本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種偏光片撕除裝置。

背景技術(shù)：

在TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器)制造產(chǎn)業(yè)模塊返工(Module Rework)工藝中，對于偏光片(POL)不良產(chǎn)品的維修需要先進行POL撕除工作。

傳統(tǒng)的撕除工藝包括手工撕除與設(shè)備撕除兩種方式，其中，手工撕除速度快效率高，但作業(yè)時存在撕除方向、力度不穩(wěn)的問題，同時也容易造成人員疲勞，撕除粘性大的產(chǎn)品時容易造成斷POL、殘膠、破損等不良使產(chǎn)品報廢。

而現(xiàn)有的偏光片撕除設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，主要包括工作臺和滾軸，其中工作臺上設(shè)置有真空吸附結(jié)構(gòu)，用于吸附固定面板(Panel)?，F(xiàn)有的偏光片撕除設(shè)備仍需要大量人工操作，通過是需要人工手動撕除一半POL，再將POL卷在滾軸(Roller)上，利用滾軸滾動來撕除剩余的POL，作業(yè)完成后還需要將POL從滾軸上摘除下來，單件工時(Tact time)時間長，且在撕除過程中，沒有抵壓面板的裝置，對于POL粘性大的產(chǎn)品容易出現(xiàn)工作臺真空吸附不足的情況，撕除速度慢，效率低，且易導致顯示面板破損，尤其不能滿足大尺寸產(chǎn)品的撕除要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種偏光片撕除裝置，其能夠大大減少了作業(yè)時間，提高產(chǎn)品維修的成功率。

本實用新型所提供的技術(shù)方案如下：

一種偏光片撕除裝置，用于撕除顯示面板上的偏光片，所述偏光片撕除裝置包括：

用于放置和固定顯示面板的工作臺；

可移動地設(shè)置在所述工作臺上，用于夾持住偏光片的起撕角所在一端，并向偏光片的與其起撕角所在一端相對的另一端所在的方向移動，以撕除偏光片的夾持機構(gòu)；

與所述夾持機構(gòu)連接，用于移動所述夾持機構(gòu)的移動機構(gòu)；

以及，設(shè)置在所述工作臺上，用于在撕除偏光片過程中將顯示面板上已撕除偏光片的部分抵壓在工作臺上的抵壓機構(gòu)。

進一步的，所述夾持機構(gòu)包括：

夾持部件，所述夾持部件上設(shè)有能夠?qū)⑵馄钠鹚航撬谝欢藠A持固定住的夾持口，所述夾持部件具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)，所述夾持口朝向偏光片的起撕角所在一端，以在偏光片撕除起始時夾持住偏光片的起撕角所在一端，在所述第二狀態(tài)，所述夾持口背向偏光片的起撕角所在一端，以在偏光片撕除過程中拉緊偏光片；

以及，用于控制所述夾持部件在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換的切換組件。

進一步的，所述切換組件包括：

與所述夾持部件連接，能夠帶動所述夾持部件旋轉(zhuǎn)，以使得所述夾持部件在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述移動機構(gòu)連接；

以及，與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達。

進一步的，所述移動機構(gòu)包括：

驅(qū)動電機；

與所述驅(qū)動電機傳動連接的絲桿；

與所述絲桿連接，能夠在所述絲桿帶動下往復移動的驅(qū)動齒條；

與所述驅(qū)動齒條傳動連接，并與所述夾持機構(gòu)連接，能夠在所述驅(qū)動齒條驅(qū)動下，帶動所述夾持機構(gòu)往復移動的從動齒條；

以及，用于傳動連接所述驅(qū)動齒條和所述從動齒條的傳動組件。

進一步的，所述傳動組件包括傳動連接在所述驅(qū)動齒條和所述從動齒條之間的變速齒輪組。

進一步的，所述變速齒輪組包括：

與所述驅(qū)動齒條嚙合的第一齒輪；

以及與所述從動齒條嚙合的第二齒輪；

其中，所述第一齒輪與所述第二齒輪同軸設(shè)置，且所述第一齒輪的半徑小于所述第二齒輪的半徑。

進一步的，所述抵壓機構(gòu)包括：

固定頂板；

抵壓板，所述抵壓板位于工作臺上方，并自顯示面板的起撕角所在一端至顯示面板的與起撕角所在一端相對的另一端逐漸向下傾斜設(shè)置；

連接在所述固定頂板與所述抵壓板之間的彈性組件；

以及，用于在所述壓制組件的移動過程中，與所述抵壓板之間能夠相對運動，并向下壓制所述抵壓板，以將與所述壓制組件相接觸部位的抵壓板抵壓于顯示面板上的壓制組件；

其中所述壓制組件與所述夾持機構(gòu)固定連接，并能夠與所述夾持機構(gòu)同步移動，以與所述抵壓板之間發(fā)生相對運動。

進一步的，所述彈性組件包括連接在所述固定頂板與所述抵壓板之間的多個彈簧。

進一步的，所述壓制組件包括壓制滾輪架，所述壓制滾輪架包括：

與所述夾持機構(gòu)固定連接的架體，所述架體包括一自顯示面板的起撕角所在一端至顯示面板的與起撕角所在一端相對的另一端逐漸向下傾斜設(shè)置的橫梁；

設(shè)置在所述橫梁的兩端，并能夠抵壓在所述抵壓板的上側(cè)，并與所述抵壓板之間發(fā)生相對運動的兩組滾輪組。

進一步的，所述滾輪組包括：分別設(shè)置在所述抵壓板的上下兩側(cè)的至少兩個滾輪。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型所提供的偏光片撕除裝置，其可以通過夾持機構(gòu)夾持住偏光片，將偏光片輕松撕除，能夠大大減少了作業(yè)時間，提高產(chǎn)品維修的成功率；且通過設(shè)置抵壓機構(gòu)可以抵壓住面板，防止面板損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中所提供的偏光片撕除裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中所提供的偏光片撕除裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的偏光片撕除裝置，用于撕除顯示面板10上的偏光片，所述偏光片撕除裝置包括：

用于放置和固定顯示面板10的工作臺100；

可移動地設(shè)置在所述工作臺100上，用于夾持住偏光片的起撕角所在一端，并向偏光片的與其起撕角所在一端相對的另一端所在的方向移動，以撕除偏光片的夾持機構(gòu)200；

與所述夾持機構(gòu)200連接，用于移動所述夾持機構(gòu)200的移動機構(gòu)；

以及，設(shè)置在所述工作臺100上，用于在撕除偏光片過程中將顯示面板10上已撕除偏光片的部分抵壓在工作臺100上的抵壓機構(gòu)400。

本實用新型所提供的偏光片撕除裝置，可以通過所述夾持機構(gòu)200夾持住偏光片的起撕角所在一端，通過向與偏光片的起撕角所在一端相對的另一端來移動夾持機構(gòu)200，而輕松撕除整個偏光片，與現(xiàn)有技術(shù)中相比，使用夾持機構(gòu)200夾持住偏光片，減少人工撕偏光片的工作量，多采用設(shè)備進行撕除，且撕除動作為夾持偏光片直接撕除而非現(xiàn)有技術(shù)中的卷動撕除，減少撕除后摘取偏光片的繁雜動作，從而，能夠大大減少了作業(yè)時間，提高產(chǎn)品維修的成功率，且在整個撕除過程中，采用抵壓機構(gòu)400可以來將顯示面板10上已經(jīng)撕除偏光片的部分抵壓在工作臺100上，避免顯示面板10翹起而導致的顯示面板10損壞。

在本實用新型所提供的實施例中，優(yōu)選的，所述工作臺100上可以設(shè)置有真空吸附孔，通過真空吸附方式來吸附固定顯示面板10。

在本實用新型所提供的實施例中，如圖1和圖2所示，優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)200包括：

夾持部件201，所述夾持部件201上設(shè)有能夠?qū)⑵馄钠鹚航撬谝欢藠A持固定住的夾持口，所述夾持部件201具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)，所述夾持口朝向偏光片的起撕角所在一端，以在偏光片撕除起始時夾持住偏光片的起撕角所在一端，在所述第二狀態(tài)，所述夾持口背向偏光片的起撕角所在一端，以在偏光片撕除過程中拉緊偏光片；以及，用于控制所述夾持部件201在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換的切換組件。

采用上述方案，在進行偏光片撕除時，先利用所述切換組件將所述夾持機構(gòu)200的夾持口朝向偏光片的起撕角，利用夾持機構(gòu)200將偏光片的起撕角一端夾緊住，再利用所述切換組件將所述夾持機構(gòu)200的夾持口轉(zhuǎn)換方向而拉緊偏光片，再利用移動機構(gòu)移動夾持機構(gòu)200，從而輕松撕除偏光片，整個撕除動作模擬人手撕除偏光片的動作。

在本實用新型所提供的一具體實施例中，如圖所示，所述切換組件包括：

與所述夾持部件201連接，能夠帶動所述夾持部件201旋轉(zhuǎn)，以使得所述夾持部件201在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間切換的旋轉(zhuǎn)軸202，所述旋轉(zhuǎn)軸202與所述移動機構(gòu)連接；以及，與所述旋轉(zhuǎn)軸202連接，用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)軸202旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達203。

采用上述方案，所述夾持機構(gòu)200可以采用一設(shè)置于工作臺100上方的夾持部件201，在夾持部件201的兩端分別連接有一旋轉(zhuǎn)軸202，通過驅(qū)動馬達203可以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸202旋轉(zhuǎn)，而帶動所述夾持部件201旋轉(zhuǎn)，在偏光片撕除起始時，可以通過驅(qū)動馬達203驅(qū)動所述夾持部件201旋轉(zhuǎn)，而使得所述夾持部件201的夾持口朝向偏光片的起撕角所在一端，然后利用所述驅(qū)動馬達203的帶動下再將所述夾持部件201轉(zhuǎn)動預定角度(如90度)拉緊撕起一角的偏光片。

應(yīng)當理解的是，以上僅是提供了一種所述夾持機構(gòu)200的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中，所述夾持機構(gòu)200也可以采用方式實現(xiàn)，在此不再一一列舉。

此外，如圖1和圖2所示，在本實用新型所提供的實施例中，所述移動機構(gòu)包括：

驅(qū)動電機501；

與所述驅(qū)動電機501傳動連接的絲桿；

與所述絲桿連接，能夠在所述絲桿帶動下往復移動的驅(qū)動齒條503；

與所述驅(qū)動齒條503傳動連接，并與所述夾持機構(gòu)連接，能夠在所述驅(qū)動齒條503驅(qū)動下，帶動所述夾持機構(gòu)往復移動的從動齒條504；

以及，用于傳動連接所述驅(qū)動齒條503和所述從動齒條504的傳動組件。

在本實用新型所提供的一具體實施例中，如圖所示，所述傳動組件包括傳動連接在所述驅(qū)動齒條503和所述從動齒條504之間的變速齒輪組。優(yōu)選的，所述變速齒輪組包括：與所述驅(qū)動齒條503嚙合的第一齒輪505；以及與所述從動齒條504嚙合的第二齒輪506；其中，所述第一齒輪505與所述第二齒輪506同軸設(shè)置，且所述第一齒輪505的半徑小于所述第二齒輪506的半徑。

此外，在本實用新型所提供的一具體實施例中，如圖所示，在所述從動齒條504上還固定有一壓輥507，偏光片的起撕角一端可以經(jīng)過所述壓輥507之后再夾持固定于所述夾持機構(gòu)200中，設(shè)置所述壓輥507可以起到拉緊偏光片的作用，且所述壓輥507可以固定撕除方向，使偏光片被撕除時所受張力均勻，且能對顯示面板10進行適度壓著。

在上述方案中，所述驅(qū)動電機501可以采用伺服電機，通過伺服電機驅(qū)動絲桿來帶動驅(qū)動齒條503運動，所述驅(qū)動齒條503通過第一齒輪505和第二齒輪506而帶動所述從動齒條504運動，從而帶動與所述從動齒條504連接的夾持機構(gòu)200移動。

采用上述方案，采用伺服電機驅(qū)動，利用齒輪聯(lián)動限制了夾持機構(gòu)的勻速運動，不會出現(xiàn)夾持機構(gòu)提前所述壓輥507的情況，使得撕除偏光片的過程能夠平穩(wěn)進行。

并且，在上述方案中，利用所述變速齒輪組可以改變所述驅(qū)動齒條503和所述從動齒條504的運動速度，使得所述從動齒條504的運動速度比所述驅(qū)動齒條503的運動速度快，例如：利用所述第一齒輪和所述第二齒輪之間的比例關(guān)系，使得所述從動齒條504的運動速度為所述驅(qū)動齒條503的運動速度的 2倍，有利于對所述夾持機構(gòu)的移動速度進行控制。

應(yīng)當理解的是，上述方案中提供的僅是所述移動機構(gòu)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，在本實用新型的其他實施例中，所述移動機構(gòu)還可以采用其他結(jié)構(gòu)，在此不再列舉。

此外，在本實用新型所提供的實施例中，如圖1所示，所述抵壓機構(gòu)400包括：

固定頂板601；

抵壓板602，所述抵壓板602位于工作臺100上方，并自顯示面板10的起撕角所在一端至顯示面板10的與起撕角所在一端相對的另一端逐漸向下傾斜設(shè)置；

連接在所述固定頂板601與所述抵壓板602之間的彈性組件603；

以及，用于在所述壓制組件的移動過程中，與所述抵壓板602之間能夠相對運動，并向下壓制所述抵壓板602，以將與所述壓制組件相接觸部位的抵壓板602抵壓于顯示面板10上的壓制組件；

其中所述壓制組件與所述夾持機構(gòu)固定連接，并能夠與所述夾持機構(gòu)200同步移動，以與所述抵壓板602之間發(fā)生相對運動。

采用上述方案，在所述夾持機構(gòu)夾緊所述偏光片進行撕除的過程中，所述壓制組件與所述夾持機構(gòu)為聯(lián)動連接，能夠與所述夾持機構(gòu)同步移動，所述壓制組件與所述抵壓板602發(fā)生相對運動，并能夠向下壓制所述抵壓板602，使得所述抵壓板602與所述壓制組件相接觸的部位下移，而抵壓在所述顯示面板10的已經(jīng)撕除掉偏光片的部分上，而防止所述顯示面板10翹起。

在上述方案中，所述固定頂板601起到通過彈性組件603拉緊抵壓板602使其不會造成干涉的作用；所述夾持機構(gòu)聯(lián)動所述抵壓機構(gòu)400，使抵壓板602能夠勻速下壓，既不產(chǎn)生干涉又能夠及時抵壓在顯示面板10上。

在本實用新型的一具體實施例中，如圖1所示，所述彈性組件603包括連接在所述固定頂板601與所述抵壓板602之間的多個彈簧。當然可以理解的是，在其他實施例中，所述彈性組件603還可以是采用其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。

在本實用新型的一具體實施例中，如圖1和圖2所示，所述壓制組件包括壓制滾輪架，所述壓制滾輪架包括：

與所述夾持機構(gòu)固定連接的架體604，所述架體604包括一自顯示面板10 的起撕角所在一端至顯示面板10的與起撕角所在一端相對的另一端逐漸向下傾斜設(shè)置的橫梁605；設(shè)置在所述橫梁605的兩端，并能夠抵壓在所述抵壓板602的上側(cè)，并與所述抵壓板602之間發(fā)生相對運動的兩組滾輪組，每一所述滾輪組包括：分別設(shè)置在所述抵壓板602的上下兩側(cè)的至少兩個滾輪606。

采用上述方案，在所述抵壓機構(gòu)400中，所述壓制組件采用分別設(shè)置在所述抵壓板602的上下兩側(cè)的至少兩個滾輪606來實現(xiàn)，在架體604上的滾輪606可以與所述抵壓板602之間發(fā)生相對運動。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。