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液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號(hào):11728405閱讀:155來(lái)源:國(guó)知局
液晶顯示裝置的制作方法

本發(fā)明涉及具有撓性的液晶顯示裝置。例如,涉及使用樹(shù)脂基板作為構(gòu)成液晶單元的基板的液晶顯示裝置。



背景技術(shù):

以往,已知使用具有撓性的基板作為構(gòu)成液晶單元的基板的液晶顯示裝置。作為具有撓性的基板,例如可舉出由樹(shù)脂材料構(gòu)成的基板(樹(shù)脂基板)。關(guān)于這樣的液晶顯示裝置,其整體能夠彎曲、彎折,能夠宛如紙那樣進(jìn)行使用。因此,使用具有撓性的基板的液晶顯示裝置(即具有撓性的液晶顯示裝置)也被稱(chēng)為片顯示器(sheetdisplay)。

與使用玻璃基板相比,使用撓性基板的液晶顯示裝置使用非常薄的基板,因此在制造過(guò)程中,需要使用用于支承撓性基板的剛性高的基板。例如,在制造過(guò)程中,在玻璃基板上形成樹(shù)脂層、在該樹(shù)脂層之上形成半導(dǎo)體器件等。之后,在液晶單元完成后,將玻璃基板與樹(shù)脂層剝離。由此,能夠使樹(shù)脂層作為液晶顯示裝置的撓性基板而發(fā)揮功能。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載了使用上述那樣的制造工藝制造的具有撓性的液晶顯示裝置。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2013-235196號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明要解決的問(wèn)題

液晶顯示裝置例如以被稱(chēng)為ips(inplaneswitching(面內(nèi)開(kāi)關(guān)))、ffs(fringefieldswitching(邊緣場(chǎng)開(kāi)關(guān)))的顯示模式驅(qū)動(dòng)時(shí),作為應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策,有在比液晶層更靠近用戶(hù)的一側(cè)的面(以下稱(chēng)為“顯示面”。)上配置導(dǎo)電層的方案。

應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策的目的在于,通過(guò)將導(dǎo)電層固定為定電位,從而在靜電與液晶層之間形成電屏蔽。例如,當(dāng)由于用戶(hù)對(duì)觸控面板的操作等而在顯示面產(chǎn)生靜電時(shí),若實(shí)施了上述應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策,則能夠降低靜電對(duì)液晶層的影響。

然而,當(dāng)將前述應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策應(yīng)用于使用撓性基板的液晶顯示裝置時(shí),會(huì)產(chǎn)生由于其結(jié)構(gòu)上的特殊性而導(dǎo)致的特有問(wèn)題。例如,當(dāng)作為液晶顯示裝置的對(duì)置基板而使用撓性基板時(shí),受制造工藝制約,在撓性基板中的靠近用戶(hù)一側(cè)的面上配置導(dǎo)電層是困難的。之所以如此,是因?yàn)樵诓AЩ迳显O(shè)置樹(shù)脂層、最終將玻璃基板剝離的制造過(guò)程中,無(wú)法在玻璃基板與樹(shù)脂層之間設(shè)置導(dǎo)電層。

另外,假設(shè)在撓性基板中的靠近用戶(hù)一側(cè)的面上配置了導(dǎo)電層,即便如此,由于作為撓性基板而使用的樹(shù)脂層的膜厚非常薄,因此存在電屏蔽的影響會(huì)波及液晶層自身的問(wèn)題。

本發(fā)明的課題之一為,提供一種用于抑制對(duì)液晶層的影響、并且謀求應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策的技術(shù)。

解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明的一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置具有:第一基板,設(shè)置有像素電極及公共電極;第二基板,由樹(shù)脂材料構(gòu)成;液晶層,設(shè)置于所述第一基板與所述第二基板之間;光學(xué)膜,夾住所述第二基板并與所述液晶層對(duì)置;和導(dǎo)電層,夾住所述光學(xué)膜并與所述第二基板對(duì)置。作為所述導(dǎo)電層,能夠使用包含導(dǎo)電性聚合物的層、或透明導(dǎo)電層。

附圖說(shuō)明

圖1為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的外觀構(gòu)成的圖。

圖2為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的剖面構(gòu)成的圖。

圖3a為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖3b為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖4a為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖4b為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖5a為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖5b為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖6a為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖6b為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工藝的圖。

圖7為表示第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的剖面構(gòu)成的圖。

圖8a為表示第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的制造工藝的圖。

圖8b為表示第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的制造工藝的圖。

圖9為表示第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30的外觀構(gòu)成的圖。

圖10為表示第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30的剖面構(gòu)成的圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10、20、30…液晶顯示裝置,100…液晶單元,101…陣列基板,103…顯示部,105…端子部,107…驅(qū)動(dòng)用集成電路,109…對(duì)置基板,111,113…偏振膜,115…液晶層,117…密封件,119…導(dǎo)電層,201、203…玻璃基板,205…保護(hù)部件,207…粘接層,209…第一布線(xiàn)圖案,211…第二布線(xiàn)圖案

具體實(shí)施方式

以下,針對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式,參照附圖等進(jìn)行說(shuō)明。但是,本發(fā)明能夠在不脫離其要旨的范圍內(nèi)以各種各樣的方式實(shí)施,而不是限定解讀為以下例示的實(shí)施方式中記載的內(nèi)容。另外,關(guān)于附圖,為了使說(shuō)明更加明確,與實(shí)際方式相比,有時(shí)示意性地表示各部分的寬度、厚度、形狀等,但上述示意性的圖為一個(gè)例子,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的解讀的限定。此外,在本說(shuō)明書(shū)和各圖中,對(duì)于與關(guān)于既有的圖而說(shuō)明的功能相同的功能的要素而言,有時(shí)標(biāo)注同一符號(hào)、并省略重復(fù)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是,在本說(shuō)明書(shū)中,關(guān)于說(shuō)明附圖時(shí)的“上”、“下”、“外”、“內(nèi)”等表述,表述的是所著眼的結(jié)構(gòu)體與其他結(jié)構(gòu)體的相對(duì)位置關(guān)系。例如,當(dāng)以基板為基準(zhǔn)時(shí),可將從基板起遠(yuǎn)離的方向稱(chēng)為“上”、將靠近基板的方向稱(chēng)為“下”。另外,例如,將從顯示部起遠(yuǎn)離的方向稱(chēng)為“外”、將靠近顯示部的方向稱(chēng)為“內(nèi)”。

(第一實(shí)施方式)

<液晶顯示裝置的構(gòu)成>

圖1為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的概略外觀構(gòu)成的圖。液晶顯示裝置10具有:陣列基板101;形成于陣列基板101上的顯示部103;對(duì)顯示部103供給來(lái)自外部的信號(hào)的端子部105;配置于顯示部103與端子部105之間的驅(qū)動(dòng)用集成電路107;及與陣列基板101對(duì)置配置的對(duì)置基板109。另外,與陣列基板101鄰接地設(shè)置偏振膜111、與對(duì)置基板109鄰接地設(shè)置偏振膜113。需要說(shuō)明的是,在后面進(jìn)行描述,在成為顯示面的偏振膜113的上表面上,設(shè)置具有透光性的導(dǎo)電層。

陣列基板101為設(shè)置有包括薄膜晶體管等半導(dǎo)體器件的多個(gè)像素電路(也簡(jiǎn)稱(chēng)為“像素”)的基板、也被稱(chēng)為有源矩陣基板。像素電路分別配置為矩陣狀、構(gòu)成顯示部103。各像素電路為將半導(dǎo)體器件用作開(kāi)關(guān)元件的電路,并且構(gòu)成為通過(guò)控制開(kāi)關(guān)元件的開(kāi)(on)/關(guān)(off)動(dòng)作,對(duì)與各像素電路對(duì)應(yīng)的液晶分子的取向進(jìn)行控制。

圖1中,示出了為了驅(qū)動(dòng)顯示部103中所含的薄膜晶體管、而設(shè)置驅(qū)動(dòng)用集成電路107的例子,但也能夠構(gòu)成為在顯示部103的周?chē)O(shè)置由薄膜晶體管形成的柵極驅(qū)動(dòng)器電路或源極驅(qū)動(dòng)器電路。此時(shí),上述柵極驅(qū)動(dòng)器電路或源極驅(qū)動(dòng)器電路通過(guò)從驅(qū)動(dòng)用集成電路107接收的驅(qū)動(dòng)信號(hào)而被驅(qū)動(dòng)。關(guān)于驅(qū)動(dòng)用集成電路107,也可使用外加的ic芯片等。

在陣列基板101與對(duì)置基板109之間保持液晶層115(參照?qǐng)D2)。有時(shí)將由陣列基板101、對(duì)置基板109及液晶層115構(gòu)成的結(jié)構(gòu)體稱(chēng)為液晶單元100。對(duì)置基板109使用由樹(shù)脂材料構(gòu)成的密封件117(參照?qǐng)D2)粘接于陣列基板101。根據(jù)需要,在對(duì)置基板109上設(shè)置濾光片或黑色掩膜(遮光層)。當(dāng)設(shè)置黑色掩膜時(shí),例如可將包含黑色顏料的絕緣層圖案化從而設(shè)置。

偏振膜111及113為具有使入射光發(fā)生偏振的功能的光學(xué)膜。在本實(shí)施方式中,示出了使用碘系的偏振膜的例子,但不限于此。

圖2為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的概略剖面構(gòu)成的圖。具體而言,圖2示意性地示出了將圖1所示液晶顯示裝置10沿以ii-ii’表示的單點(diǎn)劃線(xiàn)切斷而得的剖面。

圖2中,陣列基板101及對(duì)置基板109為由有機(jī)樹(shù)脂材料構(gòu)成的樹(shù)脂膜。在本實(shí)施方式中,作為有機(jī)樹(shù)脂材料使用聚酰亞胺,但不限于此。例如,除聚酰亞胺膜外,還可使用pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜或frp(纖維增強(qiáng)塑料)膜。

陣列基板101及對(duì)置基板109的厚度可以設(shè)為30μm以下(代表性的為10μm以上且20μm以下)。像這樣,在本實(shí)施方式中,由于使用非常薄的樹(shù)脂層,因此陣列基板101及對(duì)置基板109可用作具有撓性的基板。

需要說(shuō)明的是,圖2中沒(méi)有表示,但陣列基板101的主表面(靠近液晶層115一側(cè)的表面)上形成有使用半導(dǎo)體器件的多個(gè)像素電路、并構(gòu)成前述顯示部103。具體而言,構(gòu)成像素電路的像素電極和公共電極共同設(shè)置于陣列基板101上。作為液晶顯示裝置以ips模式或ffs模式進(jìn)行顯示所必須的像素電路的構(gòu)成,這樣的像素電路是公知的,因此省略詳細(xì)說(shuō)明。

密封件117以圍繞顯示部103的方式、沿陣列基板101的外周設(shè)置。并且,液晶層115被保持在由陣列基板101、對(duì)置基板109及密封件117圍繞的空間。關(guān)于構(gòu)成液晶層115的液晶,能夠使用向列型液晶等。液晶層115的介電常數(shù)各向異性可以為正、也可以為負(fù)。通過(guò)以這種方式配置的陣列基板101、對(duì)置基板109、液晶層115及密封件117,構(gòu)成本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10中的液晶單元100。

本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10具有碘系的偏振膜作為偏振膜111和113。基本上,碘系的偏振膜為用tac(三乙酰纖維素)膜夾住將pva(聚乙烯醇)的內(nèi)部浸透碘化合物而得的pva膜的結(jié)構(gòu)。但本實(shí)施方式中能夠使用的偏振膜只要具有偏振功能即可,沒(méi)有特別限制。

一般而言,pva膜的厚度為25~30μm左右、tac膜的厚度為30μm以上且40μm以下左右。因此,偏振膜111及113的厚度整體上為90μm以上且110μm以下左右的厚度。如前所述,由于陣列基板101、對(duì)置基板109的厚度為30μm以下,因此與上述基板相比,偏振膜111及113的厚度具有3~4倍的厚度。

與對(duì)置基板109鄰接的偏振膜113之上,作為應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策,設(shè)置有具有透光性的導(dǎo)電層119。導(dǎo)電層119能夠使用例如由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的膜。作為導(dǎo)電性聚合物,例如能夠使用聚噻吩、聚乙炔、聚對(duì)苯乙炔、聚吡咯、聚苯胺等。在形成由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的膜時(shí),可將導(dǎo)電性聚合物混合于溶劑中而得的混合物(也稱(chēng)為導(dǎo)電性聚合物油墨)涂布于偏振膜113上、進(jìn)行燒結(jié)從而使溶劑揮發(fā)。

另外,作為導(dǎo)電層119,可使用透明導(dǎo)電層。例如,作為透明導(dǎo)電層,能夠使用由向氧化銦添加錫而得的ito(indiumtinoxide)等金屬氧化物構(gòu)成的導(dǎo)電層。在形成由ito形成的透明導(dǎo)電層時(shí),可將ito混合于溶劑中而得的混合物(也稱(chēng)為ito油墨)涂布于偏振膜113上、進(jìn)行燒結(jié)從而使溶劑揮發(fā)。

當(dāng)然,只要是作為顯示器而能夠使用的程度的具有透光性的導(dǎo)電層即可,可使用任何導(dǎo)電層。例如,即便是金屬層,只要對(duì)其進(jìn)行薄膜化直至具有透光性的程度厚度、或具有微細(xì)的圖案,則也可作為導(dǎo)電層119而使用。

本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10而言,在驅(qū)動(dòng)時(shí),使液晶單元100內(nèi)的公共電極的電位與導(dǎo)電層119的電位為同電位。由此,能夠通過(guò)作為電屏蔽而發(fā)揮功能的導(dǎo)電層119、將例如由用戶(hù)對(duì)觸控面板的接觸等而產(chǎn)生的靜電的影響進(jìn)行阻斷。因此,能夠防止諸如用于驅(qū)動(dòng)構(gòu)成液晶層115的液晶分子的電場(chǎng)由于來(lái)自外部的靜電的影響而被擾亂等不良。

此外,由于導(dǎo)電層119設(shè)置于偏振膜113的外表面(即顯示面)、因此導(dǎo)電層119與液晶層115之間的距離遠(yuǎn)。即,即便對(duì)導(dǎo)電層119供給規(guī)定的電位,液晶層115也難以受該電位的影響。例如,對(duì)置基板109的厚度為30μm以下(代表性的為10μm以上且20μm以下)、設(shè)置于其上的偏振膜113的厚度為70μm以上且110μm以下(代表性的為90μm以上且110μm以下)。因此,若將液晶層115的厚度設(shè)為3μm以上且4μm以下,液晶層115與導(dǎo)電層119之間的厚度成為液晶層115的厚度的10倍以上(優(yōu)選為20倍以上)。

如上所述,對(duì)于本實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10而言,通過(guò)在偏振膜113的外表面上設(shè)置導(dǎo)電層119,從而成為了能夠抑制對(duì)液晶層115的影響、并且可實(shí)施應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策的結(jié)構(gòu)。由此,即便通過(guò)觸控面板等的操作而產(chǎn)生靜電,也不會(huì)發(fā)生圖像混亂等、能夠確??煽啃愿叩娘@示性能。

<液晶顯示裝置的制造方法>

下面,針對(duì)本實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造方法,使用圖3a~圖6b進(jìn)行說(shuō)明。圖3a~圖6b為表示第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的制造工序的圖。需要說(shuō)明的是,為了便于說(shuō)明,著眼于一個(gè)液晶單元100進(jìn)行圖示,但在實(shí)際的制造工藝中,使用大型玻璃基板作為支承基板、一次性形成多個(gè)液晶單元100。

首先,如圖3a所示,在玻璃基板201之上形成陣列基板101。具體而言,在玻璃基板201上形成3μm以上且30μm以下左右的、由聚酰亞胺形成的樹(shù)脂層,在其上利用薄膜半導(dǎo)體工藝形成薄膜晶體管、像素電極及公共電極等元件。由此,在陣列基板101上形成可由ips模式或ffs模式驅(qū)動(dòng)的多個(gè)像素電路。

玻璃基板201上形成陣列基板101后,接著形成密封件117。在本實(shí)施方式中,作為密封件117,使用紫外線(xiàn)固化型的環(huán)氧系樹(shù)脂,但不限于此。

密封件117后,接著如圖3b所示,貼合預(yù)先準(zhǔn)備的對(duì)置基板109。對(duì)置基板109由聚酰亞胺等薄的樹(shù)脂層構(gòu)成,因此與陣列基板101同樣地,在玻璃基板203之上形成對(duì)置基板109作為樹(shù)脂層。也就是說(shuō),在圖3b所示的過(guò)程中,成為下述構(gòu)成:包括玻璃基板203和對(duì)置基板109的結(jié)構(gòu)體通過(guò)密封件117而貼合。此時(shí),根據(jù)需要,在對(duì)置基板109之上可設(shè)置濾光片或黑色掩膜。

密封件117將陣列基板101與對(duì)置基板109粘接后,接著如圖4a所示,形成液晶層115。關(guān)于液晶層115,預(yù)先在密封件117的一部分中設(shè)置開(kāi)口部、利用真空差壓方式注入液晶,由此形成即可。在液晶注入后,用與密封件17相同的材料堵住前述開(kāi)口部的話(huà),即可在由陣列基板101、對(duì)置基板109、密封件117構(gòu)成的空間內(nèi)形成液晶層115。另外,關(guān)于液晶層115,也可以使用向預(yù)先由密封件117圍繞的區(qū)域內(nèi)滴加液晶材料的odf(onedropfill)方式來(lái)形成。

下面,如圖4b所示,進(jìn)行玻璃基板201及203的切斷工序。作為切斷工序,可使用公知的劃線(xiàn)(scribing)技術(shù)。例如,即可使用利用切割機(jī)的切斷工序、也可以使用利用激光的切斷工序。如圖中箭頭301所示,切斷線(xiàn)設(shè)于鄰接的液晶單元之間。

需要說(shuō)明的是,在本實(shí)施方式中,由于是針對(duì)沿圖1的ii-ii’表示的虛線(xiàn)切斷而得的表面進(jìn)行說(shuō)明,因此玻璃基板201和玻璃基板203在相同位置被切斷、但在配置端子部105的部分中,需要僅選擇性地除去玻璃基板203。

如上所述,能夠獲得下述狀態(tài):在2片玻璃基板201、203之間形成有液晶單元100。

下面,如圖5a所示,將玻璃基板203剝離。此時(shí),首先,通過(guò)玻璃基板203照射紫外光、由此使玻璃基板203與對(duì)置基板109之間的界面的粘接力變?nèi)酢V?,以機(jī)械的方式從對(duì)置基板109將玻璃基板203剝離。例如,一邊由吸附部件吸附玻璃基板203、一邊從對(duì)置基板109抽離,由此可從對(duì)置基板109剝離。

玻璃基板203剝離后,如圖5b所示,相對(duì)于對(duì)置基板109將偏振膜113粘接。對(duì)于偏振膜113的粘接而言,可使用公知的粘接層。對(duì)圖示進(jìn)行了省略,但如前所述在本實(shí)施方式中,作為偏振膜113,使用具有將包含碘的pva用2片tac膜夾住的結(jié)構(gòu)的碘系偏振膜。

下面,如圖6a所示,在偏振膜113之上形成導(dǎo)電層119。在本實(shí)施方式中,作為導(dǎo)電層119,使用了由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的膜,但只要是能與偏振膜113鄰接而形成的導(dǎo)電層即可,也可使用由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的膜以外的導(dǎo)電層。需要說(shuō)明的是,在本實(shí)施方式中,作為導(dǎo)電性聚合物,使用作為聚噻吩系聚合物的一種的pedot/pss。

在本實(shí)施方式中,利用旋涂將使導(dǎo)電性聚合物混合于溶劑而得的混合物涂布于偏振膜113上,通過(guò)加熱使溶劑揮發(fā)。經(jīng)過(guò)這樣的過(guò)程,能夠在偏振膜113上形成由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的導(dǎo)電層119。但是,在這種情況下,由于需要經(jīng)過(guò)燒結(jié)工序,因此對(duì)于所使用材料的選擇,優(yōu)選充分考慮液晶單元100及偏振膜113的耐熱溫度。

需要說(shuō)明的是,作為導(dǎo)電材料,當(dāng)代替導(dǎo)電性聚合物而使用ito時(shí),通過(guò)將使ito混合于溶劑而得的混合物涂布于偏振膜113上并燒結(jié),從而形成導(dǎo)電層119即可。由此,作為導(dǎo)電層119,能夠形成由ito構(gòu)成的透明導(dǎo)電層。由ito構(gòu)成的透明導(dǎo)電層透光性?xún)?yōu)異,因此能夠提高液晶顯示裝置10的亮度。

導(dǎo)電層119形成后,如圖6b所示,將玻璃基板201剝離。對(duì)于玻璃基板201的剝離而言,利用與前述玻璃基板203相同的工藝即可。也就是說(shuō),通過(guò)玻璃基板201照射紫外光、使玻璃基板201與陣列基板101之間的界面處的粘接力變?nèi)酢⒃诖嘶A(chǔ)上將玻璃基板201從陣列基板101剝離。

此后,相對(duì)于陣列基板101粘接偏振膜111,由此完成圖2所示的液晶顯示裝置10。作為偏振膜111,能夠使用與偏振膜113相同的偏振膜。

需要說(shuō)明的是,在至此的說(shuō)明中,作為導(dǎo)電層119,示出了使用覆蓋液晶單元100的整個(gè)表面的薄膜的例子,但不限于此,也可使用具有圖案的導(dǎo)電層119。導(dǎo)電層119的作用為作成使在外部產(chǎn)生的靜電逃逸的通路,只要能確保上述作用即可,也可以以圖案狀設(shè)置導(dǎo)電層119。

例如,在使用涂布方式形成具有圖案的導(dǎo)電層119時(shí),使用如分配器或噴墨那樣的、能夠選擇性地涂布溶液的方法即可。由此,宛如在偏振膜113上繪畫(huà)那樣,能夠選擇性地形成導(dǎo)電層119。

像這樣,對(duì)于本實(shí)施方式的液晶顯示裝置10而言,通過(guò)將具有圖案的導(dǎo)電層119設(shè)置于偏振膜113上,能夠?qū)崟r(shí)應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策。此時(shí),與存在導(dǎo)電層119的區(qū)域的透射率相比,不存在導(dǎo)電層119的區(qū)域的透射率高,因此能夠?qū)崿F(xiàn)作為整體的亮度的提高。

(第二實(shí)施方式)

<液晶顯示裝置的構(gòu)成>

以下,參照?qǐng)D7,對(duì)第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20與前述第一實(shí)施方式中的液晶顯示裝置10的不同點(diǎn)在于,第二實(shí)施方式的液晶顯示裝置20中,導(dǎo)電層119預(yù)先形成于保護(hù)(cover)部件205(第三基板的一個(gè)例子)、導(dǎo)電層119與偏振膜113通過(guò)粘接層207而粘接。因而,在本實(shí)施方式中,著眼于與第一實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明,對(duì)于與第一實(shí)施方式的液晶顯示裝置10相同的部分,有時(shí)標(biāo)注同一標(biāo)記并省略說(shuō)明。

圖7為表示第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的概略剖面構(gòu)成的圖。如前所述,導(dǎo)電層119及第三基板(例如保護(hù)部件205)經(jīng)由粘接層207而粘接于偏振膜113。作為保護(hù)部件205,能夠使用玻璃材料或塑料材料。但是,為了保護(hù)液晶顯示裝置20,優(yōu)選使用保護(hù)玻璃。需要說(shuō)明的是,也可以在粘接層207中包含導(dǎo)電性粒子從而使之具有導(dǎo)電性。

像這樣,在本實(shí)施方式中,構(gòu)成為:預(yù)先相對(duì)于保護(hù)部件205形成導(dǎo)電層119,之后,使用粘接層207將偏振膜113與導(dǎo)電層119粘接。因此,可不用考慮液晶單元100及偏振膜113的耐熱溫度、來(lái)選擇構(gòu)成導(dǎo)電層119的材料,并且選擇導(dǎo)電性聚合物時(shí)的自由度高。因此,可根據(jù)導(dǎo)電層119所要求的導(dǎo)電率或透射率來(lái)選擇適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電性聚合物。

需要說(shuō)明的是,關(guān)于粘接層207,只要是具有能夠作為顯示器而使用的水平的透光性的粘接層即可,沒(méi)有特別限定。例如,還可使用將對(duì)置基板109與偏振膜113粘接時(shí)的粘接層。

<液晶顯示裝置的制造方法>

下面,針對(duì)本實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的制造方法,使用圖8a及圖8b說(shuō)明。圖8a及圖8b為表示第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的制造工序的圖。首先,如圖8a所示,經(jīng)過(guò)在第一實(shí)施方式中說(shuō)明的制造工藝,制作由2片偏振膜111及113夾住液晶單元100而成的結(jié)構(gòu)體。如前所述,液晶單元100包括陣列基板101、對(duì)置基板109、密封件117及液晶層115。

之后,在偏振膜113之上涂布粘接層207。關(guān)于粘接層207的涂布,可使用旋涂法、印刷法等技術(shù)來(lái)進(jìn)行。

接著,準(zhǔn)備預(yù)先在保護(hù)部件205(在本實(shí)施方式中,使用保護(hù)玻璃。)上形成了導(dǎo)電層119的結(jié)構(gòu)體,如圖8b所示,使用粘接層207以保護(hù)部件205成為外表面的方式粘接上述結(jié)構(gòu)體。由此,經(jīng)由粘接層207將偏振膜113與導(dǎo)電層119粘接、從而完成圖8b所示的液晶顯示裝置20。

在本實(shí)施方式中,通過(guò)與圖8a所示結(jié)構(gòu)體的制造工藝不同的制造工藝在保護(hù)部件205上形成導(dǎo)電層119,因此無(wú)需如第一實(shí)施方式那樣、考慮液晶單元100、以及偏振膜111及113的耐熱性。因此,根據(jù)本實(shí)施方式,作為導(dǎo)電層119的形成方法,可選擇各種各樣的方法。例如,與第一實(shí)施方式同樣地,可使用涂布將導(dǎo)電性聚合物或ito等導(dǎo)電材料混合于溶劑中而得的混合物的方法,也可以使用利用濺射法等氣相生長(zhǎng)法形成ito等透明導(dǎo)電層的方法。

需要說(shuō)明的是,在至此的說(shuō)明中,作為導(dǎo)電層119,示出了覆蓋液晶單元100的整個(gè)表面的薄膜的例子,但不限于此,也可與第一實(shí)施方式同樣地,使用具有圖案的導(dǎo)電層119。此時(shí),在利用涂布方式或?yàn)R射方式形成導(dǎo)電層119后,使用光刻進(jìn)行圖案化(patterning)、從而將導(dǎo)電層119圖案化即可。在本實(shí)施方式的情況下,在保護(hù)部件205上預(yù)先形成導(dǎo)電層119,因此即便實(shí)施利用光刻進(jìn)行的圖案化、也不會(huì)特別地產(chǎn)生問(wèn)題。

另外,也可通過(guò)噴墨等涂布方式、直接形成具有圖案的導(dǎo)電層。此時(shí),使銀等導(dǎo)電性粒子分散于溶劑,將其進(jìn)行選擇性地涂布、由此形成由導(dǎo)電層形成的圖案即可。

在第二實(shí)施方式中,也與第一實(shí)施方式同樣地,通過(guò)將具有圖案的導(dǎo)電層119設(shè)置于偏振膜113上,從而能夠?qū)嵤?yīng)對(duì)靜電的對(duì)策。此時(shí),由于與存在導(dǎo)電層119的區(qū)域的透射率相比,不存在導(dǎo)電層119的區(qū)域的透射率高,因此能夠?qū)崿F(xiàn)作為整體的亮度的提高。

(第三實(shí)施方式)

<液晶顯示裝置的構(gòu)成>

以下,參照?qǐng)D9及圖10,對(duì)第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30與前述的第二實(shí)施方式中的液晶顯示裝置20的不同點(diǎn)在于,第三實(shí)施方式的液晶顯示裝置30中,作為應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策的導(dǎo)電層為由金屬層或透明導(dǎo)電層構(gòu)成的布線(xiàn)圖案、并兼做觸控面板的一方的電極。因而,在本實(shí)施方式中,著眼于與第二實(shí)施方式不同的點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明,對(duì)于與第二實(shí)施方式的液晶顯示裝置20相同的部分,有時(shí)標(biāo)注同一標(biāo)記并省略說(shuō)明。

圖9為表示第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30的概略外觀構(gòu)成的圖。另外,圖10為表示第三實(shí)施方式中的液晶顯示裝置30的概略剖面構(gòu)成的圖。具體而言,圖10示意性地表示將圖9所示的液晶顯示裝置30沿x-x’所示的單點(diǎn)劃線(xiàn)切斷而得的剖面。

本實(shí)施方式的液晶顯示裝置30在對(duì)置基板109與液晶層115之間具有由金屬層構(gòu)成的第一布線(xiàn)圖案209。上述第一布線(xiàn)圖案209可在形成作為對(duì)置基板109而發(fā)揮功能的樹(shù)脂層之后,使用透明導(dǎo)電層形成。另外,液晶顯示裝置30在偏振膜113與保護(hù)部件205之間具有由金屬層構(gòu)成的第二布線(xiàn)圖案211。

第二布線(xiàn)圖案211可以下述方式形成:相對(duì)于例如由玻璃等硬質(zhì)材料構(gòu)成的保護(hù)部件205,利用濺射法等氣相生長(zhǎng)法形成金屬層或透明導(dǎo)電層后,使用光刻對(duì)上述層進(jìn)行圖案化從而形成。

在本實(shí)施方式中,由于相對(duì)于保護(hù)部件205形成第二布線(xiàn)圖案211,因此無(wú)需考慮液晶單元100及偏振膜113的耐熱性。另外,由于保護(hù)部件205還具有相對(duì)于水分的耐性,因此對(duì)于使用光刻這一方面而言,也不存在特別的制約。因此,具有如下效果:利用氣相生長(zhǎng)法能夠形成膜品質(zhì)良好、電阻值低的金屬層、透明導(dǎo)電層,并且利用光刻能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)自由度高的布線(xiàn)圖案。當(dāng)然,不限于此,也可以使用噴墨等涂布方式直接形成第二布線(xiàn)圖案211。

并且,在本實(shí)施方式的液晶顯示裝置30中,第二布線(xiàn)圖案211具有作為防止靜電的屏蔽的功能、和作為觸控面板的一方的電極(掃描電極或檢測(cè)電極)的功能。特別的,使第二布線(xiàn)圖案211具有作為觸控面板的一方的電極的功能的基礎(chǔ)上,上述效果是有效的。

但是,當(dāng)?shù)诙季€(xiàn)圖案211由金屬層構(gòu)成時(shí),優(yōu)選使布線(xiàn)圖案的寬度充分變窄、確保圖案間的間隙寬。此時(shí),由于圖案間的間隙作為透光區(qū)域而發(fā)揮功能,因此,為了防止亮度的降低,重要的是盡可能使上述透光區(qū)域變寬。

另外,當(dāng)?shù)诙季€(xiàn)圖案211由金屬層構(gòu)成時(shí),能夠使用與由導(dǎo)電性聚合物構(gòu)成的導(dǎo)電層或ito等透明導(dǎo)電層相比電阻值低的金屬層,因此能夠使由于用戶(hù)對(duì)觸控面板的操作而產(chǎn)生的靜電快速向外部逃逸。

(變形例)

在上述第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式及第三實(shí)施方式中,針對(duì)使用偏振膜夾住液晶單元100的構(gòu)成進(jìn)行了說(shuō)明,但根據(jù)需要,也可組合使用偏振膜以外的光學(xué)膜。即,作為光學(xué)膜,除了偏振膜外,還能包括相位差膜、視角擴(kuò)大膜、亮度提高膜及反射膜中的至少一種。

任一情況下,通過(guò)在作為用于應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策中使用的屏蔽而發(fā)揮功能的導(dǎo)電層與液晶單元之間存在上述光學(xué)膜,均能夠抑制對(duì)液晶層的影響、并且謀求應(yīng)對(duì)靜電的對(duì)策。

本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi),基于作為本發(fā)明的實(shí)施方式而說(shuō)明的顯示裝置,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行構(gòu)成要素的追加、刪除或設(shè)計(jì)變更、或進(jìn)行工序的追加、省略或條件變更而得到的顯示裝置包含于本發(fā)明的范圍內(nèi)。

另外,對(duì)于與通過(guò)上述實(shí)施方式的方案而帶來(lái)的作用效果不同的其他作用效果,從本說(shuō)明書(shū)的記載可以明確的、或?qū)τ诒绢I(lǐng)域技術(shù)人員而言容易預(yù)測(cè)到的作用效果,當(dāng)然也應(yīng)解讀為由本發(fā)明帶來(lái)的作用效果。

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