本發(fā)明涉及圖像形成裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種處理盒及圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

電子照相式圖像形成裝置是通過電子照相成像處理技術(shù)在記錄材料上形成圖像的設(shè)備，例如：電子照相復(fù)印件、激光打印機(jī)、電子照相打印機(jī)、傳真機(jī)、文字處理機(jī)等。

現(xiàn)有的圖像形成裝置包括主體，以及設(shè)置在主體內(nèi)的處理盒。處理盒作為一個整體，包含盒體以及設(shè)置于盒體內(nèi)且用于形成靜電潛像的感光元件和可對該感光元件起作用的處理裝置，該處理盒可拆卸地安裝到圖像形成裝置的主體上。處理盒作為一種耗材，壽命終結(jié)便需更換，將處理盒設(shè)置為從主體上可拆卸的形式，拆卸方便，而不必依賴于專業(yè)的維護(hù)工人，便于用戶自行更換。因此，可拆卸的處理盒被廣泛應(yīng)用于電子照相成像設(shè)備中。

在現(xiàn)有技術(shù)中，圖像形成裝置的主體上通常設(shè)置有門蓋，門蓋和主體圍成一個空腔，處理盒設(shè)置于該空腔內(nèi)。門蓋可相對于主體打開，將門蓋打開后可裝入處理盒或取出處理盒。將處理盒安裝到主體中或者將處理盒從主體中取出的過程，都是依靠使用者手動來完成。圖1為現(xiàn)有的圖像形成裝置中門蓋與主體安裝的結(jié)構(gòu)示意圖一，圖2為現(xiàn)有的圖像形成裝置中門蓋與主體安裝的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖1、圖2所示為圖像形成裝置的兩種不同的門蓋打開方式。圖1所示的主體中，門蓋15位于主體100的前端，門蓋15和主體100通過鉸接軸11連接，通過門蓋15繞著鉸接軸11的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)主體100開口的開閉。圖2所示為另外一種結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)，門蓋15設(shè)置在主體100的頂部。

將處理盒200安裝到主體100中時，打開門蓋15，使用者握著處理盒200的把手端，沿著圖1、圖2中的x方向?qū)⑻幚砗?00從主體100的開口處安裝到主體100中，并通過主體100兩側(cè)壁上的導(dǎo)軌(未示出)及定位裝置將處理盒200固定在主體內(nèi)部。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，當(dāng)從主體100中取出處理盒200時，由于主體100內(nèi)定位裝置將處理盒200卡緊在主體100內(nèi)，導(dǎo)致從主體100中取出處理盒200時需要的力氣較大，使取出處理盒200時比較困難；另外，主體100在經(jīng)過較長時間的工作之后，其內(nèi)部的溫度較高，使用者手動從主體100中取出處理盒200時，需要將手伸入到主體100的內(nèi) 部，受高溫影響，使用者會感到不舒適，尤其是當(dāng)碰到內(nèi)部的某些金屬件時，甚至?xí)械綘C手。因此，上述技術(shù)方案會導(dǎo)致用戶操作過程中的舒適度和便捷性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種處理盒及圖像形成裝置，用于提高安裝或取出處理盒的過程的便捷性。

本發(fā)明第一方面提供一種處理盒，可拆卸地安裝于圖像形成裝置中，所述圖像形成裝置包括主體，所述主體上設(shè)有開口、以及連接在所述主體上且可以開合地封閉所述開口的門蓋，所述處理盒上設(shè)置有鎖定部件，所述鎖定部件用于與所述門蓋上的牽拉部件相互作用，并在所述牽拉部件的帶動下促使所述處理盒相對于所述主體移動。

如上所述的處理盒，所述鎖定部件上設(shè)置有導(dǎo)向面以及作用面，所述導(dǎo)向面用于在所述門蓋閉合的過程中引導(dǎo)所述牽拉部件中的作用部移動至與所述鎖定部件的作用面相對的位置，以使所述牽拉部件中的作用部在門蓋打開的過程中，所述作用部與所述作用面接觸，并對所述作用面施加作用力以帶動處理盒相對于所述主體移動。

如上所述的處理盒，所述鎖定部件上的導(dǎo)向面和所述作用面處于相對的位置，所述導(dǎo)向面朝向所述開口。

如上所述的處理盒，所述導(dǎo)向面為傾斜面或曲面。

如上所述的處理盒，所述作用面上設(shè)有作用槽，所述牽拉部件的作用部在拉動所述處理盒移動的過程中，所述作用部位于所述作用槽內(nèi)且對所述作用槽的底面施加朝向所述開口方向的力。

如上所述的處理盒，所述鎖定部件包括：滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊和第二彈性件，所述第二彈性件的一端抵接在所述滑槽的底部，所述第二彈性件的另一端與所述滑塊的一端抵接，所述滑塊的另一端設(shè)置有所述導(dǎo)向面。

如上所述的處理盒，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述滑塊上設(shè)有可沿所述導(dǎo)向槽滑動的導(dǎo)向柱。

如上所述的處理盒，所述處理盒長度方向的兩端設(shè)置有凸起，所述滑槽設(shè)置在所述凸起內(nèi)，所述導(dǎo)向槽包括相連通且設(shè)置成設(shè)定角度的安裝槽和避讓槽，所述安裝槽延伸至所述滑槽的開口處，所述避讓槽的端部封閉，所述安裝槽和避讓槽的延伸方向均與所述處理盒的長度方向垂直。

如上所述的處理盒，所述處理盒長度方向的兩端設(shè)置有凸起，所述滑槽為所述凸起內(nèi) 與所述處理盒長度方向垂直的通孔，所述通孔的一端通過一端蓋封閉，所述導(dǎo)向槽為一端封閉，另一端延伸至所述通孔的開口處的避讓槽，所述避讓槽的延伸方向與所述處理盒的長度方向垂直。

如上所述的處理盒，所述端蓋通過螺釘或焊接或粘貼的方式封閉所述通孔。

如上所述的處理盒，所述導(dǎo)向槽包括依次連接成u形的安裝槽、連通槽和避讓槽，所述安裝槽朝向所述處理盒的長度方向的一端延伸至所述滑槽的開口處，所述避讓槽的端部封閉；所述導(dǎo)向柱可沿所述避讓槽滑動。

如上所述的處理盒，所述第二彈性件為彈簧。

如上所述的處理盒，所述鎖定部件包括：設(shè)置于處理盒長度方向的端部的擋桿轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述擋桿轉(zhuǎn)軸上并可相對于擋桿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擋桿、以及設(shè)置于所述處理盒長度方向的端部上且分別位于所述擋桿兩側(cè)的擋塊和限位塊，所述擋桿朝向所述開口的側(cè)面為所述導(dǎo)向面，背離所述開口的側(cè)面為所述作用面。

如上所述的處理盒，所述處理盒長度方向的端部上還設(shè)有定位柱以及穿設(shè)在所述定位柱上的第三彈性件，所述定位柱位于所述擋塊和擋桿之間，所述第三彈性件的一端抵接在擋桿上，另一端抵接在擋塊上。

本發(fā)明另一方面提供一種圖像形成裝置，包括如上所述的處理盒。

如上所述的圖像形成裝置，所述牽拉部件包括連接部和作用部，所述連接部連接于所述門蓋的內(nèi)表面與作用部之間，所述作用部用于與處理盒上的鎖定部件相互作用。

如上所述的圖像形成裝置，所述作用部為勾形結(jié)構(gòu)。

如上所述的圖像形成裝置，所述連接部包括固定部、拉桿和第一彈性件，其中，固定部設(shè)置于門蓋的內(nèi)表面，拉桿設(shè)于固定部上，第一彈性件的兩端分別抵接在門蓋和拉桿上；所述作用部在所述門蓋關(guān)閉過程中與所述作用部在所述作用面上滑動，所述拉桿在所述鎖定部件中導(dǎo)向面的作用下相對于所述固定部擺動，且所述拉桿與所述導(dǎo)向面脫離之后在所述第一彈性件的作用下復(fù)位，所述作用部移動到與所述作用面相對的位置。

如上所述的圖像形成裝置，所述連接部與所述門蓋注塑形成一個整體，或通過螺釘、焊接等方式固定連接，所述連接部相對于所述門蓋的位置固定不變。

如上所述的圖像形成裝置，所述拉桿包括：轉(zhuǎn)軸部和抵接部，抵接部連接于所述轉(zhuǎn)軸部和作用部之間，且與轉(zhuǎn)軸部呈設(shè)定角度，所述抵接部設(shè)置上設(shè)置有抵接槽；所述固定部上設(shè)有用于穿設(shè)所述轉(zhuǎn)軸部的圓孔，以及用于限制所述拉桿轉(zhuǎn)動角度的限位塊。

如上所述的圖像形成裝置，所述固定部上還設(shè)有固定柱，所述第一彈性件為扭簧，所 述扭簧套設(shè)于所述固定柱上，一端抵接于門蓋上，另一端抵接于所述抵接部上開設(shè)的抵接槽內(nèi)。

本發(fā)明提供的處理盒及圖像形成裝置，通過在處理盒上設(shè)置鎖定部件，與門蓋的內(nèi)表面設(shè)置的牽拉部件相互作用，該牽拉部件的作用端在門蓋閉合的過程中可移動至鎖定部件背離主體的開口的一側(cè)，且在門蓋打開的過程中對鎖定部件施加朝向該開口方向的力，以將處理盒從主體內(nèi)拉出，不需要用戶施加較大的力，且用戶的手也不用伸入主體內(nèi)，免受高溫的影響。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的圖像形成裝置中門蓋與主體安裝的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為現(xiàn)有的圖像形成裝置中門蓋與主體安裝的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為現(xiàn)有的圖像形成裝置中的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例一提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例一提供的一種鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例一提供的門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件的安裝視圖；

圖9為本發(fā)明實施例一提供的另一側(cè)的牽拉部件的安裝視圖；

圖10a、10b為本發(fā)明實施例一提供的門蓋關(guān)閉過程中牽拉部件與鎖定部件配合的俯視圖和左視圖；

圖11為本發(fā)明實施例一提供的門蓋關(guān)閉后牽拉部件與鎖定部件配合的俯視圖；

圖12為本發(fā)明實施例一提供的門蓋打開過程中的示意圖；

圖13a、圖13b為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件將處理盒縱向拉起的示意圖；

圖14a、圖14b為本發(fā)明實施例一提供的鎖定部件分布在處理盒上不同位置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實施例一提供的另外一種鎖定部件與牽拉部件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明實施例二提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為本發(fā)明實施例二提供的門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件的安裝視圖；

圖20為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件中導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為本發(fā)明實施例二涉及的另外一種鎖定部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為本發(fā)明實施例二提供的門蓋關(guān)閉過程中牽拉部件與鎖定部件相互作用的左視圖；

圖23為本發(fā)明實施例二提供的另一種牽拉部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24為圖23所示的牽拉部件與處理盒中的鎖定部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25為本發(fā)明實施例三提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26為圖25中鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖27為圖26中鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖28為圖27中導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖29為本發(fā)明實施例三提供的處理盒中的鎖定部件與牽拉部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖30為本發(fā)明實施例三提供的另一種處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖31為本發(fā)明實施例三提供的另一種處理盒的鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖32為本發(fā)明實施例四提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖33a、33b為本發(fā)明實施例四提供的處理盒上設(shè)置的鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖34為本發(fā)明實施例四提供的處理盒中鎖定部件與牽拉部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例提供一種圖像形成裝置，包括設(shè)置有開口的主體、連接在主體上且用于可開合地封閉開口的門蓋、以及可拆卸設(shè)置在主體內(nèi)的處理盒。打開門蓋，處理盒可從開口安裝至主體內(nèi)，或從主體內(nèi)取出。

圖3為現(xiàn)有的圖像形成裝置中的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，設(shè)定處理盒200安裝到主體100(如圖1和圖2所示的主體100)中的方向為x方向，設(shè)定處理盒200安裝到主體100中時，使用者手握在處理盒的一側(cè)，稱之為處理盒的前側(cè)201；設(shè)定沿處理盒200長度方向為z方向，處理盒200在z方向上的兩端分別具有第一側(cè)壁200a和第二側(cè)壁200b。設(shè)與處理盒200的x方向和z方向都垂直的方向為y方向。

上述處理盒200包括盒體202、以及設(shè)置在盒體202內(nèi)且沿z方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)部件(圖中未示出)，該旋轉(zhuǎn)部件為感光元件、顯影元件或者充電元件等具有回轉(zhuǎn)軸線并與盒體202相對旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的部件。

本實施例對處理盒200的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在處理盒200上設(shè)置鎖定部件，并在門蓋15(如圖1和圖2所示的門蓋15)的內(nèi)表面設(shè)置牽拉部件，該牽拉部件可以與鎖定部件相互作用，使得牽拉部件可帶動整個處理盒相對于主體100產(chǎn)生移動。

具體的，牽拉部件的作用端在門蓋15閉合的過程中可移動至鎖定部件背離主體100的開口的一側(cè)，且在門蓋15打開的過程中對鎖定部件施加朝向該開口方向的力，以將處理盒200從主體100內(nèi)拉出，不需要用戶施加較大的力，且用戶的手也不用伸入主體100內(nèi)，免受高溫的影響。

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加容易、清楚地理解本發(fā)明涉及的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體的實施例方式進(jìn)行說明。

圖4為本發(fā)明實施例一提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實施例中，在盒體202沿長度方向的側(cè)壁上設(shè)置有鎖定部件，可用于與門蓋15上的牽拉部件配合，以使?fàn)坷考軌驅(qū)⑻幚砗袕闹黧w100內(nèi)拉出。鎖定部件可以設(shè)置在其中一個側(cè)壁上，也可以在兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有鎖定部件。為了在拉動處理盒的過程中使處理盒兩端受力均勻以保持平衡，可以在盒體202兩端的側(cè)壁上對稱設(shè)置鎖定部件。

如圖4所示，在盒體202的第一側(cè)壁200a和第二側(cè)壁200b上對稱設(shè)置有鎖定部件，兩側(cè)的鎖定部件結(jié)構(gòu)可以對稱設(shè)置，本實施例僅以一側(cè)的鎖定部件為例，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。具體的，鎖定部件上設(shè)置有朝向開口方向的導(dǎo)向面210a1、以及背離開口方向的作用面210a3。另外，在導(dǎo)向面210a1和作用面210a3之間過渡設(shè)置有端面210a2。

其中，導(dǎo)向面210a1可以為傾斜面(如圖4所示)?；蛘?，導(dǎo)向面210a1也可以為如圖5所示的曲面，圖5為本發(fā)明實施例一提供的一種鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖。若導(dǎo)向面210a1為曲面，則導(dǎo)向面210a1可以直接過渡至作用面210a3，而不需要在導(dǎo)向面210a1和作用面210a3之間設(shè)置端面210a2。

圖6為本發(fā)明實施例一提供的門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，門蓋15通過鉸接軸11與圖像形成裝置的主體100連接，并且門蓋15通過繞著鉸接軸11的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)門蓋15的開閉。與處理盒200兩端的鎖定部件相對應(yīng)的，門蓋15的內(nèi)表面上對稱設(shè)置有兩個牽拉部件。下面在描述牽拉部件、鎖定部件的結(jié)構(gòu)，以及牽拉部件和鎖 定部件之間的作用關(guān)系時，僅以處理盒200一端的牽拉部件和鎖定部件為例進(jìn)行說明。

牽拉部件包括連接部31和作用部30，其中，連接部31連接于門蓋15的內(nèi)表面，作用部30上設(shè)置有用于與作用面210a3接觸并施加拉力的作用端。

上述牽拉部件的作用是在門蓋15閉合的過程中可移動至鎖定部件背離主體100的開口的一側(cè)，且在門蓋15打開的過程中對鎖定部件施加朝向該開口方向的力，以將處理盒200從主體100內(nèi)拉出，因此，基于牽拉部件所具備的功能，其實現(xiàn)方式有很多種，本實施例提供一種牽拉部件的具體結(jié)構(gòu)。圖7為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件的安裝視圖。如圖7和圖8所示，牽拉部件包括連接部31和作用部30，其中，連接部31具體可以包括固定部31a、拉桿30a和第一彈性件32a，其中，固定部31a設(shè)置于門蓋15的內(nèi)表面，可以與門蓋15為一個整體，也可以通過焊接、鉚接、螺接等方式固定到門蓋15的內(nèi)表面上。拉桿30a設(shè)于固定部31a上，且拉桿30a與上述作用部30連接，第一彈性件32a的兩端分別抵接在固定部31a和拉桿30a上。

拉桿30a在上述導(dǎo)向面210a1的作用下相對于固定部31a擺動，即在門蓋15關(guān)閉的過程中，作用部30與上述導(dǎo)向面210a1接觸，并帶動拉桿30a在導(dǎo)向面210a1的引導(dǎo)下相對于固定部31a擺動并沿著導(dǎo)向面210a1滑動，直至與導(dǎo)向面210a1脫離。在拉桿30a與導(dǎo)向面210a1脫離之后，不再受導(dǎo)向面210a1的引導(dǎo)作用力，則在第一彈性件32a的作用下，拉桿30a反彈復(fù)位，作用部30位于作用面210a3沿x方向的一側(cè)。

上述拉桿30a在上述導(dǎo)向面210a1的作用下相對于固定部31a擺動的實現(xiàn)方式有多種，第一彈性件32a可以為彈簧，也可以為扭簧。下面列舉一種具體的方式：

拉桿30a包括轉(zhuǎn)軸部30a1和抵接部30a2，抵接部30a2連接于轉(zhuǎn)軸部30a1和作用部30之間。抵接部30a2與轉(zhuǎn)軸部30a1之間呈設(shè)定角度，可以為90°。上述轉(zhuǎn)軸部30a1為圓柱形，則在固定部31a上設(shè)有用于穿過轉(zhuǎn)軸部30a1的圓孔31a1，以及用于限制拉桿30a轉(zhuǎn)動角度的限位塊31a2。

下面將詳細(xì)描述作用部30、固定部31a、拉桿30a和扭簧之間的裝配關(guān)系。

如圖8所示，拉桿30a的轉(zhuǎn)軸部30a1插入固定部31a的圓孔31a1內(nèi)，拉桿30a和作用部30整體能夠以轉(zhuǎn)軸部30a1為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

扭簧32a穿設(shè)在固定柱31a3上，其一端部抵靠在門蓋15的內(nèi)壁上，另一端部抵靠在拉桿30a的抵接部30a2上。為了防止扭簧32a的端部在抵接部30a2上沿y方向晃動，在抵接部30a2和扭簧32a端部接觸的位置設(shè)置有抵接槽30a4，抵接槽30a4沿 著抵接部30a2的長度方向延伸，扭簧32a的端部卡在抵接槽30a4內(nèi)。當(dāng)拉桿30a受到外力作用，繞著轉(zhuǎn)軸部30a1轉(zhuǎn)動時，扭簧32a會受到拉桿30a的擠壓，其端部會在抵接槽30a4內(nèi)沿轉(zhuǎn)軸部30a1的長度方向移動。

在固定部31a上還設(shè)置有限位塊31a2，用于限定拉桿30a的轉(zhuǎn)動角度。限位塊31a2和扭簧32a分別位于拉桿30a的兩側(cè)。扭簧32a對拉桿30a的抵接部30a2施加一個彈性力，使其沿z方向轉(zhuǎn)動，并最終抵靠在限位塊31a2上。當(dāng)作用部30受到一個沿z方向反向的作用力作用，且作用力足夠大時，作用部30會帶動拉桿30a向z方向的反向偏轉(zhuǎn)。

當(dāng)門蓋15上對稱設(shè)置有兩個牽拉部件時，兩個牽拉部件為對稱的結(jié)構(gòu)，圖9為本發(fā)明實施例一提供的另一側(cè)的牽拉部件的安裝視圖。圖9展示了與圖7和圖8對稱設(shè)置的牽拉部件的結(jié)構(gòu)。

圖10a、10b為本發(fā)明實施例一提供的門蓋關(guān)閉過程中牽拉部件與鎖定部件配合的俯視圖和左視圖，圖11為本發(fā)明實施例一提供的門蓋關(guān)閉后牽拉部件與鎖定部件配合的俯視圖。如圖10a和10b所示，下面將以位于處理盒一端的鎖定部件和牽拉部件為例，對鎖定部件和牽拉部件的作用關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)介紹。

如圖10a所示，處理盒200已經(jīng)安裝到主體100內(nèi)，隨著門蓋15的關(guān)閉，當(dāng)牽拉部件和鎖定部件還沒有接觸時，牽拉部件相對于門蓋15的位置關(guān)系如圖10a中的虛線所示，牽拉部件位于鎖定部件的前面，即在x方向上，牽拉部件和鎖定部件有重疊。

隨著門蓋15相對于主體100轉(zhuǎn)動，牽拉部件中的作用部30與鎖定部件的導(dǎo)向面210a1接觸時，導(dǎo)向面210a1會對作用部30施加一個作用力f1，作用力f1的方向與導(dǎo)向面210a1的表面垂直。由于導(dǎo)向面210a1為傾斜面或曲面，作用力f1在與z方向的反向上有一個分力f1z，當(dāng)分力f1z足夠大時，在分力f1z的作用下，拉桿30a和作用部30會沿著z方向的反向偏轉(zhuǎn)。同時，隨著拉桿30a的偏轉(zhuǎn)，拉桿30a中的抵接部30a2會擠壓扭簧32a，使扭簧32a的端部在抵接槽30a4內(nèi)移動。

隨著門蓋15的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，拉桿30a和作用部30會在導(dǎo)向面210a1的作用下不斷沿著z方向的反向轉(zhuǎn)動，直到作用部30和導(dǎo)向面210a1脫離接觸。之后,作用部30在端面210a2上滑動一端距離，最終脫離與鎖定部件的接觸，在扭簧32a的彈力作用下，回到最初的狀態(tài)，即圖10a中虛線的方向，但作用部30的位置不再位于導(dǎo)向面210a1的前面，而是位于導(dǎo)向面210a1的后面，如圖11所示，從x方向上看，作用部 30位于鎖定部件的后面，到達(dá)鎖定位置。

圖12為本發(fā)明實施例一提供的門蓋打開過程中的示意圖。如圖12所示，當(dāng)使用者手握門蓋15的頂部，打開門蓋15時，對門蓋15的頂部施加一個作用力fx，隨著門蓋15的轉(zhuǎn)動，作用部30會和鎖定部件的作用面210a3接觸，并對作用面210a3施加一個拉力f，拉力f的方向與處理盒200從主體100中取出的方向(即x方向的反向)基本同向，當(dāng)作用部30對作用面210a3施加的拉力f足夠大時，拉桿30a會拉動處理盒200沿著處理盒的取出方向移動。通過杠桿原理，門蓋15對處理盒200的作用力f大于使用者對門蓋15的作用力fx,從而達(dá)到通過較小的力從主體100中取出處理盒200的目的。

在圖12中，虛線l1為門蓋15轉(zhuǎn)動時，作用部30上距離鉸接軸11的軸心最遠(yuǎn)距離的點30a5的運(yùn)動路徑；虛線l2為拉桿30a拉動處理盒200從主體100中移出的過程中，作用面210a3沿y方向上的最低點，在主體100內(nèi)的移動路徑；虛線l1和l2相交點的位置為作用部30和處理盒200脫離接觸的位置，即拉桿30a拉動處理盒200移動結(jié)束的位置。

當(dāng)門蓋15轉(zhuǎn)動到圖12中的虛線位置時，作用部30和作用面210a3的接觸點位于虛線l1和l2的交點處。作用部30和處理盒200的鎖定部件脫離接觸，處理盒200的移動停止，拉桿30a拉動處理盒200移動的距離達(dá)到最大值l。

進(jìn)一步的，在拉桿30a拉動處理盒200移動的過程中，由于震動、處理盒200傾斜等原因，作用部30可能會在作用面210a3上沿z方向的反向移動，導(dǎo)致和鎖定部件脫離接觸。為了防止出現(xiàn)上述情況，本實施例在作用面210a3上開設(shè)作用槽，也即：將作用面210a3設(shè)置成凹面。當(dāng)拉桿30a拉動處理盒200移動時，作用部30位于該凹面內(nèi)，且與作用面210a3的接觸點會位于該凹面的底面并對其施加朝向開口方向的力f，從而避免作用部30在z方向上發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

另外，為了以盡可能小的拉力拉動處理盒200移動，需使拉力f的方向盡可能的與處理盒200的移動方向保持基本同向。如圖6、圖7、圖12所示，本實施例通過將作用部30設(shè)置成勾形結(jié)構(gòu)，作用面210a3基本保持與處理盒200取出的方向垂直，使拉桿30a拉動處理盒200移動時，作用部30與作用面210a3的接觸為點接觸，接觸點會在作用面210a3上沿y方向上下移動。作用面210a3受到的拉力f的方向就會與作用面210a3基本垂直，即與處理盒200的移動方向基本同向。

對于圖2所示的門蓋15設(shè)置在主體100的上方的圖像形成裝置，本實施例中的 牽拉部件和鎖定部件同樣適用。不過，由于打開門蓋15時，處理盒200為縱向方向上移動，處理盒200在主體100中移動一定距離后，由于沒有主體100的內(nèi)壁上導(dǎo)軌的限位作用，處理盒200可能沿y方向發(fā)生擺動，從而脫離與作用部30的接觸，意外掉落。為了防止出現(xiàn)上述情況，需對作用部30或處理盒200的鎖定部件的結(jié)構(gòu)做一些修改。

圖13a、圖13b為本發(fā)明實施例一提供的牽拉部件將處理盒縱向拉起的示意圖。如圖2、13a和13b所示，門蓋15位于主體100的頂部，處理盒200在主體100內(nèi)沿著縱向方向移動。門蓋15關(guān)閉時，牽拉部件與鎖定部件之間的作用關(guān)系，與上述的牽拉部件與鎖定部件之間的作用關(guān)系相同。不同的是門蓋15打開的過程，當(dāng)打開門蓋15時，作用部30和處理盒200的作用面210a3接觸，并推動處理盒200沿x方向的反向移動。為了防止處理盒200在被拉桿30a拉起的過程中，處理盒200突然掉落，如圖13b所示，可以增大虛線l1的半徑，或縮短鎖定部件的作用面210a3沿y方向上的長度，使處理盒200在被拉桿30a拉起一段距離后，作用部30和作用面210a3的接觸點在作用面210a3上沿y方向移動，并在主體100內(nèi)壁上的導(dǎo)軌失去對處理盒200的限位作用之前，越過作用面210a3沿y方向上的邊緣，鎖定部件落入作用部30的勾形結(jié)構(gòu)內(nèi)。門蓋15打開之后，使用者只需手動將處理盒200從作用部30上取下即可。

對于本實施例中的牽拉部件、鎖定部件的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用多種方式來實現(xiàn)。圖14a、圖14b為本發(fā)明實施例一提供的鎖定部件分布在處理盒上不同位置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖14a所示，鎖定部件可以為兩個，均設(shè)置在處理盒200的前側(cè)201上，如圖14a中的第一鎖定部件210a和第二鎖定部件210b。相應(yīng)的，門蓋15上設(shè)置有兩個牽拉部件，其位置與各鎖定部件對應(yīng)。

或者，如圖14b所示，鎖定部件的數(shù)量為一個，設(shè)置在處理盒200的前側(cè)201的中間位置處，如圖14b中的第三鎖定部件210c。相應(yīng)的，門蓋15上設(shè)置一個牽拉部件，其位置與鎖定部件對應(yīng)，同樣可以滿足上述要求。

當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以很容易的想到在處理盒前側(cè)201上設(shè)置多個鎖定部件，相應(yīng)的，在門蓋15上設(shè)置多個作用部件。

圖15為本發(fā)明實施例一提供的另外一種鎖定部件與牽拉部件配合的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖15所示，另一種鎖定部件，其導(dǎo)向面可以設(shè)置成平面，通過改變限位塊的位置，使拉桿在扭簧和限位塊的作用下，朝著扭簧一側(cè)預(yù)先傾斜一定角度，同樣可以達(dá)到使作用部接觸導(dǎo)向面時，拉桿向扭簧一側(cè)偏轉(zhuǎn)的目的。

上述牽拉部件中的連接部與門蓋15注塑形成一個整體，或通過螺釘、焊接等方式固定連接，連接部相對于門蓋15的位置固定不變。

實施例二

與上述實施例不同，本實施例采用另外一種結(jié)構(gòu)的牽拉部件和鎖定部件，使處理盒200能夠隨著門蓋15的打開而從主體100中取出。

圖16為本發(fā)明實施例二提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖17為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖16和17所示，在處理盒200長度方向的兩端面上對稱設(shè)置有兩個鎖定部件。僅以一個鎖定部件為例，該鎖定部件包括凸起220c、第二彈性件220b以及滑塊220a。其中，凸起220c內(nèi)設(shè)有滑槽，第二彈性件220b設(shè)置在滑槽內(nèi)，且第二彈性件220b的一端抵接在滑槽的底部，另一端抵接在滑塊220a的一端，滑塊220a的另一端設(shè)置有導(dǎo)向面210a3，則滑塊220a能夠在滑槽內(nèi)滑動，伸入滑槽內(nèi)或伸出滑槽。第二彈性件220b可以固定于滑槽的底部，或者，如圖19所示，在滑塊220a沿y方向反向的一端設(shè)置固定柱220a5，將第二彈性件220b通過固定柱220a5固定在滑塊上?；瑝K220a上的導(dǎo)向面210a1用于與作用部30接觸，在作用部30施加的力的作用下，滑塊220a縮回滑槽內(nèi)；當(dāng)作用部30施加的力消除之后，在第二彈性件220b的作用下，滑塊220a伸出滑槽。

具體的，滑槽的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向槽，滑塊220a通過導(dǎo)向槽固定在鎖定部件的凸起220c內(nèi)，并可以在凸起220c內(nèi)沿著y方向移動。第二彈性件220b設(shè)置在滑塊220a的上表面，其另一端與凸起的滑槽的上表面抵接。優(yōu)選地，本實施例中的第二彈性件為彈簧。通過彈簧的彈力以及滑塊220a自身的重力的作用，自然狀態(tài)下，滑塊220a會移動到y(tǒng)方向上的最低點位置。

圖18為本發(fā)明實施例二提供的門蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖18所示，與處理盒200兩側(cè)的鎖定部件相對應(yīng)的，門蓋15上對稱的設(shè)置有兩個牽拉部件。

下面以處理盒一端的鎖定部件以及對應(yīng)的牽拉部件為例來進(jìn)行說明。

如圖18所示，牽拉部件包括：連接部31和作用部30，其中，連接部31連接于門蓋15的內(nèi)表面，作用部30上設(shè)置有用于與作用面210a3接觸并施加拉力的作用端。

與實施例一中的作用部30結(jié)構(gòu)類似，本實施例中的作用部30也設(shè)置為勾形結(jié)構(gòu)。

而與實施例一不同的是，本發(fā)明實施例中的連接部31與門蓋15內(nèi)壁的連接方式為固定連接，即連接部31相對于門蓋15的位置固定不變。連接部31與門蓋15的內(nèi)壁可以注塑成一個整體，也可以通過焊接、螺釘?shù)确绞綄⑦B接部31和門蓋15固定在 一起。

圖19為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件的安裝視圖。如圖19所示，設(shè)定滑塊220a沿x方向上的側(cè)面為作用面210a3，沿y方向上的一面為導(dǎo)向面210a1，沿y方向反向的一面為頂面220a3，沿z方向上的一面為側(cè)面220a2。滑塊220a的導(dǎo)向面210a1可以為斜面或者曲面，其傾斜方向與y方向相同。

在滑槽的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，滑塊220a的側(cè)面220a2上設(shè)置有導(dǎo)向柱220a4，導(dǎo)向柱220a4可沿該導(dǎo)向槽內(nèi)滑動。圖20為本發(fā)明實施例二提供的鎖定部件中導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖20所示，導(dǎo)向槽具體包括相互垂直且連通的安裝槽220c1和避讓槽220c2，其中，安裝槽220c1延伸至凸起220c的端部，避讓槽220c2的端部封閉。安裝槽220c1和避讓槽220c2的延伸方向均與處理盒200的長度方向垂直,優(yōu)選地,如圖20中的實線所示,避讓槽220c2與y方向平行,安裝槽220c1和避讓槽220c2相互垂直。結(jié)合圖19和圖20所示，滑槽有兩個開口，即：設(shè)置在凸起220c的y方向上的開口，稱之為第一開口220c4；以及設(shè)置在凸起220c與x方向反向上的開口，稱之為第二開口220c5。安裝槽220c1從第一開口220c4沿x方向延伸，伸入凸起220c的內(nèi)部，避讓槽220c2從安裝槽220c1的末端沿y方向延伸，避讓槽220c2的末端封閉。

凸起220c、滑塊220a以及第二彈性件220b的裝配關(guān)系是：將滑塊220a的導(dǎo)向面210a1朝下，作用面210a3朝向x方向，從第一開口220c4安裝進(jìn)入凸起220c的滑槽內(nèi)，并且隨著滑塊220a在凸起220c的滑槽內(nèi)移動，如圖20所示，滑塊220a的導(dǎo)向柱220a4會進(jìn)入安裝槽220c1內(nèi)。通過安裝槽220c1限制滑塊220a在y方向上的移動。

當(dāng)導(dǎo)向柱220a4移動到安裝槽220c1沿x方向上的端部時，作用面210a3與滑槽沿x方向上的內(nèi)壁相接觸，滑塊220a沿x方向上的移動停止。然后，將滑塊220a沿y方向移動，導(dǎo)向柱220a4則進(jìn)入到避讓槽220c2內(nèi)，并在避讓槽220c2內(nèi)沿y方向移動，此時，滑塊220a沿x方向的移動被限制。當(dāng)導(dǎo)向柱220a4與避讓槽220c2沿y方向的末端接觸時，滑塊220a沿y方向上的移動停止。

最后，將第二彈性件220b安裝到滑塊220a的頂面220a3與滑槽沿y方向的反向上的內(nèi)壁之間。具體的，可在滑塊220a的頂面220a3上設(shè)置固定柱220a5，第二彈性件220b的一端穿設(shè)在固定柱220a5上，另一端抵接在滑槽沿y方向的內(nèi)壁上。通過第二彈性件220b對滑塊220a的彈力作用，滑塊220a未受其他外力作用時，會一直保持最低位置上。

當(dāng)然，如圖20中的虛線所示,避讓槽與y方向平行,安裝槽和避讓槽之間的夾角可以設(shè)置成其他角度，同樣能滿足上述要求。

另外，通過上述實施例，不難想到在滑槽沿z方向的兩側(cè)壁上都設(shè)置導(dǎo)向槽，以增加滑塊滑動時的穩(wěn)定性。

或者，如圖21所示，在凸起沿y方向設(shè)置一個通孔220c3，通孔220c3內(nèi)壁上設(shè)置一個避讓槽220c2,避讓槽220c2沿y方向的一端封閉?；瑝K220a在于y方向垂直的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)向柱220a4，當(dāng)滑塊220a沿著y方向安裝到通孔220c3中后，定位柱220a4可在避讓槽220c2內(nèi)沿y方向移動至避讓槽220c2的封閉端。在滑塊220a沿y方向的反向上還設(shè)置有第二彈性件220b，將第二彈性件220b安裝到滑塊220c上之后，用一蓋板220d封閉通孔220c3沿y方向反向一端的開口，蓋板220c3可以通過螺釘、焊接等方式與凸起連接，第二彈性件220b一端抵在滑塊上，另一端抵在所述蓋板上。通過上述機(jī)構(gòu)，同樣可以實現(xiàn)滑塊沿y方向的移動。

將滑塊220a、第二彈性件220b、凸起220c安裝為一個整體后，當(dāng)滑塊220a的導(dǎo)向面210a1受到一個沿與y方向反向的外力作用，且外力的大小，大于第二彈性件220b的彈力、滑槽對滑塊220a的摩擦力以及滑塊220a自身的重力的合力時，外力會推動滑塊220a沿與y方向的反向移動。當(dāng)外力消失后，在第二彈性件220b的作用下，滑塊220a會回到最低點位置。

下面牽拉部件和鎖定部件的結(jié)構(gòu)以及作用原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖22為本發(fā)明實施例二提供的門蓋關(guān)閉過程中牽拉部件與鎖定部件相互作用的左視圖。如圖21所示，當(dāng)門蓋15關(guān)閉時，隨著門蓋15的轉(zhuǎn)動，作用部30會和滑塊220a的導(dǎo)向面210a1接觸，作用部30會對導(dǎo)向面210a1施加一個作用力f2，作用力f2的方向與導(dǎo)向面210a1垂直。由于導(dǎo)向面210a1是沿y方向傾斜，作用部30對滑塊220a的作用力f2在y方向上有一個分力f2y，并且分力f2y朝向與y方向相反的方向，當(dāng)分力f2y大于第二彈性件220b的彈力、滑槽對滑塊220a的摩擦力以及滑塊220a自身的重力的合力時，在外力f2y的作用下，滑塊220a會沿與y方向相反的方向上移動一定的距離從而對作用部30進(jìn)行避讓。隨著門蓋15的不斷轉(zhuǎn)動，滑塊220a會不斷地向上移動，直到作用部30越過滑塊220a沿y方向的最低點，和滑塊220a脫離接觸，滑塊220a在第二彈性件彈簧220b的作用下回到初始位置。

本實施例中，牽拉部件拉動處理盒200移動的過程，與實施例一中的牽拉部件拉動處理盒200移動的過程基本相同，這里不再贅述。

圖23為本發(fā)明實施例二提供的另一種牽拉部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖24為圖23所示的牽拉部件與處理盒中的鎖定部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例作用部30除了實施例一中的勾形結(jié)構(gòu)外，還可以設(shè)置成如圖23、24所示的結(jié)構(gòu)，同樣可以達(dá)到上述要求。

另外，將滑槽的長度方向沿x或z方向傾斜一定角度，使滑塊在滑槽內(nèi)的移動方向與y方向不平行，同樣可以滿足要求。

對于圖2所示的門蓋設(shè)置在主體上方的圖像形成裝置，本實施例的牽拉部件同樣適用，處理盒200的取出過程也與實施例一中的相同。

實施例三

與實施例二的方案不同，本實施例提供另外一種結(jié)構(gòu)的鎖定部件，使處理盒200能夠順利的隨著門蓋15的打開，而從主體100中取出。

圖25為本發(fā)明實施例三提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖26為圖25中鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖25和26所示，處理盒200的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個鎖定部件，與實施例二類似的，本實施例提供的鎖定部件也包括：凸起220c、滑塊220a和第二彈性件220b。與實施例二不同的是，滑塊220a與凸起220c相對運(yùn)動的方向是沿z方向的，也即沿處理盒200的長度方向。

凸起220c內(nèi)設(shè)置有滑槽，滑塊220a的一部分位于滑槽中，且可沿著滑槽在z方向上移動。第二彈性件220b位于滑塊220a與滑槽的內(nèi)壁之間，對滑塊220a施加一個沿z方向的彈力。

下面以其中一個鎖定機(jī)構(gòu)為例，對其結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖27為圖25中鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖28為圖27中導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖27和28所示，處理盒200的內(nèi)部設(shè)置有滑槽，在滑槽沿z方向上還設(shè)置有矩形開口240c3。在滑槽沿x方向上或x方向反向的側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)向槽，本實施例僅以沿x方向反向上設(shè)置導(dǎo)向槽為例進(jìn)行說明。

導(dǎo)向槽具體包括依次連接成u形的安裝槽240c1、連通槽240c4和避讓槽240c2，其中，安裝槽240c1朝向處理盒200長度方向的一端延伸至凸起220c的端部，避讓槽240c2的端部封閉。具體的，如圖27和28所示，安裝槽240c1和避讓槽240c2的延伸方向均與z方向基本同向，且安裝槽240c1位于避讓槽240c2的上方。安裝槽240c1沿z方向上的一端為開口，即：安裝槽240c1從開口240c3開始朝向z方向反向延伸，安裝槽240c1的末端與連通槽240c4連通，連通槽240c4沿y方向延伸，連通槽240c4的末端與避讓槽240c2連通，避讓槽240c2沿z方向延伸，且其末端封閉。當(dāng)然,如圖28中的虛線所示， 避讓槽240c2與z方向平行。安裝槽240c1設(shè)置成其他的角度，同樣可以滿足上述要求。

滑塊220a沿與z方向反向的面為矩形面，矩形面沿x方向上的寬度小于或等于開口240c3沿x方向上的寬度；開口240c3沿y方向上的長度a大于滑塊220a沿y方向上的長度b。優(yōu)選地，本實施例的第二彈性件220b為彈簧。在滑塊240a沿與z方向反向的側(cè)面上設(shè)置有固定柱220a5，用于固定彈簧。滑塊220a沿z方向一側(cè)的面為導(dǎo)向面210a1，導(dǎo)向面210a1可以為斜面或曲面，其傾斜方向與x方向相同?；瑝K220a朝向x方向的表面為作用面(圖26中未標(biāo)識)。在滑塊220a沿x方向反向的側(cè)面上，還設(shè)置有導(dǎo)向柱220a4，用于引導(dǎo)滑塊220a安裝到滑槽內(nèi)，并對滑塊220a的移動軌跡進(jìn)行限制。

滑槽、第二彈性件220b以及滑塊220a的裝配關(guān)系是：先將第二彈性件220b安裝到固定柱220a5上，將滑塊220a設(shè)置有固定柱220a5的一側(cè)朝向滑槽，將滑塊220a插入到滑槽內(nèi)，保持導(dǎo)向柱220a4與安裝槽240c1位于同一水平線上，隨著滑塊220a在滑槽內(nèi)移動，滑塊220a上的導(dǎo)向柱220a4會進(jìn)入到安裝槽240c1內(nèi)，并在安裝槽240c1內(nèi)移動。當(dāng)導(dǎo)向柱220a4移動到安裝槽240c1的端部時，將滑塊220a沿連通槽240c4移動，直到滑塊220a到達(dá)連通槽240c4的末端，滑塊220a沿y方向一側(cè)的面與滑槽沿y方向一側(cè)的內(nèi)壁接觸，滑塊220a停止沿y方向的移動，此時，導(dǎo)向柱220a4和避讓槽240c2處于同一水平面。

取消外力對滑塊220a中導(dǎo)向面210a1的作用，滑塊220a在第二彈性件220b的作用下，會沿z方向移動，導(dǎo)向柱220a4進(jìn)入到避讓槽240c2內(nèi)。由于導(dǎo)向柱220a4在避讓槽240c2內(nèi)沿y方向的移動被限制，滑塊220a沿y方向的移動也被限制。當(dāng)導(dǎo)向柱220a4沿z方向移動到避讓槽240c2的端部時，導(dǎo)向柱220a4被阻擋，滑塊220a的停止移動。

當(dāng)然，本實施例中的導(dǎo)向槽也可以設(shè)置成如實施例二中的導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)。

當(dāng)滑塊220a的導(dǎo)向面210a1受到外力的作用時，該外力會在與z方向相反的方向上有一個分力，若分力大于第二彈性件220b的彈力以及滑槽對滑塊220a的摩擦力的合力時，滑塊220a就會向與z方向相反的方向收縮。

與處理盒200兩側(cè)設(shè)置的兩個鎖定部件相對應(yīng)的，門蓋15的內(nèi)壁上還對稱的設(shè)置有兩個牽拉部件。牽拉部件的結(jié)構(gòu)與實施例二中的結(jié)構(gòu)類似，其結(jié)構(gòu)如圖18、圖22所示。

圖29為本發(fā)明實施例三提供的處理盒中的鎖定部件與牽拉部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖29所示，以其中一個牽拉部件和對應(yīng)的鎖定部件為例進(jìn)行說明。當(dāng)門蓋15關(guān)閉時，隨著門蓋15轉(zhuǎn)動，作用部30會和導(dǎo)向面210a1接觸，并對導(dǎo)向面210a1施 加一個與導(dǎo)向面210a1垂直的力，在力的作用下，滑塊220a會朝向z方向的反向移動一段距離m，從而對作用部30進(jìn)行避讓。隨著門蓋15的不斷轉(zhuǎn)動，滑塊220a沿z方向反向移動的距離會越來越大，直到作用部30越過滑塊220a的導(dǎo)向面210a1，脫離和滑塊220a的接觸，滑塊220a在第二彈性件220b的作用下回到初始位置。

本實施例中，牽拉部件拉動處理盒移動的過程，與實施例一中的牽拉部件拉動處理盒移動的過程基本相同，這里不再贅述。

圖30為本發(fā)明實施例三提供的另一種處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖31為本發(fā)明實施例三提供的另一種處理盒的鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖30、31所示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實施例的內(nèi)容，也很容易想到將滑塊220a的導(dǎo)向面210a1設(shè)置在滑塊220a沿z方向上的一面上，其傾斜方向與y方向相同。另外，將滑槽的長度方向沿y或x方向傾斜一定角度，使滑塊在滑槽內(nèi)沿滑槽滑動的方向與z方向不平行，同樣可以滿足要求。

實施例四

本實施例提供另外一種結(jié)構(gòu)的鎖定部件，使處理盒200能夠隨著門蓋15的打開，而從主體100中取出。

圖32為本發(fā)明實施例四提供的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖33a、33b為本發(fā)明實施例四提供的處理盒上設(shè)置的鎖定部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖32所示，處理盒200的左右兩側(cè)對稱的設(shè)置有兩個鎖定部件，例如圖32中所示的第四鎖定部件240和第五鎖定部件250。由于第四鎖定部件240和第五鎖定部件250是對稱設(shè)置的，下面僅第四鎖定部件240為例對鎖定部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖33a、圖33b所示，第四鎖定部件240包括設(shè)置于處理盒200長度方向的端部的擋桿轉(zhuǎn)軸240d1、套設(shè)在擋桿轉(zhuǎn)軸240d1上并可相對于擋桿轉(zhuǎn)軸240d1轉(zhuǎn)動的擋桿240d2、以及設(shè)置于處理盒200長度方向的端部上且分別位于擋桿240d2兩側(cè)的擋塊240d3和限位塊240d4。

其中，擋桿240d2內(nèi)設(shè)置有圓孔240d5，擋桿240d2通過圓孔240d5固定在擋桿轉(zhuǎn)軸240d1上，并且可以繞著擋桿轉(zhuǎn)軸240d1轉(zhuǎn)動。則擋桿240d2在受到外力作用推動時，可相對于擋桿轉(zhuǎn)軸240d1轉(zhuǎn)動，與牽拉部件相互配合，能夠?qū)坷考械淖饔貌?0進(jìn)行避讓。當(dāng)牽拉部件到達(dá)擋桿240d2的背面時，可對擋桿240d2施加朝向門蓋15方向的力，以將處理盒200拉出。

優(yōu)選地，本實施例還采用第三彈性件240d6，且在處理盒200沿長度方向的端部還設(shè)有定位柱240d7，定位柱240d7位于擋桿240d2和擋塊240d3之間。第三彈性件240d6可以為扭簧，扭簧穿設(shè)在定位柱240d7上，其一端抵靠在擋塊240d3上，另一 端與抵靠在擋桿240d2上。擋桿240d2朝向主體開口的一面為導(dǎo)向面210a1，背離主體開口的一面為作用面210a3。扭簧抵靠在擋桿240d2的導(dǎo)向面210a1上，并對檔桿240d2施加一個彈力。限位塊240d4設(shè)置在檔桿240d2沿x方向的一側(cè)，扭簧240d6對檔桿240d2施加的彈力使檔桿240d2繞著檔桿轉(zhuǎn)軸240d1沿m方向轉(zhuǎn)動，直到檔桿240d2的上端與限位塊240dc4抵接，檔桿240d2停止轉(zhuǎn)動。通過限位塊240d4和扭簧240d6的作用，未受外力作用時，檔桿240d2的長度方向與x方向垂直。如圖33b所示，當(dāng)擋桿240d2的導(dǎo)向面210a1的下端受到沿x方向上的力fn作用，且作用力fn足夠大時，擋桿240d2的下端繞著擋桿轉(zhuǎn)軸240d1沿x方向轉(zhuǎn)動。

與處理盒200上設(shè)置的第四鎖定部件240、第五鎖定部件250相對應(yīng)的，門蓋15的內(nèi)壁上還對稱設(shè)置有兩個牽拉部件。牽拉部件的結(jié)構(gòu)與實施例二中牽拉部件的結(jié)構(gòu)類似，其結(jié)構(gòu)如圖18、24、29所示。

圖34為本發(fā)明實施例四提供的處理盒中鎖定部件與牽拉部件相互作用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖34示出的是第五鎖定部件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖34所示，第五鎖定部件包括：擋桿轉(zhuǎn)軸250d1、擋桿250d2、擋塊250d3、限位塊250d4、第三彈性件250d6和定位柱250d7。

隨著門蓋15的關(guān)閉，作用部30會與擋桿250d2的下端相接觸，并對擋桿250d2施加一個朝向x方向的力，使擋桿250d2繞著擋桿轉(zhuǎn)軸250d1沿m方向旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而對作用部30進(jìn)行避讓，直到作用部30越過檔桿250d2沿y方向的最低點，脫離和擋桿250d2的接觸，檔桿250d2恢復(fù)到初始位置。

本實施例中，牽拉部件拉動處理盒移動的過程，與實施例一中的牽拉部件拉動處理盒移動的過程基本相同，這里不再贅述。

由于限位塊250d4設(shè)置在檔桿250d2沿x方向的一側(cè)，牽拉部件拉動處理盒200移動時，作用部30和作用面210a3的接觸的點會在作用面210a3上沿y方向上下移動，作用部30可能會與限位塊250d4接觸，從而使作用部30對處理盒200施加的力的方向與處理盒200取出方向的夾角過大，影響處理盒200的取出。為了防止出現(xiàn)上述情況，擋桿250d2的結(jié)構(gòu)可以設(shè)置成如圖34所示的結(jié)構(gòu)，其上端沿x方向的一側(cè)設(shè)置有凹口，當(dāng)檔桿250d2處于初始狀態(tài)時，限位塊250d4位于檔桿250d2的凹口內(nèi)，且限位塊250d4沿x方向一側(cè)的面與作用面210a3平齊。

當(dāng)然，和實施例一相同，實施例二、三、四中的鎖定部件也可以設(shè)置在處理盒200的前側(cè)201上，在門蓋上與鎖定部件相應(yīng)的位置設(shè)置牽拉部件。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。