傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框快速導(dǎo)出,少部分輻射熱量也能通過高導(dǎo)熱反射片同樣傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框?qū)С?;同時,采用阻熱導(dǎo)光板,使熱量很少傳遞到液晶屏,連續(xù)工作時可以保持TFT-LCD的工作溫度低于40度。
如圖2所示,鋁基鏤空散熱板103上具有多個均勻分布的圓孔,較佳的實施方式中圓孔的直徑為3.80mm,使雙層分離式鏤空鋁基框的熱量得以迅速與空氣交換。
鋁基鏤空散熱板103與鋁基工字框101的底部采用嵌合方式緊密連接,較佳的實施方式中鋁基鏤空散熱板103與鋁基工字框101的連接位置涂附有散熱膠,保障熱能的無阻礙傳遞。
較佳的實施方式中,鋁基工字框101、鋁基鏤空散熱板103采用高導(dǎo)熱鋁材制成。
如圖3所示,大功率雙芯片LED 11由銅基111、大功率雙芯片LED燈珠112焊接構(gòu)成,銅基111設(shè)于雙層分離式鏤空鋁基框10上,大功率雙芯片LED燈珠112由兩顆大功率發(fā)光二極管并聯(lián)封集成封裝而成。采用銅基做為大功率雙芯片LED燈珠的載體,LED燈珠產(chǎn)生的熱量將迅速傳遞到銅基上,銅的為極佳的熱傳導(dǎo)載體,銅基與雙層分離式鏤空鋁基框緊密連接,熱量可迅速傳遞到鋁基鏤空散熱框迅速與空氣交換,達到降溫的效果。
較佳的實施方式中,高導(dǎo)熱反射片20采用PET聚脂板材制成,其材料中加入高導(dǎo)熱、高反射光的成分(SUS、AL、AG),以保障其高導(dǎo)熱、高反射光的物理性能。
較佳的實施方式中,阻熱導(dǎo)光板30采用光學(xué)級有機玻璃制成,具有良好的透光性、低導(dǎo)熱性、耐沖擊性、耐燃性等特性,其導(dǎo)熱系數(shù)約為0.18W/m.K,當(dāng)大功率雙芯片LED燈珠產(chǎn)生的熱能傳遞到阻熱導(dǎo)光板時,因其極低的導(dǎo)熱性,熱能不能再傳遞到上層的擴散片、增光片、遮光片等構(gòu)件,從而保障了液晶玻璃片的工作溫度不會過高。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)本實用新型所揭示的結(jié)構(gòu)和原理獲得其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都屬于本實用新型的保護范疇。