本發(fā)明涉及偏光板的制造方法。
背景技術(shù)：
：偏光板是構(gòu)成液晶顯示裝置的光學(xué)部件之一。偏光板具備膜狀的偏振元件，和與偏振元件的單面或兩面粘貼的保護(hù)膜。例如下述專利文獻(xiàn)1所述的偏光板，具備介由光陽離子固化型環(huán)氧樹脂系粘合劑粘貼的偏振元件和保護(hù)膜。(專利文獻(xiàn)1)專利第5046735號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：近年來，隨著智能手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備的薄型化，有著使移動(dòng)設(shè)備中所使用的偏光板變薄的需求。偏光板變薄的一個(gè)方法為，用更薄的保護(hù)層代替以往的保護(hù)膜，疊加在偏振元件上。例如形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜，通過活化能射線的照射使涂膜固化，則容易形成比原來的保護(hù)膜更薄的保護(hù)層。以往用于粘結(jié)偏振元件和保護(hù)膜的活化能射線固化性樹脂的本身，也可以形成薄的保護(hù)層。但是，保護(hù)層越薄，與保護(hù)層重疊的偏振元件越容易隨著溫度變化(例如熱沖擊)而變形開裂。偏振元件與以往的保護(hù)膜之間夾著活化能射線固化性樹脂作為粘合劑的情況下，也可能隨著溫度的變化而發(fā)生偏振元件的開裂。本發(fā)明是鑒于上述情形而做成的，以提供一種可以抑制偏振元件隨著溫度的變化而開裂的偏光板的制造方法。本發(fā)明的第一側(cè)面涉及的偏光板的制造方法具備：在膜狀的偏振元件的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜的涂敷工序、在偏振元件的表面上形成涂膜后經(jīng)過5秒以上之后，對(duì)涂膜照射活化能射線，由涂膜形成樹脂層的固化工序。本發(fā)明的第二側(cè)面涉及的偏光板的制造方法具備：在膜狀的基材的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜的涂敷工序，介由涂膜將基材貼合在膜狀的偏振元件的表面上的貼合工序、在偏振元件的表面上貼合基材后經(jīng)過5秒以上之后，對(duì)涂膜照射活化能射線，由涂膜形成樹脂層的固化工序。第二側(cè)面涉及的偏光板的制造方法，可以進(jìn)一步具備在固化工序后將基材從樹脂層剝離的剝離工序。第二側(cè)面涉及的偏光板的制造方法的涂敷工序中，涂膜可以在沒有經(jīng)過糙化處理的基材的表面上形成。本發(fā)明的第一側(cè)面或第二側(cè)面中，樹脂層可以是保護(hù)偏振元件的保護(hù)層。根據(jù)本發(fā)明，可以提供能夠抑制偏振元件隨著溫度的變化而開裂的偏光板的制造方法。附圖說明圖1中的(a)、圖1中的(b)、及圖1中的(c)，是顯示本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法的模式圖。圖2是顯示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法的模式圖。圖3中的(a)、圖3中的(b)、及圖3中的(c)是顯示本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法的模式圖。圖4是顯示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法的模式圖。圖5中的(a)、及圖5中的(b)是顯示本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法的模式圖。(符號(hào)說明)8，38…偏振元件、12a，32a，52a，54a…涂膜、12b，32b，52b，54b…樹脂層(保護(hù)層)、22a，42a，44a…基材、L…活化能射線。具體實(shí)施方式以下參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明適宜的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖中，同等的構(gòu)成要件帶有相同的符號(hào)。本發(fā)明并不限定于下述實(shí)施方式。(第一實(shí)施方式)本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法，至少具備涂敷工序與固化工序。涂敷工序中，在膜狀的偏振元件的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜。固化工序中，在偏振元件的表面上形成涂膜后經(jīng)過5秒以上之后，對(duì)涂膜照射活化能射線，由涂膜形成樹脂層。以下對(duì)各工序詳細(xì)說明。如圖1中的(a)及(b)所示，第一實(shí)施方式的涂敷工序中，使用層疊體2a。層疊體2a具備：膜狀的偏振元件8、與偏振元件8重疊的粘著劑層6、介由粘著劑層6貼合在偏振元件8上的保護(hù)膜4。膜狀的偏振元件8，例如可以按照以下的順序制作。首先，將膜狀的聚乙烯醇系樹脂向單軸或雙軸方向拉伸。接著，聚乙烯醇系樹脂通過碘或二色性顏料來染色。為了進(jìn)行交聯(lián)，把染色后的聚乙烯醇系樹脂在交聯(lián)劑的溶液(例如硼酸的水溶液)中處理。經(jīng)由交聯(lián)劑處理后，對(duì)聚乙烯醇系樹脂進(jìn)行水洗，接著干燥。經(jīng)由以上步驟，得到偏振元件8。聚乙烯醇系樹脂通過將聚醋酸乙烯酯系樹脂皂化而得到。聚醋酸乙烯酯系樹脂可以是例如作為醋酸乙烯酯均聚物的聚醋酸乙烯酯、或醋酸乙烯酯與其他單體的共聚物(例如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)。與醋酸乙烯酯共聚的其他單體，除乙烯之外，可以是不飽和羧酸類、烯類、乙烯醚類、不飽和磺酸類、或具有銨基的丙烯酰胺類。聚乙烯醇系樹脂可以經(jīng)改性。改性后的聚乙烯醇系樹脂可以是例如經(jīng)醛類改性的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛、或聚乙烯醇縮丁醛。偏振元件8的厚度可以是10μm以下、或8μm以下。偏振元件8越薄，偏光板的薄型化越容易。偏振元件8的厚度可以是2μm以上。偏振元件8越厚，偏振元件8的機(jī)械強(qiáng)度越容易提高。保護(hù)膜4具有保護(hù)偏振元件8的功能。保護(hù)膜4可以是有透光性的熱塑性樹脂，可以是光學(xué)透明的熱塑性樹脂。構(gòu)成保護(hù)膜4的樹脂，可以是例如鏈狀聚烯烴系樹脂、環(huán)狀聚烯烴系樹脂、纖維素酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、或這些的混合物或者共聚物。鏈狀聚烯烴系樹脂，可以是例如聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂之類的鏈狀烯的均聚物，鏈狀聚烯烴系樹脂可以是二種以上鏈狀烯形成的共聚物。環(huán)狀聚烯烴系樹脂，可以是例如環(huán)狀烯的開環(huán)(共)聚合物、或環(huán)狀烯的加成聚合物。環(huán)狀聚烯烴系樹脂可以是例如環(huán)狀烯與鏈狀烯的共聚物(例如無規(guī)共聚物)。構(gòu)成共聚物的鏈狀烯，可以是例如乙烯或丙烯。環(huán)狀聚烯烴系樹脂，可以是上述聚合物經(jīng)過不飽和羧酸或者其衍生物改性后的接枝聚合物、或其氫化物。環(huán)狀聚烯烴系樹脂可以是使用例如降冰片烯或多環(huán)降冰片烯系單體等降冰片烯系單體的降冰片烯系樹脂。纖維素酯系樹脂，可以是例如纖維素三乙酸酯(三乙酰纖維素)、纖維素二乙酸酯、纖維素三丙酸酯或纖維素二丙酸酯?？梢允褂眠@些的共聚物?？梢允褂昧u基的一部分用其他的取代基修飾過的纖維素酯系樹脂。可以使用纖維素酯系樹脂之外的聚酯系樹脂。聚酯系樹脂，可以是例如多元羧酸或其衍生物與多元醇的縮聚體。多元羧酸或其衍生物，可以是二元羧酸或其衍生物。多元羧酸或其衍生物，可以是例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、對(duì)苯二甲酸二甲酯、或萘二羧酸二甲酯。多元醇可以是例如二元醇。多元醇可以是例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、新戊二醇、或環(huán)己烷二甲醇。聚酯系樹脂可以是例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己二甲酯、或聚萘二甲酸環(huán)己二甲酯。聚碳酸酯系樹脂是聚合單元(單體)通過碳酸酯基鍵合而成的聚合物。聚碳酸酯系樹脂可以是具有修飾后的聚合物骨架的改性聚碳酸酯，也可以是共聚聚碳酸酯。(甲基)丙烯酸系樹脂，可以是例如聚(甲基)丙烯酸酯(聚甲基丙烯酸甲酯)；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物；甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸酯共聚物；甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物；(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(例如MS樹脂)；具有甲基丙烯酸甲酯與脂環(huán)族烴基的化合物的共聚物(例如甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸降冰片酯共聚物等)。保護(hù)膜4，可以含有選自潤(rùn)滑劑、增塑劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、抗靜電劑、及抗氧劑形成的群中選擇的至少一種添加劑。保護(hù)膜4的厚度可以是90μm以下、50μm以下、或30μm以下。保護(hù)膜4越薄，偏光板的薄型化越容易。保護(hù)膜4的厚度可以是5μm以上。保護(hù)膜4越厚，保護(hù)膜4的機(jī)械強(qiáng)度及處理性越容易提高。保護(hù)膜4，可以是像相位差膜或亮度提高膜那樣具有光學(xué)功能的膜。例如通過拉伸上述熱塑性樹脂形成的膜，或在該膜上形成液晶層等，而得到賦予了任意的相位差值的相位差膜。粘著劑層6，可以含有聚乙烯醇等水系粘著劑，也可以含有后述的活化能射線固化性樹脂。固化后的粘著劑層6的厚度可以是例如0.05μm以上10μm以下。粘著劑層6越厚，則偏振元件8與保護(hù)膜4之間的氣泡越難形成，偏振元件8及保護(hù)膜4越容易堅(jiān)固地粘合。粘著劑層6越薄，偏光板的薄型化越容易。如圖1中的(a)及(b)所示，涂敷工序中，將層疊體2a向方向d2移動(dòng)。接著，如圖1中的(a)及(c)所示，使用涂敷裝置1，在層疊體2a所具有的偏振元件8的表面上形成含有活化能射線固化性樹脂的涂膜12a。換而言之，涂膜12a形成于層疊體2a的偏振元件8側(cè)的表面，得到層疊體2b。涂敷裝置1可以是例如MICROCHAMBERDOCTOR等凹版涂布機(jī)。涂膜12a可以只由活化能射線固化性樹脂形成?；罨苌渚€固化性樹脂是通過照射活化能射線而固化的樹脂?；罨苌渚€可以是例如紫外線、可見光、電子束、或X射線。活化能射線固化性樹脂可以是紫外線固化性樹脂。紫外線固化性樹脂可以調(diào)制為無溶劑型的粘著劑。因此活化能射線固化性樹脂為紫外線固化性樹脂時(shí)，在涂敷工序或照射工序之后，可以實(shí)施除去溶劑的干燥工序。此外，紫外線固化性樹脂與水系粘著劑相比，容易與透濕度低的保護(hù)膜并用?；罨苌渚€固化性樹脂可以是一種樹脂，也可以含有多種樹脂。例如活化能射線固化性樹脂可以含有陽離子聚合性的固化性化合物、或自由基聚合性的固化性化合物。活化能射線固化性樹脂可以含有引發(fā)上述固化性化合物的固化反應(yīng)的陽離子聚合引發(fā)劑或自由基聚合引發(fā)劑。陽離子聚合性的固化性化合物可以是例如環(huán)氧系化合物(分子內(nèi)具有至少一個(gè)環(huán)氧基的化合物)、或氧雜環(huán)丁烷系化合物(分子內(nèi)具有至少一個(gè)氧雜環(huán)丁烷環(huán)的化合物)。自由基聚合性的固化性化合物可以是例如(甲基)丙烯酸系化合物(分子內(nèi)具有至少一個(gè)(甲基)丙烯酰氧基的化合物)。自由基聚合性固化性化合物可以是具有自由基聚合性的雙鍵的乙烯基系化合物。活化能射線固化性樹脂根據(jù)需要可以含有陽離子聚合促進(jìn)劑、離子捕捉劑、抗氧劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、粘著賦予劑、熱塑性樹脂、填料、流動(dòng)調(diào)節(jié)劑、增塑劑、消泡劑、抗靜電劑、流平劑、或溶劑等。固化工序中，在偏振元件8的表面上形成涂膜12a后，經(jīng)過5秒以上之后，使用照射裝置3，對(duì)涂膜12a照射活化能射線L。通過活化能射線L的照射，涂膜12a固化后形成樹脂層12b。以下，將從涂膜12a在偏振元件8的表面上形成到對(duì)涂膜12a照射活化能射線L的時(shí)間，作為經(jīng)過時(shí)間T1。也就是，經(jīng)過時(shí)間T1在5秒以上。通過將經(jīng)過時(shí)間T1調(diào)整至5秒以上，未固化的涂膜12a在偏振元件8的表面均勻地潤(rùn)濕延展，未固化的涂膜12a與偏振元件8的表面充分地貼合。未固化的涂膜12a在偏振元件8的表面上充分地貼合之后，通過對(duì)涂膜12a照射活化能射線L，得到牢固地粘著在偏振元件8上的樹脂層12b。因?yàn)闃渲瑢?2b牢固地粘著在偏振元件8上，即使偏振元件8經(jīng)受了急劇的溫度變化(熱沖擊)，也可以通過樹脂層12b抑制因溫度變化而產(chǎn)生的偏振元件8的變形(例如膨脹及收縮)。因此抑制了伴隨著溫度變化產(chǎn)生的偏振元件8的開裂。經(jīng)過時(shí)間T1可以是例如7秒以上?？紤]到生產(chǎn)性方面，經(jīng)過時(shí)間T1可以是例如300秒以下、250秒以下、或240秒以下。經(jīng)過時(shí)間T1越長(zhǎng)，越容易抑制偏振元件8的開裂。經(jīng)過時(shí)間T1越短，固化工序的所要時(shí)間縮短，可提高偏光板的生產(chǎn)性。經(jīng)過時(shí)間T1可以根據(jù)涂敷裝置1與照射裝置3的距離來進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過時(shí)間T1也可以根據(jù)層疊體2b的運(yùn)送速度來調(diào)整。照射裝置3可以是例如低壓汞燈、中壓汞燈、高壓汞燈、超高壓汞燈、化學(xué)燈、黑色光燈、微波激發(fā)汞燈、或者金屬鹵化物燈。固化工序中，可對(duì)涂膜12a直接地或間接地照射活化能射線L。例如，如圖1中的(a)所示，可直接對(duì)涂膜12a的表面照射活化能射線L。活化能射線L可穿透保護(hù)膜4及偏振元件8的情況下，可在保護(hù)膜4側(cè)對(duì)涂膜12a照射活化能射線L。也就是，可以在保護(hù)膜4側(cè)配置照射裝置3，隔著保護(hù)膜4及偏振元件8，對(duì)涂膜12a照射活化能射線L。也可在涂膜12a側(cè)及保護(hù)膜4側(cè)對(duì)涂膜12a照射活化能射線L。也就是，可對(duì)涂膜12a的兩面(正反兩面)照射活化能射線L。對(duì)涂膜12a照射活化能射線L前的涂膜12a的表面溫度可以調(diào)整為例如20℃以上140℃以下、或20℃以上80℃以下。涂膜12a的表面溫度在這些溫度范圍內(nèi)的情況下，涂膜12a容易貼合在偏振元件8上，容易抑制偏振元件8的開裂。涂膜12a的表面溫度可以說就是涂膜12a周圍的空氣或環(huán)境的溫度。經(jīng)由以上工序所制造的偏光板(層疊體2b)，如圖1中的(c)所示，具備：樹脂層12b、直接與樹脂層12b重合的偏振元件8、直接與偏振元件8重合的粘著劑層6、介由粘著劑層6貼合在偏振元件8上的保護(hù)膜4。如上所述，即使偏光板所具備的偏振元件8經(jīng)受急劇的溫度變化(熱沖擊)，也可以通過樹脂層12b抑制因溫度變化產(chǎn)生的偏振元件8的變形。因此抑制伴隨著溫度變化產(chǎn)生的偏振元件8的開裂。樹脂層12b可以是保護(hù)偏振元件8的保護(hù)層。樹脂層12b也可以是光學(xué)補(bǔ)償層。偏光板(層疊體2b)可以具備層疊在保護(hù)膜4或樹脂層12b上的其他光學(xué)層。其他光學(xué)層可以是例如反射型偏光膜、具有防眩功能的膜、具有表面防反射功能的膜、反射膜、半透過反射膜、視角補(bǔ)償膜、硬涂層、粘接劑層、觸摸傳感器層、防靜電層或防污層。(第二實(shí)施方式)本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法，除以下記載的事項(xiàng)之外，與第一實(shí)施方式相同。第二實(shí)施方式中，可以與第一實(shí)施方式相同地，抑制隨著溫度的變化產(chǎn)生的偏振元件的開裂。以下省略說明第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式中共通的事項(xiàng)。第二實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法，至少具備涂敷工序、貼合工序以及固化工序。第二實(shí)施方式的涂敷工序中，含活化能射線固化性樹脂的涂膜在膜狀的基材表面上形成。第二實(shí)施方式的貼合工序中，基材介由涂膜貼合在膜狀的偏振元件的表面上。第二實(shí)施方式的固化工序中，基材貼合在偏振元件的表面上經(jīng)過5秒以上之后，對(duì)涂膜照射活化能射線，由涂膜形成樹脂層。以下對(duì)各工序進(jìn)行詳細(xì)地說明。如圖2及圖3中的(a)所示，第二實(shí)施方式的涂敷工序中，使用第一層疊體24。第一層疊體24具備：膜狀的偏振元件38、與偏振元件38重疊的粘著劑層36、介由粘著劑層36貼合于偏振元件8上的保護(hù)膜34。第二實(shí)施方式的第一層疊體24可以與第一實(shí)施方式的層疊體2a相同。也就是，第二實(shí)施方式的偏振元件38可以與第一實(shí)施方式的偏振元件8相同。第二實(shí)施方式的粘著劑層36可以與第一實(shí)施方式的粘著劑層6相同。第二實(shí)施方式的保護(hù)膜34可以與第一實(shí)施方式的保護(hù)膜4相同。如圖2及圖3中的(a)所示，第二實(shí)施方式中，將第一層疊體24沿著方向d24運(yùn)送，供應(yīng)到一對(duì)貼合輥(輥7a及7b)之間。導(dǎo)向輥5a與第一層疊體24所具有的保護(hù)膜34的表面相接觸。如圖2及圖3中的(a)所示，第二實(shí)施方式的涂敷工序中，使用涂敷裝置1，在膜狀的基材22a的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜32a。即涂敷工序中，制作具備基材22a和形成于基材22a的表面上的涂膜32a的第二層疊體22b。第二實(shí)施方式的涂膜32a的組成可以與第一實(shí)施方式的涂膜12a相同。第二實(shí)施方式的基材22a可以是與第一實(shí)施方式的保護(hù)膜4相同的膜。如圖2及圖3中的(a)所示，第二實(shí)施方式中，將第二層疊體22b沿著方向d22運(yùn)送，供給到一對(duì)輥7a及7b之間。導(dǎo)向輥5b與第二層疊體22b所具有的基材22a的表面相接觸。如圖2及圖3所示，第二實(shí)施方式的貼合工序中，使第二層疊體22b的涂膜32a與第一層疊體24的偏振元件38相對(duì)，第一層疊體24與第二層疊體重疊。重疊的第一層疊體24及第二層疊體22b夾持在一對(duì)輥7a及7b之間。換而言之，使用一對(duì)貼合輥，使基材22a介由涂膜32a貼合在偏振元件38的表面上。結(jié)果是得到了第三層疊體26a，其具備基材22a、與基材22a重疊的涂膜32a、與涂膜32a重疊的偏振元件38、與偏振元件38重疊的粘著劑層36、以及與粘著劑層36重疊的保護(hù)膜34。如圖2所示，第二實(shí)施方式的固化工序中，從一對(duì)輥7a及7b之間沿著方向d26運(yùn)送第三層疊體26a。接著，基材22a在偏振元件38的表面上貼合經(jīng)過5秒以上之后，使用照射裝置3，對(duì)涂膜32a照射活化能射線L。也就是，通過活化能射線L的照射，使涂膜32a固化成為樹脂層32b。以下，將基材22a介由涂膜32a貼合在偏振元件38的表面到對(duì)涂膜32a照射活化能射線L的時(shí)間，作為經(jīng)過時(shí)間T2。第二實(shí)施方式的經(jīng)過時(shí)間T2與第一實(shí)施方式的經(jīng)過時(shí)間T1相對(duì)應(yīng)。經(jīng)過時(shí)間T2可以在7秒以上，可以是300秒以下、250秒以下、或240秒以下。經(jīng)過時(shí)間T2可以根據(jù)輥7a及7b與照射裝置3的距離來調(diào)整。經(jīng)過時(shí)間T2，可以通過第三層疊體26a的運(yùn)送速度來進(jìn)行調(diào)整。如圖2所示，固化工序中，從基材22a側(cè)向涂膜32a照射活化能射線L。也就是，活化能射線L可以經(jīng)由基材22a照射到涂膜32a上?；罨苌渚€L也可以從保護(hù)膜34側(cè)照射到涂膜32a上。也就是，可以將照射裝置3配置于保護(hù)膜34側(cè)，活化能射線L介由保護(hù)膜34及偏振元件38照射到涂膜32a上?；罨苌渚€L也可以從基材22a側(cè)及保護(hù)膜34側(cè)照射到涂膜32a上。第二實(shí)施方式中，可以在固化工序后實(shí)施剝離工序。如圖2以及圖3中的(b)及(c)所示，剝離工序中，從第三層疊體26a的樹脂層32b剝離基材22a。剝離工序中，導(dǎo)向輥5c與第三層疊體26a所具有的基材22a相接觸。將剝離了基材22a的第四層疊體26b向方向d26運(yùn)送。實(shí)施剝離工序的情況下，第二實(shí)施方式中完成的偏光板不具有基材22a。換而言之，經(jīng)由剝離工序完成的偏光板(第四層疊體26b)，如圖3中的(c)所示，具備：樹脂層32b、直接與樹脂層32b重疊的偏振元件38、介由粘著劑層36貼合在偏振元件38上的保護(hù)膜34。該偏光板(第四層疊體26b)可以與第一實(shí)施方式的偏光板(層疊體2b)相同。實(shí)施剝離工序的情況下，在涂敷工序中，涂膜32a可以形成在沒有實(shí)施糙化處理的基材22a的表面上。對(duì)基材22a實(shí)施糙化處理的話，涂膜32a容易與基材22a的表面密切貼合，從固化后的涂膜32a(樹脂層32b)剝離基材22a變得困難。因此實(shí)施剝離工序的情況下，通過在沒有經(jīng)過糙化處理的基材22a的表面上形成涂膜32a，在剝離工序中從樹脂層32b剝離基材22a變得容易。糙化處理可以是例如等離子體處理、電暈處理、紫外線照射處理、火幀處理(火焰處理)。第二實(shí)施方式中，可以不實(shí)施剝離工序。不實(shí)施剝離工序的情況下，可以在涂敷工序前對(duì)基材22a的表面實(shí)施糙化處理。在接下來的涂敷工序中，可以在糙化的基材22a的表面上形成涂膜32a。結(jié)果是，從樹脂層32b剝離基材22a變得困難。不實(shí)施剝離工序的情況下，第二實(shí)施方式中完成的偏光板具備基材22a?；?2a可以有作為保護(hù)偏振元件38的膜的功能。不僅具有樹脂層32b，還具有基材22a的偏光板的厚度，與剝離了基材22a的偏光板相比變厚。但是，偏光板通過不僅具有樹脂層32b，還具有基材22a，抑制伴隨溫度變化的偏振元件38的開裂變得容易。也就是，厚基材22a有利于抑制偏振元件38的開裂。具備基材22a的偏光板，可以具有層疊于基材22a上的其它的光學(xué)層。(第三實(shí)施方式)本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法，除了以下記載的事項(xiàng)，與第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式相同。第三實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式及第二實(shí)施方式同樣地，可以抑制偏振元件隨著溫度的變化的開裂。以下省略對(duì)第一實(shí)施方式、第二實(shí)施方式及第三實(shí)施方式共通的事項(xiàng)的說明。第三實(shí)施方式涉及的偏光板的制造方法，與第二實(shí)施方式同樣地至少具有涂敷工序、貼合工序、固化工序。只是，第三實(shí)施方式的涂敷工序中，分別在一對(duì)基材各自的表面上形成涂膜。第三實(shí)施方式的貼合工序中，在一對(duì)基材之間配置膜狀的偏振元件。然后，介由涂膜將一對(duì)基材貼合在偏振元件的兩面。第三實(shí)施方式的固化工序中，一對(duì)基材貼合在偏振元件的兩面上經(jīng)過5秒以上之后，對(duì)涂膜照射活化能射線，由涂膜形成樹脂層。以下對(duì)這些工序詳細(xì)說明。如圖4及圖5中的(a)所示，第三實(shí)施方式的涂敷工序中，使用涂敷裝置1a，在膜狀的基材44a的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜54a，制作層疊體44b。第三實(shí)施方式的層疊體44b可以與第二實(shí)施方式的第二層疊體22b相同。此外，涂敷工序中，使用涂敷裝置1b，在膜狀的基材42a的表面上形成含活化能射線固化性樹脂的涂膜52a，制作層疊體42b。第三實(shí)施方式的層疊體42b可以與第二實(shí)施方式的第二層疊體22b相同。層疊體44b的涂膜54a的組成可以與層疊體42b的涂膜52a相同。層疊體44b的涂膜54a的組成也可以與層疊體42b的涂膜52a不同。層疊體44b的基材44a的組成，可以與層疊體42b的基材42a相同。層疊體44b的基材44a的組成，也可以與層疊體42b的基材42a不同。如圖4所示，第三實(shí)施方式中，將層疊體44b沿著方向d44運(yùn)送，供給至一對(duì)貼合輥(輥7c及7d)之間。導(dǎo)向輥5d與層疊體44b所具有的基材44a的表面相接觸。此外，將層疊體42b沿著方向d42運(yùn)送，供給至輥7c及7d之間。導(dǎo)向輥5e與層疊體42b具有的基材42a的表面相接觸。此外，膜狀的偏振元件38供給至輥7c及7d之間。如圖4及圖5所示，第三實(shí)施方式的貼合工序中，偏振元件38夾持在一對(duì)層疊體44b及42b之間。層疊體44b的涂膜54a，與偏振元件38的一個(gè)表面相對(duì)。層疊體42b的涂膜52a，與偏振元件38的另一個(gè)表面相對(duì)。接著，將層疊體44b、偏振元件38及層疊體42b重疊，用一對(duì)輥7c及7d夾持。結(jié)果是，如圖5中的(b)所示，基材44a介由涂膜54a，貼合在偏振元件38的一個(gè)表面上，基材42a介由涂膜52a，貼合于偏振元件38的另一個(gè)表面上。也就是，貼合工序中得到層疊體46，其具備基材42a、與基材42a重疊的涂膜52a、與涂膜52a重疊的偏振元件38、與偏振元件38重疊的涂膜54a、與涂膜54a重疊的基材44a。如圖4所示，在第三實(shí)施方式的固化工序中，將層疊體46從一對(duì)輥7c及7d之間沿著方向d46運(yùn)送。接著，基材42a及44a貼合在偏振元件38的表面上經(jīng)過5秒以上之后，使用照射裝置3a，對(duì)涂膜52a及54a照射活化能射線L。也就是，通過照射活化能射線L，使涂膜52a及54a固化。接著介由導(dǎo)向輥5f運(yùn)送層疊體46后，使用照射裝置3b，再次對(duì)涂膜52a及54a照射活化能射線L。通過第二次照射活化能射線L，促進(jìn)各涂膜的固化。通過以上固化工序，由涂膜52a形成樹脂層52b，由涂膜54a形成樹脂層54b。以下將介由涂膜52a及54a將基材42a及44a貼合在偏振元件38的表面上，到最初對(duì)涂膜32a及54a照射活化能射線L的時(shí)間，稱為經(jīng)過時(shí)間T3。第三實(shí)施方式的經(jīng)過時(shí)間T3，與第二實(shí)施方式的經(jīng)過時(shí)間T2相對(duì)應(yīng)。經(jīng)過時(shí)間T3可以在7秒以上，可以是300秒以下、250秒以下、或240秒以下。經(jīng)過時(shí)間T3可以根據(jù)輥7c及7d與照射裝置3a的距離來調(diào)整。經(jīng)過時(shí)間T3可以根據(jù)層疊體46的運(yùn)送速度來調(diào)整。第三實(shí)施方式的固化工序中，在層疊體46的基材42a側(cè)的表面與冷卻輥9相接觸的狀態(tài)下，從基材44a側(cè)對(duì)涂膜52a及54a照射活化能射線L。也就是，活化能射線L介由基材44a對(duì)涂膜52a及54a照射。第三實(shí)施方式的變形例中，活化能射線L可以從層疊體46的基材42a側(cè)照射涂膜32a。也就是，可以在層疊體46的基材42a側(cè)配置照射裝置3，介由基材42a，對(duì)涂膜52a及54a照射活化能射線L?；罨苌渚€L也可以從層疊體46的兩面?zhèn)葘?duì)涂膜52a及54a照射。第三實(shí)施方式中，可以在固化工序后實(shí)施剝離工序。例如剝離工序中，可以從層疊體46的樹脂層52b剝離基材42a。也可以從層疊體46的樹脂層54b剝離基材44a。實(shí)施剝離工序的情況下，第三實(shí)施方式中完成的偏光板，不具有基材42a或44a。例如經(jīng)由剝離工序而完成的偏光板，至少具有樹脂層52b、直接與樹脂層52b重疊的偏振元件38、直接與偏振元件38重疊的其它樹脂層54b即可。偏光板可以具有層疊于樹脂層52b或54b上的其他光學(xué)層。實(shí)施剝離工序的情況下，可以在涂敷工序中使用沒有經(jīng)過糙化處理的基材42a及44a。第三實(shí)施方式中，剝離工序中可以只剝離基材42a或44a中的任意一方。只剝離基材42a或44a中的任意一方的情況下，作為沒有剝離一側(cè)的基材，可以在涂敷工序中使用實(shí)施了糙化處理的基材。第三實(shí)施方式中，可以不實(shí)施剝離工序。不實(shí)施剝離工序的情況下，可以在涂敷工序中使用實(shí)施了糙化處理的基材。不實(shí)施剝離工序的情況下，第三實(shí)施方式中完成的偏光板，可以是圖5中的(b)所示的層疊體46本身。該偏光板可以具備層疊于基材42a或44a上的其他光學(xué)層。(實(shí)施例)以下，通過使用實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容更詳細(xì)地說明，但本發(fā)明并不限定于以下的實(shí)施例。[實(shí)施例1](1)底漆層形成工序?qū)⒕垡蚁┐挤廴芙庥?5℃的熱水中，調(diào)制濃度為3重量％的聚乙烯醇水溶液。作為聚乙烯醇粉，使用日本合成化學(xué)工業(yè)(株)制的“Z-200”(平均聚合度1100，皂化度99.5摩爾％)。在聚乙烯醇水溶液中混合交聯(lián)劑。相對(duì)于聚乙烯醇粉6重量份，調(diào)整交聯(lián)劑的添加量至5重量份。作為交聯(lián)劑，使用田岡化學(xué)工業(yè)(株)制的“SUMIREZ樹脂650”。經(jīng)過以上工序，得到底漆層形成用的涂敷液(涂敷液1)。作為基材膜，準(zhǔn)備厚度90μm的未拉伸聚丙烯膜(熔點(diǎn)：163℃)。對(duì)基材膜的單面實(shí)施電暈處理。實(shí)施了電暈處理的基材膜的表面上，使用小徑凹版涂布機(jī)，涂布涂敷液1。通過在80℃下對(duì)基材膜上所涂布的涂敷液1干燥10分鐘，形成底漆層。底漆層的厚度為0.2μm。(2)層疊膜的制作(樹脂層形成工序)將聚乙烯醇粉溶解于95℃的熱水中，調(diào)制濃度8重量％的聚乙烯醇水溶液。作為聚乙烯醇粉，使用(株)可樂麗制的“PVA124”(平均聚合度2400、皂化度98.0～99.0摩爾％)。將該聚乙烯醇水溶液作為聚乙烯醇系樹脂層形成用的涂敷液(涂敷液2)使用。在基材膜上所形成的底漆層的表面上，使用唇式涂布機(jī)，涂布涂敷液2。通過將底漆層的表面上所涂布的涂敷液2在80℃下干燥20分鐘，在底漆層上形成聚乙烯醇系樹脂層。通過以上工序，得到由基材膜、與基材膜重疊的底漆層、與底漆層重疊的聚乙烯醇系樹脂層形成的層疊膜。(3)拉伸膜的制作(拉伸工序)160℃下對(duì)層疊膜的自由端實(shí)施5.3倍的單軸拉伸，得到拉伸膜。層疊膜的拉伸，使用浮動(dòng)式的豎式單軸拉伸裝置。拉伸后的聚乙烯醇系樹脂層的厚度為5.0μm。(4)偏光性層疊膜的制作(染色工序)將拉伸膜在碘和碘化鉀的水溶液(染色液)中浸漬約180秒鐘，進(jìn)行聚乙烯醇系樹脂層的染色處理。染色液的溫度調(diào)整為30℃。染色液中的碘的重量，調(diào)整為每100重量份水中0.6重量份。染色液中的碘化鉀的重量，調(diào)整為每100重量份水中10重量份。染色處理后，使用10℃的純水，沖刷聚乙烯醇系樹脂層上多余的染色液。接著，在第一交聯(lián)處理中，將拉伸膜浸漬在含硼酸的水溶液(第一交聯(lián)液)中120秒鐘。第一交聯(lián)液的溫度調(diào)整為78℃。第一交聯(lián)液中的硼酸的重量，調(diào)整為每100重量份水中9.5重量份。接著，第二交聯(lián)處理中，將拉伸膜在含硼酸及碘化鉀的水溶液(第二交聯(lián)液)中浸漬60秒鐘。調(diào)整第二交聯(lián)液的溫度為70℃。第二交聯(lián)液中的硼酸的重量，調(diào)整為每100重量份水中9.5重量份。第二交聯(lián)液中的碘化鉀的重量，調(diào)整為每100重量份水中4重量份。第二交聯(lián)處理后，將拉伸膜在10℃的純水中洗滌10秒鐘。在40℃下干燥洗滌后的拉伸膜300秒鐘。通過以上工序，得到由基材膜和與基材膜重疊的膜狀的偏振元件形成的偏光性層疊膜。此外，膜狀的偏振元件的厚度為5.0μm。(5)帶保護(hù)膜的偏振元件的制作作為第一保護(hù)膜，準(zhǔn)備三醋酸纖維素系樹脂形成的膜。第一保護(hù)膜的厚度為25μm。偏光板配置在顯示用單元上時(shí)，將第一保護(hù)膜配置于外側(cè)(顯示用單元的相對(duì)側(cè))。第一保護(hù)膜的表面上實(shí)施電暈處理。在實(shí)施了電暈處理的第一保護(hù)膜的表面上，涂布紫外線固化性粘著劑，形成第一粘著劑層。作為紫外線固化性粘著劑，使用(株)ADEKA制的“KR－70T”。紫外線固化性粘著劑的涂布，使用小徑凹版涂布機(jī)。介由第一粘著劑層，將第一保護(hù)膜貼合在具有偏光性層疊膜的偏振元件的表面上。使用一對(duì)貼合輥進(jìn)行第一保護(hù)膜的貼合。接著，通過使用高壓汞燈，從偏光性層疊膜側(cè)向第一粘著劑層照射紫外線，使第一粘著劑層固化。固化后的第一粘著劑層的厚度為1.2μm。調(diào)整紫外線的累計(jì)光量為200mJ/cm2。通過以上工序，得到由基材膜、與基材膜重疊的偏振元件、與偏振元件重疊的第一粘著劑層、介由第一粘著劑層貼合在偏振元件上的第一保護(hù)膜形成的層疊體。通過從該層疊體上剝離基材膜，得到由偏振元件、與偏振元件重疊的第一粘著劑層、介由第一粘著劑層貼合在偏振元件上的第一保護(hù)膜形成的帶保護(hù)膜的偏振元件。(6)偏光板的制作(涂敷工序)為了形成保護(hù)層，準(zhǔn)備環(huán)氧樹脂，所述環(huán)氧樹脂是紫外線固化性樹脂中的一種。偏光板配置于顯示用單元上時(shí)，保護(hù)層配置于顯示用單元側(cè)。作為環(huán)氧樹脂，使用(株)ADEKA制的“KR－25T”。使用小徑凹版涂布機(jī)，將環(huán)氧樹脂涂布在構(gòu)成帶保護(hù)膜的偏振元件的偏振元件的表面上，形成涂膜。(固化工序)從在偏振元件的表面上形成涂膜后經(jīng)過7秒的時(shí)間點(diǎn)，使用高壓汞燈，對(duì)涂膜照射紫外線。照射紫外線前的涂膜處于25℃的環(huán)境下。通過紫外線的照射使涂膜固化，形成樹脂層。照射在涂膜上的紫外線的累計(jì)光量調(diào)整為200mJ/cm2。樹脂層的厚度為3.5μm。通過以上工序，制作具備：樹脂層、與樹脂層重疊的偏振元件、第一粘著劑層、介由第一粘著劑層貼合在偏振元件上的第一保護(hù)膜的實(shí)施例1的偏光板。(7)熱沖擊試驗(yàn)(溫度循環(huán)試驗(yàn))切斷實(shí)施例1的偏光板，制作50枚樣品。樣品的尺寸為50mm×50mm。在各樣品具有的第一保護(hù)膜的表面上附著粘著劑。介由粘著劑，將各樣品貼合在玻璃板上。將該玻璃板設(shè)置在試驗(yàn)槽內(nèi)。冷卻試驗(yàn)槽內(nèi)，將試驗(yàn)槽內(nèi)的溫度在－40℃下維持30分鐘后、加熱試驗(yàn)槽內(nèi)，使試驗(yàn)槽內(nèi)的溫度在85℃下維持30分鐘。重復(fù)由該冷卻及加熱形成的循環(huán)100次后，將玻璃板從試驗(yàn)槽中取出。計(jì)算具有因重復(fù)循環(huán)而開裂的偏振元件的樣品數(shù)。算出50枚樣品之中，具有開裂的偏振元件的樣品的比例(開裂發(fā)生率)。實(shí)施例1的開裂發(fā)生率如下述表1所示。[實(shí)施例2，3]實(shí)施例2，3中，從涂膜在偏光板的表面形成直至對(duì)涂膜照射紫外線的時(shí)間(經(jīng)過時(shí)間)，如下述表1所示的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。除經(jīng)過時(shí)間之外，用與實(shí)施例1相同的方法，分別制作實(shí)施例2，3的偏光板。用與實(shí)施例1相同的方法，分別進(jìn)行實(shí)施例2，3的熱沖擊試驗(yàn)。用與實(shí)施例1相同的方法，分別計(jì)算實(shí)施例2，3的開裂發(fā)生率。實(shí)施例2，3各自的開裂發(fā)生率如下述表1所示。[比較例1]在比較例1的涂敷工序中，由環(huán)氧樹脂形成的涂膜在膜狀的轉(zhuǎn)印基材的表面上形成。接著轉(zhuǎn)印基材介由涂膜，貼合在構(gòu)成帶保護(hù)膜的偏振元件的偏振元件的表面上。比較例1的固化工序中，介由涂膜將轉(zhuǎn)印基材貼合在偏振元件的表面上，經(jīng)過2秒的時(shí)間點(diǎn)，使用高壓汞燈，對(duì)涂膜照射紫外線。除上述工序以外，用與實(shí)施例1相同的方法，制作比較例1的偏光板。用與實(shí)施例1相同的方法，進(jìn)行比較例1的熱沖擊試驗(yàn)。用與實(shí)施例1相同的方法，算出比較例1的開裂發(fā)生率。比較例1的開裂發(fā)生率如下述表1所示。【表1】表1經(jīng)過時(shí)間(秒)開裂發(fā)生率(％)實(shí)施例1730實(shí)施例2606實(shí)施例32400比較例1290(產(chǎn)業(yè)上的利用可能性)根據(jù)本發(fā)明，可以制造偏振元件隨溫度變化的開裂能夠得到抑制的偏光板。當(dāng)前第1頁1 2 3