本實用新型涉及激光技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡片裝載裝置、鏡片組件及激光裝置。

背景技術(shù)：

激光具有單色性好、方向性強、亮度高等優(yōu)點，隨著科技的不斷發(fā)展進步，激光技術(shù)也逐漸應(yīng)用到各個領(lǐng)域。目前，如圖1(a)所示，在陣列基板01的維修中，會利用激光的熱效應(yīng)進行一系列化學(xué)反應(yīng)來實現(xiàn)對陣列基板01上TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶體管)的金屬電極進行部分切除、對陣列基板01上的金屬線進行連接或?qū)﹃嚵谢?1上需要清除的ITO(Indium tin oxide，氧化銦錫)進行清除。在對陣列基板01上的TFT、金屬線進行切除或連接時，對激光精度的要求至少為微米級，對陣列基板01上的ITO進行清除時，對激光精度的要求至少為納米級。因此，激光光路的精確度和激光光斑的規(guī)則度會直接影響陣列基板01維修的成功率。

現(xiàn)有的激光裝置，如圖1(a)和1(b)所示，包括激光器02、鏡片組件03。其中，鏡片組件03包括鏡片裝載裝置和鏡片。然而，現(xiàn)有的鏡片裝載裝置只對鏡片起到固定作用，導(dǎo)致鏡片在長時間使用后會粘附灰塵，使激光光路發(fā)生偏移或散射，而影響激光光路的精確度和激光光斑的規(guī)則度，從而影響對TFT的維修效果和對ITO表面金屬的清除效果。此外，激光照射在鏡片上會形成熱效應(yīng)，在密閉的激光裝置中，激光長時間、大能量的照射在鏡片上容易使鏡片損壞，而影響激光光斑的形狀，進一步影響TFT的維修效果，尤其影響ITO表面金屬的清除效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的實施例提供一種鏡片裝載裝置、鏡片組件及激光裝置，可提高維修成功率。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案：

第一方面，提供一種鏡片裝載裝置，包括用于固定鏡片的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板中空；所述第一固定板遠離所述第二固定板的表面設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置送氣管，以使得所述送氣管吹出的風送到所述鏡片的表面。

優(yōu)選的，所述第一凹槽圍繞所述第一固定板的中空部分一圈設(shè)置；所述第一固定板還包括貫穿所述中空部分與所述第一凹槽的多個第一氣孔，所述多個第一氣孔圍繞所述第一固定板的中空部分設(shè)置；所述送氣管包括多個第二氣孔。

進一步優(yōu)選的，所述多個第一氣孔均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一凹槽的寬度大于所述送氣管的寬度；所述鏡片裝載裝置還包括與所述第一固定板固定的第三固定板，所述第三固定板用于密閉所述第一凹槽；其中，所述第三固定板中空，且所述第三固定板的中空部分與所述第一固定板和所述第二固定板的中空部分完全重疊、尺寸相同。

進一步優(yōu)選的，所述第一固定板和所述第三固定板采用過盈配合的凸起和第二凹槽固定。

優(yōu)選的，所述第三固定板包括與所述第一凹槽對應(yīng)的第三凹槽；所述送氣管置于所述第一凹槽和第三凹槽圍合成的空間內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一固定板還包括第四凹槽，所述第四凹槽的一端延伸至所述第一固定板的邊緣，另一端與所述第一凹槽對接；所述第四凹槽用于放置與所述送氣管連接的傳輸氣管，所述傳輸氣管用于將出風裝置提供的風傳輸至所述送氣管。

或者，所述第三固定板相對所述第一固定板的一側(cè)還設(shè)置有第五凹槽，所述第五凹槽的一端延伸至所述第三固定板的邊緣，另一端與所述第一凹槽搭接；所述第五凹槽用于放置與所述送氣管連接的傳輸氣管，所述傳輸氣管用于將出風裝置提供的風傳輸至所述送氣管。

第二方面，提供一種鏡片組件，包括鏡片裝載裝置和鏡片，所述鏡片裝載裝置為第一方面所述的鏡片裝載裝置。

第三方面，提供一種激光裝置，包括第二方面所述的鏡片組件，以及出風裝置；所述出風裝置用于產(chǎn)生風，并將所述風提供至送氣管。

優(yōu)選的，所述出風裝置為離子風出風裝置。

本實用新型提供一種鏡片裝載裝置、鏡片組件及激光裝置，該鏡片裝載裝置，通過在用于固定鏡片的第一固定板上設(shè)置第一凹槽，并將送氣管放置在第一凹槽內(nèi)，可以將送氣管吹出的風送到鏡片的表面。這樣一來，一方面，可以避免灰塵粘附到鏡片上，從而避免灰塵對激光光路的精確度和激光光斑的規(guī)則度的影響，另一方面，可以使鏡片保持適合的溫度，即使激光照射鏡片后產(chǎn)生熱效果，也能在風的吹拂下迅速冷卻，從而避免因鏡片溫度過高造成鏡片損壞而影響激光光斑的形狀，因而可提高陣列基板的維修成功率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1(a)為現(xiàn)有技術(shù)中提供的一種激光裝置光路示意圖；

圖1(b)為圖1(a)中A-A向的剖面示意圖；

圖2(a)為本實用新型實施例提供的一種鏡片裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2(b)為圖2(a)中B-B向的剖面示意圖；

圖3(a)為本實用新型實施例提供的一種第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3(b)為本實用新型實施例提供的一種第一固定板裝入送氣管后的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3(c)為本實用新型實施例提供的一種第一固定板裝入送氣管后的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4(a)為本實用新型實施例提供的一種鏡片裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4(b)為圖4(a)中C-C向的剖面示意圖一；

圖4(c)為圖4(a)中C-C向的剖面示意圖二；

圖5為圖4(a)中C-C向的剖面示意圖三；

圖6(a)為本實用新型實施例提供的一種第一固定板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6(b)為本實用新型實施例提供的一種鏡片裝載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖7為本實用新型實施例提供的一種激光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記

01-陣列基板；02-激光器；03-鏡片組件；10-第一固定板；20-第二固定板；11-第一凹槽；12-凸起；13-第一氣孔；14-第四凹槽；30-第三固定板；31-第二凹槽；32-第三凹槽；33-第五凹槽；50-送氣管；51-第二氣孔；60-出風裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當為本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。

本實用新型提供一種鏡片裝載裝置，如圖2(a)、2(b)和圖3所示，包括用于固定鏡片40的第一固定板10和第二固定板20，第一固定板10和第二固定板20中空；第一固定板10遠離第二固定板20的表面設(shè)置有第一凹槽11，第一凹槽11用于放置送氣管(圖中未示出)，以使得送氣管吹出的風送到鏡片的表面。

需要說明的是，第一，第一固定板10和第二固定板20的材料優(yōu)選為導(dǎo)熱性能較好的材料，例如可以為鋁合金。

此外，不對第一固定板10和第二固定板20的外形及其對鏡片40的固定方式進行限定。

第二，不對第一凹槽11的設(shè)置方式進行限定，只要能使送氣管吹出的風送到鏡片40的表面即可。

示例的，如圖2(a)所示，可以將第一凹槽11延伸到第一固定板10靠近中空部分的邊緣，這樣當送氣管置于第一凹槽11內(nèi)時，從送氣管吹出的風便可直接送到鏡片40表面。

或者，如圖3(a)所示，可以使第一凹槽11不延伸到第一固定板10靠近中空部分的邊緣，此時可在第一固定板10上設(shè)置貫穿中空部分與第一凹槽11的氣孔，來將送氣管吹出的風送到鏡片40表面。

其中，附圖2和附圖3只是示例性的給出第一凹槽11的設(shè)置方式，并不做任何限定。

第三，不對送氣管與第一凹槽11的固定方式進行限定，例如可以使第一凹槽11的尺寸略小于送氣管的寬度尺寸，以使送氣管可以嵌入到第一凹槽11中，而不易從第一凹槽11中脫落。

第四，不對第一凹槽11的深度進行限定，以能在放入送氣管之后，使送氣管吹出的風吹到鏡片40的表面即可。

本實用新型實施例提供一種鏡片裝載裝置，通過在用于固定鏡片40的第一固定板10上設(shè)置第一凹槽11，并將送氣管放置在第一凹槽11內(nèi)，可以將送氣管吹出的風送到鏡片40的表面。這樣一來，一方面，可以避免灰塵粘附到鏡片40上，從而避免灰塵對激光光路的精確度和激光光斑的規(guī)則度的影響，另一方面，可以使鏡片40保持適合的溫度，即使激光照射鏡片40后產(chǎn)生熱效果，也能在風的吹拂下迅速冷卻，從而避免因鏡片40溫度過高造成鏡片40損壞而影響激光光斑的形狀，因而可提高陣列基板01的維修成功率。

優(yōu)選的，如圖3(a)所示，第一凹槽11圍繞第一固定板10的中空部分一圈設(shè)置；第一固定板10還包括貫穿中空部分與第一凹槽11的多個第一氣孔13，所述多個第一氣孔13圍繞第一固定板10的中空部分設(shè)置。

在此基礎(chǔ)上，如圖3(b)和圖3(c)所示，送氣管50包括多個第二氣孔501。

具體的，如圖3(b)所示，第一凹槽11的寬度可以大于送氣管50的寬度，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置在送氣管50上的第二氣孔501可以任意設(shè)置。

或者，如圖3(c)所示，第一凹槽11的寬度與送氣管50的寬度相同或略小于送氣管50的寬度，即送氣管50與第一凹槽11的側(cè)壁緊密接觸，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置在送氣管50上的第二氣孔501需與第一氣孔13一一對應(yīng)設(shè)置。

需要說明的是，第一，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，由于從送氣管50上的第二氣孔501吹出的風需通過第一氣孔13送到鏡片40表面，因此，對于第二氣孔501，應(yīng)設(shè)置在送氣管50靠近鏡片40的側(cè)壁上。

第二，對于第一氣孔13和第二氣孔501的個數(shù)和孔徑，本實用新型實施例不對此進行任何限定，可根據(jù)結(jié)構(gòu)具體設(shè)置。

本實用新型實施例通過將第一凹槽11圍繞第一固定板10的中空部分一圈設(shè)置，并在第一固定板10上設(shè)置貫穿中空部分和第一凹槽11的多個第一氣孔13，且使多個第一氣孔13圍繞第一固定板10的中空部分設(shè)置，可以使送氣管50的第二氣孔501吹出的風能夠送到鏡片40表面各處，更好的實現(xiàn)對粘附到鏡片40上的灰塵的清除，而且使鏡片40溫度的均一性更好。

進一步優(yōu)選的，多個第一氣孔13均勻設(shè)置。

這樣，可使送氣管50的第二氣孔501吹出的風能夠均勻的送到鏡片40上，進一步提高除塵和降溫的效果。

進一步的，多個第二氣孔501也均勻設(shè)置。

優(yōu)選的，在如圖3(b)所示的第一凹槽11寬度大于送氣管50寬度的情況下；如圖4(a)所示，鏡片裝載裝置還包括與第一固定板10固定的第三固定板30，第三固定板30用于密閉第一凹槽11；其中，第三固定板30中空，且第三固定板30的中空部分與第一固定板10和第二固定板20的中空部分完全重疊、尺寸相同。

其中，不對第一固定板10和第三固定板30的固定方式進行限定，能實現(xiàn)對第一凹槽11的密閉即可。

此外，不對第三固定板30的材料進行限定。本實用新型優(yōu)選第三固定板30的材料與第一固定板10和第二固定板20的材料相同。

本實用新型實施例通過將第一凹槽11的寬度設(shè)置為大于送氣管50的寬度，可以使送氣管50的第二氣孔501吹出的風到達第一凹槽11內(nèi)各個位置，從而保證第一氣孔13中均有風吹出，并能到達鏡片40表面各處。此外，通過第三固定板30將第一凹槽11密閉，可以確保第一凹槽11內(nèi)部密閉、潔凈。

進一步優(yōu)選的，如圖4(b)和圖4(c)所示，第一固定板10和第三固定板30采用過盈配合的凸起12和第二凹槽31固定。

其中，如圖4(b)所示，凸起12可以設(shè)置在第一固定板10上，相應(yīng)的第二凹槽31設(shè)置在第三固定板30；或者，如圖4(c)所示，凸起12也可以設(shè)置在第三固定板30上，相應(yīng)的第二凹槽31設(shè)置在第一固定板10上。

需要說明的是，本實用新型實施例不對凸起12和第二凹槽31的具體設(shè)置位置和個數(shù)進行限定，以能使第一固定板10和第三固定板30固定，從而實現(xiàn)對第一凹槽11的密閉即可。

本實用新型實施例采用過盈配合的方式對第一固定板10和第三固定板30進行固定，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

第一凹槽11的高度可低于送氣管50的高度，基于此，如圖5所示，第三固定板30可包括與第一凹槽11對應(yīng)的第三凹槽32，所述送氣管50置于第一凹槽11和第三凹槽32圍合成的空間內(nèi)。

本實用新型實施例通過將送氣管50置于第一凹槽11和第三凹槽32圍合成的空間內(nèi)，可避免僅將其置于第一凹槽11內(nèi)時需要使第一凹槽11的高度較高，而導(dǎo)致第一固定板10的厚度較厚，因而，可使得鏡片裝載裝置更加輕薄化。

優(yōu)選的，如圖6(a)所示，第一固定板10還包括第四凹槽14，第四凹槽14的一端延伸至第一固定板10的邊緣，另一端與第一凹槽11對接；第四凹槽14用于放置與送氣管50連接的傳輸氣管(圖中未示出)，傳輸氣管用于將出風裝置(圖中未示出)提供的風傳輸至送氣管50。

或者，如圖6(b)所示，第三固定板30相對第一固定板10的一側(cè)還設(shè)置有第五凹槽33，第五凹槽33的一端延伸至第三固定板30的邊緣，另一端與第一凹槽11搭接；第五凹槽33用于放置與送氣管50連接的傳輸氣管(圖中未示出)，傳輸氣管用于將出風裝置(圖中未示出)提供的風傳輸至送氣管50。

其中，傳輸氣管一端與出風裝置連接，另一端與送氣管50連接，傳輸氣管的表面不設(shè)置有氣孔。

本實用新型實施例通過設(shè)置第四凹槽14或第五凹槽33，可以通過傳輸氣管將出風裝置提供的風傳輸至送氣管50。

本實用新型實施例提供一種鏡片組件，包括上述的鏡片裝載裝置和鏡片40。

本實用新型實施例提供一種鏡片組件03，通過在用于固定鏡片40的鏡片裝載裝置中的第一固定板10上設(shè)置第一凹槽11，并將送氣管50放置在第一凹槽11內(nèi)，可以將送氣管50吹出的風送到鏡片40的表面。這樣一來，一方面，可以避免灰塵粘附到鏡片40上，從而避免灰塵對激光光路的精確度和激光光斑的規(guī)則度的影響，另一方面，可以使鏡片40保持適合的溫度，即使激光照射鏡片40后產(chǎn)生熱效果，也能在風的吹拂下迅速冷卻，從而避免因鏡片40溫度過高造成鏡片40損壞，而影響激光光斑的形狀，因而可提高陣列基板01的維修成功率。

本實用新型實施例提供一種激光裝置，如圖7所示，包括上述的鏡片組件，以及出風裝置60；出風裝置60用于產(chǎn)生風，并將風提供至送氣管50。

其中，激光裝置中的各組件放置在外殼中，使整個激光裝置處在密閉的環(huán)境中。

需要說明的是，在安裝時，第三固定板30靠近激光器設(shè)置。

優(yōu)選的，出風裝置60為離子風出風裝置。

本實用新型實施例中的出風裝置60采用離子風出風裝置，該離子風出風裝置吹出的離子風不僅可以清除鏡片40表面的灰塵，還能到達去除鏡片40表面靜電及帶有靜電的灰塵的效果。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。