本發(fā)明涉及電子照相成像領(lǐng)域，尤其涉及一種可拆卸地安裝在電子照相成像設(shè)備中的處理盒以及相應(yīng)的電子照相成像設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子照相成像是利用感光件的光敏性，通過(guò)對(duì)感光件進(jìn)行充電并曝光，再依次進(jìn)行顯影、轉(zhuǎn)印、定影和清潔的過(guò)程；處理盒是電子照相成像過(guò)程中的消耗品，其中包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，除上述呈圓柱狀的感光件外，還包括對(duì)其進(jìn)行充電的部件，例如呈圓柱狀的充電輥，以及進(jìn)行顯影的部件，例如呈圓柱狀的顯影輥或磁輥，在電子照相成像過(guò)程中均不斷旋轉(zhuǎn)，因而，在電子照相成像過(guò)程中，必須向所述旋轉(zhuǎn)件提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。

通常，電子照相成像設(shè)備包括用于容納處理盒的設(shè)備主體以及設(shè)備門體。如果所述感光件被安裝在處理盒中，一般的，通過(guò)電子照相成像設(shè)備提供動(dòng)力，在感光件的一個(gè)末端設(shè)置接收動(dòng)力的裝置，由該裝置從電子照相成像設(shè)備中接收驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)感光件旋轉(zhuǎn)，再由感光件將驅(qū)動(dòng)力傳遞至充電輥、顯影輥或磁輥；如果所述感光件被安裝在電子照相成像設(shè)備中，則將接收動(dòng)力的裝置設(shè)置在顯影輥或磁輥的一個(gè)末端。

圖1是現(xiàn)有感光件的整體結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述感光件020具有旋轉(zhuǎn)軸線L01，包括表面涂覆有感光材料的感光筒22以及設(shè)置在感光筒的一個(gè)縱向末端的動(dòng)力傳遞裝置021，所述動(dòng)力傳遞裝置包括凸緣圓筒0210、設(shè)置在凸緣圓筒外周的齒輪02106、以及與所述凸緣圓筒配合并將驅(qū)動(dòng)力傳遞至凸緣圓筒的動(dòng)力接收件0212，所述動(dòng)力接收件具有旋轉(zhuǎn)軸線L02，并將接收到的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)凸緣圓筒傳遞至感光筒，使得感光件旋轉(zhuǎn)。

圖2是現(xiàn)有感光件中動(dòng)力接收件的整體結(jié)構(gòu)示意圖，所述動(dòng)力接收件0212包括第一部分0212a、第二部分0212b、第三部分0212c以及銷釘0212d，所述第一部分0212a用于從外部接收驅(qū)動(dòng)力，所述銷釘0212d用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞出去，所述第三部分0212c呈球狀，使得動(dòng)力接收件0212可自由擺動(dòng)，所述第二部分0212b用于連接第一部分和第三部分。

圖3是現(xiàn)有感光件中凸緣圓筒的剖視圖，所述凸緣圓筒0210包括由筒體圍合而成的凸緣腔02100、以及從筒體內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的突出部02105，所述凸緣腔02100用于容納動(dòng)力接收件的球形第三部分0212c，且所述動(dòng)力接收件中的銷釘0212d與突出部02105結(jié)合，因 此，不論旋轉(zhuǎn)軸線L02和L01是否共軸，銷釘總是能將驅(qū)動(dòng)力傳遞給凸緣圓筒。

為方便安裝，一般的是從凸緣圓筒的開(kāi)口處將動(dòng)力接收件的第三部分0212c直接按壓進(jìn)凸緣腔02100中?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了防止第三部分為球狀的動(dòng)力接收件0212從凸緣圓筒0210中脫出，如圖3所示，在所述突出部02105上靠近凸緣圓筒開(kāi)口的位置設(shè)置有倒鉤部02107，且沿凸緣圓筒的徑向，相對(duì)的倒鉤部之間的距離小于所述第三部分0212c的直徑，然而，所述距離如果過(guò)小，雖然可有效防止動(dòng)力接收件的脫落，但是將導(dǎo)致動(dòng)力接收件的第三部分0212c不容易被按壓進(jìn)凸緣腔中；如果所述距離過(guò)大，將不能有效防止動(dòng)力接收件的脫落，因此，必須精確控制所述距離，即倒鉤部02107的大小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種處理盒，在保證動(dòng)力接收件不會(huì)脫落的前提下，動(dòng)力傳遞裝置的整體制造精度要求也不高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種處理盒，包括處理盒殼體以及安裝在殼體中的旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件包括安裝在旋轉(zhuǎn)件一個(gè)縱向末端的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)以及與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)連接的施力機(jī)構(gòu)，所述施力機(jī)構(gòu)包括具有觸發(fā)裝置的供電控制電路，所述觸發(fā)裝置超出處理盒殼體。

一種處理盒，包括處理盒殼體以及安裝在殼體中的旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件包括安裝在旋轉(zhuǎn)件一個(gè)縱向末端的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)以及與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)連接的施力機(jī)構(gòu)，所述施力機(jī)構(gòu)包括具有觸發(fā)裝置的供電控制電路，在所述觸發(fā)裝置被按壓的方向上，觸發(fā)裝置從處理盒殼體上突出。

一種處理盒，包括處理盒殼體以及安裝在殼體中的旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件包括安裝在旋轉(zhuǎn)件一個(gè)縱向末端的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)以及與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)連接的施力機(jī)構(gòu)，所述施力機(jī)構(gòu)包括具有觸發(fā)裝置的供電控制電路，當(dāng)從垂直于觸發(fā)裝置的按壓方向看去時(shí)，觸發(fā)裝置與處理盒殼體的交叉面位于觸發(fā)裝置上。

本發(fā)明中，所述施力機(jī)構(gòu)還包括施力件以及與其連接的螺桿，所述螺桿與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)螺紋連接，所述供電控制電路與施力件電連接，所述螺桿在供電控制電路的控制下，向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加拉力或推力。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)裝置是按鍵，螺桿向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施力的過(guò)程為：

在按鍵從開(kāi)始按壓直至經(jīng)過(guò)t1的時(shí)間段內(nèi)，螺桿向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加推力；在按鍵從不再被按壓直至經(jīng)過(guò)t2的時(shí)間段內(nèi)，螺桿向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加拉力；在從t1時(shí)間段結(jié)束直至 t2時(shí)間段開(kāi)始的t3時(shí)間段內(nèi)，螺桿不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加推力或拉力中的任何一個(gè)。

為防止供電控制電路脫落，所述處理盒還包括被安裝在處理盒安裝方向的后端面上的護(hù)蓋，所述護(hù)蓋上設(shè)置有供按鍵穿過(guò)的孔。

本發(fā)明還提供一種電子照相成像設(shè)備，包括設(shè)備主體以及門體，所述設(shè)備主體容納上述處理盒，門體觸發(fā)所述觸發(fā)裝置。

如上所述，在不同時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)對(duì)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加不同的作用方式，當(dāng)動(dòng)力接收件通過(guò)凸緣圓筒與感光筒連接，并傳遞動(dòng)力時(shí)，不必在凸緣圓筒的突出部上靠近凸緣圓筒開(kāi)口的位置設(shè)置倒鉤部，即可有效保證動(dòng)力接收件不會(huì)脫落；由于沒(méi)有所述倒鉤部，也就不需要精確控制倒鉤部之間的距離，因而，該處理盒中動(dòng)力傳遞裝置的制造精度要求也不高。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有感光件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有感光件中動(dòng)力接收件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是現(xiàn)有感光件中凸緣圓筒的剖視圖。

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本發(fā)明涉及的感光件的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6是本發(fā)明所述的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖7A-7C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過(guò)程示意圖。

圖8A-8C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離結(jié)合過(guò)程示意圖。

圖9是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接的整體示意圖。

圖10A是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接部分的部件分解示意圖。

圖10B是本發(fā)明中感光件的電接觸部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明中供電控制電路實(shí)施例一的框圖。

圖12是本發(fā)明中供電控制電路實(shí)施例二的框圖。

圖13是本發(fā)明所述處理盒殼體安裝供電控制電路后的整體示意圖。

圖14是本發(fā)明所述處理盒安裝供電控制電路后的部分部件分解示意圖。

具體實(shí)施方式

如上所述，處理盒中可以包括感光件、充電輥、顯影輥等多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，這些旋轉(zhuǎn)件可旋 轉(zhuǎn)地安裝在處理盒殼體中，為清楚描述本發(fā)明的實(shí)施例，下文中以感光件為例進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖4是本發(fā)明涉及的處理盒C的結(jié)構(gòu)示意圖，處理盒C包括處理盒殼體1以及可旋轉(zhuǎn)地安裝在殼體中的感光件20；圖5是本發(fā)明涉及的感光件的結(jié)構(gòu)示意圖，所述感光件20具有旋轉(zhuǎn)軸線L1，設(shè)定所述旋轉(zhuǎn)軸線L1所在的方向?yàn)榭v向，如圖所示，所述感光件20包括感光筒22、以及分別與感光筒連接的動(dòng)力傳遞裝置21和電接觸部23，且所述動(dòng)力傳遞裝置21具有旋轉(zhuǎn)軸線L2，本發(fā)明實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2與感光筒的旋轉(zhuǎn)軸線L1始終保持共軸；如圖4所示，所述動(dòng)力傳遞裝置21與動(dòng)力輸出件3結(jié)合，接收來(lái)自動(dòng)力輸出件3的動(dòng)力。

[動(dòng)力傳遞裝置的結(jié)構(gòu)]

圖6是本發(fā)明所述的動(dòng)力傳遞裝置的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖。所述動(dòng)力傳遞裝置21包括動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212以及與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)連接的施力機(jī)構(gòu)211，所述施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施力，如圖5所示，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212位于感光件20的一個(gè)縱向末端。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)件是充電輥、顯影輥等部件時(shí)，仍然可以在這些部件的一個(gè)縱向末端安裝動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212以及與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)連接的施力機(jī)構(gòu)211，且施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施力。

所述施力機(jī)構(gòu)211安裝在處理盒C上，例如可以安裝在處理盒殼體上，再通過(guò)一個(gè)中間機(jī)構(gòu)與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212連接；本發(fā)明優(yōu)選的，所述施力機(jī)構(gòu)211位于感光筒22內(nèi)部，且施力機(jī)構(gòu)211與動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212之間通過(guò)螺紋配合的方式連接。為實(shí)現(xiàn)此目的，在動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212上設(shè)置內(nèi)螺紋或外螺紋，相應(yīng)的，在施力機(jī)構(gòu)211上設(shè)置外螺紋或內(nèi)螺紋，本發(fā)明中，以動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212上設(shè)置內(nèi)螺紋、施力機(jī)構(gòu)211上設(shè)置外螺紋為例進(jìn)行說(shuō)明。如圖6所示，所述施力機(jī)構(gòu)211包括施力件2111以及與其連接的螺桿2112，優(yōu)選的，所述施力件2111為電機(jī)，螺桿2112由電機(jī)帶動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軸線為L(zhǎng)5。

本發(fā)明中，所述動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212是動(dòng)力接收件，如圖6所示，動(dòng)力接收件212包括第一部分212a、第二部分212b和第三部分212c；第一部分212a用于從外部接收動(dòng)力，第三部分212c用于將動(dòng)力傳遞至感光筒22，第二部分212b用于連接第一部分和第三部分。如圖6所示，所述動(dòng)力傳遞裝置21的旋轉(zhuǎn)軸線為L(zhǎng)2，動(dòng)力接收件212的旋轉(zhuǎn)軸線為L(zhǎng)3，L2與L3共軸，即動(dòng)力接收件212始終與感光件共軸，動(dòng)力接收件212通過(guò)接收來(lái)自施力機(jī)構(gòu)211的推力或拉力，沿動(dòng)力傳遞裝置21的旋轉(zhuǎn)軸線L2運(yùn)動(dòng)。

所述動(dòng)力接收件的第一部分212a位于第二部分212b的一個(gè)末端，包括圓盤212a1以及沿圓盤徑向相對(duì)設(shè)置的至少一對(duì)動(dòng)力接收部212a2，優(yōu)選的，所述動(dòng)力接收部為一對(duì)，同時(shí)， 在每個(gè)動(dòng)力接收部212a2上還設(shè)置有動(dòng)力接收面212a21，如圖所示，所述動(dòng)力接收面212a21為平面，且平行于動(dòng)力接收件212的旋轉(zhuǎn)軸線L3；所述動(dòng)力接收件的第二部分212b為柱狀體，圓盤212a1與柱狀體的一個(gè)末端固定連接；所述動(dòng)力接收件的第三部分212c包括設(shè)置在所述柱狀體另一個(gè)末端并與動(dòng)力接收件212共軸的圓柱臺(tái)212c1以及徑向相對(duì)地設(shè)置在圓柱臺(tái)212c1上的至少一對(duì)動(dòng)力傳遞件212c2。

為實(shí)現(xiàn)與螺桿2112的配合，在所述柱狀體的另一個(gè)末端沿旋轉(zhuǎn)軸線L3還設(shè)置有與螺桿配合的配合孔212b1，所述配合孔具有內(nèi)螺紋，且配合孔212b1穿過(guò)圓柱臺(tái)212c1，螺桿2112與配合孔212b1共軸配合，即螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5與動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3共軸；設(shè)定當(dāng)電機(jī)2111正轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生推力，動(dòng)力接收件212被推出，當(dāng)電機(jī)2111反轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生拉力，動(dòng)力接收件212被拉回。

為保證施力機(jī)構(gòu)211的穩(wěn)定運(yùn)行，本發(fā)明實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳遞裝置21還包括用于固定電機(jī)2111的固定件213。如圖6所示，所述固定件213為半圓柱體，沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L5剖切形成的半圓半徑略小于感光筒22的半徑，以固定件213可以被按壓進(jìn)感光筒內(nèi)且能夠從感光筒內(nèi)順利取出，但不會(huì)在感光筒內(nèi)滑動(dòng)為優(yōu)；所述固定件213包括在平行于旋轉(zhuǎn)軸線L5的平面2130上沿徑向擴(kuò)展形成的固定槽2131，以及設(shè)置在固定槽縱向兩端的通孔槽2132，所述電機(jī)2111被固定在固定槽中，螺桿2112從其中一個(gè)通孔槽中穿出與配合孔212b1配合。

為更穩(wěn)定的將螺桿2112產(chǎn)生的力傳遞至動(dòng)力接收件212上，所述動(dòng)力傳遞裝置21還包括螺母214；如圖6所示，圓柱臺(tái)的內(nèi)壁212c3上還設(shè)置有與螺母配合的動(dòng)力傳遞面212c4，所述螺母被安裝在圓柱臺(tái)的內(nèi)壁212c3上；同時(shí)，為防止螺母脫落，該動(dòng)力傳遞裝置21還包括可拆卸地安裝在配合孔上的保護(hù)板215。

通常，所述動(dòng)力傳遞裝置21還包括具有旋轉(zhuǎn)軸線L4的凸緣圓筒210，該旋轉(zhuǎn)軸線L4與動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3和施力機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸；一般的，該凸緣圓筒通過(guò)膠粘的方式固定到感光筒22的一個(gè)縱向末端，施力機(jī)構(gòu)211與動(dòng)力接收件212在凸緣圓筒22內(nèi)螺紋配合，動(dòng)力接收件212從外部接收的動(dòng)力通過(guò)凸緣圓筒210傳遞至感光筒22，從而帶動(dòng)整個(gè)感光件20旋轉(zhuǎn)，在凸緣圓筒外周面上還可以設(shè)置齒輪(未示出)，并通過(guò)齒輪將動(dòng)力傳遞至其他旋轉(zhuǎn)件。

所述凸緣圓筒210包括由筒體圍合而成的凸緣腔2100、上開(kāi)口2101、下開(kāi)口2102以及從筒體內(nèi)壁沿徑向向內(nèi)突出的突出部2105，為防止動(dòng)力接收件212從下開(kāi)口2102中脫落，優(yōu)選的，所述凸緣圓筒還包括與其一體形成的底板2103，所述底板2103開(kāi)設(shè)有底板孔2104，允許螺桿2112穿過(guò)，但不允許動(dòng)力接收件的第三部分212c穿過(guò)；當(dāng)然，所述底板2103還可 以是單獨(dú)的一個(gè)部件，通過(guò)膠粘、焊接或卡扣等方式安裝到凸緣圓筒內(nèi)壁上。

本實(shí)施例中，為更好的保證動(dòng)力接收件212在被推出、拉回以及工作的過(guò)程中，其旋轉(zhuǎn)軸線始終不變，所述動(dòng)力傳遞裝置還包括支撐板216，如圖6所示，支撐板216為兩塊整體呈半圓形的板，每個(gè)板均設(shè)置有半圓形的開(kāi)口，當(dāng)將兩塊板拼在一起時(shí)，動(dòng)力接收件的第二部分212b從開(kāi)口中穿過(guò)，在動(dòng)力接收件212被推出、拉回以及工作的過(guò)程中，支撐板216支撐所述第二部分212b。

[動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過(guò)程]

圖7A-7C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合過(guò)程示意圖。為便于理解本發(fā)明，在此有必要先對(duì)動(dòng)力輸出件3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明，常見(jiàn)的，所述動(dòng)力輸出件3被設(shè)置在電子照相成像設(shè)備內(nèi)，并通過(guò)與電子照相成像設(shè)備內(nèi)的動(dòng)力源結(jié)合，將從動(dòng)力源接收到的動(dòng)力輸出。如圖所示，動(dòng)力輸出件3具有旋轉(zhuǎn)軸線L6，包括驅(qū)動(dòng)軸31、動(dòng)力輸出部32、動(dòng)力輸出桿33以及錐形部34，所述驅(qū)動(dòng)軸31、動(dòng)力輸出部32和錐形部34一體形成，動(dòng)力輸出部位于驅(qū)動(dòng)軸31和錐形部34之間，動(dòng)力輸出桿33為徑向穿過(guò)動(dòng)力輸出部的銷釘，所述銷釘?shù)膬蓚€(gè)末端有部分位于動(dòng)力輸出部外部，分別用于與上述動(dòng)力接收部212a2上的動(dòng)力接收面212a21結(jié)合，并將動(dòng)力傳遞出去。

圖7A-7C中，以包括有凸緣圓筒210，且動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)為動(dòng)力接收件212的動(dòng)力傳遞裝置為例，為描述動(dòng)力接收件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，圖中僅示出了動(dòng)力傳遞裝置與動(dòng)力輸出件，處理盒C中的其他部件未示出。

如圖7A所示，在處理盒裝機(jī)前，動(dòng)力接收件212處于縮回狀態(tài)，動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4以及螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸，且平行于動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6。受限于電子照相成像設(shè)備內(nèi)的結(jié)構(gòu)，即使動(dòng)力接收件212僅有其第一部分212a位于凸緣圓筒外部，位于所述第一部分上的動(dòng)力接收部212a2的最高點(diǎn)與所述錐形部34的最低點(diǎn)之間仍會(huì)有高度為h的重疊區(qū)域。

在不存在死角的情況下，即所述錐形部34不會(huì)對(duì)動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合形成干涉，沿圖7A中箭頭d1所示方向，將動(dòng)力傳遞裝置向動(dòng)力輸出件的方向推動(dòng)，所述錐形部34從一對(duì)動(dòng)力接收部212a2之間穿過(guò)到達(dá)圖7B所示位置，此時(shí)，動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3相對(duì)，即表示處理盒已被安裝到電子照相成像設(shè)備內(nèi)的安裝位置，動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6共軸；然后啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211(在下文中具體描述)，并在第一 時(shí)間段內(nèi)，由施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加推力，即動(dòng)力接收件212被螺桿2112推出，如圖7C所示，動(dòng)力接收件212沿d2所示方向伸出，動(dòng)力輸出件的錐形部34被動(dòng)力接收件的第一部分212a完全容納，動(dòng)力輸出桿33與所述動(dòng)力接收面212a21接觸或相對(duì)，此時(shí)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合，第一時(shí)間段過(guò)后，施力機(jī)構(gòu)停止工作，所述動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6仍保持共軸的狀態(tài)。

[動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離過(guò)程]

圖8A-8C是本發(fā)明涉及的動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的脫離結(jié)合過(guò)程示意圖。圖8A-8C中，以包括有凸緣圓筒210，且動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)為即為動(dòng)力接收件212的動(dòng)力傳遞裝置為例，為描述動(dòng)力接收件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，圖中僅示出了動(dòng)力傳遞裝置與動(dòng)力輸出件，處理盒C中的其他部件未示出。

在不存在死角的情況下，即所述錐形部34不會(huì)對(duì)動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3的脫離形成干涉，當(dāng)由于處理盒壽命完成或者出現(xiàn)其他故障，需要將處理盒從電子照相成像設(shè)備中取出時(shí)，此時(shí)電子照相成像設(shè)備以及處理盒均停止工作，動(dòng)力接收件212處于如圖8A所示的狀態(tài)，即動(dòng)力輸出桿33抵接動(dòng)力接收面212a21，且動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6共軸。然后再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211(在下文中具體描述)，并在第二時(shí)間段內(nèi)，由施力機(jī)構(gòu)向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)施加拉力，即動(dòng)力接收件212被螺桿2112沿d3所示方向拉回，如上所述，由于動(dòng)力接收面212a21為平面，且平行于動(dòng)力接收件212的旋轉(zhuǎn)軸線L3，因此，在螺桿2112將動(dòng)力接收件212拉回的過(guò)程中，不會(huì)受到來(lái)自動(dòng)力輸出桿33的阻力。

如圖8B所示，動(dòng)力接收件212處于與動(dòng)力輸出件33相對(duì)的位置，且動(dòng)力接收部212a2與動(dòng)力輸出桿33脫離結(jié)合，但此時(shí)動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4、螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5以及、動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6仍保持共軸的狀態(tài)；隨著操作人員沿d4所示方向拉動(dòng)處理盒，所述動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3完全脫離結(jié)合，如圖8C所示，上述各部件恢復(fù)至初始狀態(tài)，即動(dòng)力接收件僅其第一部分212a位于凸緣圓筒外部，動(dòng)力傳遞裝置的旋轉(zhuǎn)軸線L2、動(dòng)力接收件的旋轉(zhuǎn)軸線L3、凸緣圓筒的旋轉(zhuǎn)軸線L4以及螺桿的旋轉(zhuǎn)軸線L5共軸，且平行于動(dòng)力輸出件的旋轉(zhuǎn)軸線L6。

以上描述了動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)與動(dòng)力輸出件的結(jié)合和脫離的過(guò)程，如上所述，在第一時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加推力，在第二時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu) 212施加拉力；所述第一時(shí)間段是指從操作人員啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)算起，到動(dòng)力接收件212完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合為止的時(shí)間段，記為t1；所述第二時(shí)間段是指從操作人員再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)算起，到動(dòng)力接收部212a2被拉回至與動(dòng)力輸出桿33脫離結(jié)合為止的時(shí)間段，記為t2；所述t1和t2的大小根據(jù)螺桿2112的旋轉(zhuǎn)速度確定，并由下述的控制電路控制，本發(fā)明實(shí)施例中，取2s＜t1＝t2＜3s。

如上所述，在第一時(shí)間段過(guò)后，施力機(jī)構(gòu)211停止工作，此時(shí)，動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)21完成與動(dòng)力輸出件3的結(jié)合，當(dāng)動(dòng)力輸出件3接收到動(dòng)力源輸出的動(dòng)力后，將會(huì)繞旋轉(zhuǎn)軸線L6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)動(dòng)力輸出桿33抵靠動(dòng)力接收面212a21，通過(guò)動(dòng)力接收裝置21將動(dòng)力傳遞至感光筒22，使得感光件20開(kāi)始工作。由于此時(shí)的施力機(jī)構(gòu)211已停止工作，因此，當(dāng)感光件20接收到動(dòng)力旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述施力機(jī)構(gòu)211將與感光件20共軸旋轉(zhuǎn)；在此定義從感光件20開(kāi)始旋轉(zhuǎn)到再次啟動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211的時(shí)間段為第三時(shí)間段，記為t3，在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加推力和拉力中的任何一個(gè)。

[施力機(jī)構(gòu)的供電以及控制]

下面結(jié)合圖9-圖10B以及圖11-圖14詳細(xì)描述施力機(jī)構(gòu)211內(nèi)的供電以及控制裝置。

圖9是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接的整體示意圖；圖10A是本發(fā)明中感光件的電接觸部與外部電路連接部分的部件分解示意圖，圖10B是本發(fā)明中感光件的電接觸部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

如上所述，施力機(jī)構(gòu)211包括相互連接的電機(jī)2111以及與其連接的螺桿2112，為控制所述電機(jī)2111工作，施力機(jī)構(gòu)211還包括供電控制組件25，該供電控制組件25至少包括供電控制電路5，所述供電控制電路5和電機(jī)2111電連接，所述供電控制組件25可以安裝在感光筒22內(nèi)。

然而，考慮到感光件20的組裝過(guò)程以及感光筒22內(nèi)增加過(guò)多部件可能會(huì)影響顯影質(zhì)量，作為供電控制組件25的另一個(gè)實(shí)施例，所述供電控制電路5被安裝在感光件20的外部，優(yōu)選的是安裝在處理盒C的殼體上。如圖9所示，此實(shí)施例中的供電控制組件25還包括中轉(zhuǎn)部26，所述供電控制電路5通過(guò)中轉(zhuǎn)部26與電機(jī)2111連接。參見(jiàn)圖9和圖10A，所述中轉(zhuǎn)部26包括固定在電接觸部23上的金屬環(huán)，優(yōu)選的，所述金屬環(huán)為第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264，其中第一金屬環(huán)263的外環(huán)直徑是D12，第二金屬環(huán)264的內(nèi)環(huán)直徑是D13，本發(fā)明實(shí)施例中，當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263和第二金屬環(huán)264處于同心位置時(shí)，二者之間具有間隙，第一金屬環(huán)263與第二金屬環(huán)264不接觸，包括以下兩種情形：

A、當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263所在的平面和第二金屬環(huán)264所在的平面在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L1的方向上重合時(shí)，二者在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L1的方向上具有間隙，此時(shí)，滿足D12＜D13，如圖9所示，間隙為g1；

B、當(dāng)?shù)谝唤饘侪h(huán)263所在的平面和第二金屬環(huán)264所在的平面在垂直于旋轉(zhuǎn)軸線L1的方向上不重合時(shí)，二者在沿旋轉(zhuǎn)軸線L1的方向上具有間隙，即第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264在空間上呈分離狀態(tài)，此時(shí)，二者的相對(duì)位置如圖10A中一樣，沿旋轉(zhuǎn)軸線L1，第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264之間具有間隙g2。

[電接觸部的結(jié)構(gòu)]

如圖10A所示，電接觸部23包括本體230以及外側(cè)面231和內(nèi)側(cè)面232，所述內(nèi)外側(cè)面沿感光件旋轉(zhuǎn)軸線L1相對(duì)設(shè)置，當(dāng)將電接觸部23安裝至感光筒22上時(shí)，所述內(nèi)側(cè)面232位于感光筒22內(nèi)部，外側(cè)面231暴露于感光筒22外部。

為實(shí)現(xiàn)向所述施力機(jī)構(gòu)211供電，具體的是向電機(jī)2111供電，所述電接觸部23還包括沿旋轉(zhuǎn)軸線L1穿過(guò)電接觸部本體設(shè)置的側(cè)邊槽235，將導(dǎo)線穿過(guò)側(cè)邊槽235分別與金屬環(huán)和電機(jī)2111連接。如圖10A所示，側(cè)邊槽235從電接觸部本體230外側(cè)向靠近旋轉(zhuǎn)軸線L1的方向延伸，且在外側(cè)面231所在的平面上，定義側(cè)邊槽235的最大深度為m，即從本體230的外周面、側(cè)邊槽235的側(cè)邊2352以及外側(cè)面231三者的交點(diǎn)至側(cè)邊槽底邊2351的最大距離為m；定義第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264中外環(huán)直徑最大的金屬環(huán)的環(huán)狀體在直徑方向上的寬度為n，本發(fā)明中，取第二金屬環(huán)264的外環(huán)直徑最大，其環(huán)狀體在直徑方向上的寬度為n；不論所述側(cè)邊槽底邊2351是否與旋轉(zhuǎn)軸線L1平行，所述m和n的關(guān)系均滿足：m＞n。

如上所述，當(dāng)兩個(gè)金屬環(huán)處于同心位置時(shí)，二者不接觸，兩個(gè)金屬環(huán)既可以安裝在電接觸部23的外側(cè)面231上也可以安裝在內(nèi)側(cè)面232上，優(yōu)選的是安裝在外側(cè)面231上；本發(fā)明實(shí)施例中，為節(jié)省材料并增強(qiáng)所述金屬環(huán)的安裝穩(wěn)定性，如圖10A所示，所述電接觸部23還包括設(shè)置在外側(cè)面231上、并沿旋轉(zhuǎn)軸線L1向內(nèi)側(cè)面凹進(jìn)的第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312，所述第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264分別被固定安裝在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中。

為了使得穿過(guò)側(cè)邊槽235的導(dǎo)線能夠分別與兩個(gè)金屬環(huán)都接觸，因此，如圖10B所示，不論有無(wú)所述環(huán)形槽，側(cè)邊槽底邊2351與外側(cè)面231的交線S到外側(cè)面中心Q的最短距離P滿足：P≤D12。

[電接觸部與外部電路的連接]

如圖9所示，在電接觸部23與外部電路連接前，需要將所述電機(jī)2111與金屬環(huán)進(jìn)行電連通(圖9中未示出)，具體為將電機(jī)2111的正負(fù)極導(dǎo)線從圖6所示固定件213的另一個(gè)通孔槽2132中穿出，并穿過(guò)側(cè)邊槽235，由于存在所述P≤D12的關(guān)系，因此，穿過(guò)側(cè)邊槽235的導(dǎo)線能夠分別與兩個(gè)金屬環(huán)接觸，從而實(shí)現(xiàn)與金屬環(huán)的電連通，本發(fā)明實(shí)施例中，采用焊接的方式將連接電機(jī)2111的導(dǎo)線與金屬環(huán)連接。

如圖9所示，所述外部電路為供電控制電路5，該電路的兩個(gè)輸出端分別與兩個(gè)金屬環(huán)電連通，具體為：電路的兩個(gè)輸出端保持固定，優(yōu)選的，所述輸出端固定在處理盒殼體上，并直接與金屬環(huán)接觸，當(dāng)電接觸部23隨著感光件整體旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述電路的兩個(gè)輸出端相對(duì)金屬環(huán)表面滑動(dòng)。如上所述，由于電機(jī)2111已與金屬環(huán)實(shí)現(xiàn)了電連通，即電機(jī)通過(guò)金屬環(huán)與供電控制電路5實(shí)現(xiàn)了電連通，因此，所述電機(jī)2111可接受供電控制電路5輸出的電能，且電機(jī)2111的正反轉(zhuǎn)受該電路的控制。

在第三時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211與感光件20共軸旋轉(zhuǎn)，顯而易見(jiàn)的，所述電機(jī)2111的正負(fù)導(dǎo)線也會(huì)一起旋轉(zhuǎn)，然而，由于正負(fù)導(dǎo)線從側(cè)邊槽235中穿出，并與設(shè)置在第一環(huán)形槽2311和第二環(huán)形槽2312中的第一金屬環(huán)263和第二金屬環(huán)264電連通，因此，所述正負(fù)導(dǎo)線已與感光件20連為一體，因此導(dǎo)線與感光件保持相對(duì)靜止，當(dāng)感光件20旋轉(zhuǎn)時(shí)，該正負(fù)導(dǎo)線也一起旋轉(zhuǎn)，從而避免了所述正負(fù)導(dǎo)線出現(xiàn)纏繞的不利情況。

如上所述，供電控制電路5的輸出端與金屬環(huán)直接接觸，且在金屬環(huán)表面滑動(dòng)，然而，長(zhǎng)時(shí)間的接觸摩擦，可能會(huì)導(dǎo)致二者接觸不良，因此，供電控制電路5的輸出端與金屬環(huán)的接觸方式需重新考慮。

以下為本發(fā)明提供的一種新的接觸方式，具體為：所述中轉(zhuǎn)部26還包括導(dǎo)電部261，所述導(dǎo)電部261與供電控制電路5的輸出端連接，且還與金屬環(huán)緊密接觸；所述供電控制電路5的輸出端通過(guò)導(dǎo)電部261與金屬環(huán)電連接，從而避免了供電控制電路的輸出端直接與金屬環(huán)接觸帶來(lái)的摩擦損耗以及接觸不良等問(wèn)題。如圖10A所示，所述導(dǎo)電部261有兩個(gè)，分別與供電控制電路5的兩個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)電部還分別與兩個(gè)金屬環(huán)對(duì)應(yīng)，由于這兩個(gè)導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)相同，在此僅描述其中一個(gè)。

所述導(dǎo)電部261包括依次連接的固定金屬片2611、彈性連接件2612以及導(dǎo)電摩擦件2613，所述固定金屬片2611用于將導(dǎo)電部整體固定在處理盒殼體上，并與供電控制電路5的輸出端固定連接；所述導(dǎo)電摩擦件2613直接與金屬環(huán)摩擦接觸；所述彈性連接件2612電連接導(dǎo)電摩擦件和固定金屬片，所述彈性連接件為金屬?gòu)椈苫驅(qū)щ娤鹉z；為增強(qiáng)導(dǎo)電性，所述導(dǎo)電部還包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線連接導(dǎo)電摩擦件和固定金屬片，同時(shí)穿過(guò)彈性連接件；本發(fā)明 中，優(yōu)選的，所述導(dǎo)電摩擦件2613為石墨。

[供電控制電路]

實(shí)施例一

圖11是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。所述供電控制電路5包括主電源50、第一開(kāi)關(guān)電路51、第二開(kāi)關(guān)電路52、升壓電路53、降壓電路54、觸發(fā)裝置55、控制電路56和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57，第一開(kāi)關(guān)電路51的輸入端和第二開(kāi)關(guān)電路52的輸入端均與主電源50連接；第一開(kāi)關(guān)電路51的輸出端與升壓電路53的輸入端連接；第二開(kāi)關(guān)電路的52的輸出端與控制電路56的輸入端連接；降壓電路54的輸入端與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端與第二開(kāi)關(guān)電路52的輸入端連接；控制電路56的輸入端還與觸發(fā)裝置55連接，其輸出端同時(shí)與第一開(kāi)關(guān)電路51的輸入端以及正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的輸入端連接；正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的輸入端還與升壓電路53的輸出端連接，其輸出端作為供電控制電路5的輸出端與施力機(jī)構(gòu)211連接；所述觸發(fā)裝置55被安裝在處理盒殼體上。

本發(fā)明實(shí)施例中，所述主電源50為電池，觸發(fā)裝置55一般是按壓部件，常見(jiàn)的，如按鍵、彈性片等，優(yōu)選為按鍵，所述按鍵可以被安裝在處理盒殼體的任意位置，包括：相對(duì)于處理盒安裝方向E，按鍵55位于處理盒C的上端面、下端面、左側(cè)面、右側(cè)面、前側(cè)面、后側(cè)面等任意位置之一，為使其更可靠的工作，按鍵55優(yōu)選的被安裝在處理盒安裝方向E的后端面11(如圖4所示)上，利用電子照相成像設(shè)備的門體在關(guān)閉時(shí)觸發(fā)該按鍵；另外，所述第二開(kāi)關(guān)電路52優(yōu)選為單刀雙擲開(kāi)關(guān)，保證在任意時(shí)刻，控制電路56與主電源50和降壓電路54中的任意一個(gè)連通；由于主電源50的電壓介于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57的工作電壓與控制電路56的工作電壓之間，因此，供電控制電路5中不僅需要升壓電路53還需要降壓電路54。

實(shí)施例二

圖12是本實(shí)施例中供電控制電路的框圖。為防止當(dāng)實(shí)施例一中的電池電量耗盡，圖11中的正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路37不能工作，最終導(dǎo)致動(dòng)力接收件212不能被拉回的不利情況出現(xiàn)，本實(shí)施例相對(duì)于實(shí)施例一增加了備用電源58以及備用電源切換電路59。

如圖12所示，所述主電源50和備用電源58通過(guò)備用電源切換電路59連通，所述備用電源切換電路59還與升壓電路53連接，備用電源58與正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57連接，本實(shí)施例中，所述備用電源58輸出的電壓不僅用于驅(qū)動(dòng)正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57工作，還用于表示一個(gè)反轉(zhuǎn)信號(hào)，且備用電源38輸出的電壓低于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57工作所需的電壓。

當(dāng)所述主電源50即電池的電量耗盡，備用電源切換電路59斷開(kāi)與主電源50的連接，并將備用電源58和升壓電路53連接，所述降壓電路54和控制電路56都將不工作，備用電源 58輸出的電壓通過(guò)升壓電路53升壓后供應(yīng)至正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57，如上所述，備用電源58輸出的電壓相對(duì)于正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57來(lái)說(shuō)還是一個(gè)反轉(zhuǎn)信號(hào)，因此，正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57驅(qū)動(dòng)電機(jī)2111反轉(zhuǎn)，從而使得動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3脫離結(jié)合。

[施力機(jī)構(gòu)的控制]

圖13是本發(fā)明所述處理盒殼體安裝供電控制電路后的整體示意圖，圖14是本發(fā)明所述處理盒安裝供電控制電路后的部分部件分解示意圖。

如圖14所示，所述供電控制電路5安裝在處理盒C安裝方向E的后端面11上，所述主電源50為干電池，本發(fā)明實(shí)施例中優(yōu)選的，干電池為3節(jié)，且干電池之間為串聯(lián)連接；所述按鍵55向處理盒C安裝方向的反方向突出，并超出后端面11；為防止所述供電控制電路5被損壞或干電池50掉落，所述處理盒C還包括安裝在后端面11上的護(hù)蓋12，所述護(hù)蓋上設(shè)置有供按鍵55穿過(guò)的孔121，因此，即使處理盒C上安裝了護(hù)蓋12，即護(hù)蓋12成為處理盒殼體的一部分，且處理盒C安裝方向的后端面變成了護(hù)蓋12的側(cè)邊122，如圖13所示，此時(shí)在處理盒C安裝方向的反方向上，按鍵55仍然超出后端面122。

當(dāng)處理盒C被裝入電子照相成像設(shè)備的主體中，并關(guān)閉電子照相成像設(shè)備的門體時(shí)，由門體按壓按鍵55，進(jìn)而觸發(fā)供電控制電路5工作，且在門體關(guān)閉的狀態(tài)下，按鍵55將一直被按壓，直到門體被打開(kāi)。

下面參照?qǐng)D7、圖8和圖11，對(duì)供電控制電路5的工作過(guò)程進(jìn)行描述：

(1)、在處理盒裝機(jī)前或者裝機(jī)后關(guān)閉門體前，所述按鍵55沒(méi)有被按壓，控制電路56檢測(cè)不到觸發(fā)信號(hào)，因而，控制電路56向第一開(kāi)關(guān)電路51發(fā)出斷開(kāi)信號(hào)，主電源50與升壓電路53斷開(kāi)，所述單刀雙擲開(kāi)關(guān)52將主電源50與控制電路56連通，主電源向控制電路56供電，此時(shí)的控制電路56處于睡眠狀態(tài)，正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57不工作，動(dòng)力接收件212對(duì)應(yīng)圖7B所示的縮回狀態(tài)。

(2)、當(dāng)操作人員關(guān)閉門體從而按壓按鍵55后，所述控制電路56檢測(cè)到觸發(fā)信號(hào)，向第一開(kāi)關(guān)電路51發(fā)出閉合信號(hào)，主電源50與升壓電路53連通，此時(shí)，所述單刀雙擲開(kāi)關(guān)52將降壓電路54與控制電路56連通，所述升壓電路53將升高后的電壓分別供應(yīng)至正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57和降壓電路54，而該降壓電路54將電壓降低后供應(yīng)至控制電路56，控制電路56向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出正轉(zhuǎn)信號(hào)，最后由正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57驅(qū)動(dòng)施力機(jī)構(gòu)211工作，施力機(jī)構(gòu)211中的電機(jī)2111正轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212推出至圖7C所示的伸出狀態(tài)，即動(dòng)力接收件212與動(dòng)力輸出件3結(jié)合。

該過(guò)程所需時(shí)間即為上述第一時(shí)間段t1，根據(jù)動(dòng)力接收件212的行程以及螺桿2112的 轉(zhuǎn)速、螺距等參數(shù)即可計(jì)算出t1的值，當(dāng)然，所述t1的值并不限于某一個(gè)固定值，可以根據(jù)實(shí)際需要，在控制程序中對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

(3)、所述控制電路56控制第一開(kāi)關(guān)電路51閉合t1時(shí)間后，再次向第一開(kāi)關(guān)電路51發(fā)出斷開(kāi)信號(hào)，主電源50與升壓電路53再次斷開(kāi)，所述單刀雙擲開(kāi)關(guān)52再次將主電源50與控制電路56連通，使得控制電路56再次處于睡眠狀態(tài)；動(dòng)力接收件212被推出與動(dòng)力輸出件3結(jié)合，施力機(jī)構(gòu)211停止工作，感光件20即可在動(dòng)力輸出件3的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；由于門體一直在按壓按鍵55，因此，控制電路56將一直處于睡眠狀態(tài)，除非按鍵55不再被按壓。

該過(guò)程所需時(shí)間即為上述第三時(shí)間段t3，由上述內(nèi)容可知，該時(shí)間段t3的值不是一個(gè)固定值，而是取決于所述按鍵55何時(shí)不再被按壓，在t3時(shí)間段，由于施力機(jī)構(gòu)211不工作，因此，施力機(jī)構(gòu)211不向動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加推力和拉力中的任何一個(gè)。

(4)、當(dāng)門體被打開(kāi)時(shí)，按鍵55不再被按壓，控制電路56檢測(cè)到觸發(fā)信號(hào)，再次向第一開(kāi)關(guān)電路51發(fā)出閉合信號(hào)，主電源50與升壓電路53連通，此時(shí)，單刀雙擲開(kāi)關(guān)52將降壓電路54與控制電路56再次連通，同(2)中所述，所述升壓電路53、降壓電路54、控制電路56和正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57均開(kāi)始工作，只是此時(shí)控制電路56向正/反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電路57發(fā)出的是反轉(zhuǎn)信號(hào)，相應(yīng)的，所述電機(jī)2111反轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212拉回至圖8B所示的縮回狀態(tài)。

該過(guò)程所需時(shí)間即為上述第二時(shí)間段t2，一般的，動(dòng)力接收件212被推出以及被拉回的行程是相同的，因此，可以取t2＝t1。

(5)所述控制電路56控制第一開(kāi)關(guān)電路51閉合t2時(shí)間后，再次向第一開(kāi)關(guān)電路51發(fā)出斷開(kāi)信號(hào)，圖11中的各電路又回到(1)中所述的初始狀態(tài)。

如上所述，供電控制電路5的上述工作過(guò)程與按鍵55是否被按壓有關(guān)。除了上述利用門體按壓按鍵55，還可以將所述供電控制電路5設(shè)置成當(dāng)按鍵55被按壓時(shí)，電機(jī)2111在供電控制電路的控制下正轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212推出；當(dāng)松開(kāi)按鍵55時(shí)，供電控制電路5不工作；當(dāng)再次按壓按鍵55時(shí)，電機(jī)2111在供電控制電路的控制下反轉(zhuǎn)，將動(dòng)力接收件212拉回；此種操作方式即可不利用門體，而是由操作人員在裝卸處理盒C時(shí)，對(duì)按鍵55進(jìn)行按壓控制，此時(shí)按鍵55可以被設(shè)置在處理盒C安裝方向E的后端面上，也可以設(shè)置在上端面或下端面上。

然而，不論供電控制電路5被設(shè)置成采用何種工作方式，為了保證按鍵55可以被容易的操作，本發(fā)明中，按鍵55被設(shè)置成始終超出處理盒C的殼體，具體為：當(dāng)采用利用門體按壓按鍵55的方式時(shí)，在所述第二時(shí)間段，即按鍵55未被按壓時(shí)，按鍵55超出處理盒C的殼體；在所述第一時(shí)間段和第三時(shí)間段，即按鍵55被按壓時(shí)，按鍵55仍然超出處理盒C的殼體； 當(dāng)采用由操作人員控制按鍵55的方式時(shí)，在按鍵55未被按壓時(shí)，按鍵55超出處理盒C的殼體；在按鍵55被操作人員按壓時(shí)，按鍵55也仍然超出處理盒C的殼體。

需要說(shuō)明的是，上述按鍵55超出處理盒C的殼體，是指在按鍵55的按壓方向上，按鍵55從處理盒殼體上突出，也就是當(dāng)從垂直于按鍵55的按壓方向看去時(shí)，按鍵55與處理盒殼體的交叉面位于按鍵55上，如圖13所示，按鍵55與后端面122的交叉面F(如圖中虛線所示)全部位于按鍵55上。

上述實(shí)施例中施力機(jī)構(gòu)211的施力件2111為電機(jī)，當(dāng)然，該施力件還可以是與螺桿2112配合的力傳遞組件，例如包括固定在螺桿上與動(dòng)力接收件相對(duì)端上的齒輪，并通過(guò)手動(dòng)的方式使螺桿旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力接收件212推出或拉回。

如上所述，在不同時(shí)間段，施力機(jī)構(gòu)211對(duì)動(dòng)力接收機(jī)構(gòu)212施加不同的作用方式，當(dāng)動(dòng)力接收件212通過(guò)凸緣圓筒與感光筒連接，并傳遞動(dòng)力時(shí)，不必在凸緣圓筒210的突出部2105上靠近凸緣圓筒開(kāi)口的位置設(shè)置倒鉤部，即可有效保證動(dòng)力接收件212不會(huì)脫落；由于沒(méi)有所述倒鉤部，也就不需要精確控制倒鉤部之間的距離，因而，該處理盒中動(dòng)力傳遞裝置21的制造精度要求也不高。