一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，包括機架、鏡片托、描點部和升降部；所述描點部包括墨盒、描點針、針板和轉(zhuǎn)軸，針板上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合，轉(zhuǎn)軸與升降部固定連接；所述機架上設(shè)置有墨盒槽，所述墨盒的底部上還設(shè)置有滑塊，所述墨盒上還螺紋連接有固定螺栓。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過升降部引導(dǎo)描點針向鏡片運動，通過在描點之前便于通過繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動針板使得描點針能夠輕易的從墨盒中獲得墨料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的采用描點筆完成加工基準(zhǔn)中心標(biāo)示易出現(xiàn)的標(biāo)示點不清晰、標(biāo)示點過大或為非圓點的情況發(fā)生，即利于控制鏡片上形成的加工基準(zhǔn)中心標(biāo)示點的形狀和大小，利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量。
【專利說明】—種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及眼鏡加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眼睛是人體重要的視覺器官，由于人們經(jīng)常性不正確的閱讀和觀看習(xí)慣、過度用目艮，近視眼越來越普遍，眼鏡作為一種視力糾正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。
[0003]現(xiàn)有框架眼鏡主要包括鏡架和鏡片，鏡片在未加工之前多為圓盤狀，在配鏡過程中，佩戴者需要在選定鏡架以后根據(jù)鏡架中鏡框的形狀加工鏡片，以加工出與鏡框形狀、尺寸匹配的鏡片，現(xiàn)有鏡框中一般預(yù)裝有鏡片模板，這樣只需將鏡片加工至鏡片模板尺寸及能滿足相應(yīng)鏡框的裝配要求。鏡片在切削、磨削加工之前需確定加工基準(zhǔn)中心，后續(xù)的鏡片成形加工均需要圍繞上述加工基準(zhǔn)中心進行，現(xiàn)有技術(shù)中一般通過涂有色料的筆完成上述基準(zhǔn)中心的標(biāo)示，然而此種措施得到的基準(zhǔn)中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度和大小。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中通過涂有色料的筆完成基準(zhǔn)中心的標(biāo)示，此種措施得到的基準(zhǔn)中心難以保證其為圓點、難以保證其的清晰度和大小的問題，本實用新型提供了一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置。
[0005]針對上述問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，包括機架、鏡片托、描點部和升降部，所述鏡片托和升降部均固定在機架上，描點部固定在升降部上，且描點部可隨升降部做升降運動；
[0006]所述描點部包括墨盒、描點針、針板和轉(zhuǎn)軸，所述墨盒固定在機架上，描點針固定連接在針板上，針板上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸與通孔間隙配合，轉(zhuǎn)軸與升降部固定連接；
[0007]所述機架上設(shè)置有開口端寬度小于末端寬度的墨盒槽，所述墨盒的底部上還設(shè)置有與所述墨盒槽匹配的滑塊，所述墨盒上還螺紋連接有固定螺栓，所述滑塊位于墨盒槽內(nèi)，固定螺栓的螺紋端端部與機架相接觸。
[0008]具體的，設(shè)置的鏡片托為本實用新型對待描點鏡片的支撐部位，設(shè)置的描點針即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工基準(zhǔn)中心定位點，在運用時，描點部位于鏡片托的上方，描點部在升降部的限制下向下運動，描點針的自由端端部與鏡片表面接觸完成描點，設(shè)置的墨盒用于容置墨料，且描點針可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的設(shè)置便于在描點針端部上墨跡較少時，通過轉(zhuǎn)動針板，使得描點針的自由端端部能夠伸入到墨盒中以沾染到墨料，以利于保持配鏡工作臺的整潔和提高鏡片描點效率，作為優(yōu)選方案，所述針板與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用于實現(xiàn)針板在無外力下描點針端部朝下，在外力下復(fù)位彈簧彈性變形后描點針端部可深入到墨盒內(nèi)；設(shè)置的墨盒與機架的裝配結(jié)構(gòu)中，設(shè)置滑塊可沿著墨盒槽滑動，以使得墨盒能夠繞過描點部，便于向墨盒中添加墨料或更換墨盒，設(shè)置的固定螺栓用于實現(xiàn)墨盒在機架上的固定，即固定螺栓的軸線沿著墨盒槽的深度方向，處于機架和墨盒之間的固定螺栓對兩者的推力使得滑塊與墨盒槽內(nèi)壁面貼合，完成墨盒在機架上的固定。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
[0010]由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在描點過程中對鏡片造成損傷、簡化升降部的結(jié)構(gòu)，所述升降部包括套筒、滑軸和滑套，所述套筒為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口，所述滑軸位于套筒的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套套設(shè)在滑軸上，且滑套部分位于缺口內(nèi)，所述套筒固定連接在機架上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套沿著滑軸的軸向滑動，同時滑套作為升降部與描點部的固定件，缺口上下末端可用于限制滑套的運動止點，以限定描點部的運動幅度，可防止本實用新型在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
[0011]為優(yōu)化上述對鏡片的保護效果和利于提高本實用新型的工作效率，所述滑軸上還套設(shè)有用于滑套復(fù)位的彈簧。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)中為保護鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本實用新型上，即通過鏡片托與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn)鏡片在本實用新型上的安裝，所述鏡片托為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0013]描點針的端部一般為對墨料具有良好吸附能力柔性材料，以便于保護鏡片，這就使得描點針的端部易變形，為便于保證形成的點的大小和形狀，對描點針的端部的更換顯得尤為重要，為便于實現(xiàn)上述技術(shù)效果，所述描點針包括針筒、頂緊螺栓和針頭，所述針筒固定在針板上，針筒上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔，所述頂緊螺栓和針頭分別由內(nèi)螺紋通孔的不同端螺紋連接于針筒上。以上結(jié)構(gòu)中，針頭即為與鏡片直接接觸的描點部件，即墨料沾染在針頭的自由端上，以上結(jié)構(gòu)針頭相對于針筒的伸出長度可調(diào)，而頂緊螺栓便于實現(xiàn)針頭相對于針筒的固定，可防止針頭非人為情況下自轉(zhuǎn)。
[0014]為避免描點部在上升過程中發(fā)生剛性沖擊，所述機架上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊。
[0015]為便于制動描點部，所述針板上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動柄。作為優(yōu)選方案，為便于通過轉(zhuǎn)動柄傳遞力，墨盒的底部固定在機架的側(cè)面，在描點針沾染墨料時轉(zhuǎn)動柄成豎直狀態(tài)，在通過轉(zhuǎn)動柄制動升降部運動時轉(zhuǎn)動柄成水平狀態(tài)。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過升降部引導(dǎo)描點針向鏡片運動，通過在描點之前便于通過繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動針板使得描點針能夠輕易的從墨盒中獲得墨料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的采用描點筆完成加工基準(zhǔn)中心標(biāo)示易出現(xiàn)的標(biāo)示點不清晰、標(biāo)示點過大或為非圓點的的情況發(fā)生，即利于控制鏡片上形成的加工基準(zhǔn)中心標(biāo)示點的形狀和大小，利于后續(xù)鏡片的加工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置一個具體實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實用新型的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置中，升降部一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置中，描點針一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置中，機架與墨盒一個具體實施例的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系示意圖。
[0022]圖不標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、鏡片托，2、機架，21、墨盒槽，3、墨盒，31、滑塊，32、固定螺栓，4、描點針,41、針筒,42、內(nèi)螺紋通孔,43、頂緊螺栓,44、針頭,5、針板,6、轉(zhuǎn)動柄,7、緩沖墊，8、轉(zhuǎn)軸，9、升降部，91、套筒，92、缺口，93、彈簧，94，滑軸，95、滑套。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明:
[0024]實施例1:
[0025]如圖1至圖4，一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，包括機架2、鏡片托1、描點部和升降部9，所述鏡片托I和升降部9均固定在機架2上，描點部固定在升降部9上，且描點部可隨升降部9做升降運動；
[0026]所述描點部包括墨盒3、描點針4、針板5和轉(zhuǎn)軸8，所述墨盒3固定在機架2上，描點針4固定連接在針板5上，針板5上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸8與通孔間隙配合，轉(zhuǎn)軸8與升降部9固定連接；
[0027]所述機架2上設(shè)置有開口端寬度小于末端寬度的墨盒槽21，所述墨盒3的底部上還設(shè)置有與所述墨盒槽匹配的滑塊31，所述墨盒3上還螺紋連接有固定螺栓32，所述滑塊31位于墨盒槽21內(nèi)，固定螺栓32的螺紋端端部與機架2相接觸。
[0028]本實施例中，設(shè)置的鏡片托I為本實用新型對待描點鏡片的支撐部位，設(shè)置的描點針4即用于沾染墨跡后與鏡片相接觸而在鏡片上形成加工基準(zhǔn)中心定位點，在運用時，描點部位于鏡片托I的上方，描點部在升降部9的限制下向下運動，描點針4的自由端端部與鏡片表面接觸完成描點，設(shè)置的墨盒3用于容置墨料，且描點針4可繞轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動的設(shè)置便于在描點針4端部上墨跡較少時,通過轉(zhuǎn)動針板5,使得描點針4的自由端端部能夠伸入到墨盒3中以沾染到墨料，以利于保持配鏡工作臺的整潔和提高鏡片描點效率，本實施例中，所述針板5與轉(zhuǎn)軸8之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧用于實現(xiàn)針板5在無外力下描點針4的端部朝下，在外力下復(fù)位彈簧彈性變形后描點針4的端部可深入到墨盒3內(nèi)；設(shè)置的墨盒3與機架2的裝配結(jié)構(gòu)中，設(shè)置滑塊31可沿著墨盒槽21滑動，以使得墨盒3能夠繞過描點部，便于向墨盒3中添加墨料或更換墨盒3，設(shè)置的固定螺栓32用于實現(xiàn)墨盒3在機架2上的固定，即固定螺栓32的軸線沿著墨盒槽21的深度方向，處于機架2和墨盒3之間的固定螺栓32對兩者的推力使得滑塊31與墨盒槽21內(nèi)壁面貼合，完成墨盒3在機架2上的固定。
[0029]本實施例中，將墨盒3固定在機架2的側(cè)面上，墨盒3的開口面在豎直方向上，墨盒槽21起始于機架2上所述側(cè)面的鄰側(cè)，即墨盒3安裝就位后，所述描點針4的描點狀態(tài)和染墨狀態(tài)兩者之間的夾角為90°，以上結(jié)構(gòu)便于實現(xiàn)，利于保證描點針4在描點狀態(tài)下作豎直升降運動，同時墨盒3中添加墨料或更換墨盒3均較為方便。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示，由于眼睛鏡片的厚度范圍不大，同時現(xiàn)有采用較多的樹脂鏡片由于質(zhì)地較軟，為避免在描點過程中對鏡片造成損傷、簡化升降部9的結(jié)構(gòu)，所述升降部9包括套筒91、滑軸94和滑套95，所述套筒91為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒91上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口92，所述滑軸94位于套筒91的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套95套設(shè)在滑軸94上，且滑套95部分位于缺口 92內(nèi)，所述套筒91固定連接在機架2上。以上結(jié)構(gòu)中，滑套95沿著滑軸94的軸向滑動，同時滑套95作為升降部9與描點部的固定件，缺口 92上下末端可用于限制滑套95的運動止點，以限定描點部的運動幅度，可防止本實用新型在工作過程中對鏡片的過度沖撞。
[0032]為優(yōu)化上述對鏡片的保護效果和利于提高本實用新型的工作效率，所述滑軸94上還套設(shè)有用于滑套95復(fù)位的彈簧93。
[0033]實施例3:
[0034]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所不,現(xiàn)有技術(shù)中為保護鏡片，多采用鏡片專用吸盤作為鏡片的固定器具，為便于所述吸盤能夠方便安裝在本實用新型上，即通過鏡片托I與吸盤連接，吸盤固定鏡片的方式實現(xiàn)鏡片在本實用新型上的安裝，所述鏡片托I為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
[0035]描點針4的端部一般為對墨料具有良好吸附能力柔性材料，以便于保護鏡片，這就使得描點針4的端部易變形，為便于保證形成的點的大小和形狀，對描點針4的端部的更換顯得尤為重要，為便于實現(xiàn)上述技術(shù)效果，所述描點針4包括針筒41、頂緊螺栓43和針頭44，所述針筒41固定在針板5上，針筒41上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔42，所述頂緊螺栓43和針頭44分別由內(nèi)螺紋通孔42的不同端螺紋連接于針筒41上。以上結(jié)構(gòu)中，針頭44即為與鏡片直接接觸的描點部件，即墨料沾染在針頭44的自由端上，以上結(jié)構(gòu)針頭44相對于針筒41的伸出長度可調(diào)，而頂緊螺栓43便于實現(xiàn)針頭44相對于針筒41的固定，可防止針頭44非人為情況下自轉(zhuǎn)。
[0036]實施例4:
[0037]本實施例在以上實施例的基礎(chǔ)上做出了以下進一步改進:如圖1至圖4所示，為避免描點部在上升過程中發(fā)生剛性沖擊，所述機架2上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊7。
[0038]為便于制動描點部，所述針板5上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動柄6。作為優(yōu)選方案，為便于通過轉(zhuǎn)動柄6傳遞力，墨盒3的底部固定在機架2的側(cè)面，在描點針4沾染墨料時轉(zhuǎn)動柄6成豎直狀態(tài)，在通過轉(zhuǎn)動柄6制動升降部9運動時轉(zhuǎn)動柄6成水平狀態(tài)。
[0039]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，包括機架(2)、鏡片托(I)、描點部和升降部(9)，所述鏡片托(I)和升降部(9)均固定在機架(2)上，描點部固定在升降部(9)上，且描點部可隨升降部(9)做升降運動； 所述描點部包括墨盒(3)、描點針(4)、針板(5)和轉(zhuǎn)軸(8)，所述墨盒(3)固定在機架(2 )上，描點針(4 )固定連接在針板(5 )上，針板(5 )上設(shè)置有通孔，所述轉(zhuǎn)軸(8 )與通孔間隙配合，轉(zhuǎn)軸(8)與升降部(9)固定連接； 所述機架(2)上設(shè)置有開口端寬度小于末端寬度的墨盒槽(21)，所述墨盒(3)的底部上還設(shè)置有與所述墨盒槽匹配的滑塊(31)，所述墨盒(3)上還螺紋連接有固定螺栓(32)，所述滑塊(31)位于墨盒槽(21)內(nèi)，固定螺栓(32)的螺紋端端部與機架(2)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述升降部(9)包括套筒(91)、滑軸(94)和滑套(95)，所述套筒(91)為呈豎直設(shè)置的筒狀結(jié)構(gòu)，套筒(91)上還設(shè)置有長度方向沿著其軸線方向的缺口( 92 )，所述滑軸(94 )位于套筒(91)的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，滑套(95 )套設(shè)在滑軸(94)上，且滑套(95 )部分位于缺口( 92 )內(nèi)，所述套筒(91)固定連接在機架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述滑軸(94 )上還套設(shè)有用于滑套(95 )復(fù)位的彈簧(93 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述鏡片托(I)為設(shè)置有圓孔的筒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述描點針(4)包括針筒(41)、頂緊螺栓(43)和針頭(44)，所述針筒(41)固定在針板(5)上，針筒(41)上還設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔(42)，所述頂緊螺栓(43)和針頭(44)分別由內(nèi)螺紋通孔(42)的不同端螺紋連接于針筒(41)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述機架(2)上還設(shè)置有位于描點部上方的緩沖墊(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一個所述的一種利于提高鏡片加工精度的加工輔助裝置，其特征在于，所述針板(5 )上還設(shè)置有片狀的轉(zhuǎn)動柄(6 )。
【文檔編號】G02C13/00GK204155029SQ201420602887
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】曾平 申請人:四川仁心醫(yī)療科技有限公司