線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置。該線柵偏光片，包括襯底，其中，所述襯底中間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，所述線柵結(jié)構(gòu)使得光能夠從柵距透過，所述襯底除所述線柵結(jié)構(gòu)以外的其他區(qū)域為連續(xù)不透光結(jié)構(gòu)。該線柵偏光片具有間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，因此可以形成局部透光區(qū)，更靈活地控制光線的出射；采用該線柵偏光片的顯示面板能有效降低光吸收率，還能避免非亞像素區(qū)的周邊漏光，防止像素自身漏光；相應(yīng)的，采用該顯示面板的顯示裝置提高了光利用率，具有較好的顯示效果。
【專利說明】線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display:簡稱IXD)是平板顯示裝置中的一種，液晶顯示面板和背光源是其中的重要部件，通過在液晶顯示面板的一側(cè)設(shè)置背光源，形成液晶顯不裝置，從而實現(xiàn)圖像顯不。
[0003]液晶顯示面板包括彩膜基板、陣列基板以及設(shè)置于二者之間的液晶層，背光源設(shè)置于靠近陣列基板的一側(cè)。為了實現(xiàn)圖像的顯示，陣列基板中設(shè)置有薄膜晶體管(ThinFilm Transistor,簡稱TFT)，薄膜晶體管的控制端分別接收控制信號和顯示信號，并根據(jù)控制信號和顯示信號實現(xiàn)對薄膜晶體管開閉的控制，從而實現(xiàn)對液晶的驅(qū)動，最終控制液晶的偏轉(zhuǎn)以達(dá)到對背光源的光線的控制；同時，為了實現(xiàn)顯示圖像的彩色化，彩膜基板中設(shè)置有彩膜層。
[0004]通常，液晶顯示面板的兩側(cè)分別設(shè)置有偏光片，其中，上偏光片貼附在彩膜基板上，與彩膜層相背設(shè)置；下偏光片貼附在陣列基板上，與薄膜晶體管相背設(shè)置。通過上偏光片和下偏光片的設(shè)置，使得背光源光線中只能按特定方向振動的光線通過；在控制特定方向振動的光線通過的同時，下偏光片還對光存在吸收作用。通常情況下，下偏光片只能透過不超過50%的光，其余部分均被吸收，造成液晶顯示裝置光利用率低下。
[0005]可見，設(shè)計一種能提高光利用率的顯示面板成為目前亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置，該線柵偏光片具有間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，該顯示面板能有效降低光吸收率，還能避免非亞像素區(qū)的周邊漏光，防止像素自身漏光。
[0007]解決本實用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該線柵偏光片，包括襯底，其中，所述襯底中間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，所述線柵結(jié)構(gòu)使得光能夠從柵距透過，所述襯底除所述線柵結(jié)構(gòu)以外的其他區(qū)域為連續(xù)不透光結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的是，所述線柵結(jié)構(gòu)中，柵線寬度范圍為25-250nm，柵距寬度范圍為25_250nmo
[0009]優(yōu)選的是，所述襯底采用金屬材料形成，所述金屬材料為銀或鋁。
[0010]優(yōu)選的是，所述襯底的厚度范圍為20-250nm。
[0011]一種顯示面板，包括顯示區(qū)和圍繞在所述顯示區(qū)周邊的非顯示區(qū)，所述顯示區(qū)包括多個間隔排列的亞像素區(qū)，其中，所述顯示面板對應(yīng)所述顯示區(qū)的區(qū)域設(shè)置有權(quán)利要求1-4任一項所述的線柵偏光片，所述線柵偏光片對應(yīng)所述亞像素區(qū)的區(qū)域為線柵結(jié)構(gòu)，其他區(qū)域為金屬薄膜結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的是，所述顯示面板包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板或所述第二基板對應(yīng)所述亞像素區(qū)的區(qū)域設(shè)置有多個不同顏色的彩膜圖案，所述線柵結(jié)構(gòu)和所述彩膜圖案對應(yīng)。
[0013]優(yōu)選的是，所述彩膜圖案包括周期性設(shè)置的多個不同顏色的色阻層，多個不同顏色的所述色阻層對應(yīng)的所述線柵結(jié)構(gòu)的柵距相同。
[0014]優(yōu)選的是，所述第二基板包括基底和薄膜晶體管陣列，所述薄膜晶體管陣列設(shè)置于所述基底朝向所述第一基板的一側(cè)，所述線柵偏光片設(shè)置于所述基底背離所述第一基板的一側(cè)；
[0015]或者，所述線柵偏光片設(shè)置于所述薄膜晶體管陣列與所述基底之間，且所述線柵偏光片與所述薄膜晶體管陣列之間設(shè)置有絕緣層。
[0016]優(yōu)選的是，所述第一基板背離所述第二基板的一側(cè)還設(shè)置有匹配偏光片，所述匹配偏光片的偏光軸與所述偏光片的偏光軸垂直設(shè)置。
[0017]一種顯示裝置，包括顯示面板和背光源，其中，所述顯示面板采用上述的顯示面板。
[0018]本實用新型的有益效果是:該線柵偏光片具有間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，因此可以形成局部透光區(qū)，更靈活地控制光線的出射；
[0019]采用該線柵偏光片的顯示面板能有效降低光吸收率，還能避免非亞像素區(qū)的周邊漏光，防止像素自身漏光，且該技術(shù)方案簡單可行方案，易于實現(xiàn)；
[0020]相應(yīng)的，米用該顯不面板的顯不裝置提尚了光利用率，具有$父好的顯不效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1中線柵偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例2中顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中顯示面板的偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例3中顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例4中顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:
[0027]I 一襯底；2 —線柵結(jié)構(gòu)；
[0028]10 一第一基板；11 一第一基底；12 —色阻層；13 —黑矩陣；
[0029]20 一液晶層；
[0030]30 —第二基板；31 —第二基底；32 —薄膜晶體管陣列；33 —絕緣層；
[0031]41 一偏光片；42 —匹配偏光片；
[0032]51 一顯不區(qū)；52 —非顯不區(qū)；53 —亞像素區(qū)；54 —非亞像素區(qū)；
[0033]60 —背光源。

【具體實施方式】
[0034]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型線柵偏光片、顯示面板和顯示裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0035]實施例1:
[0036]本實施例中提供一種線柵偏光片以及相應(yīng)的線柵偏光片的制備方法，該線柵偏光片具有間隔排布的線柵結(jié)構(gòu)，因此能形成局部透光區(qū)，從而更靈活地控制光線的出射。
[0037]如圖1所示，該線柵偏光片包括襯底1，襯底I中間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)2，線柵結(jié)構(gòu)2使得光能夠透過，襯底I除線柵結(jié)構(gòu)2以外的其他區(qū)域為連續(xù)不透光結(jié)構(gòu)。
[0038]其中，襯底I的厚度范圍為20-250nm。優(yōu)選的是，線柵結(jié)構(gòu)2中，柵線寬度范圍為25-250nm，柵距寬度范圍為25_250nm。
[0039]為了保證線柵偏光片的強(qiáng)度以及不透光區(qū)的光反射回收利用，襯底I采用金屬材料形成，例如采用鋁或銀形成。
[0040]相應(yīng)的，本實施例還提供一種線柵偏光片的制備方法，用于在襯底I中形成包括線柵結(jié)構(gòu)2的圖案，線柵結(jié)構(gòu)2間隔設(shè)置且呈陣列排布，該方法具體包括如下步驟:
[0041]步驟SI):在基底上形成一層透明的支撐層。
[0042]在該步驟中，采用透明的玻璃材料或樹脂材料作為基底，在基底上形成支撐層。形成支撐層的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、環(huán)烯烴樹脂或交聯(lián)聚乙烯中的任一種，支撐層采用旋覆方式形成，支撐層的厚度范圍為0.1-0.3 μπι。
[0043]步驟S2):對支撐層加熱，使得支撐層的溫度高于玻璃化相變點溫度。
[0044]優(yōu)選的是，在步驟SI)中，支撐層采用聚甲基丙烯酸甲酯形成，聚甲基丙烯酸甲酯的玻璃化相變點溫度為105 °C;在該步驟中，支撐層的加熱溫度范圍為180-220 °C，優(yōu)選溫度為 200。。。
[0045]步驟S3):將壓制模板以設(shè)定壓力壓入支撐層，壓制模版中預(yù)制有間隔設(shè)置的與線柵結(jié)構(gòu)2中柵線圖案相反的壓制圖案。
[0046]壓制模版預(yù)先形成。在該步驟中，壓制模版采用二氧化硅材料形成，壓制模版中壓制圖案的柵線寬度范圍為25-250nm，柵距寬度范圍為25_250nm，柵線深度范圍為20-250nm ;設(shè)定壓力范圍為12_14MPa，優(yōu)選設(shè)定壓力為13.1MPa0此時支撐層中聚甲基丙烯酸甲酯在高于其玻璃化相變點的溫度之下，類似于黏性液體，并能在壓力作用下流動。
[0047]步驟S4):保持設(shè)定壓力，待支撐層溫度降低到玻璃化相變點以下，去除壓制模版。
[0048]在該步驟中，待支撐層的溫度低于105°C，使得聚甲基丙烯酸甲酯低于玻璃化相變點溫度而凝為固體后，去除壓制模版。由于聚甲基丙烯酸甲酯的親水性，不會與二氧化硅模板發(fā)生黏附，可以將壓制模板抬起脫膜。
[0049]步驟S5):去除支撐層中對應(yīng)著線柵結(jié)構(gòu)2中柵線的低凹區(qū)域以暴露出對應(yīng)區(qū)域的基底，從而在支撐層中形成與線柵結(jié)構(gòu)2具有相同圖案的掩膜圖案。
[0050]在該步驟中，采用氧氣反應(yīng)離子刻蝕(Reactive 1n Etching，簡稱RIE)支撐層，直至支撐層中對應(yīng)著線柵結(jié)構(gòu)2中柵線的低凹區(qū)域以暴露出對應(yīng)區(qū)域的基底，即在支撐層中得到了周期性的與線柵結(jié)構(gòu)相同的圖案。
[0051]步驟S6):采用用于形成包括有線柵結(jié)構(gòu)圖案的襯底I的金屬材料，在支撐層上方形成金屬材料層。
[0052]在該步驟中，金屬材料包括鋁或銀，可以采用濺射沉積方式在支撐層上方形成鋁層或銀層。
[0053]步驟S7):去除支撐層以及附著在支撐層上方的金屬材料，從而形成襯底I以及包括有線柵結(jié)構(gòu)2的圖案。
[0054]在該步驟中，通過溶脫方式，去除支撐層以及附著在支撐層上方的金屬材料，例如在丙酮溶液內(nèi)將支撐層中的聚甲基丙烯酸甲酯及其上方的鋁材料去掉，從而形成襯底I以及包括有線柵結(jié)構(gòu)2的圖案。
[0055]本實施例中的線柵偏光片，由于具有間隔排布的線柵結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需求靈活設(shè)計線柵結(jié)構(gòu)的排布，從而可以形成局部透光區(qū)，以便更靈活地控制光線的出射。
[0056]實施例2:
[0057]本實施例中提供一種顯示面板，該顯示面板中包括實施例1中的線柵偏光片，該顯示面板能有效降低光吸收率，還能避免非亞像素區(qū)的周邊漏光，具有較好的顯示效果。
[0058]如圖3所示，該顯示面板包括顯示區(qū)51 (Active Area，簡稱AA區(qū))和圍繞在顯示區(qū)周邊的非顯示區(qū)52，即顯示區(qū)51被包圍于非顯示區(qū)52的內(nèi)部；同時參考圖2，顯示面板對應(yīng)著顯示區(qū)51的區(qū)域設(shè)置有偏光片41，偏光片41為實施例1中的具有線柵結(jié)構(gòu)(WireGrid，簡稱WG)的線柵偏光片。
[0059]其中，顯示區(qū)51包括多個間隔排列的亞像素區(qū)53，偏光片41對應(yīng)著亞像素區(qū)53的區(qū)域為線柵結(jié)構(gòu)，而其他區(qū)域為金屬薄膜結(jié)構(gòu)，即在對應(yīng)著非亞像素區(qū)54的區(qū)域為連續(xù)片狀結(jié)構(gòu)。其中，非亞像素區(qū)54即指顯示區(qū)51內(nèi)除亞像素區(qū)53以外的其他區(qū)域。采用實施例I中的線柵偏光片作為偏光片41，在該顯示面板中形成了局部線柵結(jié)構(gòu)，即在用于顯示的亞像素區(qū)53對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)形成線柵結(jié)構(gòu)，而亞像素區(qū)53之間不用于顯示的非亞像素區(qū)54的區(qū)域仍然保留整片金屬。
[0060]如圖2所示，顯示面板包括相對設(shè)置的第一基板10、第二基板30，第一基板10或第二基板30對應(yīng)亞像素區(qū)53的區(qū)域設(shè)置有多個不同顏色的彩膜圖案，線柵結(jié)構(gòu)和彩膜圖案一一對應(yīng)，使得從線柵結(jié)構(gòu)的柵距透過的光線能透過彩膜圖案。通過將偏光片41僅在對應(yīng)著亞像素區(qū)53的區(qū)域才形成線柵結(jié)構(gòu)，而非亞像素區(qū)54對應(yīng)的區(qū)域保留整片結(jié)構(gòu)，通過局部線柵結(jié)構(gòu)的偏光片能解決光利用率低下的問題，且保證圖像的正常顯示。
[0061]在本實施例的顯示面板中，相比將偏光片41設(shè)置為整片具有線柵結(jié)構(gòu)的普通偏光片，由于普通線柵偏光片中一整片都是線柵結(jié)構(gòu)，則在對應(yīng)著亞像素區(qū)53和非亞像素區(qū)54的區(qū)域均為明暗交替的條狀結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)致非亞像素區(qū)54出現(xiàn)周邊漏光(light leak)，從而影響顯示效果；而該顯示面板采用局部線柵結(jié)構(gòu)的偏光片，在降低光吸收率的同時，還能降低非亞像素區(qū)的周邊漏光，有效防止像素自身漏光。
[0062]其中，彩膜圖案包括周期性設(shè)置的多個不同顏色的色阻層12，多個不同顏色的色阻層12對應(yīng)的線柵結(jié)構(gòu)的柵距相同。即，本實施例中多個不同顏色的色阻層12對應(yīng)的線柵周期(即形成一道柵線和柵距的寬度之和)相同，從而能簡化偏光片41中線柵結(jié)構(gòu)的制備工藝。
[0063]優(yōu)選的是，偏光片41采用金屬材料形成，例如采用鋁或銀形成。鋁或銀具有良好的反射率和良好的強(qiáng)度，采用鋁或銀形成具有線柵結(jié)構(gòu)的偏光片41，不僅能進(jìn)一步保證亞像素區(qū)的周邊不漏光，還能保證偏光片41的強(qiáng)度；進(jìn)一步的，上述顯示面板中設(shè)置的局部線柵結(jié)構(gòu)的偏光片，可以將部分未吸收的光反射回來，使得該偏光片吸收的光僅為10%左右，大大降低了光吸收率。
[0064]相應(yīng)的，偏光片41中的線柵結(jié)構(gòu)可以采用形成實施例1中線柵偏光片的光刻工藝和納米壓印工藝結(jié)合的方式形成，然后將偏光片41與顯示基板形成為一體；或者，也可以直接采用構(gòu)圖工藝在第二基板的一側(cè)形成。上述光刻工藝和納米壓印工藝結(jié)合的方式或構(gòu)圖工藝的方式比較成熟，在目前均具有較高的工藝水平，因此能保證偏光片41的良率。
[0065]優(yōu)選的是，線柵結(jié)構(gòu)的線柵周期范圍為50-500nm，柵線的寬度范圍為25_250nm，柵距的寬度范圍為25-250nm。
[0066]優(yōu)選的是，第一基板10背離第二基板30的一側(cè)還設(shè)置有匹配偏光片42，匹配偏光片42的偏光軸與偏光片41的偏光軸垂直設(shè)置，以使得只能按特定方向振動的光線通過，實現(xiàn)圖像顯示。
[0067]在本實施例的顯示面板中，第一基板10包括第一基底11，第一基底11上方在對應(yīng)著非亞像素區(qū)54的區(qū)域設(shè)置有黑矩陣13，由于亞像素區(qū)53間隔排列成矩陣形狀，因此本實施例的黑矩陣13形成網(wǎng)格形狀，彩膜圖案中不同顏色的色阻層12依次循環(huán)設(shè)置在網(wǎng)格內(nèi)；相應(yīng)的，第二基板30對應(yīng)著黑矩陣13的區(qū)域設(shè)置有縱橫交叉設(shè)置的掃描線和數(shù)據(jù)線(本實施例的附圖中均未示出)，利用本實施例中的偏光片41中亞像素區(qū)53的片狀結(jié)構(gòu)，能配合黑矩陣13、掃描線和數(shù)據(jù)線，防止非亞像素區(qū)的周邊漏光，進(jìn)一步防止顯示面板的漏光。
[0068]在本實施例的顯示面板中，第一基板10和第二基板30之間設(shè)置有液晶層20，且第一基板10和第二基板30的內(nèi)表面均分別制作有取向?qū)?圖2中未示出)，并且對盒(其間夾有液晶層20)。液晶層20的周邊用封框膠密封，且通過設(shè)置隔墊物以控制第一基板10和第二基板30之間的間距。
[0069]在本實施例的顯示面板中，第二基板30包括基底(即圖2中的第二基底31)和薄膜晶體管陣列32，薄膜晶體管陣列32設(shè)置于基底朝向液晶層20的一側(cè)，偏光片41設(shè)置于第二基底31遠(yuǎn)離液晶層20的一側(cè)。即開設(shè)有線柵結(jié)構(gòu)的偏光片41背離第一基板10，位于第二基板30的下方，該偏光片41僅將對應(yīng)著亞像素區(qū)53的區(qū)域的金屬層形成線柵結(jié)構(gòu)，并使得線柵結(jié)構(gòu)涉及到的面積大小與亞像素區(qū)53的面積大小相同；非亞像素區(qū)54對應(yīng)的區(qū)域保留整片金屬薄膜。其中，這里的薄膜晶體管陣列32中的薄膜晶體管可以為頂柵型或底柵型。
[0070]本實施例顯示面板中的其余各層結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)層結(jié)構(gòu)的制備工藝與現(xiàn)有技術(shù)顯示面板中的相應(yīng)層結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)層結(jié)構(gòu)的制備工藝相同，這里不再贅述。
[0071]在顯示面板的工作過程中，對應(yīng)著亞像素區(qū)53的區(qū)域，光線可以從線柵結(jié)構(gòu)射出，并到達(dá)第一基板10中對應(yīng)著亞像素區(qū)53的多個不同顏色的色阻層12 ;非亞像素區(qū)54對應(yīng)的區(qū)域由于保留片狀金屬薄膜，光線因被片狀金屬薄膜擋住而無法射出，因而射入的光線只有通過多次反射才能到達(dá)亞像素區(qū)53后得以射出，達(dá)到第一基板10中對應(yīng)著亞像素區(qū)53的多個不同顏色的色阻層12，從而有效解決了光利用率低的技術(shù)問題，還同時避免了非亞像素區(qū)54的周邊漏光，降低了像素自身的漏光，從根本上防止了漏光。
[0072]本實施例中的顯示面板，其中靠近背光源側(cè)的偏光片利用局部線柵結(jié)構(gòu)，能有效降低光吸收率，同時避免非亞像素區(qū)的周邊漏光以及像素自身漏光，且該技術(shù)方案簡單可行方案，易于實現(xiàn)。
[0073]實施例3:
[0074]本實施例中提供一種顯示面板，與實施例2相比，該顯示面板中偏光片的設(shè)置位置與實施例2該顯示面板中偏光片的設(shè)置位置不同。該顯示面板能有效降低光吸收率，還能避免非亞像素區(qū)的周邊漏光，具有較好的顯示效果。
[0075]本實施例的顯示面板中，偏光片位于陣列基板的相對上方。如圖4所示，偏光片41設(shè)置于薄膜晶體管陣列32與第二基底31之間，且偏光片41與薄膜晶體管陣列32之間設(shè)置有絕緣層33。在偏光片41的上方形成一層絕緣層33，利用絕緣層33將偏光片41與薄膜晶體管陣列32隔開，以避免形成偏光片41的金屬對薄膜晶體管陣列32的控制功能造成影響，這里的薄膜晶體管陣列32中的薄膜晶體管可以為頂柵型或底柵型。
[0076]本實施例顯示面板中的其余各層結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)層結(jié)構(gòu)的制備工藝與實施例2顯示面板中的相應(yīng)層結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)層結(jié)構(gòu)的制備工藝相同，這里不再贅述。
[0077]本實施例顯示面板的工作原理與實施例2中顯示面板的工作原理相同，該顯示面板能有效降低光吸收率，同時避免非亞像素區(qū)的周邊漏光以及像素自身漏光，且該技術(shù)方案簡單可行方案，易于實現(xiàn)。
[0078]實施例4:
[0079]本實施例提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括顯示面板和背光源，顯示面板采用實施例2或?qū)嵤├?中的顯示面板。
[0080]在本實施例的顯示裝置中，背光源60采用直下式和側(cè)入式均可，圖5中以側(cè)入式背光源60作為示例。其中的背光源60包括反射板、導(dǎo)光板、LED燈等多個部件，由于可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的背光源，因此這里不再贅述。
[0081]通常情況下，背光源中包括反射板或反射片，配合該反射板或反射片可將上述顯示面板中偏光片41反射回來的部分光再次利用，減少了光的損失，提高了光利用率。
[0082]該顯示裝置可以為液晶面板、電子紙、手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0083]該顯示裝置由于采用了上述具有低光吸收率、良好防漏光效果的顯示面板，因此提高了光利用率，具有較好的顯示效果；同時還具有成本低、厚度小的優(yōu)點。
[0084]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線柵偏光片，包括襯底，其特征在于，所述襯底中間隔設(shè)置有呈陣列排布的線柵結(jié)構(gòu)，所述線柵結(jié)構(gòu)使得光能夠從柵距透過，所述襯底除所述線柵結(jié)構(gòu)以外的其他區(qū)域為連續(xù)不透光結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線柵偏光片，其特征在于，所述線柵結(jié)構(gòu)中，柵線寬度范圍為25-25011111，柵距寬度范圍為 25-25011111。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線柵偏光片，其特征在于，所述襯底采用金屬材料形成，所述金屬材料為銀或鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線柵偏光片，其特征在于，所述襯底的厚度范圍為20-250！^。
5.—種顯示面板，包括顯示區(qū)和圍繞在所述顯示區(qū)周邊的非顯示區(qū)，所述顯示區(qū)包括多個間隔排列的亞像素區(qū)，其特征在于，所述顯示面板對應(yīng)所述顯示區(qū)的區(qū)域設(shè)置有權(quán)利要求1-4任一項所述的線柵偏光片，所述線柵偏光片對應(yīng)所述亞像素區(qū)的區(qū)域為線柵結(jié)構(gòu)，其他區(qū)域為金屬薄膜結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板，其特征在于，所述顯示面板包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板或所述第二基板對應(yīng)所述亞像素區(qū)的區(qū)域設(shè)置有多個不同顏色的彩膜圖案，所述線柵結(jié)構(gòu)和所述彩膜圖案一一對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板，其特征在于，所述彩膜圖案包括周期性設(shè)置的多個不同顏色的色阻層，多個不同顏色的所述色阻層對應(yīng)的所述線柵結(jié)構(gòu)的柵距相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板，其特征在于，所述第二基板包括基底和薄膜晶體管陣列，所述薄膜晶體管陣列設(shè)置于所述基底朝向所述第一基板的一側(cè)，所述線柵偏光片設(shè)置于所述基底背離所述第一基板的一側(cè)； 或者，所述線柵偏光片設(shè)置于所述薄膜晶體管陣列與所述基底之間，且所述線柵偏光片與所述薄膜晶體管陣列之間設(shè)置有絕緣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示面板，其特征在于，所述第一基板背離所述第二基板的一側(cè)還設(shè)置有匹配偏光片，所述匹配偏光片的偏光軸與所述偏光片的偏光軸垂直設(shè)置。
10.一種顯示裝置，包括顯示面板和背光源，其特征在于，所述顯示面板采用權(quán)利要求5-9任一項所述的顯示面板。
【文檔編號】G02F1/1335GK204215062SQ201420760363
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】劉愷然, 武延兵, 李文波, 張翔燕 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司